張曉玲
(山東省華誠工程咨詢監(jiān)理有限公司,山東 濰坊 261500)
為了規(guī)范高端人才小區(qū)質量標準化的要求及項目現場的安全管理。通過施工各方技術交底確?,F場施工技術人員和各級管理人員熟悉高端人才小區(qū)工程特點、鋁模板技術要求、施工工藝、工程難點和鋁模板施工操作要點,充分理解設計意圖并實現。作為施工工序中首要環(huán)節(jié),應認真執(zhí)行鋁模板新技術交底,真實有效且針對性強,具有現場實施指導性。做好高端人才小區(qū)鋁模板技術交底工作,特別是標準層鋁模板技術對保障項目順利實施具有舉足輕重的作用。
工程為新濟高端人才小區(qū)20#—23#樓,建設地點位于膠東某市朝陽大街以北,月潭路以西。結構形式為剪力墻結構。
建筑面積:20#樓為10 403.95m2,21#樓為8 873.58 m2,23#樓為8 873.58 m2,22#樓為11 324.71 m2。地下2層、地上18 層(20#樓為地上17 層),建筑高度52.40 m。工程抗震等級三級,建筑結構安全等級為二級,建筑抗震設防類別為標準設防類,建筑耐火等級地下為1 級地上二級。地下工程防水等級為一級,結構設計使用年限50 a。
工程擬選用鋁合金模板工程,并進行了專項設計。選用原因主要是鋁合金模板的頂板模板和支撐系統(tǒng)實現一體化設計,將早拆技術融入了支撐系統(tǒng),大大提高了模板周轉率和施工效率,降低了材料成本和施工成本。施工現場每棟樓各采用一套模板主系統(tǒng),3 套樓板底支撐,3 套梁底支撐(懸挑結構4 套支撐),就可實現5 d 一層的施工速度。大部分模板在該層混凝土強度達到要求后,拆除并傳送至上層。樓板底及梁底支撐系統(tǒng)(包括早拆頭及立桿)則每15 d 周轉一次使用,確?;炷吝_到設計要求強度后再拆除并用于上部樓層。
針對施工方提出的鋁合金模板專項施工方案,監(jiān)理方與建設單位、設計單位進行了會商,并提出了如下技術交底交流意見。
通常情況下由于工程21#、23#樓鋁模板僅使用于標準層的4—18 層,共15 層(其中剪力墻范圍為8.60~49.20 m;梁板范圍為11.50~49.20 m;節(jié)點范圍為11.50~46.30 m;樓梯范圍為8.67~46.37 m),層高2.90 m。且鋁模只考慮多數層通用部分,部分結構與標準層不同,需乙方提供鋁模設計需要的深化圖。
一些細節(jié)方面比如工程鋁模板設計,外墻如果采用三段式止水對拉螺栓,則螺桿、螺母及墊片均由甲方提供,并完善螺栓等易耗品尺寸及局部設計。
從圖件構成上看,工程鋁模板深化設計的標準層以總包單位4 月9 日提供的高端人才小區(qū)一期圖紙,建筑施工圖(7 月)、結構施工圖(11 月)的電子版為主要依據(包含項目建設期間的甲方變更、甲方溝通函),需要補充藍圖。
從鋁板配置及其支撐系統(tǒng)陪伴方案方面,需要確認以下內容:①鋁模配置。本工程按標準層設計墻、梁、頂模板1 套,外墻承接K 板2 套;②支撐配置。本工程鋁模板設計,頂板板底豎向支撐配置3 套,梁底豎向支撐配置3 套,節(jié)點豎向支撐配置3 套,懸挑結構支撐配置3 套,樓梯支撐3 套,墻板斜支撐配置1 套;③背楞配置。本工程采用拉桿體系加固,設4 道背楞,背楞間距從鋁模板板底起200、500、700、800 mm,背楞在陽角處采用螺栓斜拉加固。K 板配備1 套豎向背楞;④外墻配板。