丁建博,王贊惠,于庭芳
(華能(天津)煤氣化發(fā)電有限公司,天津 300452)
調(diào)壓站在燃氣電廠中有著非常重要的作用,不僅可保證氣源穩(wěn)定供應(yīng),同時具有緊急安全隔離的功能[1]。其中緊急關(guān)斷閥門(Emergency Shutdown Device,ESD)是實現(xiàn)緊急關(guān)斷功能的重要設(shè)備,其可靠性直接關(guān)系燃氣機組的穩(wěn)定運行。調(diào)壓站設(shè)備多為廠家成套供貨,閥門設(shè)計時更多注重事故情況下的緊急切斷功能,對閥門的防誤動方面考慮不全面。雖然調(diào)壓站配置很多冗余設(shè)備,但仍然存在很多問題:調(diào)壓站單元的閥門電源配置不合理,大部分調(diào)壓站閥門電源使用一路電源,且雙電磁閥閥門僅采用一組控制回路進行控制,沒有實現(xiàn)真正的冗余。調(diào)壓站電源系統(tǒng)及閥門控制回路故障均會導(dǎo)致機組停運。目前國內(nèi)調(diào)壓站ESD閥及電源故障問題頻發(fā),如江蘇某電廠因調(diào)壓站電源裝置中不間斷電源(Uninterraptible Power Supply,UPS)故障導(dǎo)致機組停運,江蘇某發(fā)電公司燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)供熱機組在進行調(diào)壓站控制電源雙電源切換試驗時電源切換裝置切換過程中ESD閥跳閘[2],天津某燃氣電廠調(diào)壓站系統(tǒng)電源因外部原因失電導(dǎo)致機組停運。究其原因,多是因為ESD閥設(shè)計時電磁閥、控制回路和電源冗余性不足。本文以某燃氣電廠ESD閥為例,對閥門工作特性、控制回路及整個調(diào)壓站的電源配置進行分析,并對閥門配置及電源系統(tǒng)進行優(yōu)化改造,得到一整套安全可靠的調(diào)壓站閥門控制及電源配置系統(tǒng)[3]。
某燃氣電廠調(diào)壓站布置在廠區(qū)天然氣增壓站內(nèi),主要由入口單元、計量單元、過濾單元、調(diào)壓單元組成。入口單元的主要設(shè)備為ESD閥,當(dāng)調(diào)壓站內(nèi)的可燃氣體探測器檢測到天然氣濃度過高或發(fā)現(xiàn)火警等緊急情況時,通過現(xiàn)場手動或在主控室遠程操作來關(guān)閉閥門,保證天然氣調(diào)壓站及下游燃氣機組等設(shè)備安全。計量單元主要有天然氣流量計、氣相色譜儀和配套儀表,用以實現(xiàn)天然氣的計量及成分分析。過濾單元有4臺粗精一體分離過濾器,用于將天然氣中的固體小顆粒和液體小液滴分離過濾[4-5]。調(diào)壓單元有出口ESD閥、放散閥、調(diào)壓器和增壓機,主要作用為調(diào)整過濾后的天然氣壓力,給燃氣機組和啟動鍋爐供氣。送往燃氣機組的管路各有一個出口ESD閥和放散閥,送往啟動鍋爐的總管路上有一個出口ESD閥和放散閥[6-7]。天然氣經(jīng)調(diào)壓站的過濾調(diào)壓后送至燃氣機組發(fā)電做功[8]。
ESD閥門是燃氣電廠調(diào)壓站發(fā)揮緊急關(guān)斷作用的重要設(shè)備,任何閥門誤關(guān)都會導(dǎo)致燃氣機組停運[9]。ESD閥一般選用氣開式、單作用的氣動球閥。電磁閥帶電時,儀表氣進入氣缸,閥門打開;電磁閥失電時,氣缸通過排氣閥快速排氣,通過彈簧作用實現(xiàn)快速關(guān)閉功能。電磁閥是ESD閥的重要配件,目前主要有24 V電磁閥和220 V電磁閥兩種形式。2種電磁閥比較見表1。從表1可以看出,24 V DC電磁閥要比220 V AC電磁閥更為安全,調(diào)壓站內(nèi)屬于易燃易爆區(qū)域,220 V AC電源存在一定安全隱患。220 V AC電磁閥的線圈閥體機構(gòu)若出現(xiàn)卡死或吸合行程匹配過大,易造成吸合不良,導(dǎo)致線圈燒毀,引發(fā)ESD閥誤動[10]。因此24 V DC電磁閥更適合調(diào)壓站ESD閥[11]。
表1 24 V DC電磁閥和220 V AC電磁閥對比Tab.1 Comparison of 24 V DC solenoid valve and 220 V AC solenoid valve
