張巧玲,陳 浩,2,李冰鑫,林碧蓮,2,周曉潔,2,趙良忠,2
(1.邵陽學院食品與化學工程學院,湖南 邵陽 422000;2.豆制品加工與安全控制湖南省重點實驗室,湖南 邵陽 422000)
酸漿豆腐因其豆香濃郁、質(zhì)地細膩、適合各種烹飪手段等優(yōu)點,深受大眾追捧和喜愛。有別于石膏豆腐或鹽鹵豆腐,酸漿豆腐是以其生產(chǎn)副產(chǎn)物——黃漿水經(jīng)自然發(fā)酵或純種發(fā)酵制得的酸漿作為凝固劑,不僅賦予了產(chǎn)品特有的氣味和滋味,而且減少了副產(chǎn)物的排放[1]。近年來,隨著消費者越來越注重食品的營養(yǎng)和風味,如何賦予這一傳統(tǒng)食品更多的保健功能、更誘人的風味,成為酸漿豆腐產(chǎn)品創(chuàng)新的目標之一。研究人員嘗試將山楂、西紅柿、沙棘、酸棗等含天然酸性成分的功能食品替換傳統(tǒng)酸漿凝固劑,制備出具有保健價值的豆腐[2-3]。但是,這些豆腐新產(chǎn)品相比于傳統(tǒng)酸漿豆腐,質(zhì)地較為松散、彈性欠佳、口感不夠細膩,甚至有少量的澀味,不利于后續(xù)的烹飪或加工。迄今未見有將功能食品和黃漿水混合發(fā)酵制備凝固劑的相關(guān)研究。
竹蓀(Dictyophora)是一種珍貴的可食用腐生真菌,被稱為“菌中王后”。竹蓀富含8種人體必需氨基酸,以及維E、煙酸、甘露聚糖和木聚糖等生物活性物質(zhì)[4]。已有研究表明,竹蓀具有免疫調(diào)節(jié)、抗腫瘤、抗酪氨酸酶、抗炎和抗氧化等保健作用[5-7]。竹蓀子實體通常分為菌蓋、菌柄、菌裙和菌托等部位,其中菌托占鮮重的一半以上,在采摘和加工中卻被大量丟棄。然而,梁亞麗等人[8]研究表明,菌托與其他部分一樣,營養(yǎng)成分較全面,是一種尚未得到有效利用的資源。目前,通過益生菌發(fā)酵制備具有功能特性的酵素是利用果蔬副產(chǎn)物的常用方法之一。楊培青等人[9]以藍莓加工下腳料為原料,優(yōu)化發(fā)酵工藝,得到了香氣清爽、酸味純正的藍酶果渣酵素。包怡紅等人[10]則以藍靛果與米糠進行復合發(fā)酵獲得了以草酸、抗壞血酸和檸檬酸為主的酵素。邵洋洋等人[11]以廢棄菇柄為原料,以植物乳桿菌進行液體發(fā)酵獲得具有抗氧化活力的呈酸性酵素。由此可見,酵素不僅具有多種功能性成分,還含有有機酸,有替代傳統(tǒng)酸漿作為豆腐凝固劑的潛力。
以竹蓀菌托和黃漿水為原料,選用植物乳桿菌和酵母菌進行發(fā)酵,通過發(fā)酵工藝的優(yōu)化,研制出一種能替代傳統(tǒng)酸漿的新型豆腐凝固劑,并以其為凝固劑生產(chǎn)了竹蓀酸漿豆腐。不僅可以解決竹蓀菌托和黃漿水的廢物利用問題,還拓寬了酵素應(yīng)用范圍,提升了豆腐的營養(yǎng)價值,符合當代消費者對綠色、營養(yǎng)食品的追求,為豆腐新產(chǎn)品開發(fā)提供新思路。
大豆,邵陽市糧庫提供;竹蓀,貴陽恒昌生態(tài)農(nóng)業(yè)有限公司提供;植物乳桿菌,無錫拜弗德生物科技有限公司提供;酵母菌,湖北安琪酵母股份有限公司提供;蛋白胨、牛肉膏、酵母膏,北京奧博星生物科技有限責任公司提供;纖維素酶,寧夏夏盛實業(yè)集團有限公司提供;木瓜蛋白酶、果膠酶,上海源葉生物科技有限公司提供;酸漿豆腐、黃漿水,豆制品加工與安全控制湖南省重點實驗室提供。
