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        低碳經(jīng)濟(jì)與低碳煉鋼概述

        2022-08-19 13:25:04任茂勝
        工業(yè)加熱 2022年6期
        關(guān)鍵詞:廢鋼電爐煉鋼

        任茂勝

        (1.中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司,重慶 401122;2.西安電爐研究所有限公司,陜西 西安 710061)

        什么是低碳經(jīng)濟(jì)?什么是碳達(dá)峰、碳中和?這里的碳指的是CO、CO2還是CH4?低碳煉鋼和煉低碳鋼(低碳鋼是指碳含量低于0.25%的碳素鋼)是一回事嗎?這一切還得從溫室效應(yīng)和溫室氣體(green house gas,簡(jiǎn)稱GHG)說起。

        溫室效應(yīng),是指來自太陽(yáng)的熱量以短波輻射的形式到達(dá)地球外空間,然后穿越厚厚的大氣層到達(dá)地球表面,地球表面吸收這些短波輻射熱量后升溫,升溫后的地球表面反而向大氣釋放長(zhǎng)波輻射熱量,這些長(zhǎng)波熱量很容易被大氣中的溫室氣體吸收,這樣就使得地球表面的大氣溫度升高的現(xiàn)象。大氣中的溫室氣體主要有二氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)、一氧化二氮(N2O)、氯氟碳化合物(CFCs)及臭氧(O3)組成。

        1997年于日本京都召開的聯(lián)合國(guó)氣候變化綱要公約第三次締約國(guó)大會(huì)中所通過的《京都議定書》,明訂針對(duì)六種溫室氣體進(jìn)行削減:二氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)、氧化亞氮(N2O)、氫氟碳化物(HFCs)、全氟碳化物(PFCs)及六氟化硫(SF6)。其中后三類氣體造成溫室效應(yīng)的能力最強(qiáng),但對(duì)全球升溫的貢獻(xiàn)百分比來說,二氧化碳由于含量較多,所占的比例也最大,約為25%,其次是甲烷(CH4),約為15%。全球主要溫室氣體的結(jié)構(gòu)組成見圖1。

        圖1 全球溫室氣體結(jié)構(gòu)

        溫室效應(yīng)破壞臭氧層,導(dǎo)致全球變暖、缺氧、海平面升高,引發(fā)未知病蟲害和土地沙漠化,威脅人類生存,所以必須在各個(gè)行業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中著力改善能源使用效率,對(duì)化石燃料逐步加以限制以減少溫室氣體,特別是減少組成占比高達(dá)77%的二氧化碳的排放。

        1 鋼鐵工業(yè)碳排放現(xiàn)狀

        2014年全球CO2排放量為324億t,中國(guó)約占28.2%,居世界第一位。2019年全球鋼鐵工業(yè)CO2排放量約為28億t,約占全球能源系統(tǒng)排放量的8%,中國(guó)鋼鐵工業(yè)CO2排放量占到全球鋼鐵工業(yè)CO2排放量的60%以上,約占全國(guó)碳排放量的15%,按行業(yè)大類區(qū)分,占據(jù)第二位,僅次于能源電力行業(yè)的40%,高于水泥行業(yè)的13.5%。

        中國(guó)鋼鐵工業(yè)的碳排放量居高不下,主要原因在于:

        (1)電爐生產(chǎn)效率低于轉(zhuǎn)爐,電爐平均58 min/h,個(gè)別達(dá)到35 min/h,轉(zhuǎn)爐冶煉周期平均為32 min/h。

        (2)相比與轉(zhuǎn)爐,因?yàn)殡妰r(jià)高、廢鋼量少價(jià)高,電爐沒有成本優(yōu)勢(shì)。就全廢鋼冶煉的電弧爐而言,噸鋼成本約為3 400元,較轉(zhuǎn)爐噸鋼成本的3 050元高出約350元/t[1]。

        (3)基于上述原因,2018年以高爐-轉(zhuǎn)爐的長(zhǎng)流程煉鋼產(chǎn)量占到了總產(chǎn)量的90%,而電弧爐短流程煉鋼的產(chǎn)能僅占約10%。相比同期全球電爐鋼平均占比約28%(其中美國(guó)電爐鋼平均占比約68.4%,歐盟40.3%,韓國(guó)32.9%,日本24.2%)有很大的差距。

