賈西岐 曹程
(中國(guó)建筑第七工程局有限公司,河南 鄭州 450000)
隨著我國(guó)城市化進(jìn)程不斷推進(jìn)以來(lái),住宅建筑施工項(xiàng)目數(shù)量逐年攀升,因此社會(huì)公眾對(duì)于建筑整體施工質(zhì)量的關(guān)注度日益提升。數(shù)量繁雜的建筑施工項(xiàng)目中,電氣工程施工屬于其中一項(xiàng)重要的施工內(nèi)容,尤其是配電箱箱體的安裝工作,其往往需要安置于建筑剪力墻之內(nèi),但是部分施工中對(duì)于箱體預(yù)埋的處理效果并不理想,導(dǎo)致工程質(zhì)量以及效益隨之受到影響。鑒于此本次研究中針對(duì)建筑物剪力墻內(nèi)配電箱箱體一次預(yù)埋技術(shù)應(yīng)用這一內(nèi)容進(jìn)行深入分析具有重要現(xiàn)實(shí)意義。
以往的建筑工程項(xiàng)目作業(yè)期間,配電箱的箱體安裝工藝必須涉及預(yù)留洞模具制作、模具安裝、模具拆除、二次接短管、洞口封堵、混凝土灌縫、粉刷等在內(nèi)的繁多且冗雜的施工流程?,F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)之時(shí),不僅要求施工人員必須做好工序拆解處理,同時(shí)還要求不同工種之間,必須做好每一環(huán)節(jié)的施工銜接、作業(yè)數(shù)據(jù)溝通工作,一旦某一單獨(dú)環(huán)節(jié)出現(xiàn)不足,就會(huì)影響整體的作業(yè)成效及施工質(zhì)量。與此同時(shí),傳統(tǒng)施工方案執(zhí)行下,不僅施工周期比較長(zhǎng),同時(shí)在人員調(diào)派量、材料投用量以及設(shè)備入場(chǎng)量等方面具需涉及大量成本投入,導(dǎo)致工程的施工成本大幅度增加,影響施工效益。另外,建筑施工完畢后,如某一作業(yè)環(huán)節(jié)存在偏差,還會(huì)出現(xiàn)諸如預(yù)留孔洞增大、箱體變形或扭曲類(lèi)情況,最終影響配電箱體的綜合安裝效益及施工品質(zhì)。
傳統(tǒng)的配電箱體安裝中,主要以木框?yàn)橹鬏o助安裝。但由于制作的木框穩(wěn)定性和抗沖擊性差,在砼澆筑時(shí)極易變形,造成預(yù)留洞變形,需重新修整類(lèi)問(wèn)題隨之產(chǎn)生。安裝箱體時(shí),接管難度較大,難以滿足一孔一管原則,開(kāi)始出現(xiàn)管中成線情況,甚至不得已用電氣焊開(kāi)孔、開(kāi)長(zhǎng)孔,造成質(zhì)量缺陷。安裝完畢后還需對(duì)洞口重新填充修補(bǔ),也給墻面留下質(zhì)量隱患;如果孔洞過(guò)小或變形,需重新鑿混凝土面。過(guò)大時(shí)會(huì)造成土建洞口封堵工作量增大,同時(shí)箱體上面砌體量大時(shí)會(huì)造成箱體變形等
由于傳統(tǒng)施工做法在建筑物結(jié)構(gòu)施工期間需要投入大量的人力進(jìn)行預(yù)留孔洞木框的制作安裝、接管、洞口修補(bǔ)等諸多繁雜工序。前期部分工作量也無(wú)法形成工程實(shí)體,且施工工程量沒(méi)有合理分配,致使后期安裝工程量增加,工序較多,需用大量的安裝人員進(jìn)行施工,前期安裝任務(wù)量有所欠缺等。
某工程屬于一類(lèi)城中村改造項(xiàng)目,施工人員在進(jìn)行建筑電氣施工時(shí),主要采納了剪力墻配電箱箱體一次性預(yù)埋施工處理技術(shù)。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的調(diào)查之后發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)的技術(shù)操作難點(diǎn)主要集中在預(yù)埋成功率、箱體底標(biāo)高水平度、出墻率地把控方面,一旦預(yù)埋不當(dāng)就會(huì)形成安裝質(zhì)量問(wèn)題,且沒(méi)有后續(xù)調(diào)整機(jī)會(huì)。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員對(duì)大量相關(guān)施工技術(shù)的調(diào)查發(fā)現(xiàn),本次仍采納傳統(tǒng)工藝施工后,很容易導(dǎo)致箱體扭曲、與墻面不齊或是變形類(lèi)問(wèn)題層出不窮。為了避免本次項(xiàng)目施工中也出現(xiàn)上述問(wèn)題,技術(shù)人員為此結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)況,配置了一種更契合施工要求及標(biāo)準(zhǔn)的一次性預(yù)埋方案,具體的施工操作如下。
