王新寶,李慶安,4,*,蔡 暢,王澤坤,王騰淵,陳曄雯,楊英健
(1. 中國科學(xué)院 工程熱物理研究所,北京 100190;2. 中國科學(xué)院 風(fēng)能利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100190;3. 中國科學(xué)院大學(xué),北京 100049;4. 中國船舶重工集團(tuán) 海裝風(fēng)電股份有限公司,重慶 401122;5. 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué) 能源與動力工程學(xué)院,呼和浩特 010051;6. 華北電力大學(xué) 能源動力與機(jī)械工程學(xué)院,北京 102208)
浮式風(fēng)電的概念早在20世紀(jì)70年代就由麻省理工大學(xué)的Heronemus教授提出,但受技術(shù)和成本的制約,直到20世紀(jì)90年代才得到重視[1]。伴隨著世界上首個浮式風(fēng)電項(xiàng)目Hywind的建成和成功運(yùn)行[2],近年來浮式風(fēng)電逐漸成為風(fēng)電領(lǐng)域和海洋工程領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。在國內(nèi),多個研究團(tuán)隊(duì)對平臺運(yùn)動下的風(fēng)電機(jī)組氣動性能、縮比試驗(yàn)技術(shù)、多體多場耦合演化機(jī)理、一體化仿真和設(shè)計(jì)等方面開展了相關(guān)研究,這些研究內(nèi)容為掃清我國浮式風(fēng)電走向商業(yè)運(yùn)營的關(guān)鍵阻礙[3]做出了貢獻(xiàn)。在國家重大需求的牽引下,浮式風(fēng)電亟需突破技術(shù)封鎖和技術(shù)瓶頸。浮式風(fēng)電的成功研制及運(yùn)營,對“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)具有十分重要的意義。
浮式風(fēng)電機(jī)組與固定式機(jī)組的不同之處在于,其上部機(jī)組安裝在下部浮體平臺上,機(jī)組運(yùn)行受風(fēng)-浪-流的組合擾動,處在六個自由度的運(yùn)動中[4],氣動-水動-伺服-彈性多體多場耦合機(jī)制極其復(fù)雜。由于受到波浪和海流的影響,機(jī)組的前后縱搖、縱蕩和偏航運(yùn)動顯著改變了動態(tài)的功率、推力和力矩性能[5]。在仿真方面,動量葉素理論、自由渦尾跡方法被廣泛應(yīng)用于建立耦合數(shù)學(xué)模型,也有部分學(xué)者使用其他方法,如渦格方法和葉柵模型[6]。對于前后縱搖運(yùn)動下,Shen和Li等[7-8]的計(jì)算結(jié)果表明,功率輸出稍有增加,平均推力明顯降低;也有仿真結(jié)果表明,功率和推力波動較大,可達(dá)32.8%[9]。在Tran和Huang等[10-11]的研究中發(fā)現(xiàn),在高頻和大振幅下,平臺后仰可促進(jìn)尾流的結(jié)合和恢復(fù),增大機(jī)組的功率;平臺前俯會引起葉片失速和振動,增加風(fēng)輪的推力和扭矩,同時(shí)增強(qiáng)葉片與尾流的相互作用。對于縱蕩運(yùn)動下,F(xiàn)arrugia和Chen等[12-13]獲得的結(jié)論為:縱蕩運(yùn)動會使平均功率增大,平均推力減小,但推力的波動會增加葉片、軸等部件的疲勞載荷。當(dāng)縱蕩振幅和頻率增加時(shí),平均功率在低葉尖速比區(qū)域會降低,在高葉尖速比區(qū)域會升高;平均推力在所有葉尖速比下都會下降;但是推力和功率的波動會明顯增強(qiáng)。此外,縱蕩振幅對尾流速度的影響大于頻率的影響,同時(shí)Wen和Shen等[14-15]將其整合到降低的頻率中進(jìn)行了分析。
