郭曉敏
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)有限公司燕子山礦,山西 大同 037037)
巷道貫通是指按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行巷道掘進(jìn)時(shí),在特定的區(qū)域與另一條巷道貫通,要確保巷道掘進(jìn)的終點(diǎn)是在預(yù)先設(shè)定的區(qū)域內(nèi),且巷道連通的路線和方法沒(méi)有誤差[1-3]。為保證燕子山礦生產(chǎn)能力的穩(wěn)定性和連續(xù)性,解決礦區(qū)通風(fēng)問(wèn)題,設(shè)置進(jìn)回風(fēng)立井以及安全出口,二號(hào)風(fēng)井建設(shè)項(xiàng)目主要是兩井間貫通,包括二號(hào)進(jìn)風(fēng)立井與回風(fēng)立井的貫通和副立井與二號(hào)風(fēng)井的貫通。由于巷道貫通測(cè)量過(guò)程的復(fù)雜性,對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的精度要求較高,且副立井與二號(hào)風(fēng)井的貫通距離長(zhǎng),對(duì)技術(shù)的要求也比較高。為確保順利貫通,對(duì)燕子山礦巷道貫通測(cè)量方案進(jìn)行設(shè)計(jì),確保巷道貫通的精度要求。
同煤集團(tuán)燕子山礦礦井規(guī)模為5.0 Mt/a,地質(zhì)儲(chǔ)量為819.75 Mt,可采儲(chǔ)量為395.44 Mt,井田東西走向長(zhǎng)度為8.1 km,南北走向?qū)挾葹?.5 km。其中,二號(hào)風(fēng)井和副立井的水平距離為3 823.23 m,井下導(dǎo)線長(zhǎng)度為5 511.79 mm,貫通豎井長(zhǎng)度為395.81 m。因此設(shè)計(jì)貫通測(cè)量技術(shù)方案,實(shí)施立井聯(lián)系測(cè)量與掘進(jìn)巷道導(dǎo)線測(cè)量,確保巷道順利貫通。
根據(jù)《煤礦測(cè)量工程》以及礦區(qū)地質(zhì)概況,巷道貫通橫向誤差小于±0.3 m,高程誤差小于±0.2 m[4]。結(jié)合各類(lèi)影響因素,具體分析二號(hào)風(fēng)井和副立井貫通測(cè)量的不利因素。
燕子山礦二號(hào)風(fēng)井到廣場(chǎng)的直線距離為5 km,井下的巷道長(zhǎng)度大于8 km,導(dǎo)致井下導(dǎo)線超長(zhǎng)。因此,要提高井下導(dǎo)線的測(cè)量精度。
受大氣流的影響,常常會(huì)使鋼絲垂線產(chǎn)生偏斜,隨著井筒深度的增加,氣流對(duì)其影響也隨之增大[5]。燕子山礦副立井的深563.3 m,井筒直徑為8.5 m,二號(hào)風(fēng)井的深度為763 m,井筒直徑為7.5 m,屬于超深井筒。因此,要減少投點(diǎn)時(shí)鋼絲的擺幅,從而提高投點(diǎn)精度。
燕子山礦為高瓦斯突出礦井,井下所需供風(fēng)量較大,在測(cè)量時(shí)會(huì)造成儀器對(duì)中誤差和觀測(cè)誤差,影響測(cè)量精度[6-7]。在進(jìn)行井下導(dǎo)線測(cè)量的同時(shí),要盡量減少巷道內(nèi)風(fēng)流對(duì)測(cè)量的影響。
燕子山礦礦井平面位置如圖1。平面控制網(wǎng)中有4 個(gè)保存完好的GNSS 網(wǎng)點(diǎn),即J001、J002、PGE1、PGE2,5 個(gè) 高 程 點(diǎn), 即PS01、PS02、PS03、J001、J002。在二號(hào)風(fēng)井廣場(chǎng)內(nèi)布設(shè)4 個(gè)控制點(diǎn),與地面原始控制點(diǎn)一起形成一個(gè)貫通測(cè)量控制網(wǎng)。按照D 級(jí)控制網(wǎng)技術(shù)要求進(jìn)行平面測(cè)量,按照四等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求進(jìn)行高程測(cè)量[8-9],二號(hào)風(fēng)井與廣場(chǎng)的水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度約12 km。
