通訊員 李 軍
7月20日,中國石化勝利油田勝采廠采油管理三區(qū)注采304站員工在24X328井施工時,收集了兩袋采出液沉積物。運輸分公司運輸車輛將這兩袋采出液沉積物拉運至處置單位進行無害化處理。
“我們現(xiàn)在實現(xiàn)了采出液沉積物當天高效‘清零’。”勝采廠黨委常委、副廠長郭振海介紹。這得益于勝采廠推行實施的采出液沉積物動態(tài)高效“清零”機制,對采出液沉積物快速拉運、源頭管控、高效管理所帶來的良好成效。
油氣生產(chǎn)環(huán)保先行?!安沙鲆撼练e物是原油生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的落地物,主要來自于修井作業(yè)中的工藝施工,如得不到及時有效處置,對生態(tài)環(huán)境會帶來影響?!痹搹S安全(QHSE)管理部副經(jīng)理張鵬說。
原來,處置采出液沉積物的做法,一般是先將采出液沉積物運送到貯存池,貯存到一定量后才運送到處置單位。
為了消除采出液沉積物處置中的環(huán)境風險,勝利采油廠結合實際,創(chuàng)新思路舉措,實施了采出液沉積物動態(tài)高效“清零”機制?!熬褪请S時產(chǎn)生、隨時處理。最大化減少轉運環(huán)節(jié),把采出液沉積物直接從現(xiàn)場裝運到處置單位進行處理?!睆堸i說。
該廠為確保此項工作運行規(guī)范有序,精心編制下發(fā)運行方案,從資質要求、轉運申報、資料建立等方面做了具體要求,最大限度保證采出液沉積物收集、轉運、處置全生命周期環(huán)保管控。同時,結合“公交化”理念,多拉快跑,徹底解決“隨清”問題,確保采出液沉積物及時轉運,實現(xiàn)經(jīng)營效益最大化。
“以往采出液沉積物拉運處置一年下來的費用是175萬元,如今通過快速拉運、減少環(huán)節(jié),每年可節(jié)約成本 55 萬元。”張鵬表示,“不僅有效消除了風險,還直接提高了經(jīng)營效益?!?/p>
7月18日,在采油管理三區(qū)25X115井場,注采304站員工豐兵針對環(huán)保、治安等隱患問題,認真排查。
為切實從源頭減少采出液沉積物產(chǎn)生,勝利采油廠創(chuàng)新舉措,完善機制,在優(yōu)化巡檢、職能管理方面下工夫、做文章,制訂完善采油管理區(qū)優(yōu)化巡檢方案,實行生產(chǎn)運行、安全環(huán)保、油區(qū)綜治“三位一體”巡檢模式。同時,在各管理區(qū)成立注采管控站、管網(wǎng)管理站、信息化管控站,厘清職責界定,確保第一時間發(fā)現(xiàn)問題,第一時間及時處置。
采油管理七區(qū)在推進實施“三位一體”巡檢模式的同時,結合單位特點,依據(jù)產(chǎn)量高低、重點井數(shù)、管線質量等級、綜治風險程度等,建立了44個巡檢網(wǎng)格,確保巡檢全覆蓋、無縫隙,有效杜絕產(chǎn)生采出液沉積物。
7月19日,紀檢審計部紀檢監(jiān)督高級主管董立帶領專項監(jiān)督組一行,先后對油氣集輸管理中心、各采油管理區(qū)在實施采出液沉積物動態(tài)高效“清零”過程中收集轉運、資料臺賬、費用結算、依法合規(guī)管理等情況進行專項督導。
“對運行過程中出現(xiàn)問題的,納入采油廠環(huán)保績效考核,并嚴格追究責任,從源頭杜絕出現(xiàn)違規(guī)違法行為,確保依法合規(guī)管理?!倍⒄f。
“運輸車輛正按照規(guī)定行程路線趕往處置單位?!?月20日,該廠安全管理部主辦程寶剛正在利用手機軟件,監(jiān)控拉運采出液沉積物車輛的行程。與此同時,采油管理三區(qū)安全主任監(jiān)督劉園超也正在轉運采出液沉積物現(xiàn)場,通過手機查看拉運車輛的路線。
智能化工作的實施,為采出液沉積物高效“清零”提供了便利條件和管控“法寶”。程寶剛介紹,這主要得益于采油廠自主研發(fā)的采出液沉積物轉運軟件。相關人員通過手機,就能實時查看并跟蹤運輸車輛行程,保證采出液沉積物拉運到處置企業(yè),而且采出液沉積物內部轉運的每道流程、每個環(huán)節(jié)也都實現(xiàn)了“掌上”操作和全程智能化、信息化管控,確保產(chǎn)生、收集、運輸各環(huán)節(jié)無盲點、無縫隙。
“現(xiàn)在基層員工不用人工填寫單子報數(shù)據(jù)了,用手機就能快速完成各項信息、數(shù)據(jù)錄入,相關的報表也能夠自動生成、自動統(tǒng)計,在現(xiàn)場就可以輕松自如地進行操作?!眲@超說。軟件的使用,不僅簡化了繁雜的工作流程,減輕了基層員工工作強度,而且能夠實時查看指定轉運單詳細信息,深受基層員工歡迎。