        (4)煉鋼流程的不同,決定了能源結(jié)構(gòu)的差異。我國(guó)的煉鋼工業(yè)能源結(jié)構(gòu)中,電力消耗約占6.3%(光電、風(fēng)電<1%),油氣能源約占1.7%,煤炭、焦炭占比高達(dá)92%,遠(yuǎn)高于全國(guó)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中煤炭占比58.5%的平均值。

        (5)高爐-轉(zhuǎn)爐的長(zhǎng)流程煉鋼噸鋼CO2排放量約為2.11 t[2],電弧爐短流程煉鋼噸鋼CO2排放量約為0.5 t,不到長(zhǎng)流程的1/4,減排優(yōu)勢(shì)明顯。

        2 低碳煉鋼是鋼鐵工業(yè)發(fā)展的方向

        2020年9月22日,在第七十五屆聯(lián)合國(guó)大會(huì)一般性辯論會(huì)上,習(xí)近平主席莊嚴(yán)宣布:中國(guó)二氧化碳排放量力爭(zhēng)于2030年前達(dá)到峰值,努力爭(zhēng)取2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和。由此中國(guó)將進(jìn)入低碳經(jīng)濟(jì)時(shí)代或雙碳時(shí)代。所謂碳達(dá)峰是指某一時(shí)刻CO2排放量達(dá)到歷史最高值,之后逐步回落。碳中和則是通過植樹造林、節(jié)能減排等形式抵消生產(chǎn)活動(dòng)自身產(chǎn)生的CO2或溫室氣體排放量,實(shí)現(xiàn)正負(fù)抵消,達(dá)到相對(duì)的“零排放”。

        鋼鐵工業(yè)是勞動(dòng)力、能源密集型行業(yè),現(xiàn)行長(zhǎng)流程煉鋼消耗大量煤炭資源,排放大量CO2。中國(guó)作為世界第一鋼鐵產(chǎn)量的大國(guó),鋼鐵工業(yè)CO2排放約占全國(guó)總排放的15%,同時(shí)排放大量的污水。在全球CO2減排和環(huán)境保護(hù)的壓力下,歐盟、日本、韓國(guó)等主要鋼鐵生產(chǎn)地區(qū)均制定了相應(yīng)的政策和技術(shù)路線,國(guó)內(nèi)的鋼鐵行業(yè)CO2排放量現(xiàn)在仍維持在相對(duì)較高的水平,但是隨著環(huán)境要求的日趨嚴(yán)格,在目前產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的背景下,中國(guó)的鋼鐵行業(yè)迫切需要低碳綠色的鋼鐵解決方案,尋找新的技術(shù)突破和模式創(chuàng)新來有效降低鋼鐵生產(chǎn)CO2排放已成為亟待解決的問題。

        低碳經(jīng)濟(jì)是全球經(jīng)濟(jì)活動(dòng)在現(xiàn)階段的必然要求,煉鋼工業(yè)自然要服從和適應(yīng)這個(gè)經(jīng)濟(jì)規(guī)律,踐行低碳煉鋼,努力降低二氧化碳的排放量。所以,作為中國(guó)制造業(yè)中碳排放量最大的行業(yè),鋼鐵行業(yè)應(yīng)全力推進(jìn)碳達(dá)峰、碳減排工作,為確保2030年實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和,走低碳煉鋼之路勢(shì)在必行。

        3 實(shí)現(xiàn)低碳煉鋼的途徑

        實(shí)施以降低碳排放為目的的低碳煉鋼關(guān)系到煉鋼流程的方方面面,本文僅從冶金原理、煉鋼工藝流程、能量守恒與電爐技術(shù)革新、提高入爐廢鋼比以及煉鋼輔助設(shè)備節(jié)能等角度加以分析。

        按煉鋼的原理來講,氫冶金被寄予厚望。式(1)~式(4)是傳統(tǒng)冶金的化學(xué)反應(yīng)式,式(5)是氫冶金的化學(xué)反應(yīng)式,可見氫冶金反應(yīng)產(chǎn)生的水蒸氣完全取代了碳還原反應(yīng)產(chǎn)生的大量二氧化碳??梢詮母旧隙沤^二氧化碳的排放,但是需要大幅降低氫氣制取的成本,為氫冶金的普及創(chuàng)造條件。