J-1型熟漿豆腐生產(chǎn)設(shè)備,北京康得利智能科技有限公司產(chǎn)品;GI54DWS型立式滅菌鍋,致微(廈門)儀器有限公司產(chǎn)品;HPX-9272 MBE型恒溫培養(yǎng)箱,上海博訊實業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠產(chǎn)品;SW-CJ-ID型單人超凈工作臺,蘇州智凈凈化設(shè)備廠產(chǎn)品;EM502C型電子溫度計,漳州市東方智能儀表有限公司產(chǎn)品;SY-1210型恒溫水浴鍋,金壇市中大儀器廠產(chǎn)品;卡路里分析儀,北京盈盛恒泰科技有限責任公司產(chǎn)品;EL20型pH計、MJ33型水分自動測定儀,梅特勒-托利多公司產(chǎn)品;VELOCITY 18R型高速冷凍離心機,澳大利亞Dynamica公司產(chǎn)品;CR-400型色差計,常州三豐儀器科技有限公司產(chǎn)品;LS型質(zhì)構(gòu)儀,阿美特克有限公司產(chǎn)品;UV-1780型紫外可見分光光度計,島津儀器(蘇州)有限公司產(chǎn)品。
1.3.1 工藝流程
①菌種→活化→接種;
②竹蓀→前處理→酶解→滅菌;
③新鮮黃漿水→滅菌;
①+②+③→發(fā)酵→竹蓀酸漿→制作豆腐。
1.3.2 操作要點
(1)竹蓀的前處理。用新鮮竹蓀菌托等副產(chǎn)物置于清水中洗凈、晾干,放入粉碎機中粉碎至60目,即得到竹蓀粉末。
(2)竹蓀的酶解。參考鞏貴麗[12]的方法,進行微調(diào):分別將果膠酶、纖維素酶和木瓜蛋白酶按比例1.5%,2.0%,2.0%(W/V)加至30 mL蒸餾水中,接著加入1 g竹蓀粉,于50℃水浴中磁力攪拌2 h,于85℃下滅酶15 min,即得到竹蓀酶解液。
(3)菌種的活化。參考陳斌等人[13]的方法,稍作調(diào)整:將適量植物乳桿菌菌粉懸浮于10 mL無菌MRS液體培養(yǎng)基,并于37℃下培養(yǎng)12 h,經(jīng)2次傳代后,作為種子液備用。
參考楊培青等人[9]的方法,稍作調(diào)整:將酵母菌菌粉溶于10 mL無菌YPD液體培養(yǎng)基懸浮,于30℃下中培養(yǎng)24 h,經(jīng)2次傳代后,作為種子液備用。
(4)竹蓀酶解液和黃漿水的滅菌。分別將竹蓀酶解液和過濾除雜的新鮮黃漿水于121℃下滅菌15 min。
(5)接種和發(fā)酵。將已滅菌的竹蓀酶解液和黃漿水按1∶4(V∶V)混合,采用碳酸鈣調(diào)節(jié)發(fā)酵初始pH值至6.0。將植物乳桿菌和酵母菌種子液培養(yǎng)至對數(shù)期,按比例為1∶1進行接種,接種量為4%,于37℃下發(fā)酵48 h,過濾除雜,即得到竹蓀酸漿。
1.3.3 單因素試驗
以菌種接種量(2%,4%,6%,8%,10%)、發(fā)酵初始pH值(4.5,5.0,5.5,6.0,6.5)、發(fā)酵溫度(29,33,37,41,45℃)、發(fā)酵時間(24,36,48,60,72 h)為因素,考查上述因素對竹蓀酸漿總酸含量的影響。
1.3.4 正交試驗
在單因素試驗的基礎(chǔ)上,選取菌種接種量(A),發(fā)酵初始pH值(B),發(fā)酵溫度(C),發(fā)酵時間(D)等4個因素設(shè)計L9(34)正交試驗,以總酸含量為評價指標,優(yōu)化竹蓀酸漿發(fā)酵工藝。
正交試驗因素與水平設(shè)計見表1。
表1 正交試驗因素與水平設(shè)計
1.3.5 總酸的測定
參照呂博等人[14]的方法測定總酸。
1.3.6 OD值的測定
菌體數(shù)量以樣品于波長600 nm處的吸收值(OD值)表示。
1.3.7 總酚的測定
參照Wang L等人[15]的Folin Ciocaulten方法測定。
1.3.8 豆腐的制備
按照思旭平等人[2]方法制作豆腐,點漿改用試驗的竹蓀酸漿為豆腐凝固劑。
1.3.9 豆腐品質(zhì)的評價
(1)水分含量的測定。豆腐的水分含量使用快速水分測定儀進行測定。
(2)營養(yǎng)成分的測定。取100 g豆腐搗碎,使用卡路里分析儀測定蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪等主要營養(yǎng)成分。
