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        高含硫含油污泥添加CaO熱解試驗研究

        2022-08-30 03:59:22鞏志強張顥騰丁俊齊
        山東電力技術(shù) 2022年8期
        關(guān)鍵詞:硫醇含硫硫含量

        鞏志強,張顥騰,韓 悅,鄭 威,丁俊齊

        (1.國網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院,山東 濟南 250003;2.中國石油大學(xué)(華東),山東 青島 266580)

        0 引言

        含油污泥主要產(chǎn)生于原油提取、運輸、儲存、精煉等過程中,包括罐底污泥、落地污泥、池底污泥、精煉污泥等。含油污泥主要由水、石油碳氫化合物、固體沉淀物組成,還含有各類重金屬、微生物、細菌等,目前已被列為危險廢棄物。中國每年產(chǎn)生接近500 萬t 含油污泥,并且產(chǎn)量還在逐年增加[1]。近年來,國內(nèi)外已開發(fā)出多種含油污泥處理技術(shù),包括固化、溶劑萃取、生物修復(fù)、焚燒、熱解、超聲處理、超臨界水處理等[2-5]。在眾多含油污泥處理技術(shù)中,熱處置技術(shù)(熱解和燃燒)具有處理速度快,減容、減量效果顯著,資源、能量可回收利用等顯著優(yōu)勢。熱解技術(shù)有很大潛力最終實現(xiàn)含油污泥的減量化、資源化和無害化的處理。

        二次污染問題很大程度上限制了熱解技術(shù)在含油污泥處理領(lǐng)域的應(yīng)用與推廣。尤其是近年來,中國每年消耗大量的高含硫原油,已成為世界上最大的原油進口國和亞洲最大的高含硫原油消費國。這些原油在開采、儲存、運輸、精煉過程會產(chǎn)生大量的高含硫含油污泥,利用熱解技術(shù)處理這部分含油污泥時,二次污染問題變得更加突出[6]。例如,含油污泥中的氮、硫經(jīng)熱解處理后會進入熱解油中,增大熱解油被進一步加工為化工原料或燃料油的成本,并且熱解焦中未固定的氮和硫在燃燒過程中會再次釋放,給煙氣處理系統(tǒng)帶來巨大的負荷[7]。

        國內(nèi)外學(xué)者已對含油污泥的熱解特性開展了大量研究工作。Wang 等[8]研究了不同熱解條件下含油污泥的熱解行為。結(jié)果表明,含油污泥在400 ℃下保持20 min,不僅能提高產(chǎn)油率,而且能改善油品質(zhì)量。Gong 等[9]利用管式爐反應(yīng)器研究了含油污泥的熱解特性,發(fā)現(xiàn)隨著熱解溫度的升高,熱解油的輕餾分減少,重餾分增加。為了進一步提高熱解油的產(chǎn)率,許多研究者對含油污泥添加添加劑熱解進行了研究。Shie等[10]研究了不同添加劑對熱解油產(chǎn)率和品質(zhì)的影響,發(fā)現(xiàn)相比于Al基和Fe基添加劑,710 K 時鈣基添加劑效果最好,其從大到小順序為CaO、CaCO3、CaCl2、Ca(OH)2。Chen等[11]對含油污泥的快速熱解進行了研究,發(fā)現(xiàn)CaO和NiO可以顯著促進含油污泥快速熱解生成輕質(zhì)烴。上述研究表明CaO的加入對含油污泥熱解油的產(chǎn)率和品質(zhì)都有積極的影響。