模板主要高度為2 600 mm(標準外墻板)+300 mm(K 板);標準外墻板寬度為400 mm,為保證澆灰質量,K 板高出結構標高50 mm,首次支模時無頂板處鋁模下口木方由甲方搭設,木方抬高50 mm,本工程外墻防護由甲方負責,我方鋁合金模板不考慮;⑤內墻配板。模板主要高度為2 600 mm(標準內墻板)+42 mm(底角鋁)(預留8 mm 拆模間隙,墻根部堵漏均由甲方在施工現場用砂漿或木條自行封堵即可)+頂板C 槽;標準內墻板寬度為400 mm;⑥頂板配板。標準板400 mm×1 100 mm。
從外墻工程方案方面需要確認信息:①本工程外墻是否改全砼?如需要改外墻全砼,請?zhí)峁┢鲶w改全砼的圖紙;②若外墻非全砼,窗臺為砌體則窗臺壓頂梁不做鋁模設計,請確認;③工程為外墻保溫一體化,外墻不需要我方鋁??紤],外墻、梁及節(jié)點保溫厚度均為120mm,圖紙中如有非120mm 厚保溫,我方按照120mm厚考慮,具體位置與施工方商定后以我方深化圖為準;④鋁模板無法實現懸挑梁、懸挑板等水平構件起拱,若有起拱需要,由甲方自行處理;⑤本工程僅考慮與現澆墻挨著的長度小于等于300 mm的后砌小墻垛,跟現澆墻一次性澆筑,具體位置及尺寸詳見深化圖,請確認。
從內部工程需要確認以下內容:①本工頂板水洞、電洞及剪力墻豎向預留洞鋁模不考慮;②本工程是否需要考慮廚衛(wèi)間反坎及水電井門檻,如需考慮請明確:廚衛(wèi)間反坎頂部距建筑完成面250 mm;水電井門檻頂部距建筑完成面300 mm;③電梯門洞處梁底是否需要下掛,如果需要請明確為電梯結構預留門洞口高度為2 300 mm。
其他總包單位要求:①頂板留置傳料口(共4個),規(guī)格200 mm×800 mm,請確認鋁模安裝時酌情布置即可;②泵管口1 個,規(guī)格300 mm×300 mm(下口尺寸),具體定位以深化圖為準(總包單位提供),鋁模供貨配置1 個鐵盒子;③放線口2 個,規(guī)格200 mm×200 mm(下口尺寸),具體定位以深化圖為準(總包單位提供),鋁模供貨方配置2 個鐵盒子。
模板連接工程方面需要明確:①本工程門洞口處,洞頂至梁底間后砌墻按現澆砼考慮,鋁??紤]高度小于等于500 mm 下掛;下掛高度=層高-梁高-洞口高-地面做法,下掛寬度隨后砌墻厚,下掛范圍=250 mm+洞口寬度+250 mm,到墻或者梁邊小于等于500 mm 的可以配通,下掛可根據乙方配板的難易程度進行調整,具體下掛高度、寬度及長度詳見深化圖,請確認;②若樓梯平臺板結構完成面高于結構標高(升板),則樓梯間墻板升高至相同高度(混凝土澆筑至樓梯平臺板結構完成面標高處);③樓梯半層高處平臺板是否設置蓋板,如果設置蓋板是否需要設置觀察口,如需設置,觀察口尺寸為200 mm×200 mm,請確認;④樓梯踏步是否做蓋板,貴司如需設置,建議將觀察口尺寸定為150 mm×200 mm,請確認;⑤鋁模僅考慮多數層節(jié)點,少數層與深化圖中節(jié)點不一致的,甲方自行用木模處理,鋁模不予考慮,詳見深化圖,請確認;⑥工程鋁模板設計,樓梯梯段板與梯梁的尖角做平(圖1),以確保鋁模板易拆和拆模后混凝土表面的平整度。
圖1 樓梯搭接剖面施工圖
外墻抹灰方面:抹灰壓槽只需考慮順接方向,壓槽厚度為10 mm,寬度100 mm,壓槽位置以甲方提供的建筑平面圖中后砌墻位置為準。
