何文治

(四川興城港瑞建材有限公司，四川 成都 610213)

0 前 言

混凝土試塊或混凝土塊體在工程后期常需作為廢料處理，如何提升廢料的再利用效率，減少建筑垃圾已成為工程界關注的一個重點問題。目前混凝土塊常用的破碎方式是利用粉碎輥等機械破碎方式，雖可滿足混凝土塊破碎的要求，但破碎過程中環(huán)境污染大、破碎效果常難掌控。

為了提升廢棄混凝土塊的利用率，改善混凝土破碎效率，一些學者和工程技術人員進行了有針對性的研究，如董煥煥等[1]，唐英敏等[2]，楊焜等[3]，李延[4]，岳方[5]，賀瑞春等[6]，于藝蓉等[7]，張成曉等[8]，孫平平等[9]，王曉東等[10]從廢棄混凝土的再利用途徑及意義方面進行了研究；陳耿[11]，王力曉等[12]，袁暢[13]，陳黎安等[14]，張小平等[15]，針對廢棄混凝土的不同破碎方式進行了系統(tǒng)研究。

分析表明，現(xiàn)有研究主要集中在廢棄混凝土塊的破碎處理方式和再利用工藝等方面，從工程施工全過程角度對混凝土塊破碎效率的研究成果較少，尚難滿足工程實踐需要。鑒于此，為彌補現(xiàn)有技術的不足，本文以工程為對象、工藝為核心，對廢棄混凝土塊破碎裝置及應用技術進行了研究。

1 裝置改善研究

1.1 混凝土塊預切割破碎

1)在控位體端板面向混凝土塊側(cè)依次設置橫向控位體和控位橫壓板，在控位體頂板面向混凝土塊側(cè)設置第三噴水體。

2)在柱頂支撐體面向混凝土塊側(cè)設置第一控位體和第二控位體，并在第一控位體的底端設置控位體壓板。圖1為混凝土塊預切割結(jié)構優(yōu)化示意圖。

圖1 混凝土塊預切割結(jié)構優(yōu)化示意圖

1.2 切割塊環(huán)保破碎

圖2為切割塊環(huán)保破碎結(jié)構優(yōu)化示意圖。

圖2 切割塊環(huán)保破碎結(jié)構優(yōu)化示意圖

1)將塊體破碎機架設至集料坑槽及傳送料帶的正上方，使出料口簾布延伸至集料坑槽的內(nèi)部，在支撐蓋槽的頂端設置垂向料槽底撐板的進料口簾布。

2)在支撐頂橫梁的下表面設置排料擋板，在料槽側(cè)擋板面向混凝土塊側(cè)設置輔助排料體。

2 系統(tǒng)流程工藝

2.1 工藝流程

廢棄混凝土塊破碎施工工藝流程圖如圖3所示。

圖3 廢棄混凝土塊破碎裝置布設及操作流程圖

2.2 操作要點

1)破碎機安裝：挖設漿水匯集池和集料坑槽，鋪設漿水抽提管，設置池頂蓋板，鋪設漏料包布；使傳送料帶繞過傳送帶轉(zhuǎn)軸；將塊體破碎機架設，設置進料口簾布；在硬化地面上依次設置支撐立柱和立柱頂撐板；設置料槽控位體和擋板控位體，設置排料擋板和輔助排料體。圖4為排料擋板控位結(jié)構示意圖。

圖4 排料擋板控位結(jié)構示意圖

2)混凝土塊預切割：設置底部支撐板和排漿撐板；次設置橫向控位體和控位橫壓板，設置控位體頂板和第三噴水體；設置第一控位體和第二控位體，設置控位體壓板；在排漿撐板上設置塊體切割箱；將混凝土塊頂推至塊體切割箱內(nèi)，固定混凝土塊，控制切割鋸片的高度，進行混凝土塊切割施工，對切割鋸片進行噴水。圖5為混凝土塊排放浸濕結(jié)構示意圖。

3)混凝土試塊破碎：將破碎料槽置于料槽底撐板上方，混凝土塊依次擺放在破碎料槽內(nèi)；調(diào)整料槽底撐板及破碎料槽，使混凝土塊進入塊體破碎機進行破碎，控制進入的數(shù)量；當下落困難時，施加橫向頂推力；破碎過程中，同步開動第一噴水體和第二噴水體，沖洗后的漿水經(jīng)漿水抽提管排除；破碎過程中散落的集料匯集至漏料包布內(nèi)整體排除。

3 工藝特點分析

1)在塊體破碎機的出料口和進料口設置了出料口簾布、進料口簾布和第一噴水體，有效降低了混凝土塊破碎施工對環(huán)境的影響。

2)在破碎料槽外側(cè)設置排料擋板，控制混凝土塊的投放，避免出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

3)通過第一控位體及控衛(wèi)體壓板限定混凝土塊的位置，第二控位體控制切割速率，降低混凝土切割難度。

4 結(jié) 論

針對廢棄混凝土塊破碎施工過程中難點問題，對混凝土塊的破碎裝置進行研究，得出以下結(jié)論。

1)從破碎機的進出料口、控制混凝土塊的投放、塊體預切割等方面進行技術創(chuàng)新，形成了一套不但可以降低塊體破碎難度，而且可以保護施工環(huán)境的廢棄混凝土塊破碎裝置。

2)結(jié)合工程實際，對研究裝置的工藝原理、施工流程和操作要點進行了系統(tǒng)研究，闡明了技術的現(xiàn)場實用性和優(yōu)越性。

[ID:013563]