        針對高含硫含油污泥熱解過程中氮、硫元素的遷移轉(zhuǎn)化行為卻鮮有研究人員關(guān)注。高含硫含油污泥中的氮和硫經(jīng)熱解處理后會進入熱解產(chǎn)物中,極大增加產(chǎn)物再利用的成本,例如將熱解油加工為符合環(huán)保標準的燃料油和提純?yōu)榛ぴ系某杀?,以及將熱解焦用作焦炭燃燒時的煙氣處理成本。顯著增加的產(chǎn)物再利用成本使得資源化利用難以實現(xiàn),由于資源化是熱解技術(shù)相對其他技術(shù)而言最顯著的優(yōu)勢,無法真正實現(xiàn)資源化使得熱解技術(shù)在含油污泥處理領(lǐng)域的應(yīng)用與發(fā)展受阻。針對高含硫含油污泥熱解處理時產(chǎn)物中氮、硫會導(dǎo)致產(chǎn)物再利用成本過高的問題,結(jié)合前人研究發(fā)現(xiàn)CaO對含油污泥熱解油的生成具有促進作用,本文期望探索一條通過向高含硫含油污泥中添加CaO熱解的技術(shù)路線,在提高高附加值產(chǎn)物熱解油生成的同時,還能降低熱解油中氮、硫的含量,以降低熱解油進一步加工利用的成本,同時將硫以穩(wěn)定的形式固定在熱解焦中,減輕熱解焦用作焦炭燃燒時的煙氣處理成本,最終促進熱解技術(shù)在高含硫含油污泥處理上的應(yīng)用與發(fā)展。

        本文在立式管式爐反應(yīng)器上進行含油污泥添加CaO 的熱解試驗,研究含油污泥熱解產(chǎn)物分布特性以及氮、硫元素遷移轉(zhuǎn)化規(guī)律。研究結(jié)果可以為高含硫含油污泥添加CaO 熱解產(chǎn)物的資源化再利用提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和理論支撐,以期促進高含硫含油污泥熱解技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。

        1 試驗原料、設(shè)備及方法

        1.1 試驗原料

        試驗所使用的含油污泥樣品為勝利油田原油儲罐罐底油泥。采用共沸精餾和索氏提取法測定了含油污泥中水和油含量,利用差減法計算了固含量,得到含油污泥樣品平均含油量為47.91%,含水量為26.55%,固含量為25.54%。本文采用國家標準SY/T 5119—2008 測定了油相的飽和烴、芳香烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的含量。含油污泥的元素分析和工業(yè)分析以及油相四組分分析結(jié)果見表1—表3。

        表1 樣品工業(yè)分析

        表2 樣品元素分析質(zhì)量分數(shù) 單位:%

        表3 油相四組分分析質(zhì)量分數(shù) 單位:%

        本試驗所使用CaO 為分析純,首先篩選出粒徑在96 μm 和120 μm 之間的CaO 顆粒,然后根據(jù)不同鈣硫摩爾比(簡稱鈣硫比)(n(Ca)/n(S)=0,1,2,3),將篩選出的CaO顆粒添加進含油污泥中,最后將已添加CaO的含油污泥在室溫下攪拌30 min,放入105 ℃的烘箱中干燥24 h,并篩分粒徑0.2~1 mm 的顆粒作為試驗樣品。

        1.2 試驗設(shè)備

        在立式管式爐熱解反應(yīng)系統(tǒng)中進行了含油污泥熱解試驗,如圖1 所示,該系統(tǒng)主要包括立式管式爐、冷凝系統(tǒng)、溫度控制器及輔助系統(tǒng)。熱解試驗在氬氣氣氛下進行,純度為99.999%。

        圖1 熱解反應(yīng)系統(tǒng)

        試驗開始時,將(30±0.1)g試驗樣品放入反應(yīng)器中,并以200 mL/min 的流量引入氬氣。采用升溫速率為10 ℃/min 的立式管式爐對熱解反應(yīng)器進行加熱,當(dāng)爐溫達到設(shè)計熱解溫度后,利用集氣袋收集熱解氣用于進一步分析,并恒溫90 min 以保證試驗樣品充分熱解。直至爐溫自然降溫到50 ℃,停止供氣,收集并稱重?zé)恐械臒峤庥秃头磻?yīng)器中的熱解焦,用于進一步分析。研究不同熱解溫度(n(Ca)/n(S)=1 時,熱解溫度分別為500 ℃、600 ℃、700 ℃、800 ℃)和不同鈣硫比(600 ℃時,鈣硫比分別為0、1、2、3)對含油污泥添加CaO的熱解特性的影響。