工程外圍防護若采用爬架,爬架要距墻250~300 mm,鋁模不考慮爬架在鋁模上開洞;若采用懸挑工字鋼,由甲方自備并搭設;鋁模設計不考慮在模板上留洞;工程考慮部分構造柱,以鋁模深化平面圖為準。由于鋁合金模板無法預留構造柱馬牙槎,且獨立構造柱柱腳加固難度大、易偏位,垂直度難以保證,甲方自行加固定位,且有部分構造柱間距較小,鋁模不具備施工條件,且后期不易拆卸等問題,現場自行解決;工程鋁模板設計不考慮施工電梯(升降機)、塔吊在墻體的預留洞口,由甲方自行處理。若施工電梯需要運送材料進戶內,則是否需要考慮施工電梯位置的節(jié)點或反梁不一體澆筑;工程鋁模板設計,外墻是否采用三段式止水對拉螺栓,如使用三段式止水對拉螺栓,則螺桿、螺母及墊片均由甲方提供,外墻板鋁模安裝時預留對拉螺栓孔直徑為20 mm;項目是否需考慮精裝修圖紙?若需要,請?zhí)峁┚b修圖紙。
工程結構板標高以上且大于300 mm 高的反梁、節(jié)點和矮墻等與墻體一體澆筑;小于等于300 mm 高的反梁、節(jié)點和矮墻等與頂板一體澆筑,采用吊模和吊架,需甲方自行打孔加固。梁的上反部分與剪力墻連接處的鋼筋連接和錨固部分,鋁模板無法封堵,由甲方自行處理。請設計好加固方案方法。
建議確定本工程平窗、飄窗是否考慮企口;若需考慮,可采用企口型材:20 mm×100 mm 為單側有斜口。
建議外墻外側、電梯井內側、風井內側、設備管井內側和窗砌體矮墻兩側均不設置抹灰壓槽。
建議考慮是否設置水電壓槽。若無特殊要求則默認為不設置水電壓槽,若需設置,需甲方提供準確的水電壓槽定位及標高,可采用圓弧形R22.5 型材。
樓梯是否需要做上反三步,如果不做是否把施工縫留在休息平臺三分之一處。
本工程標準層為5 層墻柱至18 層樓面,鋁模只考慮標準層的配置,其他層與標準層不一致時或標準層內少數層與多數層不一致時,鋁模均按多數層考慮,外圍節(jié)點少數層與多數層不一致時,由施工方鋁模結合處理確認。
結構施工圖中第18 張13 交E 軸處YBZ8 與第19 張暗柱圖尺寸不符,請明確以哪個為準,如果以暗柱圖為準,明確定位方向。以第18 張平面圖為準,配筋參考YBZ3。
結構施工圖中第22 張4 交B 軸處GBZ10(GBZ10a)、結構施工圖中第22 張4 交E 軸處GBZ10(GBZ10a)、結構施工圖中第22 張9 交E 軸處GBZ10(GBZ10a)、結構施工圖中第22 張2 交E 軸處GBZ12 與第23 張暗柱圖尺寸不符(鏡像位置同),明確哪個為準。
交F-J 軸處結構為剪力墻,建筑為后砌墻,明確以哪個為準(鏡像位置同)。3 交H 軸處結構為LL5,而建筑中此位置為剪力墻填充,明確以哪個為準(鏡像位置同)。
12-14 交H 軸處結構為剪力墻,建筑為后砌墻,如果是剪力墻此位置尺寸結構與建筑不一致,明確以哪個為準。
水電井處板厚是否按板圖填充150 mm 板厚配置鋁模板,請確認。改為100 mm 厚板。
結構圖中部分煙道口留洞尺寸為410 mm×460 mm,與建筑圖中的留洞尺寸400 mm×450 mm 大小不一致,此處是否以建筑圖的留洞尺寸為準,確認結構改為400 mm×450 mm 預留洞。
1 軸交E-F 軸處,即A 戶型西邊飄窗TC2622,根據節(jié)點大樣,飄間有梁L1 需將鋼筋錨入構造柱中,但根據構造柱圖,此飄窗僅北側有構造柱,由于此節(jié)點不全現澆,請明確南側在北側對應位置是否需要增加截面尺寸為180 mm×180 mm 同層高構造柱(鏡像位置同)。構造柱只添加到梁L(1)標高,不要影響上邊轉角窗外立面。
