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        板坯連鑄機(jī)的常見機(jī)械故障與維護(hù)

        2022-09-24 05:48:48李瑞滋
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2022年15期
        關(guān)鍵詞:分配器板坯結(jié)晶器

        李瑞滋

        (青島西海岸新區(qū)工業(yè)和信息化局 山東青島 266000)

        隨著板坯連鑄機(jī)的不斷更新?lián)Q代,該設(shè)備在加工制造企業(yè)中得到了推廣應(yīng)用。但是,在設(shè)備的長期運(yùn)行中,受到各種因素的影響,可能出現(xiàn)各種機(jī)械故障,如果沒有做好故障排查與設(shè)備維護(hù)工作,就會導(dǎo)致故障接連發(fā)生,影響實(shí)際生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì),造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下降。因此,需要總結(jié)歸納板坯連鑄機(jī)常見故障及處理措施,從而采取有效的維護(hù)方案,提高板坯連鑄機(jī)的應(yīng)用效果。

        1 板坯連鑄機(jī)機(jī)械故障維護(hù)的重要性

        隨著現(xiàn)代自動化技術(shù)的快速發(fā)展,其在板坯連鑄機(jī)中也得到了推廣應(yīng)用?,F(xiàn)代金屬冶煉行業(yè)中,板坯連鑄機(jī)發(fā)揮了重要的作用,在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,需要注意對其性能的控制[1]。由于任何設(shè)備在長時間使用過程中或多或少會發(fā)生損耗,尤其是各種零部件,如果沒有做好檢修工作,甚至可能出現(xiàn)重大故障,需要停機(jī)檢修,從而影響企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)效率,導(dǎo)致金屬連鑄中斷。因此,需要重視板坯連鑄機(jī)的日常檢修與維護(hù)工作,通過定期檢修及故障排查,延長板坯連鑄機(jī)的使用壽命,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益[2]。在實(shí)際操作過程中,一定要做好板坯連鑄機(jī)的維護(hù)工作,避免實(shí)際運(yùn)行中出現(xiàn)危險事故。一旦板坯連鑄機(jī)故障沒有被及時發(fā)現(xiàn),很可能引起安全事故,因此,需要做好板坯連鑄機(jī)的故障排查,減少后續(xù)維護(hù)成本,最主要的還是控制風(fēng)險事件,預(yù)防生產(chǎn)事故的發(fā)生[3]。總而言之,做好板坯連鑄機(jī)的維護(hù)檢修工作具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。在事前做好維護(hù)措施,可以確保板坯連鑄機(jī)的有效運(yùn)行,保護(hù)生產(chǎn)安全。

        2 板坯連鑄機(jī)常見故障與維護(hù)措施分析

        2.1 旋轉(zhuǎn)分配器

        目前,多數(shù)企業(yè)使用的板坯連鑄機(jī)都安裝了不同規(guī)格的旋轉(zhuǎn)分配器,從而配合回轉(zhuǎn)臺工作。這一模塊中包含了潤滑、液壓等工作內(nèi)容,通常是在20MPa壓強(qiáng)下工作[4]。在安裝旋轉(zhuǎn)分配器時,需要打開外筒壁后嵌入安裝,然后密封處理,因此,在檢查時,需要拆開筒壁,從而檢查有無故障。目前,主要是使用橡膠密封,雖然其強(qiáng)度及耐磨性能符合國家標(biāo)準(zhǔn),但是其硬度卻高于標(biāo)準(zhǔn),長期使用會導(dǎo)致分配器的軸芯嚴(yán)重磨損,甚至導(dǎo)致軸芯斷裂,很難滿足板坯連鑄機(jī)實(shí)際運(yùn)行的需求[5]。如果分配器更換時間過長,也會影響板坯連鑄機(jī)的運(yùn)行速度和經(jīng)濟(jì)效益,可以采取臨時的維護(hù)措施,使用PTFE材料來替代橡膠材料,并在新的旋轉(zhuǎn)分配器配送完成后進(jìn)行安裝,確保板坯連鑄機(jī)的運(yùn)行效率。同時,在日常維護(hù)時,也要加強(qiáng)對旋轉(zhuǎn)分配器的保養(yǎng)與檢修,避免其故障的發(fā)生[6]。在發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)分配器發(fā)生漏油情況之后,需要進(jìn)一步分析漏油原因。例如,不合格的密封材料或者是旋轉(zhuǎn)分配器部件的耐磨性能不符合標(biāo)準(zhǔn),這些因素都可能導(dǎo)致分配器的芯軸磨損,從而導(dǎo)致漏油的情況。針對這種故障,需要結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)狀況,選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)且耐磨性能較好的材料,同時,要定期檢查做好設(shè)備與材料的更換[7]。由于分配器需要拆卸,在更換過程中需要花費(fèi)更多的時間、精力,從而確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在安裝新的分配器時,需要合理選擇焊接位置,確保焊接的牢固性。板坯連鑄機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