        1.3 樣品分析方法

        含油污泥熱解后收集的熱解油中硫、氮元素含量分別使用TEA-600S紫外熒光硫含量分析儀和TEA-600N 化學(xué)發(fā)光氮含量分析儀檢測。對于收集于氣袋中的熱解氣,使用配備SCD檢測器的氣相色譜儀測定其中含硫化合物的類型和相對含量。對于熱解焦,采用Vario EL3 型元素分析儀測定熱解焦中硫和氮的含量。

        產(chǎn)油率、產(chǎn)焦率的計算如式(1)所示,產(chǎn)氣率由差減法計算得到。

        式中:α1為產(chǎn)油或產(chǎn)焦率,%;moil/char為熱解油或熱解焦質(zhì)量,g;mos為試驗樣品質(zhì)量,g。

        含油污泥中的S、N 在含油污泥熱解過程中,向熱解油、熱解焦中遷移的S、N 比例計算公式如式(2)—式(4)所示,向熱解氣中遷移的S、N 比例由差減法計算得到。

        式中:α2為含油污泥中硫或氮向熱解油或熱解焦中遷移的比例,%;moil(S/N)/char(S/N)為熱解油或熱解焦中的硫或氮的質(zhì)量,g;mos(S/N)為實驗樣品中的硫或氮的質(zhì)量,g;mCaO為按照不同鈣硫比向含油污泥中添加的CaO 的質(zhì)量,g;RS/N為實驗樣品中硫或氮的質(zhì)量分數(shù),%;Roil(S/N)/char(S/N)為熱解油或熱解焦中硫或氮的質(zhì)量分數(shù),%。

        2 試驗結(jié)果分析

        2.1 熱解產(chǎn)物分布

        含油污泥添加CaO 的熱解產(chǎn)物分布如圖2 所示。由圖2(a)可以看出,在600 ℃下,熱解焦的產(chǎn)率隨著CaO 的加入迅速增大,并且隨著鈣硫比的增大呈緩慢上升的趨勢,這主要是因為添加的CaO 最終會以鈣鹽的形式保留在熱解焦中。隨著鈣硫比的增大,熱解氣的產(chǎn)率逐漸下降,說明CaO 抑制了含油污泥熱解氣的產(chǎn)生。隨著含油污泥中CaO 逐漸增多,含油污泥熱解油的產(chǎn)率緩慢上升,說明CaO 促進了含油污泥熱解油的產(chǎn)生,這與國際研究學(xué)者的研究結(jié)果一致[10]。

        從圖2(b)可以看出,隨著熱解溫度的升高,含油污泥熱解油和熱解氣的產(chǎn)率緩慢上升,熱解焦的產(chǎn)率緩慢下降,700 ℃之后熱解產(chǎn)物產(chǎn)率基本維持不變。熱解溫度的升高會促使含油污泥中的重質(zhì)油組分裂解為輕質(zhì)烴類,最終生成熱解氣或冷凝為熱解油。

        圖2 含油污泥添加CaO熱解產(chǎn)物分布

        2.2 熱解產(chǎn)物氮、硫含量及性質(zhì)

        通過紫外熒光硫含量分析儀和化學(xué)發(fā)光氮含量分析儀對熱解油中的氮、硫的質(zhì)量分數(shù)進行了測定,結(jié)果如表4所示??梢钥闯?,隨著熱解溫度的上升,熱解油中氮含量逐漸提高,而硫含量并沒有顯著變化。這說明熱解溫度的升高促進了含油污泥中的氮向熱解油中遷移,而熱解溫度對含油污泥中硫的遷移影響較小。隨著鈣硫比的增大,熱解油中氮、硫含量均降低。含油污泥熱解過程中,CaO抑制了氮、硫向熱解油的遷移。

