李一君,鄭智峰
(山西省檢驗(yàn)檢測中心(山西省標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量技術(shù)研究院),山西 太原 030006)
近紅外光譜技術(shù)是利用化合物中特定官能團(tuán)引起振動(dòng)造成紅外吸收峰不同,從而使不同化合物呈現(xiàn)出不同峰值,依據(jù)這些特定峰值可以對物質(zhì)進(jìn)行分析鑒定[1]。作為近年來發(fā)展最快的分析測試技術(shù),其具有綠色、快速、非破壞性的無損檢測優(yōu)勢,在多個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品在線分析、品質(zhì)分析和質(zhì)量控制研究。
汽油主要由烷烴、烯烴和一定量的芳烴類物質(zhì)組成,具有較高的辛烷值,車用汽油現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)為GB 17930—2016《車用汽油》。國標(biāo)采用的常規(guī)檢驗(yàn)方法中部分項(xiàng)目存在檢測周期長、檢驗(yàn)設(shè)備昂貴、人員的專業(yè)化要求高等突出特性,制約了車用汽油質(zhì)量監(jiān)管效能,與新形勢下的成品油快速發(fā)展需求不相匹配。
近紅外光譜法汽油分析應(yīng)用主要體現(xiàn)在測定研究法辛烷值、芳烴、烯烴含量、汽油性質(zhì)和組成、汽油牌號(hào)識(shí)別等,通過對所采集汽油樣本選取合適的參數(shù),并采用偏最小二乘法建立光譜與檢測指標(biāo)之間的相關(guān)數(shù)學(xué)關(guān)系模型,實(shí)現(xiàn)對待測樣品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行快速測定。因此,近紅外光譜分析檢測方法的核心是要建立合適的數(shù)學(xué)定標(biāo)模型[2]。
根據(jù)校正集應(yīng)能涵蓋待測樣品化學(xué)組成變化的原則,本次實(shí)驗(yàn)共收集90#汽油樣品44 個(gè)、92#汽油樣品45 個(gè),95#汽油樣品46 個(gè),主要檢驗(yàn)項(xiàng)目為研究法辛烷值、50%餾出溫度、飽和烴含量、烯烴含量、芳烴含量和氧含量等質(zhì)量指標(biāo),汽油樣品按照GB/T4756 方法采集,并將采集的樣品置于棕色玻璃瓶中低溫避光儲(chǔ)存,避免組分揮發(fā)和油品變質(zhì),參考值檢驗(yàn)方法依據(jù)GB17930 執(zhí)行。
車用汽油的近紅外光譜由賽默飛公司生產(chǎn)的傅立葉變換紅外光譜儀獲得,樣品采集前光譜儀先預(yù)熱15 min 左右,實(shí)驗(yàn)室環(huán)境保持在25 ℃左右,濕度保持50%以下,樣品采集時(shí)先用干凈的玻璃滴管吸取石油醚清洗比色皿內(nèi)外部,再用干凈的玻璃滴管吸取下一個(gè)待測樣品潤洗,清洗完畢后,再進(jìn)行樣品吸收光譜采集。樣品吸收光譜圖,如圖1 所示。
圖1 樣口吸收光譜圖
建模時(shí),近紅外光譜選擇波數(shù)在12 000 cm-1~6 500 cm-1中進(jìn)行校正,同時(shí)剔除模型預(yù)測值與檢測數(shù)據(jù)差值大于5‰的樣品,以消除隨機(jī)誤差對結(jié)果的影響,建模時(shí)主成分?jǐn)?shù)選擇很關(guān)鍵,如果太少,會(huì)忽略圖譜中許多有用信息,造成模型擬合不充分,如果主成分?jǐn)?shù)過多,則會(huì)選擇帶入許多無關(guān)信息,例如譜圖噪聲,使得模型校正誤差增大。
將樣品集光譜進(jìn)行一階微分和歸一化處理,選擇合適吸光度的數(shù)據(jù)進(jìn)行主成分分析,根據(jù)樣品集得分空間分布,按照校正樣品數(shù)量與驗(yàn)證樣品數(shù)量7∶3的比例選擇校正樣品和驗(yàn)證樣品,組成校正集和驗(yàn)證集。將校正集紅外光譜數(shù)據(jù)和參考值數(shù)據(jù)導(dǎo)入計(jì)量分析軟件,利用偏最小二乘法(PLS)建立定量分析模型。
偏最小二乘法(PLS)操作簡單,計(jì)算要求相對較低,被廣泛用于數(shù)據(jù)集分析,是一種廣泛用于建立校正模型的化學(xué)計(jì)量算法。此外,偏最小二乘法可以被看作是一種標(biāo)準(zhǔn)的近紅外光譜數(shù)據(jù)處理方法,是一種線性的數(shù)據(jù)分析方法[3]。校正集的光譜經(jīng)二階微分處理后使用偏最小二乘方法進(jìn)行回歸運(yùn)算,建立校正模型,最佳主因子數(shù)通過留一交叉驗(yàn)證所得的預(yù)測殘差平方和確定。
