孫紅曼

(北京燕山石化職業(yè)病防治所，北京房山 102500)

大型石化工程公司主要從事煉油、石油化工、新型煤化工等方面的設(shè)計、咨詢、工程總承包、施工、設(shè)備制造等服務(wù)。公司大部分職工工作地點不固定，且多數(shù)工作環(huán)境惡劣，接觸的職業(yè)病危害因素除與工種有關(guān)的特定職業(yè)病危害因素外，還存在與項目工程性質(zhì)、工程所在的不同裝置有關(guān)的職業(yè)病危害因素。并且項目流動性大、項目時間不固定、項目地點不固定等特點，也給工程公司職業(yè)病危害因素檢測與評價、職業(yè)病危害控制帶來困擾，影響工程公司勞動者的身體健康。因此，通過調(diào)查某工程公司下屬各企業(yè)及項目部職業(yè)病危害因素識別檢測情況，對石化工程公司及典型項目現(xiàn)場職業(yè)病危害因素檢測、防護方面提出合理的建議方案非常有必要。

1 職業(yè)病危害因素識別檢測及超標問題

1.1 職業(yè)病危害因素辨識檢測不全面

①工程公司下屬企業(yè)普遍存在職業(yè)病危害因素辨識、檢測不全，對不同工種接觸的職業(yè)病危害因素界定不清的情況。如,對電焊工接觸的職業(yè)病危害因素的確定，電焊煙塵中的主要物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、TiO2、MnO，同時還含有少量其他物質(zhì)[1]，大部分企業(yè)識別了電焊煙塵、紫外輻射，并檢測了電焊煙塵，但多數(shù)企業(yè)沒有識別、檢測電焊煙塵中的錳及其化合物或其他金屬化合物，以及氮氧化物等氧化物；部分企業(yè)對噴砂、噴漆、酸洗等作業(yè)沒有進行過職業(yè)病危害因素檢測；大部分企業(yè)未進行高溫檢測；由于目前電焊工多數(shù)要承擔打磨、氣刨等作業(yè)，在上述作業(yè)時噪聲很高，一些企業(yè)電焊工接觸的職業(yè)病危害因素沒有識別噪聲。②有的企業(yè)僅對固定場所職業(yè)病危害因素進行了識別檢測，對非固定場所的項目施工過程中的職業(yè)病危害因素未進行檢測，對施工作業(yè)的職業(yè)病危害程度不掌握，不能有針對性地指導危害防護。

1.2 部分職業(yè)病危害存在嚴重超標問題

部分作業(yè)的職業(yè)病危害濃強度水平超過職業(yè)接觸限值，危害比較嚴重的，沒有得到企業(yè)應(yīng)有的重視，如打磨作業(yè)的噪聲，相對密閉空間電焊作業(yè)的粉塵，噴漆作業(yè)的有機溶劑(苯系物等)。

2 某工程公司部分場所職業(yè)病危害因素檢測情況

2.1 工程公司下屬企業(yè)職業(yè)病危害因素檢測現(xiàn)狀

a) 某下屬企業(yè)在沒有固定生產(chǎn)場所的單位項目作業(yè)中，存在接觸職業(yè)病危害因素的情況，但沒有委托技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行過職業(yè)病危害因素檢測。

b) 某下屬企業(yè)對施工期的職業(yè)病危害因素未做檢測，對施工期的危害強度缺乏數(shù)據(jù)，管理人員提出在施工后期的吹掃過程中噪聲很大，吹掃持續(xù)時間長，但缺少噪聲檢測數(shù)據(jù)，因而無法對危害程度及防護措施是否得當做出判斷。

c) 某下屬企業(yè)固定機械制造公司職業(yè)病危害因素檢測項目不全，僅包含電焊煙塵，缺少錳及其化合物、鉻及其化合物等毒物以及紫外線輻射等的檢測。

2.2 檢測范圍及項目

本次調(diào)查過程中檢測的崗位和工種涉及焊接崗、打磨崗、鉚工崗、鉆床崗、檢修工、焊工、管工、組裝工、下料工、刷漆崗、調(diào)試崗。檢測項目包括電焊煙塵、砂輪磨塵、其他粉塵、錳及其化合物、鉻及其化合物、紫外線、噪聲、液化石油氣、總烴、正己烷、環(huán)己烷、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯。具體檢測方案見表1。