        圖1 板坯連鑄機(jī)結(jié)構(gòu)

        2.2 滑板機(jī)構(gòu)

        滑板機(jī)構(gòu)通常是位于液壓缸運(yùn)行的正上方,該區(qū)域容易受到熱輻射的干擾,從而導(dǎo)致油管、液壓缸故障,導(dǎo)致滑板機(jī)構(gòu)無法正常運(yùn)行,甚至導(dǎo)致漏油的情況發(fā)生[8]。為了解決這一問題,可以縮小包蓋開孔的直徑,從而降低熱輻射量;也可以加裝一層隔熱層或者是防護(hù)層。同時,需要定期檢查液壓閥門的運(yùn)行狀況,確保液壓閥能夠正常使用。

        2.3 中間包車

        總體來講,中間包車常見故障多發(fā)生于機(jī)械手與烘烤器這兩個結(jié)構(gòu)中。機(jī)械手的常見故障為閥門堵塞,影響調(diào)壓準(zhǔn)確性,對于此類故障,需要加強(qiáng)機(jī)械手的檢修工作,尤其是調(diào)壓閥門,需要加強(qiáng)清潔管理,同時也要定期更換即將報廢的零部件,避免影響其正常工作。烘烤器故障多為熱停工、換包異常,對于此類故障,考慮到電氣設(shè)備的穩(wěn)定性,可以將220V 電壓更換成240V 電壓,確保供電的穩(wěn)定性[9]。為了預(yù)防熱停工,還可以加裝備用泵及泄壓球閥,從而確保其能夠順利啟動。由于烘烤機(jī)在實(shí)際使用中的電流值存在差異,因此,需要適當(dāng)控制電流參數(shù),還可以更換包車位置,從而減少開合故障。

        2.4 結(jié)晶器

        結(jié)晶器是板坯連鑄機(jī)的核心裝置,具有較高的自動化水平,因此,在板坯連鑄機(jī)長時間應(yīng)用后,容易出現(xiàn)調(diào)寬系統(tǒng)故障、錐度偏離等問題。當(dāng)出現(xiàn)這些故障時,需要做好結(jié)晶器的整理工作,對錐度進(jìn)行校正,并按照澆筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)寬系統(tǒng)位于連接部位,因此,在整理過程中,需要檢查其精密度,并加固管理[10]。在實(shí)際檢驗(yàn)過程中,需要檢測結(jié)晶器零部件的質(zhì)量,避免由于使用質(zhì)量不過關(guān)的零部件發(fā)生故障。在連鑄過程中,一定要及時處理各種殘?jiān)?,確保結(jié)晶器的干凈度。對于損壞速度較快的零部件,如彈簧,需要定期更換。在運(yùn)行過程中,一定要檢查過濾器的運(yùn)行狀況,必要時定期更換過濾器的濾網(wǎng),確保其能夠正常運(yùn)行[11]。

        2.5 扇形段

        扇形段故障是板坯連鑄機(jī)的常見故障,多表現(xiàn)為閥塊漏油,由于閥塊主要分布在扇形段,確保液壓缸可快速運(yùn)行。扇形段故障發(fā)生多由于電磁攪拌產(chǎn)生的磁場過強(qiáng)引起。但是,由于扇形段故障檢修本身存在較高的難度,因此,在實(shí)際檢修工作中,需要加強(qiáng)管理,定期檢查其松緊度,從而定期加固,避免故障的發(fā)生。對于扇形段故障,可以進(jìn)行技術(shù)改造,在每個扇形段的入出口加裝液壓缸,從而可以優(yōu)化扇形段的運(yùn)行動作,還可以對出口側(cè)加裝連桿,從而確保傾斜移動過程中扇形段的旋轉(zhuǎn)效率,或者是改進(jìn)連桿,降低其阻力,進(jìn)一步減輕鑄瘤的剪切力。驅(qū)動輥安裝時,需要考慮到扇形段的驅(qū)動力,從而確保牽引力符合實(shí)際工作的要求。但是,在實(shí)際加工改造過程中,需要避免由于冷熱不均勻?qū)е碌摹皽鳌?,可以增加冷噴淋方式,進(jìn)一步提高鑄件的冷卻效果,從而減少翹頭、扣頭等情況的出現(xiàn),同時,可以確保鑄件表面平整,減少由于阻力增加導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

        2.6 介質(zhì)系統(tǒng)

        在板坯連鑄機(jī)檢修過程中,需要注意,由于冷水測壓管與回水總管固定,測壓管多選用鋼管,在實(shí)際使用中,容易發(fā)生劇烈震動的情況。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因是其結(jié)構(gòu)簡單、缺乏減震措施,因此,在接口部位容易發(fā)生斷裂的情況。針對這一問題,可以在配水室外加裝支架,確保管道相分離,提高管道的穩(wěn)定性;或者是用軟管來替代鋼管,避免由于震動引起的管道斷裂情況。同時,還需要加強(qiáng)管道連接部位的加固措施,確保接口部位的穩(wěn)定性。