圖1 燕子山礦礦井平面位置示意圖
平面聯(lián)測(cè)使用鋼絲投點(diǎn),起點(diǎn)方位角測(cè)量使用陀螺定向測(cè)量法,高程測(cè)量使用長(zhǎng)鋼尺進(jìn)行。由于立井井深大于500 m,在進(jìn)行鋼絲投點(diǎn)時(shí),采用單重?cái)[動(dòng)投點(diǎn),減少鋼絲的擺動(dòng)幅度,例如,加大垂球的重量、增加浸泡垂球的液體密度,以此提高投點(diǎn)精度。
進(jìn)行井下導(dǎo)線測(cè)量時(shí),共布設(shè)55 個(gè)導(dǎo)線點(diǎn),導(dǎo)線平均邊長(zhǎng)為150 m,采用防爆型全站儀測(cè)量邊長(zhǎng)較短的導(dǎo)線邊,按照7″級(jí)基本控制導(dǎo)線要求,進(jìn)行2 次獨(dú)立測(cè)量。在測(cè)量時(shí),為了減少氣流對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,采用擋風(fēng)板阻擋氣流。為減小設(shè)備的中誤差,采用三架法減少對(duì)中次數(shù)。在光電測(cè)距時(shí),根據(jù)實(shí)際測(cè)量出的氣壓和溫度來(lái)計(jì)算距離。
在二號(hào)風(fēng)井和副立井的井底進(jìn)行陀螺定向測(cè)量,各測(cè)定1 條陀螺邊提供導(dǎo)線起始方位角,在井下導(dǎo)線測(cè)量線路中每隔1.5~2.0 km 加測(cè)一條陀螺邊,共加測(cè)7 條陀螺定位邊進(jìn)行測(cè)量。
根據(jù)地面貫通測(cè)量結(jié)果,得到地面控制網(wǎng)成果表見(jiàn)表1。
表1 貫通地面控制成果表
(1)成果精度。井下導(dǎo)線測(cè)量誤差是造成貫通測(cè)量的主要誤差,如果以貫通的最大橫向誤差的2 倍作為導(dǎo)線全長(zhǎng)閉合差,則導(dǎo)線全長(zhǎng)閉合差f及相對(duì)閉合差分別為:
式中:n是導(dǎo)線測(cè)站數(shù),取40;N是導(dǎo)線測(cè)量次數(shù),取2;Δα是導(dǎo)線最末邊兩次測(cè)量的方位角差,取32″。
根據(jù)計(jì)算結(jié)果可以看出,井下導(dǎo)線的測(cè)角中誤差符合7″級(jí)導(dǎo)線精度要求。
(2)測(cè)量成果。根據(jù)導(dǎo)線測(cè)量結(jié)果,得到貫通導(dǎo)線測(cè)量成果見(jiàn)表2。
表2 導(dǎo)線測(cè)量成果表
使用SOKKIA GP1/96914+SET2 130R3 D22818陀螺全站儀進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)陀螺方位測(cè)量結(jié)果,得到貫通測(cè)量陀螺定向成果見(jiàn)表3。
表3 貫通測(cè)量陀螺定向成果表
根據(jù)測(cè)量誤差引起貫通相遇點(diǎn)的誤差預(yù)計(jì)公式,計(jì)算出在水平方向上的貫通誤差為0.466 m,在高程上的貫通誤差為0.126 m,滿(mǎn)足規(guī)定的在水平方向貫通誤差小于0.5 m,在高程上誤差小于0.2 m 的精度要求,因增加了陀螺邊測(cè)量,提高了貫通精度。
(1)貫通測(cè)量路線長(zhǎng)和井筒超深是影響二號(hào)風(fēng)井和副立井貫通測(cè)量的不利因素,采取措施減少鋼絲的擺動(dòng)幅度,提高投點(diǎn)精度,從而減小測(cè)量誤差。
(2)采用地面控制測(cè)量、井下導(dǎo)線測(cè)量以及定向陀螺邊測(cè)量技術(shù)進(jìn)行貫通測(cè)量作業(yè)設(shè)計(jì),得到貫通測(cè)量成果表,為礦井的貫通提供數(shù)據(jù)。