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        水下電纜測(cè)試技術(shù)及其在某氣田中的應(yīng)用

        2022-08-19 06:18:26龍小品井元彬周佳李世平郝徑
        電子測(cè)試 2022年15期
        關(guān)鍵詞:測(cè)量故障設(shè)備

        龍小品,井元彬,周佳,李世平,郝徑

        (1.深圳海油工程水下技術(shù)有限公司,廣東深圳,518054;2.中海石油(中國)有限公司湛江分公司,廣東湛江,524057)

        關(guān)鍵字:水下電纜;電測(cè)試;絕緣電阻;技術(shù)發(fā)展;檢測(cè)設(shè)備;應(yīng)用

        0 引言

        在海洋油氣開發(fā),特別是深水油氣開發(fā)過程中,主要使用水下生產(chǎn)系統(tǒng)作為開發(fā)模式[1],而電纜作為水下生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,在海洋油氣生產(chǎn)過程中承擔(dān)著電力輸送和數(shù)據(jù)傳輸?shù)娜蝿?wù)。為保證電纜功能性的完整,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況、維持水下生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的功能,在水下生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行前和運(yùn)營過程中都需要對(duì)電纜進(jìn)行預(yù)防性檢測(cè)。通過相關(guān)電測(cè)試,可及早發(fā)現(xiàn)電纜存在的問題,從而進(jìn)行更換或維修,以保證水下生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行,減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。

        1 電測(cè)試的主要內(nèi)容

        1.1 電纜主要故障類型

        在水下生產(chǎn)系統(tǒng)中,電纜主要包括臍帶纜中的攜帶電纜和系統(tǒng)末端的電飛線,其主要由導(dǎo)體、絕緣層和保護(hù)層三部分組成。

        圖1 臍帶纜及電纜

        電纜故障是指電纜在運(yùn)行過程中無法完成其既定的任務(wù),而導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)受損或者無法運(yùn)行的情況。常見的電纜故障包括斷路故障和短路故障[2],其中斷路故障是指導(dǎo)體中存在一相或者多相存在不連續(xù)情況,導(dǎo)致電力無法輸送至終端;短路故障是電纜的絕緣電阻低于正常值,根據(jù)絕緣電阻的衰減情況,短路故障又可以分為低阻故障和高阻故障,其中高阻故障是指導(dǎo)體與環(huán)境之間的絕緣電阻低于設(shè)計(jì)值但仍高于10Zc(Zc,電纜特性阻抗),低阻故障指導(dǎo)體與環(huán)境之間的絕緣電阻小于10Zc。

        1.2 主要電測(cè)試內(nèi)容

        根據(jù)電纜段的故障類型,對(duì)于電纜故障檢測(cè),可以通過測(cè)量導(dǎo)體電阻(CR)和絕緣電阻(IR)來實(shí)現(xiàn)[3],導(dǎo)體電阻反映電芯的導(dǎo)電性能和兩測(cè)量點(diǎn)之間的通斷情況,絕緣電阻則反映電路獨(dú)立回路之間的絕緣程度,對(duì)于經(jīng)測(cè)量存在問題的電阻,可以通過時(shí)域反射法快速定位故障發(fā)生點(diǎn)。

        (1)導(dǎo)體電阻

        導(dǎo)體電阻是評(píng)價(jià)電纜性能的重要指標(biāo),根據(jù)GB/T 3048.4-2007規(guī)定,不同溫度下電纜的導(dǎo)體電阻可以通過以下公式進(jìn)行計(jì)算:

        式中:

        RL——t℃時(shí)L長(zhǎng)電纜的理論導(dǎo)體電阻值,單位為Ω;

        R20——20℃時(shí)每公里長(zhǎng)度的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)體電阻值,單位為Ω/km;

        L——待測(cè)電阻的長(zhǎng)度,單位為m;