使用單電磁閥的ESD閥氣路如圖1所示,在電磁閥1帶電后氣路EU通,氣缸進氣閥門打開。反之電磁閥1失電后氣路SU通,氣缸排氣閥門關(guān)閉。緊急情況下可以手動控制,將三通手閥1切至1/2通路、三通手閥2切至2/3通路,ESD閥打開;都切至2/3通路則閥門關(guān)閉。這種氣路方式能夠?qū)崿F(xiàn)手動或自動形式的閥門快速開啟、關(guān)閉功能。ESD閥的電磁閥需要長時間帶電,以保持閥門常開,但線圈容易燒毀導(dǎo)致閥門誤關(guān)。因此需將ESD閥氣路優(yōu)化改造成雙電磁閥控制氣路(見圖2)。當(dāng)電磁閥1和電磁閥2都帶電時,兩個電磁閥氣路EU通,電磁閥2起作用使閥門打開。當(dāng)電磁閥1失電、電磁閥2帶電時,電磁閥1氣路SU通、電磁閥2氣路EU通,電磁閥2起作用使閥門打開。當(dāng)電磁閥1帶電、電磁閥2失電時,電磁閥1氣路EU通、電磁閥2氣路SU通,電磁閥1起作用使閥門打開。綜上所述,在此氣路配置方式下,只有2個電磁閥同時失電ESD閥才關(guān)閉。
圖1 單電磁閥控制的ESD閥控制氣路圖Fig.1 Air circuit diagram of ESD valve controlled by single solenoid valve
圖2 雙電磁閥控制ESD閥控制氣路圖Fig.2 Air circuit diagram of ESD valve controlled by dual solenoid valves
優(yōu)化后的雙電磁閥控制氣路不僅可實現(xiàn)雙電磁閥的冗余,也保留了手動開關(guān)閥門的功能。電磁閥狀態(tài)和閥門的狀態(tài)見表2。從表2可以看出,任意一個電磁閥失電,ESD閥都不會關(guān)閉,且正常工況都帶電的條件下,電磁閥2起主要作用。這種雙電磁閥控制氣路可以有效保證ESD閥的可靠性[12-13]。
表2 電磁閥狀態(tài)對應(yīng)ESD閥狀態(tài)Tab.2 ESD valve state table corresponding to solenoid valve state
調(diào)壓站ESD閥的控制回路一般選用硬接線方式,主要是保證ESD閥動作及時,發(fā)生異常時能夠快速關(guān)閉ESD閥。圖3為傳統(tǒng)ESD閥控制回路,該回路控制單電磁閥。就地控制電路電源為24 V DC,遠方控制回路電源為220 V AC。
圖3 傳統(tǒng)單電磁閥控制回路Fig.3 Traditional single solenoid valve control loop
ESD閥就地控制過程:遠方回路中主控操作臺關(guān)閥按鈕PB1未按下時,繼電器KA1帶電,左側(cè)主回路KA1觸點11、14閉合,此時按下計量柜開閥按鈕SB1,且計量柜關(guān)閥按鈕PB2未按下,主回路繼電器KA2帶電,KA2觸點11、14閉合,回路自鎖;KA2觸點21、24閉合,1號電磁閥得電,ESD閥打開,直接按下計量柜關(guān)閥按鈕PB2,斷開主回路觸點1、2,繼電器KA2失電,ESD閥關(guān)閉。
ESD閥遠方控制過程:集散控制系統(tǒng)(Distributed Control System,DCS)發(fā)出開閥指令,繼電器KA3帶電,左側(cè)主回路KA3觸點11、14閉合,ESD閥打開;按下主控操作臺關(guān)閥按鈕PB1,使繼電器KA1失電,主回路KA1觸點11、14斷開,繼電器KA2失電,ESD閥關(guān)閉。
雖然該控制回路可以實現(xiàn)集散控制系統(tǒng)ESD閥遠方、就地快速開啟和關(guān)閉,但是任一個線路節(jié)點出現(xiàn)短路或斷路都會導(dǎo)致ESD閥關(guān)閉。而且該控制回路是單電磁閥控制,存在電磁閥故障導(dǎo)致閥門誤關(guān)的隱患。
由于單電磁閥控制可靠性低,將其升級改造為雙電磁閥控制(如圖4):在原有的單電磁閥控制回路中增加繼電器KA4和2號電磁閥。雖然該回路實現(xiàn)了電磁閥和繼電器的冗余,但仍存在如下隱患。
圖4 傳統(tǒng)雙電磁閥控制回路Fig.4 Traditional dual solenoid valve control loop
(1)雙電磁閥共用一個24 V DC電源,即使上級電源冗余,若共用電源線路故障也會造成兩個電磁閥失電,同時任一個電磁閥短路可能導(dǎo)致共用的上級電源跳閘。
(2)雙電磁閥共用一個主控制回路,可靠性差,若主控制回路線路故障,會導(dǎo)致兩個電磁閥都失電。
(3)遠方控制回路單一,尤其是遠方主控關(guān)閥按鈕回路,僅有一路220 V AC電源供電,一旦失電或線路故障,會導(dǎo)致兩個電磁閥都失電。