浮式風(fēng)電機(jī)組的模型試驗(yàn)可以在波浪水池或風(fēng)洞中進(jìn)行,現(xiàn)有研究大部分試驗(yàn)是在水池中開展的,以研究浮體平臺和系泊系統(tǒng)的運(yùn)動響應(yīng)和載荷傳遞規(guī)律。其中,上部風(fēng)電機(jī)組可以是原型機(jī)組按照相關(guān)相似準(zhǔn)則縮尺后的模型,也可以是能夠模擬上部空氣動力學(xué)效應(yīng)的仿真模塊[16-17]。上海交通大學(xué)、中國科學(xué)院工程熱物理研究所、華北電力大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、哈爾濱工程大學(xué)、天津大學(xué)等研究團(tuán)隊(duì),分別基于水池實(shí)驗(yàn)室和風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)室開展了復(fù)雜海洋環(huán)境下的浮式風(fēng)電機(jī)組混合模型試驗(yàn)技術(shù)研究[18],初步建立了浮式風(fēng)電機(jī)組模型的縮尺理論、模型設(shè)計(jì)、狀態(tài)監(jiān)測與性能評估方法,為浮式風(fēng)電機(jī)組多體多場機(jī)制和協(xié)同控制研究提供了技術(shù)基礎(chǔ)和平臺支撐。Meng等[19]在水池中研究了不同波浪和風(fēng)況條件下機(jī)組模型的運(yùn)動響應(yīng),分析了多體多場耦合機(jī)制下的水動力學(xué)行為。Khosravi[20]測量了縱蕩運(yùn)動下的氣動特性和尾流特性,發(fā)現(xiàn)疲勞載荷顯著增加,浮體平臺的運(yùn)動影響了尾流的湍流摻混過程。南京航空航天大學(xué)團(tuán)隊(duì)研究了臺風(fēng)過境過程中大型水平軸風(fēng)電機(jī)組的極端載荷[21],以及海洋運(yùn)動對風(fēng)速的影響規(guī)律[22],為大型浮式機(jī)組抗強(qiáng)臺風(fēng)設(shè)計(jì)提供了參考依據(jù)。但是風(fēng)電機(jī)組作為功率捕獲最直接的部件,其氣動特性和動態(tài)載荷直接影響到供電穩(wěn)定和機(jī)組的疲勞壽命,因此有必要開展浮式風(fēng)電機(jī)組在浮體平臺運(yùn)動下的氣動特性試驗(yàn)研究。
在前人工作的基礎(chǔ)之上,作者團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了浮式風(fēng)電機(jī)組模型在縱搖單自由度運(yùn)動下的氣動特性試驗(yàn)研究。其中,浮體平臺的運(yùn)動由六自由度平臺模擬,機(jī)組的功率和載荷特性由機(jī)艙內(nèi)扭矩傳感器和塔頂六分力天平分別測量。試驗(yàn)分別在靜態(tài)和動態(tài)的條件下進(jìn)行,以獲得風(fēng)輪俯仰力矩和偏航力矩的動態(tài)波動特性,定性地分析浮體平臺的縱搖運(yùn)動對載荷波動的影響規(guī)律。研究結(jié)果有助于浮式風(fēng)電機(jī)組效率和穩(wěn)定性的自適應(yīng)控制技術(shù)開發(fā)。
浮體平臺的縱搖運(yùn)動會顯著影響風(fēng)電機(jī)組的氣動特性。本文進(jìn)行了不同縱搖振幅和定常風(fēng)速工況下的試驗(yàn)研究,目的是分析浮式風(fēng)電機(jī)組的功率和氣動載荷的動態(tài)變化特征。
1.1.1 風(fēng)洞
試驗(yàn)在低速回流式風(fēng)洞中進(jìn)行,風(fēng)洞示意圖見圖1。風(fēng)洞出口直徑為3.6 m,測試段長度為4.5 m。來流經(jīng)過蜂窩網(wǎng)狀整流罩整流后具有均勻的速度分布,風(fēng)洞中心高度處的速度分布偏差在1.5%以內(nèi),滿足30 m/s以下的定常風(fēng)速條件。
