范廷舉,殷 鵬,邵 毅,褚云山,畢德忠
(1.國(guó)能(綏中)發(fā)電有限公司,遼寧 葫蘆島 125222;2.西安熱工研究院有限公司,陜西 西安 710054;3.國(guó)網(wǎng)遼寧省電力有限公司電力科學(xué)研究院,遼寧 沈陽(yáng) 110006)
隨著我國(guó)提出碳達(dá)峰、碳中和的目標(biāo),以及構(gòu)建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)要求,太陽(yáng)能、風(fēng)能等新能源發(fā)電機(jī)組的裝機(jī)容量逐年增加,火電機(jī)組需要承擔(dān)更多調(diào)峰、調(diào)頻的職能,頻繁調(diào)峰運(yùn)行增加了制粉系統(tǒng)啟停操作,對(duì)機(jī)組重要運(yùn)行參數(shù)影響較大。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,火電機(jī)組的自動(dòng)化程度有所提高,但一些工作環(huán)境差、設(shè)備狀態(tài)變化大的控制系統(tǒng)還無(wú)法完成自動(dòng)控制,隨著智能化電廠概念的提出,發(fā)電企業(yè)對(duì)自動(dòng)化、智能化的需求逐年提升,因此制粉系統(tǒng)一鍵啟??刂蒲芯烤哂休^大的現(xiàn)實(shí)意義。本文結(jié)合運(yùn)行人員操作習(xí)慣和各層制粉系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),設(shè)計(jì)適合機(jī)組的制粉系統(tǒng)一鍵啟停控制策略[1-5]。
火電機(jī)組在建設(shè)調(diào)試階段均會(huì)對(duì)制粉系統(tǒng)進(jìn)行順序控制設(shè)計(jì),以減少運(yùn)行人員在啟停制粉系統(tǒng)時(shí)的操作量,提高機(jī)組自動(dòng)化水平,但在長(zhǎng)期實(shí)踐中運(yùn)行人員很少使用順序控制啟停制粉系統(tǒng)[6-9]。主要存在以下問(wèn)題。
a.由于設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)不同,各設(shè)備差異導(dǎo)致常規(guī)控制策略無(wú)法滿足制粉系統(tǒng)的啟停要求。
b.隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng),設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化,制粉系統(tǒng)啟??刂菩阅芙档?。
c.常規(guī)制粉系統(tǒng)順序控制大多為開關(guān)量控制,模擬量控制較少。
d.制粉系統(tǒng)控制在DCS中實(shí)現(xiàn),運(yùn)行人員無(wú)法進(jìn)行必要設(shè)置。
e.制粉系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)較簡(jiǎn)單,對(duì)控制對(duì)象容錯(cuò)性不強(qiáng),造成程序運(yùn)行很難順利完成。
制粉系統(tǒng)在啟動(dòng)過(guò)程中需要完成對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng),給煤機(jī)上、下關(guān)斷門,磨煤機(jī)出口關(guān)斷門、冷熱一次風(fēng)關(guān)斷門、密封風(fēng)關(guān)斷門、液壓加載力等多個(gè)對(duì)象的控制。制粉系統(tǒng)啟停過(guò)程中的模擬量控制較少,這是制粉系統(tǒng)一鍵啟停的控制難點(diǎn),如何安全快速完成制粉系統(tǒng)啟??刂?,需要對(duì)模擬量控制策略進(jìn)行精細(xì)的設(shè)計(jì)和調(diào)試。
制粉系統(tǒng)中涉及一鍵啟??刂频脑O(shè)備可分為開關(guān)量控制、模擬量開環(huán)控制、模擬量閉環(huán)控制3種控制狀態(tài)。對(duì)于給煤機(jī)上、下關(guān)斷門,磨煤機(jī)出口關(guān)斷門、密封風(fēng)關(guān)斷門,給煤機(jī)、磨煤機(jī)等為開關(guān)量控制,對(duì)于液壓加載力控制、冷一次風(fēng)調(diào)節(jié)門、熱一次風(fēng)調(diào)節(jié)門等為模擬控制,在暖磨階段可將液壓加載力、冷一次風(fēng)調(diào)節(jié)門、熱一次風(fēng)調(diào)節(jié)門設(shè)計(jì)為開環(huán)控制,根據(jù)待控制設(shè)備狀態(tài)設(shè)定暖磨曲線,減少暖磨階段參數(shù)波動(dòng),加快啟磨進(jìn)程。
a.制粉系統(tǒng)一鍵啟動(dòng)步序