        2.7 出坯設(shè)備

        出坯設(shè)備長時間使用之后,容易發(fā)生零件松動、構(gòu)件變形等故障,同時,還會導(dǎo)致去毛刺機(jī)的刀架抬起后無法放下,因此,需要改變傳統(tǒng)的固定模式,從簡單的卡板式更換為加端蓋的固定方式。對于此類故障,可以從兩方面改進(jìn),一方面可以將原來的動輪進(jìn)行調(diào)整,適當(dāng)更換位置,從而重新固定擋鐵的位置;另一方面則需要加裝鍛造車輪,從而提高其強(qiáng)度,避免再次斷裂。如果上行段發(fā)生故障,可以更換液壓閥,降低漏油率;如無法正常出坯,可以定期加固閥門。在每次高溫操作之后,及時進(jìn)行降溫處理,從而減少機(jī)械磨損;同時,定期做好各種零部件的檢驗(yàn),加強(qiáng)潤滑處理。

        3 板坯連鑄機(jī)的操作要點(diǎn)

        板坯連鑄機(jī)的快速發(fā)展使得該設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了重要的作用。但是設(shè)備運(yùn)行過程中,隨著時間的增加,容易發(fā)生各種各樣的故障,如果不做好日常檢修與維護(hù)工作,就會對生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)造成影響,對于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來經(jīng)濟(jì)損失,因此,需要進(jìn)一步明確板坯連鑄機(jī)的操作要點(diǎn)。板坯連鑄機(jī)的操作對于其運(yùn)行狀況也有直接的影響,因此,需要了解其操作要點(diǎn)。在煉鋼廠的生產(chǎn)加工中,首先需要將鋼筋送入熔煉設(shè)備,通過高溫加熱來融化鋼筋,在其融化之后灌入結(jié)晶器后,通過結(jié)晶器使其凝固,從而成為鑄件,之后即可從結(jié)晶器中將冷卻的鑄件取出,從而完成連鑄工作。板坯連鑄機(jī)的應(yīng)用能夠有效提高成品鑄件的制造效率,縮短生產(chǎn)時間,避免鑄造過程中原材料的浪費(fèi),有效提高生產(chǎn)效率,降低成本支出。同時,由于板坯連鑄機(jī)具有較高的自動化水平,可以生產(chǎn)多種多樣的鑄件,能夠?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)加工帶來較高的便利,同時也加速了冶煉技術(shù)的進(jìn)步,符合現(xiàn)代鋼鐵加工企業(yè)的需求。操作人員需要樹立良好的責(zé)任意識,做好安全管理,嚴(yán)格按照操作守則進(jìn)行操作,減少不規(guī)范行為。工作人員在實(shí)際工作中,還要不斷學(xué)習(xí)新的理論與技能,從而提高板坯連鑄機(jī)的操作能力,減少人為因素引起的各種故障,確保板坯連鑄機(jī)的運(yùn)行效率,在故障發(fā)生后可以技術(shù)處理,從而避免對實(shí)際生產(chǎn)的影響。此外,企業(yè)還需要重視技術(shù)人員的引進(jìn),選拔優(yōu)秀的人才,加強(qiáng)板坯連鑄機(jī)的使用管理,做好日常檢修工作,及時更換報廢零部件,從而延長板坯連鑄機(jī)的使用壽命,確保企業(yè)的正常經(jīng)營,提高經(jīng)濟(jì)效益。

        從板坯連鑄機(jī)實(shí)際情況來看,板坯連鑄機(jī)應(yīng)用過程中仍舊存在較多的問題,影響了板坯連鑄機(jī)的實(shí)際應(yīng)用效果,如操作不規(guī)范、檢修工作不合理、設(shè)備長期運(yùn)行導(dǎo)致零部件損壞等問題;且有很多企業(yè)比較重視板坯連鑄機(jī)的運(yùn)行狀況,對于板坯連鑄機(jī)的檢修工作重視度較低,這就導(dǎo)致板坯連鑄機(jī)實(shí)際使用中存在較多的問題。需要針對這些問題提出有效的解決策略,從而確保板坯連鑄機(jī)的實(shí)際運(yùn)行效果,確保企業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行,減少后續(xù)維護(hù)成本。因此,有必要研究板坯連鑄機(jī)常見故障及排查方法,從而采取有效的控制措施,確保板坯連鑄機(jī)的正常運(yùn)行,不斷推動企業(yè)管理的現(xiàn)代化發(fā)展,從而提高板坯連鑄機(jī)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化與系統(tǒng)化,推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

        4 結(jié)語

        板坯連鑄機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中具有重要的應(yīng)用價值,因此,需要做好板坯連鑄機(jī)的檢修與維護(hù)作用,結(jié)合實(shí)際故障發(fā)生情況,及時排查故障,減小故障影響范圍,從而確保生產(chǎn)的連續(xù)性,避免企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失的發(fā)生。

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