圖1 風(fēng)洞俯瞰示意圖Fig. 1 Sketch of wind tunnel
1.1.2 模型風(fēng)電機(jī)組
試驗(yàn)用機(jī)組模型為水平軸上風(fēng)向三葉片機(jī)組,單個風(fēng)力機(jī)直徑為1.6 m。整個葉片根據(jù)葉素動量理論設(shè)計(jì),為低雷諾數(shù)下氣動性能較優(yōu)的Avistar單翼型分布。就單葉片而言,從上方的豎直狀態(tài)開始,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周,其方位角從0°變化至360°;平臺縱搖角度以水平狀態(tài)為0°基準(zhǔn),后仰為正;縱搖運(yùn)動中心為浮體平臺擺動的中心。
1.1.3 傳感器
試驗(yàn)用傳感器包括用于監(jiān)測扭矩變化的扭矩傳感器和用于監(jiān)測力矩動態(tài)特性的六分量天平。扭矩傳感器量程為10 N?m,精度為0.5%,采集頻率為50 Hz。六分力天平力矩測量的量程及絕對誤差分別為50 N?m和0.25 N?m。俯仰力矩正方向定義為機(jī)組后仰的方向,偏航力矩方向與機(jī)艙偏航方向一致。
1.1.4 六自由度平臺
試驗(yàn)用六自由度平臺與機(jī)組模型的塔底相連(圖2),設(shè)置在距風(fēng)洞出口2.3 m處,可實(shí)現(xiàn)特定周期和振幅的縱搖運(yùn)動,旋轉(zhuǎn)角精度和位移精度分別為0.05°和0.05 m。
圖2 浮式風(fēng)電機(jī)組模型系統(tǒng)Fig. 2 Floating turbine model
1.2.1 機(jī)組模型氣動性能數(shù)據(jù)
計(jì)算風(fēng)輪所受的力矩時(shí),主要關(guān)注俯仰力矩和偏航力矩性能。計(jì)算時(shí),需要對塔頂處的測量結(jié)果進(jìn)行修正,進(jìn)而得到風(fēng)輪處的力和力矩特性。
式中:Fx,s、Fy,s、Fz,s、Mx,s、My,s、Mz,s分別為機(jī)艙底部實(shí) 測 的 三 個 軸 向 的 力 和 力 矩,F(xiàn)x,h、Fy,h、Fz,h、Mx,h、My,h、Mz,h分別為修正后的三個軸向的力和力矩。?x、?y、?z分別為修正位置到六分力天平測點(diǎn)的坐標(biāo)值。
測量得到風(fēng)輪扭矩、俯仰力矩和偏航力矩后,通過下式計(jì)算相應(yīng)的無量綱系數(shù)。
式中:CP、Cm和Cn分別為功率系數(shù)、俯仰力矩系數(shù)和偏航力矩系數(shù),ω為模型風(fēng)輪轉(zhuǎn)速,U為風(fēng)速,Q為扭矩傳感器測得的扭矩值,ρ為空氣密度,A為風(fēng)輪掃掠面積,Mx為俯仰力矩,Mz為偏航力矩,R為風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)半徑。圖3給出了天平載荷定義示意圖。
圖3 載荷分布與測量Fig. 3 Load distribution and measurement system
1.2.2 六自由度平臺縱搖運(yùn)動數(shù)據(jù)
浮體平臺縱搖運(yùn)動呈現(xiàn)正弦曲線規(guī)律,在給定縱搖中心角、振幅和周期之后,其縱搖角度隨時(shí)間變化的公式如下:
式中:a為平臺縱搖振幅,b為縱搖中心角,T為縱搖周期,t為時(shí)間。
試驗(yàn)開展前,需要確定機(jī)組模型縱搖運(yùn)動的特征周期。首先根據(jù)NREL 5 MW機(jī)組額定工況運(yùn)行和縱搖單自由度運(yùn)動下的時(shí)間歷史曲線進(jìn)行時(shí)空變換,得到縱搖運(yùn)動的頻譜(如圖4所示)。分析可見,實(shí)際機(jī)組縱搖運(yùn)動下的第一峰值頻率為0.0347,第二峰值頻率為0.125。選取第一峰值頻率0.0347作為試驗(yàn)條件,即縱搖運(yùn)動周期為28.82 s,根據(jù)相似變換準(zhǔn)則得到機(jī)組模型的縱搖頻率(即縱搖周期),變換公式如下:
圖4 原型機(jī)組縱搖運(yùn)動頻譜Fig. 4 Pitching motion spectrum of the prototype turbine
其中:Tmodel和Tactual分別為機(jī)組模型和原型機(jī)組的縱搖周期,Rmodel和Ractual分別為機(jī)組模型和原型機(jī)組縱搖運(yùn)動的半徑。經(jīng)上述變換之后的機(jī)組模型特征縱搖周期為2.821 s,以此作為機(jī)組模型試驗(yàn)的縱搖運(yùn)動周期的工況。
進(jìn)行了不同風(fēng)速和不同平臺縱搖運(yùn)動狀態(tài)下的氣動性能測試,目的是確定試驗(yàn)風(fēng)速,并獲得不同縱搖角度下的功率曲線。
首先進(jìn)行了定常風(fēng)速下的氣動性能測試,風(fēng)速分別為6 m/s、8 m/s、10 m/s,獲得了功率系數(shù)隨葉尖速比變化的規(guī)律,如圖5所示。由圖可見,隨著葉尖速比的增加,功率系數(shù)先增大然后逐漸減少,并且隨著風(fēng)速的增加,功率系數(shù)也略有增大。在低葉尖速比區(qū)域,隨著轉(zhuǎn)速增加,葉尖速比增大,攻角不斷減小,葉片逐漸脫離失速狀態(tài),功率系數(shù)明顯上升;在超過最佳葉尖速比之后,隨著轉(zhuǎn)速繼續(xù)增加,攻角繼續(xù)減小,葉片升力降低,阻力升高,功率系數(shù)明顯降低。當(dāng)來流風(fēng)速為10 m/s時(shí),可獲得最大功率系數(shù)(0.427)。
圖5 不同風(fēng)速下的功率系數(shù)曲線Fig. 5 Power coefficients at different wind velocities
來流風(fēng)速為10 m/s時(shí),分別進(jìn)行了平臺縱搖角度0°、5°、10°狀態(tài)下的氣動性能測試。試驗(yàn)中不涉及變槳和平臺的動態(tài)運(yùn)動過程。獲得了功率系數(shù)隨葉尖速比變化的規(guī)律,如圖6所示??梢钥闯?,功率系數(shù)隨葉尖速比先增大然后逐漸減少,并且在高葉尖速比區(qū)域隨著縱搖角度的增加而略有降低。在縱搖角0°和葉尖速比5.7時(shí),可獲得最大功率系數(shù)(0.426)。此外,平臺縱搖角度的增加及機(jī)組的傾斜使葉片進(jìn)入偏航狀態(tài),一方面風(fēng)輪掃風(fēng)面積減小,另一方面可能存在與偏航工況類似的動態(tài)失速效應(yīng),機(jī)組的氣動性能受到明顯影響。
圖6 不同平臺縱搖角度下的功率系數(shù)曲線Fig. 6 Power coefficients at different platform pitch angles
靜態(tài)測試結(jié)果表明,風(fēng)速的增加和平臺縱搖角度的減小均能增大功率系數(shù)。動態(tài)運(yùn)動測試的試驗(yàn)風(fēng)速設(shè)定為10 m/s,并以靜態(tài)測試結(jié)果為基礎(chǔ)來進(jìn)行數(shù)據(jù)的對標(biāo)與分析。在氣動性能測試基礎(chǔ)上,設(shè)置風(fēng)速為10 m/s、葉尖速比為5.7,進(jìn)行了縱搖單自由度下的靜態(tài)和動態(tài)試驗(yàn),目的是分析機(jī)組模型的風(fēng)輪俯仰力矩和偏航力矩的靜態(tài)變化計(jì)動態(tài)波動特性。
在風(fēng)速為10 m/s、葉尖速比為5.7工況下,調(diào)節(jié)平臺的縱搖角度,測量了縱搖角度0°~10°(間隔1°)范圍內(nèi)的俯仰力矩和偏航力矩,結(jié)果如圖7所示??梢钥闯觯S著縱搖角度的增加,力矩系數(shù)值不斷增大。由于不涉及變槳,攻角取決于入流角值。平臺縱搖角度增加,風(fēng)輪整體傾斜,入流角減小,氣動力更偏于推力的方向,俯仰力矩增大。偏航力矩值可能與風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)方位角以及平臺的傾斜狀態(tài)有關(guān)。