        表4 熱解油的氮、硫質(zhì)量分數(shù)測試結(jié)果 單位:%

        由表5 中熱解焦中氮、硫含量可以發(fā)現(xiàn),n(Ca)/n(S)=1 時,隨著熱解溫度升高,熱解焦中氮、硫含量逐漸降低,這說明熱解溫度的提高促進了含油污泥中硫和氮的釋放。隨著鈣硫比的增大,熱解焦和熱解油中氮含量均逐漸降低,這說明CaO 的加入促進了含油污泥中的氮向熱解氣中轉(zhuǎn)化。在600 ℃的熱解溫度下,隨著鈣硫比的增大,熱解焦中硫含量逐漸升高。這主要是由于CaO 與熱解氣中的含硫氣體(H2S、SO2)反應(yīng)生成硫酸鹽,反應(yīng)式如式(5)—式(8)所示。

        表5 熱解焦炭的氮、硫質(zhì)量分數(shù)測試結(jié)果 單位:%

        熱解氣中含硫物質(zhì)包括硫化氫、氧硫化碳、二硫化碳、硫醇類、硫醚類、噻吩類這六種類型。由表6 可以對比看出,隨著熱解溫度升高,熱解氣中含硫氣體的色譜面積總和成倍增加,說明熱解溫度的升高顯著促進了含油污泥中的硫向熱解氣中的釋放。同時,熱解溫度升高顯著促進了硫化氫的釋放。二硫化碳、硫醚類和硫醇類的色譜面積和面積占比隨溫度升高逐漸減小,噻吩類的色譜面積和面積占比逐漸增大,而氧硫化碳的色譜面積和面積占比先減小后增大,并且在600 ℃和700 ℃時降至零。這說明熱解溫度在這六種含硫氣體的形成與轉(zhuǎn)化中起了重要作用,一方面含油污泥添加CaO 熱解過程中溫度升高促進了硫化氫和噻吩類的生成,抑制了氧硫化碳、二硫化碳、硫醚類和硫醇類的生成,另一方面由于高溫的熱解氣氛中,這些含硫氣體在焦炭、一氧化碳、氫氣、水蒸氣等的作用下又可以相互轉(zhuǎn)化,所以溫度升高可能也促進了初次生成的氧硫化碳、二硫化碳、硫醚類和硫醇類氣體向硫化氫和噻吩類的轉(zhuǎn)化。

        表6 熱解氣的含硫物質(zhì)類型與質(zhì)量分數(shù) 單位:%

        隨著鈣硫比的增大,硫醇類的面積和面積占比顯著增加,噻吩類的面積和面積占比顯著減少,其他含硫氣體沒有出現(xiàn)明顯變化,這說明向含油污泥添加CaO 對含硫氣體中硫醇類的生成有促進效果,對噻吩類的生成有抑制效果。

        2.3 熱解產(chǎn)物氮、硫分布

        含油污泥中氮和硫在熱解產(chǎn)物中的分布規(guī)律分別如圖3和圖4所示。圖3(a)為硫在熱解產(chǎn)物中的分布,可以看出,隨著鈣硫比的增大,熱解焦中的硫占全產(chǎn)物總硫的比例顯著增大,而熱解氣中硫所占的比例顯著減少。隨著鈣硫比的增大,熱解油中的硫占全產(chǎn)物中總硫的比例也有少許上升。由圖3(b)可以看出,隨著熱解溫度升高,熱解焦中硫所占比例逐漸減少,熱解氣中的硫逐漸增多。這是因為熱解溫度升高促進了熱解焦中的重質(zhì)組分進一步裂解產(chǎn)生熱解氣。此外,隨著熱解溫度升高,熱解油中硫占全產(chǎn)物中總硫的比例也緩慢增加,然而熱解油的硫含量受熱解溫度的影響較小,這說明熱解油中硫占比增加是因為熱解油的產(chǎn)率隨著熱解溫度升高而增大引起的。