表1 某工程公司部分工作場所職業(yè)病危害因素檢測方案

2.3 檢測結(jié)果與分析

2.3.1 化學毒物類檢測濃度水平分析

從檢測結(jié)果看，某工程公司環(huán)氧丙烷項目罐內(nèi)刷漆作業(yè)苯、甲苯、二甲苯、乙苯濃度超過職業(yè)接觸限值，以8 h平均接觸濃度計，苯、甲苯、二甲苯CTWA分別為58.2，57.6，97.8 mg/m3，苯超標近9倍，二甲苯超標近1倍，乙苯超標1倍多，如果考慮上述物質(zhì)的聯(lián)合作用，超標更嚴重[2]。刷漆作業(yè)過程中化學毒物超標主要原因是由于作業(yè)空間受限，通風性較差，因此，在受限空間內(nèi)刷漆作業(yè)危害較重，必須采取防護措施。其余化學物質(zhì)均未超標，符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準要求。

2.3.2 粉塵檢測濃度水平分析

本次調(diào)查共檢測粉塵點17個，其中電焊煙塵12個粉塵點、砂輪磨塵3個粉塵點、其他粉塵2個粉塵點。共有2個粉塵點電焊煙塵濃度超標，出現(xiàn)在某機械制造公司一車間、二車間電焊現(xiàn)場，其中一車間電焊煙塵短時間定點采樣結(jié)果為8.73，7.56，8.13 mg/m3，二車間電焊煙塵短時間定點采樣結(jié)果為9.7，9.41，9.95 mg/m3，以8 h平均接觸濃度計，一車間、二車間電焊崗CTWA分別為6.11，7.27 mg/m3，超標嚴重。

2.3.3 噪聲檢測結(jié)果分析

本次對某工程公司部分作業(yè)場所進行噪聲檢測，檢測的崗位及位置包括機械制造一車間的打磨崗(打磨工人操作位)，機械制造二、三車間打磨崗(打磨工人操作位)、鉚工崗(鉚工工人操作位)，機械制造六車間打磨崗(打磨工人操作位、壓縮空氣罐及壓縮空氣罐放氣時、風機房、風機房門口、自動焊接間焊接時)、切割崗(切割操作位)，某工程分公司環(huán)氧丙烷項目部的調(diào)試崗(空壓站)、焊接崗(污水罐內(nèi)打磨操作位、污水罐內(nèi)氣刨操作位)。結(jié)果顯示施工作業(yè)噪聲危害較為嚴重，各崗位噪聲8 h等效聲級值范圍在78.4～96.2 dB(A)，場所噪聲強度范圍在74.4～106.07 dB(A)，最高可達107.3 dB(A)，出現(xiàn)在現(xiàn)場管件切割作業(yè)時。打磨作業(yè)時噪聲強度普遍比較高，不同作業(yè)場所打磨噪聲均在93 dB(A)以上，罐內(nèi)打磨作業(yè)時甚至達到100 dB(A)以上，因此，必須做好個人防護。噪聲超標崗位主要集中在打磨、鉚工、焊接、切割、空壓站調(diào)試崗位。

通過對該工程公司下屬各企業(yè)的現(xiàn)場調(diào)查及部分工作場所職業(yè)病危害因素的檢測，結(jié)果顯示該工程公司在職業(yè)病危害因素檢測中存在檢測不全面問題，同時刷漆崗的苯系物、焊接崗的電焊煙塵以及打磨工、鉚工、切割工的崗位噪聲超標嚴重。

3 討論與建議

3.1 職業(yè)病危害因素辨識建議

工程公司固定場所應(yīng)做好所轄范圍內(nèi)作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的辨識，建立職業(yè)病危害因素清單。清單應(yīng)包括以下內(nèi)容：作業(yè)名稱(或作業(yè)場所名稱)，存在的職業(yè)病危害因素識別，已采取的防護措施，配備的個人防護用品，各危害因素濃強度范圍，接觸的崗位工種，平均每天的接觸時間或頻次。

除固定的生產(chǎn)場所以外，各項目部應(yīng)在成立后，根據(jù)項目的實際情況，識別各類作業(yè)中存在的職業(yè)病危害因素，編制職業(yè)病危害因素清單。

檢修作業(yè)，除了各類作業(yè)原有的職業(yè)病危害以外，還應(yīng)對檢修項目生產(chǎn)裝置各設(shè)備管線中存在的職業(yè)病危害因素進行辨識。受限空間作業(yè)，應(yīng)對可能的致急性中毒物質(zhì)、致窒息氣體、缺氧等進行辨識。涉及溝、窖、井、地下管道等的作業(yè)，應(yīng)注意對硫化氫的辨識。