圖7 不同平臺縱搖角度下的俯仰和偏航力矩系數(shù)Fig. 7 Pitching and yawing moment coefficients at different platform pitch angles
在靜態(tài)測試的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了不同縱搖振幅下的動態(tài)性能測試,并與靜態(tài)測試下的結(jié)果作對比,以分析偏航力矩和俯仰力矩的動態(tài)波動規(guī)律。
圖8 顯示的是縱搖周期2.821 s、縱搖中心角5°、縱搖振幅分別為1°、3°、5°時(shí)的俯仰力力矩和偏航力矩系數(shù)的動態(tài)變化曲線,圖中紅色、綠色和藍(lán)色的點(diǎn)表示平臺前俯狀態(tài)(即縱搖角度增大的方向),灰色點(diǎn)為平臺后仰狀態(tài)(即縱搖角度減小的方向),黑色的星形點(diǎn)表示靜態(tài)測試下的結(jié)果??梢钥闯?,縱搖角度增大,力矩系數(shù)值增加,但是在平臺前俯和后仰時(shí)的力矩值并不相同,表現(xiàn)出明顯的遲滯效應(yīng),并且偏航力矩的遲滯環(huán)是逆時(shí)針方向,俯仰力矩的遲滯環(huán)是順時(shí)針方向。并且隨著縱搖振幅的增加,遲滯效應(yīng)更加明顯。此外,偏航力矩系數(shù)圍繞靜態(tài)測試點(diǎn)值上下波動,而俯仰力矩系數(shù)均高于靜態(tài)測試點(diǎn)值。
圖8 不同擺動振幅下的偏航和俯仰力矩系數(shù)Fig. 8 Pitching and yawing moment coefficients for different pitch amplitudes
力矩性能測試結(jié)果表明,縱搖振幅會增大俯仰力矩和偏航力矩波動極值,縱搖中心角會改變俯仰力矩和偏航力矩的平均值。平臺縱搖運(yùn)動會顯著影響風(fēng)輪的偏航力矩和俯仰力矩,造成力矩波動,加劇葉片的疲勞載荷,影響機(jī)組的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性。因此,在進(jìn)行浮體平臺設(shè)計(jì)時(shí),有必要增大慣性或施加針對性控制,以減小縱搖運(yùn)動下的振幅,提高機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。
浮式風(fēng)電機(jī)組在風(fēng)-浪-流組合擾動下的氣動-水動-伺服-彈性多體多場耦合機(jī)制研究,需要?dú)鈩犹匦栽囼?yàn)作為支撐。針對該情況,開展了縱搖單自由度運(yùn)動下浮式風(fēng)電機(jī)組模型風(fēng)洞試驗(yàn),獲得了功率系數(shù)曲線,分析了平臺縱搖振幅對風(fēng)輪俯仰力矩和偏航力矩波動的影響。主要結(jié)論如下:
1)靜態(tài)測試下,平臺縱搖角度的增加會降低功率系數(shù),同時(shí)會增大俯仰力矩系數(shù)和偏航力矩系數(shù)。
2)動態(tài)測試中,縱搖運(yùn)動會造成風(fēng)輪氣動載荷的波動??v搖振幅增大時(shí),遲滯效應(yīng)增強(qiáng),風(fēng)輪疲勞載荷加劇,縱搖中心角會改變俯仰力矩和偏航力矩的平均值。
本文研究的浮體平臺運(yùn)動下浮式風(fēng)電機(jī)組的氣動特性規(guī)律,對于厘清風(fēng)-浪-流組合擾動下風(fēng)電機(jī)組的氣動-水動-伺服-彈性多體多場耦合機(jī)制具有重要意義,有助于提升效率和穩(wěn)定性的自適應(yīng)控制技術(shù)的開發(fā)。