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        曲軸平衡塊配置對比應(yīng)用研究

        2022-09-20 06:54:54覃海玉韋容華段振濤
        內(nèi)燃機(jī)與配件 2022年13期
        關(guān)鍵詞:臺架曲柄曲軸

        0 引言

        為了滿足日益提高的排放法規(guī)要求,同時降低燃油消耗,輕量化設(shè)計成為目前發(fā)動機(jī)設(shè)計的主要方向。曲軸質(zhì)量在發(fā)動機(jī)總質(zhì)量中的占比較大,故曲軸的輕量化設(shè)計對發(fā)動機(jī)輕量化較為重要。直列四缸發(fā)動機(jī)曲軸通常采用曲拐夾角為180°的四拐五檔設(shè)計,本身已實現(xiàn)動平衡。但是這種結(jié)構(gòu)存在比較大的內(nèi)彎矩,曲軸高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)容易造成曲軸的變形。為了改善曲軸內(nèi)部不平衡,減少主軸承負(fù)荷、內(nèi)力矩及保證最小油膜厚度等,需要合理布置平衡重。一般四缸機(jī)是全平衡的設(shè)計,平衡重的質(zhì)量矩相同且成鏡面對稱布置,通常采用八平衡塊或四平衡塊設(shè)計。作者以國內(nèi)知名的柴油發(fā)動機(jī)制造企業(yè)開發(fā)的國六3.0L輕型柴油發(fā)動機(jī)為例,前期按照八平衡塊方案設(shè)計曲軸,該方案曲軸滿足發(fā)動機(jī)扭振、整機(jī)振動及可靠性等需求,但是這種平衡塊布置導(dǎo)致曲軸重量偏重。因此,基于輕量化的考慮,進(jìn)一步開發(fā)四平衡塊曲軸。通過對兩種不同平衡重布置方案的曲軸的平衡率、扭振、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、主軸承EHD的計算對比,結(jié)合臺架試驗進(jìn)一步驗證兩種方案對發(fā)動機(jī)扭振及整機(jī)振動、可靠性等影響,來驗證為實現(xiàn)降重而采用四平衡塊配置曲軸方案的可行性。

        根據(jù)式(17)可以計算得到點云中的某三維點X所對應(yīng)于候選紋理視圖中的像素坐標(biāo)。僅當(dāng)計算得到的像素坐標(biāo)pi位于候選視圖的圖像范圍內(nèi)可見,則將pi所在像素坐標(biāo)的顏色信息賦予三維點X作為紋理信息。

        表1為發(fā)動機(jī)基本參數(shù)。

        1 設(shè)計計算

        1.1 曲軸平衡率計算

        該機(jī)型四平衡塊曲軸和八平衡塊曲軸設(shè)計如圖1所示。兩個方案曲軸的平衡率對比如下:

        (1)四平衡塊曲軸平衡率41%;

        (2)八平衡塊曲軸平衡率52%。

        世界各國的兒童,3周歲的時候就被帕帕國用輪船接走(大人不許送子女去帕帕國,如有不從,要被處以相當(dāng)重的罰款),滿16周歲,帕帕國輪船將他們送回自己的國家,這時他們都已成才了,可以回去建設(shè)祖國。孩子們在帕帕國每年享有3個月時間的“團(tuán)圓假”,回家去同各自的父母團(tuán)圓,共享天倫之樂。

        四平衡塊曲軸的平衡率相對八平衡塊曲軸有明顯的降低,有可能會造成主軸瓦潤滑變差,需要計算主軸承EHD確認(rèn)主軸承潤滑情況再做進(jìn)一步評價。

        1.2 扭振計算

        經(jīng)對各支腳測點振動對比分析可知,發(fā)動機(jī)左、右前支腳及右后支腳振動中, 2階振動為主要振動。各測點各方向2階振動測試結(jié)果如圖6。

        此次改造耗時40天,改造后煙化爐余熱鍋爐運(yùn)行平穩(wěn),第一、第二對流管束頂部燒損的問題得到解決,改造取得了良好效果,滿足工藝生產(chǎn)的需求。具體運(yùn)行效果如下:

        除曲軸不同外,其余邊界輸入一致進(jìn)行扭振計算。扭振計算結(jié)果中,扭轉(zhuǎn)角位移如圖2、圖3所示:

        (二)語文教學(xué)自由化。語文教學(xué)自由化包括尊重學(xué)生的自由。小學(xué)階段,學(xué)生的身心均需要處于一個良好的、輕松的學(xué)習(xí)環(huán)境當(dāng)中。該種學(xué)習(xí)環(huán)境并非無紀(jì)律性的環(huán)境,而是通過輕松的學(xué)習(xí)氛圍營造自由的學(xué)習(xí)狀態(tài)。只有在此情況下,學(xué)生方能夠根據(jù)自己內(nèi)心的需求,逐漸敞開自己的內(nèi)心,由此更加自由的進(jìn)行問題的思索與學(xué)習(xí)。蓋章教學(xué)模式下,學(xué)生能夠享受到學(xué)習(xí)的快樂,亦能夠獲得學(xué)習(xí)的成功,收獲豐富的知識。相對于傳統(tǒng)的“你方唱罷我登場”的問答教學(xué)方式,教學(xué)效果更加明顯。

        由計算結(jié)果可見,兩個方案曲軸最大單階次扭轉(zhuǎn)振幅均在4階,其中四平衡塊曲軸方案扭轉(zhuǎn)振幅值為0.18deg,比八平衡塊方案的0.15deg,增加20%;四平衡塊曲軸方案合成階最大扭轉(zhuǎn)振幅為0.5deg,相對八平衡塊曲軸方案的0.49deg變化不大。兩種狀態(tài)曲軸單階及合成階振幅均滿足評價標(biāo)準(zhǔn)要求。

        1.3 曲軸強(qiáng)度計算

        曲軸強(qiáng)度計算采用多體動力學(xué)和有限元相結(jié)合的方法計算曲軸強(qiáng)度,多體動力學(xué)使用AVL EXCITE建模,模型如圖4所示。

        惡性病變共有10例,主要分布在胸部與腹部,CT檢查顯示病灶區(qū)域密度不均勻,有點狀鈣化病灶存在,病變周圍組織出現(xiàn)受壓,增強(qiáng)掃描檢查顯示病灶區(qū)域有不均勻強(qiáng)化。MRI檢查顯示頸部為T1WI、T2WI高信號,增強(qiáng)掃描不存在強(qiáng)化。

        通過動力學(xué)計算得到主軸頸和曲柄銷的載荷譜結(jié)果,結(jié)合ABAQUS有限元軟件獲取半拐模型的單位載荷結(jié)果,用Femfat軟件計算曲軸圓角最小疲勞安全系數(shù)。

        曲軸強(qiáng)度計算結(jié)果為:

        (1)四平衡塊曲軸主軸頸圓角最小疲勞安全系數(shù)為1.57,在第五個曲柄臂處;曲柄銷最小疲勞安全系數(shù)為1.32,在第四個曲柄臂處。

        (2)八平衡塊曲軸主軸頸圓角最小疲勞安全系數(shù)為1.67,在第五個曲柄臂處;曲柄銷圓角最小疲勞安全系數(shù)為1.22,在第五個曲柄臂處。

        四平衡塊曲軸相對于八平衡塊曲軸,主軸頸圓角最小疲勞安全系數(shù)降低5.98%,而曲柄銷圓角最小疲勞安全系數(shù)增加8.20%,均滿足評價標(biāo)準(zhǔn)。兩種狀態(tài)曲軸結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差異較小,不同部位各有優(yōu)劣,可安排可靠性試驗進(jìn)一步驗證。

        1.4 主軸承EHD計算

        從1981—2017年南豐柑橘發(fā)展來看,種植面積在20世紀(jì)80年代逐年增加,產(chǎn)量呈上升趨勢,平均單產(chǎn)為5 100 kg/hm2。受1991年凍害影響,全縣有2/3以上的樹凍死,后期屬恢復(fù)生產(chǎn)期,種植面積從1992年的1 358 hm2到2000年的12 102 hm2,增長了近10倍。2001—2010年,柑橘種植面積從12860hm2增至38 709 hm2。2011—2013年,種植面積持續(xù)增加,2013—2017年種植面積穩(wěn)定在46 470 hm2,平均單產(chǎn)在 27 588 kg/hm2。

        如前面所述,曲軸平衡塊配重方案改變,平衡率改變,四平衡塊曲軸平衡率相對八平衡塊曲軸明顯降低。而平衡率改變會影響主軸頸對軸瓦的載荷分布及大小,故需要評估不同平衡率狀態(tài)曲軸對主軸瓦EHD的影響。通過主軸承EHD計算,能夠有效預(yù)測軸承和軸徑的受載情況以及軸承內(nèi)油膜潤滑情況。按同樣的邊界輸入,分別對兩種狀態(tài)曲軸進(jìn)行主軸承EHD計算,結(jié)果對比如表2。