3.2 檢測方案建議

3.2.1 固定作業(yè)場所檢測

對于固定作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的檢測，按照《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第47號)、《用人單位職業(yè)病危害因素定期檢測管理規(guī)范》(安監(jiān)總廳安健〔2015〕16號)、《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》(國務(wù)院令 第352號)等要求。建議高毒物品每月檢測一次，一般毒物、粉塵、噪聲、紫外輻射均每半年檢測一次，高溫在夏季檢測一次，電離輻射每年檢測一次。檢測結(jié)果及時在作業(yè)場所公示告知。超標的場所及因素要及時查找原因，采取適宜的防護措施。各類作業(yè)建議檢測的項目見表2。

其中，表2中電焊、打磨、氣刨3種操作基本由電焊工完成，因此，在檢測時可對電焊崗位不同作業(yè)環(huán)節(jié)進行多項檢測；對于機加工作業(yè)，如果經(jīng)多次檢測確定噪聲在80 dB(A)以下，今后可以不再做噪聲檢測。

表2 固定場所職業(yè)病危害作業(yè)及檢測項目

3.2.2 工程項目檢測

對于持續(xù)時間在半年以上的項目，由項目部HSE部根據(jù)職業(yè)病危害因素辨識結(jié)果及工程進展情況，在項目初期制定檢測計劃，對主要職業(yè)病危害作業(yè)委托有資質(zhì)的技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行一次檢測評價。檢測項目可以和技術(shù)服務(wù)機構(gòu)共同確定。如果項目部已進行準確的辨識，也可以由項目部確定?，F(xiàn)場檢測及采樣時機應(yīng)在典型作業(yè)時進行。檢測評價報告做為項目部的職業(yè)衛(wèi)生檔案保存。如果業(yè)主方已委托進行了檢測，可以保存業(yè)主方委托檢測結(jié)果報告，作為本項目的檢測檔案資料保存。項目施工過程如果經(jīng)過夏季，需在夏季檢測一次施工現(xiàn)場的高溫。建議工程項目開展檢測的作業(yè)及檢測項目見表3。

表3 工程項目職業(yè)病危害作業(yè)及檢測項目

3.3 職業(yè)病危害因素超標場所防護建議

工程公司應(yīng)對存在職業(yè)病危害因素超標的場所進行分析，查找超標的原因。

a) 針對刷漆作業(yè)存在的苯系物濃度超標問題，為保護勞動者健康，建議從源頭上盡量使用無毒或低毒的油漆。另外罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)加強通風措施，采取局部通風設(shè)施，如小型的罐內(nèi)通風排毒設(shè)備；同時合理安排作業(yè)人員工作時間，盡量減少接觸時間和頻次，且作業(yè)時必須佩戴好防毒面罩，定期更換濾毒盒，確保個體防護用品有效。

b) 針對焊接作業(yè)中電焊煙塵超標問題，如有可能應(yīng)盡量通過自動焊、半自動焊代替手工焊，降低焊接工接觸有害煙塵的時間。同時可以通過使用低塵、低毒焊條，降低作業(yè)場所的有害煙塵濃度[3]。如果焊接工藝不能立刻實現(xiàn)改變，可以通過通風排煙的工程治理措施，如局部吸風排煙、局部吸風和全面排風相結(jié)合、綜合技術(shù)除煙塵[4]，以便將作業(yè)環(huán)境中的煙塵濃度減少。最后電焊作業(yè)時除使用防紫外線面罩外，還必須佩戴防塵口罩。

c) 針對罐內(nèi)打磨、氣刨、吹掃等作業(yè)存在噪聲超標問題，建議現(xiàn)場員工佩戴護耳器、耳塞和耳罩等。對于工程公司打磨工除了噪聲超標外，還會存在手傳振動的危害，工人長期作業(yè)容易導致手臂振動病和職業(yè)性噪聲聾，研究發(fā)現(xiàn)手傳振動和噪聲聯(lián)合暴露更能增加工人聽力損失的風險[5]。針對噪聲超標的打磨崗，建議工程公司為工人配備護耳器的同時再配備有效的防振手套。同時工程公司應(yīng)督促工人正確使用，合理調(diào)整作業(yè)和休息時間，降低工人噪聲和手傳振動的接觸水平。

4 結(jié)語

針對工程公司職業(yè)病危害特點，應(yīng)進一步加強職業(yè)病危害因素檢測工作，對固定工作場所(如實驗室、機加工廠房等)及持續(xù)時間在半年以上的項目部工作場所進行充分的職業(yè)病危害因素辨識及定期檢測，同時加大對職業(yè)病危害因素超標的場所和崗位的工程技術(shù)治理力度，加強個體防護用品的配備，合理調(diào)整勞動者工作時間。強化職業(yè)健康基礎(chǔ)管理工作，辨識到位，定期檢測，重點崗位、重點場所重點監(jiān)控，有效降低職業(yè)病危害因素對勞動者身體健康的影響。