制粉系統(tǒng)一鍵啟動(dòng)步序見表1。一鍵啟動(dòng)初期建立液壓加載力系統(tǒng)油壓提升磨輥,采用開環(huán)控制,提升磨輥曲線取自本層制粉系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)值;液壓系統(tǒng)壓力建立后,開啟給煤機(jī)上、下關(guān)斷門,設(shè)定最小給煤量為10 t/h;開啟冷一次風(fēng)關(guān)斷門,冷一次風(fēng)調(diào)節(jié)門采用開環(huán)控制,按照運(yùn)行曲線在1 min內(nèi)冷一次風(fēng)調(diào)節(jié)門以設(shè)定速率開到100%;開啟熱一次風(fēng)關(guān)斷門,熱一次風(fēng)調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)獨(dú)立暖磨自動(dòng)回路,啟動(dòng)階段熱一次風(fēng)設(shè)定值在啟磨前由運(yùn)行人員提前設(shè)定,暖磨冷、熱一次風(fēng)自動(dòng)回路調(diào)整風(fēng)量大于80 t/h,出口溫度大于55 ℃且參數(shù)穩(wěn)定后,啟動(dòng)磨煤機(jī)、給煤機(jī),反作用力設(shè)置0%,作用力設(shè)置25%,穩(wěn)定后作用力與反作用力投自動(dòng),冷一次風(fēng)與熱一次風(fēng)調(diào)節(jié)投自動(dòng),設(shè)定出口溫度為65 ℃,啟磨過(guò)程結(jié)束。
表1 制粉系統(tǒng)一鍵啟動(dòng)步序
b.制粉系統(tǒng)一鍵停止步序
制粉系統(tǒng)一鍵停止步序見表2。一鍵停止初期開啟磨煤機(jī)冷一次風(fēng)關(guān)斷門至全開狀態(tài),同時(shí)逐漸降低磨煤機(jī)一次風(fēng)量;降低磨煤機(jī)給煤量至20 t/h,開啟磨煤機(jī)消防蒸汽關(guān)斷門,關(guān)閉給煤機(jī)上關(guān)斷門,停運(yùn)給煤機(jī);給煤機(jī)停運(yùn)后,依據(jù)液壓系統(tǒng)停磨曲線提升磨輥,檢查作用力指令為0%,反作用力指令高于40%,延時(shí)30 s,停運(yùn)磨煤機(jī);關(guān)閉熱一次風(fēng)關(guān)斷門,關(guān)閉消防蒸汽關(guān)斷門,磨煤機(jī)出口溫度低于60 ℃時(shí)關(guān)閉磨煤機(jī)冷一次風(fēng)調(diào)節(jié)門和冷一次風(fēng)關(guān)斷門;液壓系統(tǒng)反作用力降至0%,當(dāng)反作用力壓力小于1.5 MPa時(shí),停運(yùn)液壓油泵,磨煤機(jī)停運(yùn)后30 min,關(guān)閉磨煤機(jī)密封風(fēng)關(guān)斷門,停磨結(jié)束。
表2 制粉系統(tǒng)一鍵停止步序
在運(yùn)行和調(diào)試過(guò)程中,根據(jù)不同層制粉系統(tǒng)差異設(shè)置不同的啟、停參數(shù)。如布煤時(shí)間,冷、熱一次風(fēng)門開環(huán)控制閥門動(dòng)作速率,冷、熱一次風(fēng)門閉環(huán)調(diào)節(jié)設(shè)定值變化速率,液壓系統(tǒng)正/反作用閥門開環(huán)閥位控制值,最小給煤量等參數(shù)。需要根據(jù)機(jī)組運(yùn)行情況和設(shè)備狀態(tài)相關(guān)的參數(shù)將設(shè)置權(quán)限向運(yùn)行人員開放,避免制粉系統(tǒng)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中由于設(shè)備狀態(tài)變化造成啟??刂茻o(wú)法滿足運(yùn)行條件。制粉系統(tǒng)啟停調(diào)試曲線如圖1、圖2所示。
圖1 制粉系統(tǒng)一鍵啟動(dòng)曲線
圖2 制粉系統(tǒng)一鍵停止曲線
制粉系統(tǒng)一鍵啟停控制成功應(yīng)用的關(guān)鍵在于開關(guān)量控制與模擬量控制的協(xié)調(diào)配合,以及控制策略設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)變化的適應(yīng)性。本文結(jié)合超臨界機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和歷史數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)了制粉系統(tǒng)一鍵啟??刂?經(jīng)過(guò)調(diào)試能夠達(dá)到制粉系統(tǒng)啟停的自動(dòng)控制要求,降低了運(yùn)行人員的操作量,減少了制粉系統(tǒng)頻繁啟停對(duì)機(jī)組重要參數(shù)的擾動(dòng),保證機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行。