        發(fā)動機(jī)扭振測試結(jié)果顯示,扭振主要階次為4階、6階、8階,測試結(jié)果如圖5。

        2 臺架測試

        通過仿真計算結(jié)果可見,四平衡塊方案曲軸扭振、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、主軸承EHD計算均滿足設(shè)計評價要求,在該型號柴油機(jī)上應(yīng)用理論上是可行的。下一步需要再通過試驗驗證兩種曲軸方案在該發(fā)動機(jī)上的扭振、整機(jī)振動和可靠性差異,進(jìn)一步確認(rèn)四平衡塊配置曲軸方案在該機(jī)型上應(yīng)用的可行性。

        2.1 扭振及振動測試

        兩個曲軸方案的扭振及振動對比,通過控制相同的測試邊界,在同一臺發(fā)動機(jī)上,分別換裝四平衡塊和八平衡塊曲軸進(jìn)行試驗。

        通過實際生產(chǎn)的經(jīng)驗證明,利用CORS技術(shù)進(jìn)行地形圖測量相比常規(guī)的測量手段有很大的優(yōu)越性,不僅節(jié)省了人工成本,測點密度也能符合成圖的需求,有效地提高了測圖的效率[2]。

        2.1.1 發(fā)動機(jī)扭振測試

        (1)發(fā)動機(jī)與臺架的連接采用橡膠軟墊,與測功機(jī)采用連接盤連接;

        (2)將扭振工裝安裝在曲軸自由端,發(fā)動機(jī)全負(fù)荷運(yùn)行,從最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速(800r/min)程控在約120s內(nèi)均勻加速到發(fā)動機(jī)標(biāo)定點轉(zhuǎn)速停止,采集軸系扭振數(shù)據(jù),反復(fù)多次,選擇最有代表的一組數(shù)據(jù)讀取扭振值。

        生物炭對鹽漬化農(nóng)田土壤的改良效果研究進(jìn)展………………………………………………………………… 王 凡,屈忠義(68)

        具體的試驗方法如下:

        通過對兩個方案開展EHD分析發(fā)現(xiàn):四平衡塊曲軸方案在最大扭矩點工況下,最大總壓、粗糙接觸壓力及摩擦功率損失比率這幾個指標(biāo)是劣化的,劣化率較高;而在標(biāo)定點和超速點工況下無明顯劣化,甚至有些指標(biāo)是得到較大的改善。兩個方案曲軸的計算結(jié)果均在評價標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。四平衡塊曲軸相對八平衡塊曲軸,不同工況EHD計算對比有劣化、有改善,針對劣化的指標(biāo)的影響,可通過可靠性試驗進(jìn)行驗證。

        由上圖可知,裝四平衡塊曲軸與八平衡塊曲軸相比,發(fā)動機(jī)主要階次(4階、6階、8階)扭振大小基本相當(dāng),扭振主要階次的最大值遠(yuǎn)小于參考限值,均滿足評價要求。

        從古代的挖泥法到今天水利疏浚工程,河道清淤疏浚技術(shù)已日漸成熟。如今在有關(guān)管理部門的努力下,我國加大了對清淤疏浚技術(shù)和人才的投入,水利疏浚也成為治理江河的關(guān)鍵 工程。造成河道淤積的原因有很多種, 像河道不穩(wěn)定,植被覆蓋少,氣候干旱以及嚴(yán)重的水土流失等都會造成很多泥沙匯入河道。有些地區(qū)是因為土壤為細(xì)砂性風(fēng)砂土,結(jié)構(gòu)較松散,因此沙塵暴天氣多,沙塵落入堵塞河道。針對巨大清淤需求,采用機(jī)械清淤進(jìn)行大面積地處理,是目前主要的方法。清淤疏?;謴?fù)河道的抗洪和灌溉能力,促進(jìn)水資源的健康持續(xù)發(fā)展和農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

        2.1.2 發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速波動

        同一臺發(fā)動機(jī),分別裝兩種方案曲軸進(jìn)行怠速、最大扭矩點轉(zhuǎn)速、標(biāo)定點轉(zhuǎn)速測試,評估對比四平衡塊曲軸與八平衡塊曲軸對轉(zhuǎn)速波動的影響差異,結(jié)果如表3。由表3可知,裝四平衡塊曲軸的發(fā)動機(jī)與裝八平衡塊曲軸的發(fā)動機(jī)相比,轉(zhuǎn)速波動基本相當(dāng)。