        當(dāng)導(dǎo)體電阻的阻值明顯超過理論值RL時(shí),首先考慮電纜是否出現(xiàn)了通斷故障,當(dāng)通斷故障排除后,則考慮電纜的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。導(dǎo)體電阻的超標(biāo)將加大線路上功率的消耗,導(dǎo)致其載流量下降,此時(shí),為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),往往需要加大供給側(cè)電功率的輸入,導(dǎo)致電纜處于滿負(fù)荷甚至超負(fù)荷運(yùn)行,發(fā)熱量增大,溫度升高,導(dǎo)致電纜的絕緣層加速老化,短路、漏電等故障發(fā)生的可能性大大增加[4]。

        (2)絕緣電阻

        絕緣電阻是評(píng)價(jià)電纜絕緣特性的重要指標(biāo),它與絕緣層能夠承受電擊穿或熱擊穿的能力,與絕緣材料本身,以及絕緣材料在工作狀態(tài)下逐步劣化等均存在著極為密切的關(guān)系[5]。根據(jù)GB/T 3048.5-2007規(guī)定,不同溫度下電纜的絕緣電阻可以通過以下公式進(jìn)行計(jì)算:

        式中:

        RL,c——t℃時(shí)L長(zhǎng)電纜的理論絕緣電阻值,單位為MΩ;

        R20,c——20℃時(shí)每公里長(zhǎng)度的標(biāo)準(zhǔn)絕緣電阻值,單位為MΩ·km;

        L——待測(cè)電阻的長(zhǎng)度,單位為km;

        K——絕緣電阻的溫度校正系數(shù)。

        絕緣介質(zhì)的絕緣性能是確保電纜能在安全指標(biāo)范圍內(nèi)正常工作的前提,水下生產(chǎn)系統(tǒng)中的電纜完全浸沒于海水之中,一旦絕緣電阻不達(dá)標(biāo),電纜極易發(fā)生短路故障,導(dǎo)致水下生產(chǎn)系統(tǒng)無法正常運(yùn)行[6],輕則產(chǎn)生高昂的維修費(fèi)用,重則可能導(dǎo)致油井失控,發(fā)生泄露現(xiàn)象。

        2 水下電測(cè)試技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r

        近年來,隨著科學(xué)理論的發(fā)展和電力設(shè)施的不斷增多,相關(guān)的水下電纜檢測(cè)技術(shù)和市場(chǎng)也得到了很大的提升,更精確便捷的電纜檢測(cè)技術(shù)隨之發(fā)展,從最初的折半法,發(fā)展到現(xiàn)在最為先進(jìn)的時(shí)域反射法。

        2.1 折半法

        折半法是最早用于電纜診斷的技術(shù)之一,其通過將存在故障的電纜段平均分成兩份,分別測(cè)量?jī)呻娎|維持電壓的能力,然后對(duì)存在故障的電纜段進(jìn)行平分再測(cè)量,如此往復(fù),直至最終獲得故障發(fā)生點(diǎn)[7]。折半法理論上是可行的,但對(duì)于海底動(dòng)輒數(shù)千米的電纜,其可操作性有待考量。

        2.2 電橋法

        電橋法[8]的基本原理是將故障電纜作為Wheatstone電橋的一個(gè)橋臂,用非故障變電阻電路作為Wheatstone的另一橋臂,通過調(diào)節(jié)電阻參數(shù),使電橋達(dá)到平衡,此時(shí)可以得出故障電路的電阻值。由于電纜的電阻值與其長(zhǎng)度呈數(shù)量關(guān)系,利用Wheatstone電橋原理,可以計(jì)算出測(cè)量點(diǎn)到故障點(diǎn)的距離。

        圖2 雙臂電橋

        電橋法原理簡(jiǎn)單,精度也較高,但其更適用于低阻故障的排除,對(duì)于高阻故障,由于阻值過高導(dǎo)致流過電橋的電流很小,往往需要使用更為靈敏的電流檢測(cè)裝置或輸入更高的電壓來改善,在極端情況下,甚至需要通過高壓刺激,將電纜的絕緣條件破壞,使電纜的高阻故障轉(zhuǎn)化為低阻故障。這種方法需要破壞電纜的原本絕緣條件,甚至可能造成電路上相關(guān)電器設(shè)備高壓過載,對(duì)電纜和設(shè)備造成二次傷害,因此在使用方面應(yīng)更為慎重。