某建筑項(xiàng)目施工中,技術(shù)人員才采用一次性預(yù)埋技術(shù)進(jìn)行建筑物剪力墻配電箱的箱體施工時(shí),重點(diǎn)開(kāi)展了前期預(yù)制加工處理,具體的工藝處理細(xì)節(jié)如下:
其一,定制箱體之時(shí),技術(shù)人員先行針對(duì)配電箱箱體的鋼板厚度展開(kāi)了測(cè)量工作,并對(duì)比測(cè)量結(jié)果與工程圖紙的數(shù)據(jù)是否一致,隨后才開(kāi)展預(yù)埋處理。
其二,結(jié)合測(cè)量結(jié)果與工程設(shè)計(jì)圖紙要求,技術(shù)人員配置了適宜本項(xiàng)目的管線規(guī)格以及型號(hào)的相關(guān)線管材料,隨后進(jìn)行開(kāi)孔處理,確保所有開(kāi)孔均滿足“一孔一管”原則。同時(shí),為了預(yù)防配管期間出現(xiàn)進(jìn)管路與出管路交叉一類(lèi)問(wèn)題,技術(shù)人員還重點(diǎn)針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管路排列和布置實(shí)況進(jìn)行了設(shè)置,包括不同規(guī)格、不同型號(hào)管線的進(jìn)線孔大小及位置等。
其三,結(jié)合配電箱箱體的規(guī)格、尺寸以及大小,選用角鋼這一材料,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行箱體外部支撐模具的焊接加工處理,首先角鋼與箱體四周邊框采用M4*10抽芯鉚釘固定,角鋼焊接需結(jié)合剪力墻墻體定位筋原理展開(kāi),主要在箱體外部焊接,厚度與剪力墻厚度相同。期間,用于焊接支撐模具的角鋼以L30*3型號(hào)為主,且角鋼的長(zhǎng)度需與墻體的寬度保持一致。最后,在角鋼120mm的位置處,焊接一條10φ鋼筋,且為了提升箱殼的固定效果,應(yīng)該在上、下兩個(gè)位置各焊接一個(gè)。具體焊接施工如圖1所示。
圖1 配電箱體內(nèi)外支撐施工圖
配電箱體一次性預(yù)埋施工處理時(shí),技術(shù)人員還重點(diǎn)針對(duì)建筑物剪力墻的配電箱預(yù)埋工作開(kāi)展了對(duì)應(yīng)的技術(shù)操作,具體施工內(nèi)容如下。
其一,結(jié)合工程的配電箱體圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高度,利用卷尺、水平尺紅外線掃描儀進(jìn)行安裝點(diǎn)定位劃線。
其二,結(jié)合配電箱的具體尺寸,去開(kāi)展對(duì)應(yīng)的外箱體鋼筋切割工作,盡可能保留或者敲打調(diào)整利用原有的剪力墻位置水平、豎向鋼筋。且要求切割范圍必須控制在確保箱體可以水平放置于安裝框架之內(nèi)為宜。
其三,將配電箱,安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高度,安裝到穩(wěn)固外體框架之內(nèi),安裝期間需要重點(diǎn)注意,必須將鋼筋和箱體的焊接分開(kāi)處理,不得焊接至一點(diǎn)。此外,在進(jìn)行配電箱箱體安裝時(shí)的找正處理時(shí),可以借助水平尺實(shí)現(xiàn)。
其四,當(dāng)配電箱的箱體完成找平處理之處,技術(shù)人員還需做好箱體外部的支撐模具固定處理工作,確保其與剪力墻鋼筋之間的焊接穩(wěn)定性滿足施工要求。
其五,需要重復(fù)驗(yàn)證配電箱箱體安裝之后能夠在安裝點(diǎn)的前后左右進(jìn)行小幅度的移動(dòng),為后續(xù)的電氣設(shè)備維修創(chuàng)造條件。確認(rèn)移動(dòng)空間符合后續(xù)運(yùn)檢維修的要求,可以在箱體的周邊增設(shè)加固筋,提升設(shè)備安裝的穩(wěn)定性。