(3)質(zhì)構(gòu)的測定。選用TPA模式分別測定樣品的硬度、彈性、咀嚼性等指標。設(shè)置參數(shù)為探頭型號P35,測試前速度40 mm/s,測試中速度40 mm/s,測試后速度40 mm/s,下壓距離40%,觸發(fā)力0.05 N。要求樣品大小一致,一個樣品取5個不同部位。
(4)色澤的測定。將色差計用白板校準后,鏡頭對準豆腐表面測定色差值L*值、a*值和b*值。
(5)感官評價。感官評定小組由10名且經(jīng)過感官評價訓練的食品專業(yè)學生組成,分別對風味(30分)、色澤(20分)、口感(30分)及組織形態(tài)(20分)進行感官評分。
感官評價標準見表2。
表2 感官評價標準
1.3.10 數(shù)據(jù)處理
每組試驗重復3次,結(jié)果以平均值±標準差表示,數(shù)據(jù)采用SPSS 18.0進行顯著性分析,圖形采用Origin 2018進行繪制。
接種量對竹蓀酸漿總酸含量和OD值的影響見圖1。
由圖1可知,接種量為2%~8%時,發(fā)酵液中總酸含量呈顯著升高的趨勢(p<0.05),接種量8%時達到最大值4.54 g/L;而接種量為8%~10%時,發(fā)酵液中總酸含量變化不大(p>0.05),這與陳斌等人[13]采用植物乳桿菌發(fā)酵豆干黃漿水的趨勢基本相同。此外,發(fā)酵液中OD值先顯著升高而后趨于平緩,表明接種量從2%增至4%,發(fā)酵液中活菌數(shù)激增;但接種量超過4%,活菌數(shù)增長趨緩;這可能是植物乳桿菌和酵母菌的生長繁殖受到培養(yǎng)環(huán)境中多糖等物質(zhì)消耗、pH值降低等因素的影響[14]。由圖1可知,總酸量與菌體數(shù)量呈正相關(guān),但是不存在顯著關(guān)系。因此,綜合考慮后確定最適接種量為8%。
圖1 接種量對竹蓀酸漿總酸含量和OD值的影響
發(fā)酵初始pH值對竹蓀酸漿總酸含量和OD值的影響見圖2。
由圖2可知,發(fā)酵初始pH值為4.5~5.5時,發(fā)酵液中總酸含量和OD值均先顯著升高(p<0.05);初始pH值在5.5~6.0,總酸含量出現(xiàn)降低,OD值卻有所增加,但是2個指標的變化均不顯著(p>0.05);初始pH值為6.0~6.5,總酸含量顯著降低(p<0.05),OD值則變化不大(p<0.05),說明植物乳桿菌和酵母菌在初始pH值為5.5~6.5時生長良好,菌數(shù)相差不大,但是初始pH值越高,產(chǎn)酸量越低。喬明武等人[16]使用乳酸菌和酵母菌以接種比例1∶4聯(lián)合發(fā)酵黃漿水,醋酸、酒石酸、丁二酸、乳酸等有機酸含量均有不同程度的提升。結(jié)合試驗結(jié)果推測,試驗所用2個菌種有機酸代謝需在一定的酸性條件下進行,但是初試pH值過低,將抑制其生長和代謝。呂博等人[14]保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌雙菌發(fā)酵過程中,黃漿水加入乳糖,初試pH值越大,發(fā)酵液色澤越深,與試驗結(jié)果相反。綜合考慮,確定最適發(fā)酵初試pH值為5.5。
圖2 發(fā)酵初始pH值對竹蓀酸漿總酸含量和OD值的影響
發(fā)酵溫度對竹蓀酸漿總酸含量和OD值的影響見圖3。
圖3 發(fā)酵溫度對竹蓀酸漿總酸含量和OD值的影響