        2.3 時(shí)域反射法

        時(shí)域反射法[9]又稱行波法,通過在測(cè)試端施加驅(qū)動(dòng)電信號(hào),脈沖電信號(hào)沿電纜傳播,當(dāng)碰到故障點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生一個(gè)反射波,從而可以通過計(jì)算電信號(hào)發(fā)出時(shí)間及反射波返回時(shí)間計(jì)算故障發(fā)生點(diǎn)距測(cè)量點(diǎn)的距離。時(shí)域反射法以電信號(hào)為驅(qū)動(dòng),無需輸入高電壓,對(duì)電路無損壞威脅,測(cè)試簡(jiǎn)單,操作方便,且安全可靠。但脈沖法要求電纜放電完全,不能存在干擾電線號(hào)的游離電子。

        圖3 脈沖法原理

        3 電測(cè)試技術(shù)在某氣田中的應(yīng)用

        3.1 某氣田基本情況簡(jiǎn)介

        該氣田位于中國瓊東南盆地北部海灣,所在海域水深1220~1560米,為超深水氣田,氣田采用水下生產(chǎn)系統(tǒng)+FPSO+穿梭油輪的生產(chǎn)模式。

        圖4 南海某氣田開發(fā)方案及待測(cè)試設(shè)備分布情況

        此次測(cè)試為該氣田新開發(fā)區(qū)域相關(guān)設(shè)備的投產(chǎn)前例行測(cè)試,測(cè)試主體包括水下生產(chǎn)系統(tǒng)所包含的所有電飛線和臍帶纜。測(cè)試內(nèi)容主要為電飛線和臍帶纜內(nèi)攜帶電纜的功能完整性。

        3.2 測(cè)試方案

        3.2.1 測(cè)試設(shè)備

        此次電測(cè)試采用C-Kore最新一代電纜檢測(cè)儀,設(shè)備主要由C-Kore主體和激活插銷組成,可用于臍帶纜、電飛線、水下分配單元等涉電硬件的電氣完整性檢測(cè),設(shè)備具有如下特點(diǎn):

        (1)根據(jù)下水之前的配置情況,可用于導(dǎo)體電阻、絕緣電阻、時(shí)域反射等不同內(nèi)容的測(cè)試。

        (2)可適應(yīng)水上、水下和水上水下混合等各種測(cè)試場(chǎng)景。

        (3)設(shè)備工作電壓為3.3V,不存在高壓風(fēng)險(xiǎn),檢測(cè)施工過程更為安全。

        (4)設(shè)備工作觸發(fā)方式豐富,可以在下水前設(shè)置測(cè)量程序,也可以在水下通過ROV照明或者潛水員接近觸發(fā)。

        (5)設(shè)備內(nèi)部集成有大容量電池,當(dāng)不執(zhí)行測(cè)量任務(wù)時(shí),設(shè)備可自動(dòng)進(jìn)入省電待機(jī)狀態(tài),可允許長(zhǎng)時(shí)間部署。

        (6)內(nèi)置大容量存儲(chǔ)裝置,具有存儲(chǔ)上千測(cè)試數(shù)據(jù)的能力,數(shù)據(jù)可導(dǎo)出為報(bào)告和csv表格的形式。

        圖5 C-Kore測(cè)試單元

        Kore檢測(cè)設(shè)備可適應(yīng)復(fù)雜的海底環(huán)境,其主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下:

        表1 C-Kore檢測(cè)設(shè)備主要參數(shù)