透析組sTWEAK與CRP、FIB及WBC均呈顯著負(fù)相關(guān)(P<0.05),受試者對(duì)照組sTWEAK與CRP、FIB、Glu(血糖)呈顯著負(fù)相關(guān)(P<0.05),見(jiàn)表2。
其六,配電箱的完成剪力墻安裝處理之后,施工人員需要在箱體事先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)預(yù)留安裝好的電線配管鎖母接頭處插入對(duì)應(yīng)的工程線管,且應(yīng)按照“一管一孔”的原則執(zhí)行。期間要求每一根線管管口均無(wú)毛刺問(wèn)題,間距保持均勻的同時(shí),排列足夠整齊。
上述施工工藝操作中,進(jìn)行箱體的校正處理時(shí),可選用模板完成,且在模板安裝結(jié)束后,注意檢查安裝質(zhì)量,并仔細(xì)針對(duì)未能與模板緊貼的配電箱箱體進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,提升兩者的貼合度。
當(dāng)配電箱箱體通過(guò)一次性預(yù)埋技術(shù)在建筑剪力墻之內(nèi)安裝完畢后,后續(xù)還應(yīng)該全面做好內(nèi)部支撐加固的處理工作。詳細(xì)的施工工藝操作如下。
其一,箱體外部安裝完成之后,還需要針對(duì)箱體的內(nèi)部執(zhí)行加固處理工藝。
其二,內(nèi)部支撐加固之時(shí),主要重點(diǎn)關(guān)注箱體受混凝土積壓或是振搗所因襲的變形。為了預(yù)防此類(lèi)變形問(wèn)題產(chǎn)生,主要有兩種處理方案。一種是如圖2所示的一類(lèi)結(jié)合箱體結(jié)構(gòu)所定制的專(zhuān)屬配電箱體固定模具,另一種是可調(diào)節(jié)類(lèi)模具,其主要通過(guò)螺栓緊固實(shí)現(xiàn)。
圖2 (1)結(jié)合箱體結(jié)構(gòu)所定制的專(zhuān)屬配電箱體固定模具
圖2 (2)結(jié)合箱體結(jié)構(gòu)所定制的專(zhuān)屬配電箱體固定模具
本次工程全程作業(yè)流程結(jié)束后,現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員重點(diǎn)針對(duì)工程施工的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了整理和總結(jié),得出如下發(fā)現(xiàn)。
配電箱體一次預(yù)埋技術(shù)的應(yīng)用,在工程前期預(yù)制階段,就已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目原本所必須支出的材料成本和人工成本節(jié)省目的。且此過(guò)程中,對(duì)于項(xiàng)目施工時(shí)處理預(yù)控孔洞的人工成本節(jié)省也起到了促進(jìn)作用,經(jīng)計(jì)算發(fā)現(xiàn),施工后期的配電箱箱體安裝土建修補(bǔ)作業(yè)時(shí)的人工成本及材料成本也大幅度縮減。具體而言,某改造工程項(xiàng)目的成本測(cè)算中,經(jīng)濟(jì)效益提升主要體現(xiàn)在以下幾方面。
施工項(xiàng)目中配電箱體處理中應(yīng)用一次預(yù)埋技術(shù)的箱體數(shù)量達(dá)到了2316臺(tái),核算分析得出,每一臺(tái)配電箱的箱體均實(shí)現(xiàn)了成本節(jié)約,節(jié)約金額預(yù)計(jì)達(dá)到了100元,綜合項(xiàng)目部所有箱體安裝工程,共計(jì)節(jié)約成本23.16萬(wàn)元。此外,本次某項(xiàng)目施工中還重點(diǎn)結(jié)合項(xiàng)目施工實(shí)況,進(jìn)行了一次預(yù)埋技術(shù)的改進(jìn)和優(yōu)化,申報(bào)了關(guān)于“提高剪力墻強(qiáng)弱電箱體一次性施工安裝的合格率”的QC成果。同時(shí)得到了建設(shè)單位、監(jiān)理單位的認(rèn)可。諸多數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析之下可得出本次項(xiàng)目施工的提質(zhì)增效的成果突出(具體的現(xiàn)場(chǎng)施工品質(zhì)如圖3(1)、(2)所示),值得推廣。