        2.1.3 發(fā)動機(jī)整機(jī)振動測試

        針對溫度上升,作物蒸騰加速、水分損失增多、干旱發(fā)生幾率加大的情況,采用先進(jìn)的滴灌、噴灌、滲灌、微灌等技術(shù),減少無效蒸散和滲漏,提高作物的水分利用效率。

        在同一臺發(fā)動機(jī)上分別換裝四平衡塊曲軸和八平衡塊曲軸,臺架連接機(jī)腳及軟墊一致。布置左、右前支腳及右后支腳測點(左后支腳由于臺架空間原因無法布置,故后端只有右后支腳測點)。

        曲軸扭振計算主要采用AVL-Designer軟件,其中曲軸剛度的計算使用Abaqus有限元軟件。

        課題組在長三角地區(qū)的蘇州、無錫、杭州和上海四地的勞動力市場發(fā)放了3 400份調(diào)查問卷。利用“出生時的戶籍”(城市/農(nóng)村)、“近30年來家中是否有過被征地的情況”(有過/未曾有過)這兩道題遴選出失地農(nóng)民(這兩道題是參與上述開放式問題作答的前置條件),在剔除掉無效作答樣本之后,最終獲得有效樣本513份。這些樣本的被試,均具有出生時為“農(nóng)村”戶籍、近30年來家中“有過”被征地情況的特征。鑒于這些被試都在勞動力市場中求職,可將其視作“失業(yè)或無業(yè)狀態(tài)”中的失地農(nóng)民。被試的人口學(xué)特征如表1所示。

        由圖6可知:

        (1)發(fā)動機(jī)左前機(jī)腳主要振動中,裝四平衡塊曲軸和裝八平衡塊曲軸相比,上下、左右方向2階振動基本相當(dāng);前后方向2階振動略大。

        (2)發(fā)動機(jī)右前機(jī)腳主要振動中,裝四平衡塊曲軸和裝八平衡塊曲軸相比,前后、上下方向2階振動基本相當(dāng);左右方向2階振動略小。

        (3)發(fā)動機(jī)右后機(jī)腳主要振動中,裝四平衡塊曲軸和裝八平衡塊曲軸相比,上下方向2階振動基本相當(dāng);前后、左右方向2階振動略大。

        由發(fā)動機(jī)整機(jī)振動對比結(jié)果可見,發(fā)動機(jī)裝四平衡塊曲軸相對裝八平衡塊曲軸,整機(jī)振動略大,但差異不明顯。

        2.2 可靠性測試

        裝四平衡塊曲軸方案和八平衡塊曲軸方案的發(fā)動機(jī),分別開展500h三超(超速、超負(fù)荷、超爆壓)可靠性試驗及負(fù)荷循環(huán)可靠性試驗,試驗過程監(jiān)控均無異常,試驗完成后拆檢,曲軸及相關(guān)部件均無異常,均通過可靠性考核。。

        3 結(jié)論

        綜述,通過對該輕型柴油發(fā)動機(jī)進(jìn)行兩種曲軸平衡塊配置方案的仿真計算及臺架試驗對比表明:

        (1)四平衡塊曲軸相對八平衡塊曲軸,無論是仿真計算,或是臺架試驗實測,發(fā)動機(jī)扭振主要階次最大振幅、合成階最大振幅相當(dāng);實測發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速波動、整機(jī)振動相當(dāng);

        (2) 四平衡塊曲軸相對八平衡塊曲軸,平衡率相對低;但曲軸結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、主軸承EHD計算結(jié)果評價指標(biāo)各有優(yōu)劣;均通過可靠性試驗考核。

        因此,該輕型柴油發(fā)動機(jī)采用四平衡塊配置曲軸替代八平衡塊配置曲軸是可行的。該發(fā)動機(jī)通過采用簡化平衡塊配置曲軸方案實現(xiàn)了重量降低,達(dá)到輕量化的目的,同時降低發(fā)動機(jī)成本,提高了該機(jī)型的市場競爭力。

        [1]畢玉華;申立中;雷基林;徐躍強(qiáng),曲軸平衡塊配置對曲軸動力潤滑特性影響的仿真研究[J],昆明理工大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),2013-02-15.

        [2]徐躍強(qiáng);畢玉華;申立中;雷基林,發(fā)動機(jī)主軸承EHD分析研究,科學(xué)技術(shù)與工程[J],2010-12-08.

        [3]程勉宏;龔鵬;李播博,發(fā)動機(jī)扭轉(zhuǎn)振動試驗研究,汽車實用技術(shù)[J],2020-09-30.

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