        此外,C-Kore具有完善的自檢功能和輸入保護(hù)措施。在每個(gè)測(cè)試程序開始之前,C-Kore都會(huì)進(jìn)行多輸入電路各電路單獨(dú)輸入完整性、環(huán)境溫度、蓄電池充電水平檢測(cè)。此外,裝置還會(huì)對(duì)測(cè)量環(huán)境中的電氣噪音進(jìn)行檢測(cè),如果裝置檢測(cè)到噪音,其會(huì)自動(dòng)嘗試通過主動(dòng)調(diào)整測(cè)量濾波來消除干擾,并向用戶發(fā)出噪音警告。C-Kore具有內(nèi)置保護(hù)裝置,為防止電纜存在放電不充分情況,在測(cè)量之前,裝置都會(huì)對(duì)電荷殘留量情況進(jìn)行檢測(cè),如果電纜確實(shí)帶電,裝置將嘗試通過一個(gè)大的內(nèi)阻對(duì)線路安全地進(jìn)行放電,直至放電完全后再進(jìn)行測(cè)量任務(wù),如果放電程序失敗,則說明線路存在其他輸入,C-Kore將暫時(shí)停止本次測(cè)量。此外,C-Kore內(nèi)部也設(shè)置了完善的過載保護(hù)裝置,當(dāng)工作中瞬時(shí)電壓超過150V時(shí),內(nèi)部保險(xiǎn)裝置將立即啟動(dòng),切斷回路,以保護(hù)設(shè)備免受高壓損傷。

        圖6 傳統(tǒng)設(shè)備與C-Kore操作方案

        3.2.2 測(cè)試方案

        與傳統(tǒng)的測(cè)量手段相比[10],新一代C-Kore電纜測(cè)量?jī)x可通過潛水員或者ROV進(jìn)行部署,無需下放電纜將工程船與測(cè)量設(shè)備相連接,這樣可以大大節(jié)省設(shè)備部署的時(shí)間,且設(shè)備自帶數(shù)據(jù)分析功能和高清全彩顯示屏,通過ROV即可在海底邊測(cè)量邊讀取結(jié)果。

        此次測(cè)試的主要水下生產(chǎn)系統(tǒng)如下所示,在電纜進(jìn)行測(cè)試之前,需要對(duì)待測(cè)電纜進(jìn)行斷電和放電,以確保其在測(cè)試開始時(shí)呈中性狀態(tài)。

        圖7 水下生產(chǎn)系統(tǒng)分布

        以臍帶纜SPUR A9的測(cè)試為例,在進(jìn)行測(cè)試之前,首先斷開UTA(臍帶纜終端)與采油樹A9之間的電飛線EFL3,然后將環(huán)形帽插在UTA上兩電飛線接口QA和QB;再將連接UTH(臍帶纜端頭)和管匯(manifold)的電飛線EFL9依次斷開。

        圖8 SPUR A9臍帶纜測(cè)試方案

        首先按將UTH上與EFL9連接的QA斷開,然后ROV將工具箱內(nèi)的測(cè)試單元取出,經(jīng)機(jī)械臂將其插入臍帶纜端頭的QA口,準(zhǔn)備對(duì)SPUR A9的A線進(jìn)行電測(cè)試。采用ROV照明觸發(fā)本次作業(yè),當(dāng)一切準(zhǔn)備就緒后,ROV開啟照明燈,C-Kore開始進(jìn)行自檢測(cè)。在ROV觸發(fā)測(cè)試前,需要確定設(shè)備所處環(huán)境是否超出了設(shè)備的出廠設(shè)置,C-Kore在正式開始測(cè)試前首先會(huì)進(jìn)行全面的自檢功能,包括系統(tǒng)溫度、蓄電池電量、以及噪音檢測(cè)等,如果上述變量達(dá)不到出場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn),C-Kore會(huì)發(fā)出警告,相關(guān)警告可以通過其自帶的OLED顯示屏進(jìn)行讀取。此外,需確保電路是不帶電的,當(dāng)電路放電不完全或存在帶電情況時(shí),C-Kore首先會(huì)通過連接內(nèi)部大電阻進(jìn)行溫和放電,如果帶電情況無法改善,C-Kore會(huì)終止本次測(cè)試。

        當(dāng)自檢和自動(dòng)校準(zhǔn)完成后,設(shè)備會(huì)顯示“SYS.OK”,此時(shí)可開始本次測(cè)量,設(shè)備可自動(dòng)完成導(dǎo)體電阻和絕緣電阻的測(cè)量,測(cè)量結(jié)果存儲(chǔ)在內(nèi)置存儲(chǔ)裝置中,也會(huì)顯示在自帶OLED屏中,ROV可直接讀取相關(guān)結(jié)果。