針對以上單電磁閥和雙電磁閥控制回路的隱患,決定將ESP閥控制回路優(yōu)化改造為新型雙電磁閥ESD閥控制回路(見圖5)。將遠方主控操作臺關(guān)閥按鈕和計量柜的開、關(guān)按鈕的第二組觸點給2號電磁閥使用,同時將2號電磁閥從原控制回路中獨立出來,并使用DCS開閥指令繼電器KA3的第二組觸點,組成2號電磁閥的控制回路。新控制回路可以實現(xiàn)每個電磁閥的電源獨立、控制獨立和遠方控制回路冗余。兩個電磁閥的遠方控制回路分別使用兩路220 V AC電源,主控制回路分別使用兩路24 V DC電源。優(yōu)化后的新型控制回路優(yōu)點如下:
圖5 新型雙電磁閥ESD閥控制回路Fig.5 Novel control loop of ESD valve with dual solenoid valve
(1)兩個電磁閥的主控制回路獨立后,任一控制回路故障,ESD閥都不會關(guān)閉。
(2)主控制回路獨立后,可以有效避免因外部故障導(dǎo)致整個24 V DC電源失電、ESD閥關(guān)閉,從而提高了設(shè)備的可靠性。
(3)遠方控制采用雙回路設(shè)計,每個回路分別使用一路220 V AC電源,可以避免電源切換,消除單電源單回路的隱患。
調(diào)壓站UPS裝置電源系統(tǒng)見圖6,上級電源有2路:應(yīng)急鍋爐動力控制(Power Control,PC)和調(diào)壓站電機控制中心(Moter Control,MCC),經(jīng)過電源切換裝置后給UPS裝置供電[14-15]。UPS裝置下端連接ESD閥的遠方控制回路、24 V電源模塊和色譜儀等計量儀表,24 V電源模塊配有冗余切換模塊。遠方控制回路選用220 V AC電源主要因為主控室距離調(diào)壓站較遠,220 V AC電源相對24 V DC電源抗干擾性更強。此電源配置較為可靠,但仍存在如下隱患。
圖6 調(diào)壓站電源配置圖Fig.6 Power supply configuration diagram of pressure regulating station
(1)電源切換裝置后不僅連接UPS裝置,也連接機柜內(nèi)的照明、風(fēng)扇、除濕加熱器。風(fēng)扇和加熱器故障率較高,若出現(xiàn)風(fēng)扇卡澀、加熱器短路,會瞬間產(chǎn)生高電流越級跳5QF1開關(guān),導(dǎo)致系統(tǒng)失電。
(2)電源系統(tǒng)加設(shè)UPS裝置,如果UPS裝置維護不及時、電池老化,會導(dǎo)致系統(tǒng)失電。
(3)ESD閥的主控制回路24 V DC電源和遠方控制回路220 V AC電源來自同一電源,即使是雙電磁閥,也失去了冗余意義。而任意一個電磁閥故障短路都可能導(dǎo)致24 V DC電源開關(guān)跳閘。
針對以上問題,對調(diào)壓站電源配置進行優(yōu)化(見圖7),首先取消機柜內(nèi)風(fēng)扇、照明、加熱器的電源。然后從主廠房UPS裝置引入另一路220 V AC電源,將此電源作為第二路電源,只用于ESD閥2號電磁閥的主控制回路和遠方控制回路,接到24 V DC電源模塊2中,保證1號電磁閥主控制回路的電源冗余。UPS裝置電源用于ESD閥1號電磁閥的主控制回路、遠方控制回路和其他計量儀表等。
圖7 優(yōu)化后調(diào)壓電源配置圖Fig.7 Optimized power supply configuration diagram of pressure regulating station
該種電源配置方式優(yōu)化后,實現(xiàn)了以下功能:
(1)斷開應(yīng)急鍋爐PC、調(diào)壓站MCC中任一電源,切換裝置切至另一路電源,期間會有幾秒斷電,UPS裝置能保證出口電源不斷,ESD閥不會關(guān)閉。
(2)斷開應(yīng)急鍋爐PC和調(diào)壓站MCC電源,UPS裝置切至電池供電,能夠堅持8 h供電,期間ESD閥不會關(guān)閉,儀表電源正常。
(3)斷開主廠房UPS至調(diào)壓站供電,ESD閥不會關(guān)閉。
本文研究的ESD閥雙電磁閥配置結(jié)合獨立雙電磁閥控制回路,實現(xiàn)了真正的雙電磁閥控制功能,可確保ESD閥不發(fā)生誤動,并通過對調(diào)壓站的電源配置進行優(yōu)化,得到一套安全可靠的調(diào)壓站閥門控制及電源配置系統(tǒng)。該系統(tǒng)優(yōu)點在于實現(xiàn)了閥門配置冗余、電磁閥控制冗余、電源系統(tǒng)冗余,層層冗余保證了系統(tǒng)的可靠性。新的ESD閥控制模式和電源配置方法不僅可用于燃氣機組調(diào)壓站,也可以廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣等行業(yè)中,以保證緊急關(guān)斷系統(tǒng)的安全性與可靠性。