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        甲基丙烯酸2,2,2-三氟乙酯的制備研究

        2022-09-09 08:49:48徐衛(wèi)國(guó)
        有機(jī)氟工業(yè) 2022年2期
        關(guān)鍵詞:環(huán)丁砜阻聚劑甲基丙烯酸

        徐衛(wèi)國(guó)

        (浙江藍(lán)天環(huán)保高科技股份有限公司,浙江 杭州 310023)

        0 前言

        氟酯可進(jìn)行本體聚合、溶液聚合和乳液聚合,容易與其他丙烯酸酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯等共聚。其聚合物具有憎水性、抗?jié)裥?、低光折射率、帶?fù)電性及高透氧性等性能,可廣泛應(yīng)用于接觸鏡片、光纖、計(jì)算機(jī)墨粉等特殊用途[1]。

        氟酯的制備方法主要有3種:1)在非質(zhì)子極性溶劑中,HCFC-133a與甲基丙烯酸鉀直接進(jìn)行酯化反應(yīng)[2];2)三氟乙醇與甲基丙烯酸酐進(jìn)行酯化反應(yīng)[3];3)三氟乙醇與甲基丙烯酸進(jìn)行酯化反應(yīng)[4]。采用制備方法1進(jìn)行了小試合成研究。

        1 試驗(yàn)部分

        1.1 試驗(yàn)原料

        甲醇,分析純,上海振興化工一廠;甲基丙烯酸甲酯,化學(xué)純,上?;瘜W(xué)試劑公司;氫氧化鉀,分析純,浙江杭州蕭山化學(xué)試劑廠;環(huán)丁砜,化學(xué)純,上海試劑一廠;2,2,2-三氟氯乙烷,工業(yè)品,純度≥99.0%,浙江藍(lán)天環(huán)保高科技股份有限公司;吩噻嗪,化學(xué)純,上?;瘜W(xué)試劑公司。

        1.2 合成工藝

        以甲醇為溶劑,甲基丙烯酸甲酯(MA)與氫氧化鉀(KOH)進(jìn)行皂化反應(yīng),生成甲基丙烯酸鉀(KMA),然后以環(huán)丁砜為溶劑,KMA與2,2,2-三氟氯乙烷(HCFC-133a)進(jìn)行酯化反應(yīng),制得目標(biāo)物氟酯(TRIFEMA)。反應(yīng)式如下:

        1.2.1 KMA的制備過程

        在一帶攪拌、回流冷凝器、溫度計(jì)和滴液漏斗的500 mL三口瓶中加入甲醇,分批加入固體KOH,溫度控制在60~65 ℃,加畢保溫反應(yīng)30 min,然后在55~60 ℃滴加MA,滴加完畢保溫反應(yīng)數(shù)小時(shí)。降溫至室溫,用甲基丙烯酸中和未反應(yīng)的KOH后過濾,固體于50~60 ℃/0.08~0.09 MPa條件下干燥,得到白色的KMA。

        1.2.2氟酯的制備過程

        在一裝有機(jī)械攪拌、溫度計(jì)和氣體導(dǎo)入管的玻璃反應(yīng)瓶中加入定量的固體KMA和非質(zhì)子極性溶劑環(huán)丁砜以及少量的阻聚劑吩噻嗪,升溫至反應(yīng)溫度,以氣相的形式連續(xù)通入HCFC-133a,反應(yīng)一定時(shí)間后得HCFC-133a和氟酯的混合物,再經(jīng)精餾得到純的氟酯。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 KMA的制備

        KMA的制備主要有中和法[5-8]、鹵代烴氧化法[9]和皂化法[10]3種方法,本研究采用皂化法。

        KMA的制備研究采用L9(34)正交進(jìn)行試驗(yàn),投料以KOH(0.5 mol)為基準(zhǔn),各因子如下:

        因子A:KOH與MA物質(zhì)的量比;因子B:KOH在甲醇中的質(zhì)量分?jǐn)?shù);因子C:MA滴加和恒溫反應(yīng)時(shí)間;因子D:空白。表1 為試驗(yàn)的因素水平表。

        表1 試驗(yàn)的因素水平表

        表2為試驗(yàn)結(jié)果及分析表。由表2可知,KOH在甲醇中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的極差RB最大,KOH與MA物質(zhì)的量比的極差RA居次,而MA滴加和恒溫反應(yīng)時(shí)間的極差RC則最小。對(duì)因子A、B、C各水平下平均收率進(jìn)行分析后,可以得出A3B3C1試驗(yàn)條件較佳。在試驗(yàn)得到的較佳條件:KOH與MA物質(zhì)的量比為1 ∶1,KOH在甲醇中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%,MA滴加和恒溫反應(yīng)時(shí)間為3 h下進(jìn)行重復(fù)驗(yàn)證試驗(yàn),收率為96.8%。