精裝圖中,A 戶型的主臥衛(wèi)生間的區(qū)域與建筑圖不一致,明確以洗手盆西側墻體及門洞口取消,按建筑圖施工即可。
A 戶型的廚房及衛(wèi)生間處墻體寬度及定位與建筑圖均不一致,請明確;(1)廚房推拉門處建筑圖沒有墻垛,精裝圖有墻垛,明確以哪個為準;(2)衛(wèi)生間處建筑圖M0923 在精裝圖中寬度為850 mm,明確以哪個為準;(3)TLM1623 寬度精裝圖為1 380 mm,建筑圖為1 690 mm,明確以哪個為準。最后衛(wèi)生間洗手盆北側墻體及門洞取消,廚房南側門洞兩側砌體取消。
工程外圍防護使用工字鋼懸挑架,鋁模板豎向需在工字鋼挑出位置做出拼接處理;(1)考慮在工字鋼挑出位置結構面以上300 mm 高用拼接板形式預留洞口;(2)由于鋁模板設計時需要考慮模數,懸挑工字鋼開洞位置寬度按設計時酌情處理,開洞周邊由施工方負責封堵;(3)由于反坎隨樓面板澆筑,如遇懸挑工字鋼需開洞處,由施工方現場自行預埋,鋁模板不再做拼接處理。(4)懸挑工字鋼需開洞處,背楞抬高或斷開處理。
工程構造柱及構造柱邊墻垛上保溫一體化均用鋁模板整體外包處理進行了確認;工程水電壓槽施工方提供總延長米數,鋁模供貨方發(fā)2.8 m 一根型材到現場,現場鋁模板拼裝時安裝到鋁模板上,進行了確認,由監(jiān)理方指導安裝;保溫交接處處理方法詳見鋁模設計方深化圖,有保溫處梁、反坎等均用鋁模板做外包處理,施工方負責加固,外墻為保溫一體化,不考慮鋁模的配置,已經確認;磚改砼定位及尺寸以最終版深化圖為準,部分310 mm 也改為現澆,逐一核對并確認;抹灰壓槽定位詳見鋁模設計深化圖,以深化圖為準,逐一核對并確認。
乙方與甲方協(xié)同監(jiān)理方對技術交底提出的問題確認方面的問題基本予以確認,并進行了實施;對于調整方面問題通過懸挑工字鋼,鋁模需考慮開洞位置做拼接板等方法予以調整并實施;對于改進技術方法的方面進行解釋說明比如:構造柱不考慮馬牙槎;設計好加固方案方法;窗內側需要設置灰口(具體單獨確認);需要設置水電壓槽等內容予以確認并調整實施方案。對圖中的問題,主要是圖示不清,表述不明,這方面結合設計方一并進行了確認和完善。
經過三方共同實施,鋁合金模板使用效果良好,工期提前10 d 完工。以新濟高端人才小區(qū)20#—23#樓房屋建筑項目為例,每層建筑面積500 m2,模板展開面積按建筑面積的2.7 倍來估算,即單層模板展開面積為1 350 m2。用鋁合金模板早拆技術,只需1 層模板3 套支撐。如果用木模板,需要6 個層數的模板和3 層支撐。使用建筑鋁模板,材料及人工費用節(jié)約很多。結構面達到清水效果,進入裝修階段,內墻面可以省去抹灰找平工序,從質量上杜絕了室內墻面抹灰空鼓、裂縫的通病;從施工成本上分析,節(jié)約了水泥、砂的原材料耗用,以及抹灰用工,同時減少了周轉材料的使用時間,節(jié)約材料及人工費約24 元/m2;從工期上分析,室內裝修階段的工時縮短,工程進度按照每層可以縮短1 d,對總工期有益。模板和支撐投入成本隨著樓層的增多,鋁模板幾乎沒有材料的消耗,投入明顯減少。特別是鋁模板容易實施早拆技術,總體成本減少更加明顯。
建筑鋁模板質量輕,僅20 kg/m2,單塊面積大,人工操作簡便,無需機械設備協(xié)助,施工環(huán)境適應性強,有氧化鋁保護不會生銹,不易與混凝土粘貼,脫模比較容易,使用壽命長,周轉次數高,模板正常重復使用可達300 次以上。回收價值高,殘值可達30%。