董增壽,白 雪,王 興
(1.太原科技大學(xué);2.山西瑞諾風(fēng)電子科技有限公司,山西 太原 030000)
天然氣是我國重要的基礎(chǔ)能源,而天然氣氣田主要存在于我國的中西部盆地。因其在常溫常壓下是氣態(tài),體積大、密度小、產(chǎn)量大,一般采用更為經(jīng)濟(jì)的管道輸送進(jìn)行天然氣的運輸再分配。天然氣的管道輸送方式主要為埋地鋼質(zhì)管道的長輸管道。而輸送過程中會受到外界干擾,同時天然氣中也含有水分、二氧化碳、硫化氫等腐蝕性物質(zhì),因此在運輸天然氣的過程中,必然會造成天然氣輸送管道的腐蝕。管道內(nèi)的天然氣是壓力輸送,屬于易燃易爆物質(zhì),一旦泄露后果非常嚴(yán)重,不僅造成直接經(jīng)濟(jì)損失,還會對環(huán)境造成污染,也給長輸管線及周邊的人類生活帶來較大的安全隱患。因此,為了盡可能減少對管道的腐蝕,就要對管道進(jìn)行保護(hù)。
天然氣長輸管道多采用管道涂覆耐磨防腐涂層結(jié)合陰極保護(hù)技術(shù)來減緩環(huán)境對管道的腐蝕。一般耐磨防腐涂層在生產(chǎn)管道的時候就已經(jīng)安裝涂覆完成了。陰極保護(hù)則是通過使用恒電位儀等方式向管道施加負(fù)電位,使管道對地保持負(fù)電位,構(gòu)成陰極,形成防護(hù),減緩腐蝕。陰極保護(hù)有效彌補(bǔ)了涂層缺陷而引起的腐蝕,能大大延長管道的使用壽命。
目前,長輸管道的陰極保護(hù)多以人工巡護(hù)為主,依靠萬用表及測試儀以人工方式對使用的陰極保護(hù)測試樁等設(shè)備進(jìn)行檢測,效率低下且存在人工測量誤差,而陰極保護(hù)測試樁等設(shè)備多分散安裝在野外,人工測量成本和危險性較高,已難以滿足管道陰極保護(hù)監(jiān)測的需求。因此,研究設(shè)計一種可遠(yuǎn)程監(jiān)控陰極保護(hù)參數(shù)的天然氣長輸管道陰極保護(hù)監(jiān)測系統(tǒng)對于提高測量效率和精度,減輕人工測量的危險性具有重要意義。
天然氣長輸管道陰極保護(hù)監(jiān)測系統(tǒng)主要由計算機(jī)、服務(wù)器、上級管理系統(tǒng)、GPRS終端設(shè)備等模塊組成。該系統(tǒng)中測試樁、恒電位儀等GPRS終端設(shè)備將采集到的各參數(shù)采用無線數(shù)據(jù)通信(GPRS)方式通過互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)發(fā)到服務(wù)器,服務(wù)器將接收到的數(shù)據(jù)傳輸給計算機(jī),計算機(jī)軟件對接收到信息進(jìn)行展示和處理,并通過以太網(wǎng)將處理后的信息上傳到上級管理系統(tǒng)中,以此實現(xiàn)對管道等被保護(hù)體保護(hù)狀況的在線檢測和數(shù)據(jù)上報。同時服務(wù)器可通過互聯(lián)網(wǎng)將返回的數(shù)據(jù)傳輸?shù)紾PRS終端設(shè)備,以此通過遠(yuǎn)程控制方式隨時監(jiān)視并調(diào)整恒電位儀、測試樁等設(shè)備的工作狀態(tài),確保陰極保護(hù)系統(tǒng)處于最佳工作狀態(tài),實現(xiàn)天然氣長輸管道陰極保護(hù)的自動化遠(yuǎn)程監(jiān)測管理。
天然氣長輸管道陰極保護(hù)監(jiān)測系統(tǒng)的原理,如圖1所示。
圖1 天然氣長輸管道陰極保護(hù)監(jiān)測系統(tǒng)原理
天然氣長輸管道陰極保護(hù)監(jiān)測系統(tǒng)的硬件主要包括測試樁、恒電位儀、參比電極等終端設(shè)備,負(fù)責(zé)將陰極保護(hù)中的自然電位、保護(hù)電位、通電點電位、交流電壓、交流電流、陽極地床接地電阻等數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)缴衔粰C(jī)的陰極保護(hù)監(jiān)測系統(tǒng)中。
2.1.1 測試樁。主要用于陰極保護(hù)參數(shù)的檢測,如管道電位、電流、絕緣性能的檢測。該系統(tǒng)硬件采用的是升級改造后的普通測試樁和新型智能測試樁。
普通測試樁的升級改造是通過加裝數(shù)據(jù)采集傳輸儀、外接供電電源等部件,實現(xiàn)測試樁的自動采集及上傳參數(shù),實現(xiàn)普通測試樁的智能化,適用于老舊測試樁的再利用。
新型智能測試樁是集成了普通測試樁、太陽能供電、GPS全球定位系統(tǒng)、GPRS無線數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)于一體的一種新型智能化儀器,可自動采集陰極保護(hù)相關(guān)數(shù)據(jù)并上傳到計算機(jī)中,使陰極保護(hù)數(shù)據(jù)采集更為高效便捷,實現(xiàn)自動化、智能化,適用于新設(shè)立的數(shù)據(jù)采集點。