在校正過程中可能會(huì)檢測出異常樣,第一類異常樣與校正集中其他樣品相比,含有極端組成成分,所獲得的光譜不具有代表性,對校正結(jié)果有強(qiáng)烈的影響,第二類異常樣是預(yù)測值與參考值具有顯著性差異的樣品,該類樣品同樣對回歸分析產(chǎn)生影響,一般通過學(xué)生化殘差診斷并剔除。
模型驗(yàn)證中標(biāo)準(zhǔn)偏差、校正殘差、相關(guān)系數(shù)及外部驗(yàn)證的準(zhǔn)確率是評(píng)價(jià)模型質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵參數(shù),其中標(biāo)準(zhǔn)偏差和校正殘差越小,相關(guān)系數(shù)越大,表明所建立模型質(zhì)量越好。本次試驗(yàn)選取了符合GB/T 29858要求的42 個(gè)批次作為驗(yàn)證集樣品,對建立的定標(biāo)模型進(jìn)行驗(yàn)證。表1 為GB 17930—2016《車用汽油》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各方法標(biāo)準(zhǔn)的重復(fù)性和再現(xiàn)性要求。
表1 車用汽油各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方法的重復(fù)性和再現(xiàn)性要求
由表2 數(shù)據(jù)可以看出:研究法辛烷值(RON)、苯含量、芳烴含量、烯烴含量、氧含量、甲醇含量等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的近紅外測定值與標(biāo)準(zhǔn)測定值一致性好,二者的決定系數(shù)R2在0.93~0.98,絕對偏差均能滿足表1 中相對應(yīng)的再現(xiàn)性要求,SEP 為0.02~0.54 遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)方法再現(xiàn)性要求。驗(yàn)證樣品數(shù)量為42 個(gè),為主成分?jǐn)?shù)7 的6 倍,符合GB/T 29858 中規(guī)定的不少于4k 個(gè)即40 個(gè)樣品數(shù)的要求。由此可見該分析準(zhǔn)確度已經(jīng)滿足快速篩查的要求。
隨機(jī)選取驗(yàn)證集樣品3 批次,進(jìn)行研究法辛烷值、苯含量、芳烴含量、烯烴含量、氧含量、甲醇含量等指標(biāo)的重復(fù)性試驗(yàn),每個(gè)樣品分別重復(fù)測定9 次,測得極差值如表2 所示。結(jié)果表明,該方法的重復(fù)性好,符合表3 中對應(yīng)方法的重復(fù)性要求[4]。
表2 驗(yàn)證集R2、SEP、再現(xiàn)性
表3 重復(fù)性試驗(yàn)結(jié)果 %
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明與傳統(tǒng)檢測技術(shù)相比,近紅外光譜檢測速度更快,單個(gè)樣品檢測時(shí)間不超1 min,且重復(fù)性和再現(xiàn)性更為優(yōu)越,是一種快速分析汽油質(zhì)量指標(biāo)的可行方法,而且由于儀器操作簡單、分析成本相對低,在石化檢測行業(yè)中具有較為廣闊的應(yīng)用前景。利用近紅外光譜儀可實(shí)現(xiàn)對汽油品質(zhì)的有效監(jiān)控。但該方法對模型的質(zhì)量要求很高,數(shù)據(jù)結(jié)果準(zhǔn)確性很大程度上取決于模型的建立,為達(dá)到檢測準(zhǔn)確的目的需要及時(shí)地進(jìn)行模型的維護(hù)[5]。模型的維護(hù)與數(shù)據(jù)庫及時(shí)有效更新也是近紅外光譜法測量汽油品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),隨著汽油產(chǎn)品生產(chǎn)工藝等條件的改變,原有模型數(shù)據(jù)庫將不適用于新的待測樣品,直接影響結(jié)果,隨著模型精度的提高以及算法技術(shù)的不斷成熟,近紅外光譜分析技術(shù)一定會(huì)發(fā)揮更大的作用,為企業(yè)生產(chǎn)提供強(qiáng)大的支撐[6]。