        圖9 ROV讀取絕緣電阻測(cè)試結(jié)果

        待絕緣電阻和導(dǎo)體電阻測(cè)完后,ROV取下相關(guān)測(cè)量設(shè)備,介入時(shí)域反射測(cè)量設(shè)備,進(jìn)行時(shí)域反射測(cè)試。時(shí)域反射測(cè)試介紹后,ROV取下相關(guān)設(shè)備,回接EFL9飛線QA端。取下與UTH連接的EFL9QB飛線,重復(fù)上述側(cè)坐,完成臍帶纜B線的測(cè)試。相關(guān)測(cè)試完成,ROV取回相關(guān)設(shè)備,回收至甲板,臍帶纜SPUR A9的電測(cè)試結(jié)束。根據(jù)此流程,相繼完成臍帶纜SPUR A1、IFU-A1~I(xiàn)FU-A2~I(xiàn)FU-A3 的測(cè)量。

        3.3 測(cè)試結(jié)果

        本次測(cè)試合格標(biāo)準(zhǔn)為IR大于500MΩ·km,CR小于1.2Ω/km,根據(jù)式1和式2相關(guān)計(jì)算公式,可以得出本次測(cè)量整條電纜的理論接受阻值:

        表2 臍帶纜電氣理論接受阻值

        SPUR A9 4.8 5.76 104.167 IFU-A1~I(xiàn)FU-A2~I(xiàn)FU-A3~SPUR A1 66.216 79.46 8.917

        表3 SPUR A9臍帶纜測(cè)試結(jié)果

        以SPUR A9為例,可以看出導(dǎo)體電阻均在5.1Ω以下,遠(yuǎn)小于5.76Ω,說明電纜導(dǎo)電性能良好;在檢測(cè)范圍以內(nèi),絕緣電阻均在10GΩ以上,遠(yuǎn)大于接受標(biāo)準(zhǔn)的104.167MΩ,說明電纜與環(huán)境之間絕緣情況很好,該電纜完整性良好,本次檢測(cè)通過。其他電纜本次檢測(cè)數(shù)據(jù)亦在接受范圍之內(nèi),詳細(xì)測(cè)量數(shù)據(jù)見表4和表5。

        圖10 SPUR A9臍帶纜Line1-Line2時(shí)域反射測(cè)試結(jié)果

        表4 SPUR A1測(cè)試結(jié)果

        表 5 IFU-A1~I(xiàn)FU-A2~I(xiàn)FU-A3 測(cè)試結(jié)果

        Line2 IR - X - - 1.596GΩ CR - X - - -Line3 IR - - X - 1.427GΩ CR - - X 58.37Ω -Line4 IR - - - X 1.380GΩ CR - - - X -Seawater IR - - - - X CR - - - - X

        4 結(jié)語

        水下電纜的完整性是保證水下生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的重要前提,本文以水下電纜測(cè)試為基礎(chǔ),介紹了電纜運(yùn)維過程中的常見故障類型,并對(duì)相關(guān)故障的關(guān)鍵檢測(cè)指標(biāo)及計(jì)算方法進(jìn)行了簡(jiǎn)述,針對(duì)常見故障類型,對(duì)電纜的檢測(cè)技術(shù)理論進(jìn)行了綜述。本文以南海某氣田投產(chǎn)前例行電測(cè)試為基礎(chǔ),詳細(xì)介紹了最新一代C-Kore電測(cè)試設(shè)備,并對(duì)其測(cè)試施工技術(shù)方案進(jìn)行了概述,最后,詳細(xì)分析了該次測(cè)試的結(jié)果,測(cè)試結(jié)果符合預(yù)期,為南海某氣田的順利投產(chǎn)提供了有力保障。本文研究成果可用于電測(cè)試技術(shù)了解及電測(cè)試應(yīng)用方案的參考。

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