        表2 試驗(yàn)結(jié)果及分析表

        2.2 氟酯的制備

        為了尋找合成甲基丙烯酸2,2,2-三氟乙酯的最佳反應(yīng)條件,必須對(duì)此反應(yīng)過程的各影響因素進(jìn)行試驗(yàn)、分析。在確定了合適的溶劑(環(huán)丁砜)和阻聚劑(吩噻嗪)的前提下,分別對(duì)合成反應(yīng)溫度、時(shí)間、原料配比及溶劑與KMA的質(zhì)量比對(duì)收率的影響進(jìn)行了單因子試驗(yàn)。

        2.2.1反應(yīng)溫度的選擇

        溶劑環(huán)丁砜與KMA的質(zhì)量比為8,阻聚劑吩噻嗪的用量為KMA質(zhì)量的2.7%,HCFC-133a的流量為300 mL/h,反應(yīng)時(shí)間為6 h,考察反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)物氟酯選擇性及收率的影響,試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。

        表3 反應(yīng)溫度對(duì)反應(yīng)的影響

        由表3可知,反應(yīng)溫度對(duì)氟酯的選擇性無太大影響,但對(duì)收率的影響比較明顯。隨著反應(yīng)溫度的升高,氟酯的收率基本上成線性增加,但由于溶劑環(huán)丁砜在240 ℃下會(huì)分解,所以合適的反應(yīng)溫度為220 ℃。

        2.2.2 HCFC-133a流量的選擇

        從反應(yīng)溫度對(duì)反應(yīng)的影響可以看出,在反應(yīng)溫度較高時(shí),原料KMA的轉(zhuǎn)化率已比較高了,但產(chǎn)物氟酯的收率并不是很高,可能是由于HCFC-133a的流量太大,將氟酯帶到氣相從而導(dǎo)致收率偏低。為此必須考察HCFC-133a流量對(duì)反應(yīng)的影響,結(jié)果如表4所示。反應(yīng)條件:溶劑環(huán)丁砜與KMA的質(zhì)量比為8,阻聚劑吩噻嗪的用量為KMA質(zhì)量的2.7%,反應(yīng)溫度為220 ℃,HCFC-133a與KMA物質(zhì)的量比為1.4。

        表4 HCFC-133a流量對(duì)反應(yīng)的影響

        由表4可知,HCFC-133a的流量對(duì)氟酯的選擇性無太大影響,但對(duì)收率有影響。流量小反應(yīng)速率小,流量大產(chǎn)品損失多,因此,合適的HCFC-133a流量為150 mL/h。

        2.2.3配比的選擇

        固定HCFC-133a的流量為150 mL/h,溶劑環(huán)丁砜與KMA的質(zhì)量比為8,阻聚劑吩噻嗪的用量為KMA質(zhì)量的2.7%,反應(yīng)溫度220 ℃,考察原料配比對(duì)反應(yīng)的影響,結(jié)果如表5所示。

        表5 原料配比對(duì)反應(yīng)的影響

        由表5可知,氟酯的收率隨著原料配比的增加而提高,但配比超過4.0以后,收率變化不大;配比對(duì)氟酯的選擇性基本無影響,因此,合適的HCFC-133a與KMA物質(zhì)的量比為4.0~4.5。

        2.2.4溶劑量對(duì)反應(yīng)的影響

        固定HCFC-133a的流量為150 mL/h,阻聚劑吩噻嗪的用量為KMA質(zhì)量的2.7%,反應(yīng)溫度220 ℃,HCFC-133a與KMA物質(zhì)的量比為4.5,改變?nèi)軇┑挠昧?,考察其?duì)反應(yīng)的影響,結(jié)果如表6所示。

        表6 溶劑量對(duì)反應(yīng)的影響

        由表6可知,合適的溶劑量為KMA量的8倍。

        3 結(jié)論

        1)以MA為原料,經(jīng)皂化反應(yīng)生成KMA,然后在溶劑環(huán)丁砜和阻聚劑吩噻嗪作用下,與HCFC-133a進(jìn)行酯化反應(yīng)制備甲基丙烯酸2,2,2-三氟乙酯的工藝路線是可行的。

        2)皂化反應(yīng)的較優(yōu)條件為:KOH與MA物質(zhì)的量比為1 ∶1,KOH在甲醇中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%,MA滴加和恒溫反應(yīng)時(shí)間為3 h。在此條件下,KMA的收率在95%以上。

        3)酯化反應(yīng)合適的反應(yīng)溫度為220 ℃,合適的HCFC-133a流量為150 mL/h,合適的HCFC-133a與KMA物質(zhì)的量比為4.0~4.5,合適的溶劑量為KMA量的8倍。

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