溫度是菌種生長和代謝的重要條件。由圖3可知,隨著發(fā)酵溫度的升高,發(fā)酵液的總酸呈現(xiàn)先升后降的趨勢,同時OD值呈現(xiàn)前期緩慢增加后降低的現(xiàn)象。當發(fā)酵溫度在33℃時,總酸含量達到最大值4.71 g/L;而OD值在37℃時達到最大值2.431,這可能是菌種生長和產(chǎn)酸所需溫度是不一致的。不過,當溫度高于37℃,發(fā)酵液的總酸和OD值均顯著下降,說明溫度過高,不僅抑制菌種的生長繁殖,而且對有機酸的代謝和積累產(chǎn)生副作用。茍擁軍等人[17]采用植物乳桿菌對蘋果漿進行發(fā)酵,結(jié)果表明,發(fā)酵溫度對菌體生長影響較大,發(fā)酵溫度在32.5℃時發(fā)酵液中活菌數(shù)最高。綜合考慮,確定最適發(fā)酵溫度為33℃。
發(fā)酵時間對竹蓀酸漿總酸含量和OD值的影響見圖4。
圖4 發(fā)酵時間對竹蓀酸漿總酸含量和OD值的影響
由圖4可知,隨著發(fā)酵時間的延長,前期菌數(shù)上升速度迅猛,OD值在60 h時達到最大值2.322,隨后OD值出現(xiàn)明顯降低(p<0.05),菌數(shù)大幅降低,這可能是因為隨著時間延長,大豆異黃酮等營養(yǎng)物質(zhì)逐漸消耗,代謝產(chǎn)物逐步積累,制約菌種生長和繁殖,導致菌體數(shù)量下降。這與黨輝[18]的研究結(jié)果基本一致。發(fā)酵液中的總酸含量則呈現(xiàn)顯著升高而后趨于平緩。歐紅艷等人[19]研究表明,乳酸菌和酵母菌混菌發(fā)酵豆清飲料過程中,乳酸、檸檬酸等有機酸的生成與大豆苷、黃酮苷等大豆異黃酮的消耗有較高的相關(guān)性。另外,對山藥茯苓采用植物乳桿菌進行發(fā)酵,結(jié)果表明,相比于未發(fā)酵水提樣品,發(fā)酵液中的總多糖含量明顯更多,表明植物乳桿菌對植物原料中成分有較強的轉(zhuǎn)化能力[20]。試驗所選菌種對竹蓀多糖等成分的利用狀況有待進一步研究。綜合考慮,確定最適發(fā)酵時間為60 h。
正交試驗結(jié)果見表3。
表3 正交試驗結(jié)果
由表3可知,各因素對竹蓀酸漿總酸含量影響的大小順序為D>B>A>C,即發(fā)酵時間>發(fā)酵初始pH值>接種量>發(fā)酵溫度。試驗優(yōu)化組合為A2B3C2D2,即接種量8%,發(fā)酵初始pH值6.0,發(fā)酵溫度33℃,發(fā)酵時間60 h。驗證試驗結(jié)果表明,在該工藝下竹蓀酸漿總酸含量為4.873±0.05 g/L,OD值為2.510±0.012,總酚含量為1.98±0.03 mg/mL,其色澤為淡黃色,酸味適中,無澀味,有竹蓀清香。
分別以竹蓀酸漿和自然發(fā)酵酸漿作為凝固劑制作豆腐,并對獲得的豆腐品質(zhì)進行評價。
竹蓀酸漿豆腐與自然發(fā)酵酸漿豆腐品質(zhì)的比較見表4。
表4 竹蓀酸漿豆腐與自然發(fā)酵酸漿豆腐品質(zhì)的比較
由表4可知,竹蓀酸漿豆腐色澤微黃,質(zhì)地細膩、有彈性,以及水分含量、蛋白質(zhì)含量等指標與自然發(fā)酵酸漿豆腐相差無幾,但是竹蓀酸漿豆腐有竹蓀清香和豆香,總酚含量更高,具有抗氧化活性,感官評分更高。因此,竹蓀酸漿豆腐既保持了傳統(tǒng)酸漿豆腐的質(zhì)構(gòu),又增加了竹蓀風味,還具有抗氧化等保健功能的潛力。
通過單因素試驗結(jié)合正交試驗優(yōu)化了竹蓀酸漿發(fā)酵工藝:植物乳桿菌和酵母菌的接種量為8%,發(fā)酵初始pH值6.0,發(fā)酵溫度為33℃,發(fā)酵時間為60 h。該工藝獲得的竹蓀酸漿總酸含量為4.873±0.05 g/L,OD值為2.510±0.012,總酚含量為1.98±0.03 mg/mL,有益菌數(shù)量大且具有抗氧化潛力。此外,竹蓀酸漿色澤為淡黃色,酸味適中,無澀味,帶有淡淡的竹蓀清香。以竹蓀酸漿為凝固劑制得的豆腐質(zhì)地細膩、有竹蓀清香和豆香,感官評分比自然發(fā)酵的酸漿豆腐更高,具有較好的市場前景。但是竹蓀酸漿抗氧化等保健功能需要后續(xù)進一步研究。研究為提高竹蓀和豆制品生產(chǎn)副產(chǎn)物的資源利用率、微生物發(fā)酵制備豆腐凝固劑提供了新的思路。