        圖3 熱解產(chǎn)物中硫的分布特性

        圖4 為氮在熱解產(chǎn)物中的分布規(guī)律??梢钥闯觯S著鈣硫比的增大,熱解焦中氮所占比例沒有明顯變化趨勢,而熱解油中的氮所占比例緩慢增加,這是由兩方面原因共同作用所致。一方面,鈣硫比的增大提高了熱解油和熱解焦的產(chǎn)率,另一方面,鈣硫比的增大降低了熱解油和熱解焦的氮含量。由圖4(b)可以看出,隨著熱解溫度升高,熱解焦中氮含量逐漸降低,熱解氣中氮含量增加,這與熱解溫度的升高促進熱解焦中的重質(zhì)組分進一步裂解有關(guān)。此外,隨著熱解溫度的上升,熱解油中的氮占全產(chǎn)物中總氮比例逐漸增加,并且熱解油中氮含量也隨熱解溫度的增加而增加,這說明熱解溫度的升高顯著促進了含油污泥中的氮向熱解油中轉(zhuǎn)化。

        圖4 熱解產(chǎn)物中氮的分布特性

        2.4 CaO對高含硫含油污泥熱解特性的影響

        上述討論清楚地表明,CaO 的添加對高含硫含油污泥的熱解特性有著重要影響。對于熱解油而言,CaO的加入促進了熱解油的生成,并且隨著鈣硫比增大,熱解油的氮、硫含量呈下降趨勢,但是當(dāng)鈣硫比摩爾比增加到3 時,熱解油的氮、硫質(zhì)量分數(shù)分別達到0.83%和2.02%,仍沒有下降到較低水平。熱解溫度的升高也促進了熱解油的生成,但是隨著熱解溫度的升高,熱解油中氮含量逐漸上升,硫含量沒有明顯變化。

        對于熱解氣而言,熱解溫度的升高顯著促進了含油污泥中的硫、氮向熱解氣中遷移。隨熱解溫度的升高,熱解氣中最主要的含硫氣體硫化氫的排放先升高后降低,CS2、硫醇類、硫醚類的排放逐漸下降。CaO 的添加顯著促進含硫氣體中硫醇類的生成,同時抑制噻吩類的生成。

        對于熱解焦而言,熱解溫度升高促進了熱解反應(yīng),使得熱解焦的產(chǎn)量和向熱解焦遷移的氮、硫均呈降低趨勢,并且溫度升高顯著促進了CaO與含硫氣體反應(yīng)并已鈣鹽的形式保留在熱解焦中。CaO的加入既促進了熱解反應(yīng),減少熱解焦的產(chǎn)量,又捕獲熱解氣中的硫并保留在熱解焦中,增大熱解焦的產(chǎn)量,綜合作用下,熱解焦的產(chǎn)量和硫含量變大,氮含量下降。

        可以看出,CaO 的添加對高含硫含油污泥的熱解特性的影響較為復(fù)雜,一方面,CaO 可以促進含油污泥熱解油的生成,并且小幅度地抑制含油污泥中的氮、硫向熱解油中遷移,有利于熱解油的資源化利用。熱解溫度升高也可以促進熱解油的生成,并且促進CaO 與含硫氣體反應(yīng),促進硫向熱解焦中遷移,并以穩(wěn)定的形式固定在熱解焦中,有利于熱解焦的資源化利用。另一方面,隨著CaO 的添加比例增大,熱解油中的硫和氮沒有下降到更低水平,熱解溫度升高也同時促進了氮向熱解油中遷移。

        3 結(jié)語

        CaO 的添加顯著促進了熱解油的生成,并且小幅度地抑制含油污泥中的氮、硫向熱解油中遷移。CaO 能將部分硫固定為穩(wěn)定的硫酸鈣鹽保留在底灰中,有利于熱解焦的資源化利用。CaO 的添加顯著促進熱解氣中硫醇類的生成,同時抑制噻吩類的生成。

        熱解溫度對熱解油中硫含量沒有影響,但是熱解溫度升高會造成熱解油中氮含量升高,同時,熱解溫度的升高會促進熱解焦中的氮和硫向其他熱解產(chǎn)物的轉(zhuǎn)移。

        應(yīng)綜合考慮CaO 添加及熱解溫度對熱解產(chǎn)物產(chǎn)率和產(chǎn)物中氮、硫分布等因素的影響選擇合適的CaO添加比例和熱解溫度。

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