圖3 現(xiàn)場(chǎng)施工品質(zhì)圖
與以往所沿用的建筑剪力墻配電箱體施工技術(shù)相比較,一次性預(yù)埋技術(shù)的應(yīng)用能夠從根源上杜絕出現(xiàn)預(yù)留孔洞的二次修補(bǔ)流程,同時(shí)在箱體安裝后也無(wú)須再次進(jìn)行維修管理,且對(duì)于建筑剪力墻的負(fù)面影響最低,甚至可以就建筑墻體原本的結(jié)構(gòu)整體性?xún)?yōu)化也可起到助推效果,并對(duì)建筑外表的觀感質(zhì)量提升起到促進(jìn)效果。此外,將原本安裝于后砌墻的箱體,統(tǒng)一轉(zhuǎn)移安裝到剪力墻之內(nèi),也可以避免過(guò)梁預(yù)制、加工安裝等不必要施工流程,縮短施工周期的基礎(chǔ)上,扼殺了過(guò)梁搬運(yùn)之時(shí)、過(guò)梁安裝期間所存在的不安全因素,提升建筑電氣安裝項(xiàng)目整體的安全質(zhì)量效益。
站在工期處理的層面上進(jìn)行分析可發(fā)現(xiàn),在一次性預(yù)埋施工技術(shù)的支持下,顯著將傳統(tǒng)建筑剪力墻配電箱體安裝施工中所必須涉及的木框預(yù)制及安裝、洞口預(yù)留及處理、木框拆除及整理、箱體安裝及土建二次修補(bǔ)等作業(yè)流程均省略掉,促使某改造項(xiàng)目的工期得到了大大的縮減,從而優(yōu)化項(xiàng)目的作業(yè)成效及速度。此外,在項(xiàng)目安裝項(xiàng)目施工期間,施工管理人員還重點(diǎn)針對(duì)項(xiàng)目工程量進(jìn)行了重新調(diào)配,使得部分原本必須安裝后期才能開(kāi)展的施工環(huán)節(jié)提前至主體預(yù)埋階段就開(kāi)始同步作業(yè),最終高度將現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)配的科學(xué)性加以提升,也為后續(xù)人工作業(yè)內(nèi)容的重新調(diào)派也起到一定促進(jìn)效果。
本次某城中村的改造項(xiàng)目建筑物剪力墻內(nèi)配電箱箱體施工中,一次性預(yù)埋技術(shù)是一項(xiàng)極大的施工亮點(diǎn),施工期間優(yōu)質(zhì)的一次性預(yù)埋成型進(jìn)行了多次、反復(fù)的工藝操作可行性嘗試,預(yù)防利用土建施工二次修補(bǔ)洞口情況出現(xiàn)的同時(shí),也可降低施工孔洞遺漏所帶來(lái)的安全隱患。此外,新發(fā)技術(shù)應(yīng)用下,配電箱洞口發(fā)生裂縫或是空鼓類(lèi)施工質(zhì)量問(wèn)題的概率也隨之減少,最終促使項(xiàng)目施工質(zhì)量提升目標(biāo)提升。另外,本次一次性預(yù)埋技術(shù)的創(chuàng)新性應(yīng)用,不僅得到了項(xiàng)目承建方的一致肯定,同時(shí)也為工程項(xiàng)目部打造了全新的施工技術(shù)操作亮點(diǎn),促使本企業(yè)獲得更多行業(yè)內(nèi)好評(píng)的同時(shí),在整個(gè)社會(huì)層面的效益增長(zhǎng)方面也起到了顯著的促進(jìn)成效。
綜上所述,某建筑工程中,在進(jìn)行剪力墻配電箱箱體安裝之時(shí),想要進(jìn)一步提升一次預(yù)埋技術(shù)的操作質(zhì)量,一方面需要充分做好前期預(yù)制加工工作,才可為后續(xù)的預(yù)埋創(chuàng)造良好施工條件。另一方面,在進(jìn)行配電箱箱體安裝固定之時(shí),一定要好內(nèi)部支撐的穩(wěn)固工作,以此確保安裝效果及質(zhì)量。此外,安裝工程結(jié)束后還需對(duì)整體項(xiàng)目操作過(guò)程做好對(duì)應(yīng)的效益統(tǒng)計(jì)工作,以此為后續(xù)類(lèi)型施工項(xiàng)目的施工質(zhì)量?jī)?yōu)化、成本有效控制提供技術(shù)及數(shù)據(jù)支持,最終為建筑項(xiàng)目剪力墻配電箱體安裝工程的作業(yè)品質(zhì)以及施工效益全面提升奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。