2.1.2 恒電位儀。具有恒電位、恒電流功能,可自動改變系統(tǒng)電流,使電極電位恒定維持在設(shè)定的控制電位上。
2.1.3 參比電極。用于測量金屬的電極電位時作為參照比較的電極。
2.1.4 通信方式。為了便于設(shè)備數(shù)據(jù)上傳和上位機(jī)的監(jiān)控,計算機(jī)采用無線數(shù)據(jù)通信模塊(GPRS)和各硬件設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程通信,采用以太網(wǎng)有線通訊方式和上級管理系統(tǒng)進(jìn)行通信。
天然氣長輸管道陰極保護(hù)監(jiān)測系統(tǒng)的軟件使用Microsoft VisualBasic(以下簡稱VB)編程語言編制而成,采用Microsoft Office Access數(shù)據(jù)庫存儲數(shù)據(jù),通過工控計算機(jī)的以太網(wǎng)接口,實現(xiàn)與相關(guān)設(shè)備的數(shù)據(jù)通信。
天然氣長輸管道陰極保護(hù)監(jiān)測系統(tǒng)的軟件主要完成設(shè)備數(shù)據(jù)的讀取、展示、處理和存儲,以及通過無線遠(yuǎn)程控制方式隨時監(jiān)視并調(diào)整測試樁、恒電位儀等設(shè)備的工作狀態(tài),確保陰極保護(hù)系統(tǒng)處于最佳工作狀態(tài),從而實現(xiàn)天然氣長輸管道陰極保護(hù)的自動化遠(yuǎn)程監(jiān)測管理。
系統(tǒng)軟件設(shè)計了監(jiān)控主界面、參數(shù)設(shè)置、系統(tǒng)日志、用戶管理4個功能模塊。
2.2.1 監(jiān)控主界面。監(jiān)控主界面主要包括系統(tǒng)控制、通信狀態(tài)顯示、各站點運行狀態(tài)顯示和設(shè)備運行數(shù)據(jù)顯示。其中,系統(tǒng)控制主要用于控制系統(tǒng)程序的通信連接、啟動運行和數(shù)據(jù)上報。通信狀態(tài)顯示用于查看各設(shè)備的通信狀態(tài)。各站點運行狀態(tài)顯示用于查看各站點對應(yīng)設(shè)備的當(dāng)前運行狀態(tài)。設(shè)備運行數(shù)據(jù)顯示用于查看各區(qū)域各個測試樁設(shè)備的實時運行數(shù)據(jù)。監(jiān)控主界面,如圖2所示。
圖2 系統(tǒng)軟件監(jiān)控主界面
2.2.2 參數(shù)設(shè)置。參數(shù)設(shè)置包括參數(shù)設(shè)置和系統(tǒng)維護(hù)兩部分。用戶在進(jìn)行操作前,需要通過參數(shù)設(shè)置界面對系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,才可更好地實現(xiàn)系統(tǒng)軟件的功能。參數(shù)設(shè)置的內(nèi)容包括自然電位、土壤電阻率、陽極地床接地電阻、保護(hù)電位、通電點電位值,以及測試樁的電位、電流、絕緣電阻值。系統(tǒng)維護(hù)主要用于對系統(tǒng)中的硬件設(shè)備的基本信息和使用時間進(jìn)行記錄,定期提醒設(shè)備維護(hù),方便用戶掌握設(shè)備的使用情況,及時維護(hù)更換。
2.2.3 系統(tǒng)日志。 系統(tǒng)日志主要用于系統(tǒng)日志的記錄和日志信息的查詢。系統(tǒng)日志記錄包括操作時間、設(shè)備、事件、報警信息、當(dāng)前用戶、權(quán)限、當(dāng)前值、設(shè)定值等信息。通過該模塊,可以對系統(tǒng)記錄進(jìn)行查詢調(diào)用,便于進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析與處理。
2.2.4 用戶管理。用戶管理窗口主要完成用戶的分級管理。系統(tǒng)軟件的用戶類型分為系統(tǒng)管理員、操作員兩種用戶類型。系統(tǒng)管理員可通過“用戶管理”窗口按照用戶類型對用戶進(jìn)行添加、刪除、操作限制等操作。操作員僅可登錄使用軟件各項基本功能,不具有對用戶的添加、刪除等管理權(quán)限。
針對管道陰極保護(hù)存在的效率低下、可靠性差、成本高、危險性高等弊端,設(shè)計了一種天然氣長輸管道陰極保護(hù)監(jiān)測系統(tǒng),通過接入新型智能測試樁等可遠(yuǎn)程通信的陰極保護(hù)設(shè)備,實現(xiàn)陰極保護(hù)參數(shù)的自動采集、傳輸和處理,提高采集參數(shù)的效率和準(zhǔn)確度,減輕人工現(xiàn)場采集的危險性和工作強(qiáng)度,同時通過對現(xiàn)有測試樁進(jìn)行升級改造,降低了系統(tǒng)設(shè)計和運營成本,提高了整個系統(tǒng)的運行效率,實現(xiàn)了天然氣長輸管道陰極保護(hù)的自動化遠(yuǎn)程監(jiān)測管理,保障了陰極保護(hù)系統(tǒng)的正常運行,進(jìn)而對埋地金屬管道的防腐蝕提供了有力保障。