        Fe2O3+3CO=2 Fe+3 CO2

        (1)

        2Fe2O3+3C=4 Fe+3 CO2

        (2)

        FeO+CO=Fe+CO2

        (3)

        FeO+C=Fe+CO

        (4)

        Fe2O3+3H2=2 Fe+3 H2O

        (5)

        就煉鋼工藝流程而論,增加短流程鋼鐵產(chǎn)能的比例是實(shí)現(xiàn)低碳煉鋼的有效途徑。2020年12月工信部發(fā)布《鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展指導(dǎo)意見》提出,2025年電爐鋼比例提升至15%,力爭(zhēng)達(dá)到20%。短流程煉鋼二氧化碳排量不到長(zhǎng)流程的1/4,同時(shí),噸鋼可節(jié)約約1.3 t鐵礦石、減低能耗350 Kgce、減排廢渣600 kg、焦炭400 kg、節(jié)水40%。為此,需要開展以下工作:能源結(jié)構(gòu)多元化。提高綠色清潔能源(太陽(yáng)能、水能、風(fēng)能、核能)比例,適當(dāng)降低電價(jià),支持電爐煉鋼的發(fā)展;擴(kuò)大廢鋼渠道,鼓勵(lì)廢鋼進(jìn)口,降低鐵礦石的進(jìn)口量,通過政策傾斜,引導(dǎo)提升電爐鋼的產(chǎn)量。

        就電爐設(shè)備本身而言,采用以下技術(shù)有利于實(shí)現(xiàn)低碳煉鋼:超高功率電爐煉鋼技術(shù)、節(jié)能型短網(wǎng)技術(shù)、留鋼操作平熔池冶煉技術(shù)、爐壁氧燃燒咀助燃技術(shù)、爐門碳氧槍技術(shù)、EBT偏心底出鋼以及廢鋼預(yù)熱、鐵水熱裝技術(shù)等。由中冶賽迪自主研發(fā)的新型柔性電源(IGBT)直流電弧爐技術(shù),采用模塊化分組設(shè)計(jì),可有效提高熔化期功率因數(shù),縮短冶煉時(shí)間、顯著降低電耗。另外,作為氬氣的潛在替代氣體,轉(zhuǎn)爐頂?shù)状礐O2、LF爐和電弧爐底吹CO2、CO2作為連鑄保護(hù)氣、CO2用于冶煉不銹鋼和循環(huán)CO2燃燒。CO2在鋼鐵冶金各流程的應(yīng)用,合計(jì)使用量有望達(dá)到噸鋼100 kg[3]。

        從能量守恒的角度來看,應(yīng)對(duì)整個(gè)煉鋼流程的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化,以達(dá)到低碳煉鋼的目的。表1為 煉鋼電弧爐能量輸入與輸出參考值,其中廢氣、冷卻水、鋼渣中所帶熱能占到了能量輸出的43%,這些潛在能量的余熱回收再利用對(duì)節(jié)能減排非常重要。

        表1 煉鋼電弧爐能量輸入與輸出 %

        提高廢鋼比、延長(zhǎng)鋼鐵材料的使用周期和生命周期對(duì)于節(jié)能減排意義重大。鋼材是為數(shù)不多的具有超常生命周期的工業(yè)原材料之一,加強(qiáng)廢鋼的收集、分類和再加工處理,進(jìn)行循環(huán)利用,能夠消除煉鐵階段大量排放的二氧化碳污染、鋼渣污染和廢水污染。另一方面,提高鋼材質(zhì)量,研發(fā)耐候鋼,延長(zhǎng)鋼鐵材料的使用周期減少使用量,同樣可以降低碳排放。

        關(guān)注碳捕集、利用及封存技術(shù)(CCUS)[4]。與低碳冶金技術(shù)不同,碳捕集、利用與封存(carbon capture utilization and storage,簡(jiǎn)稱CCUS)技術(shù)是一項(xiàng)新興的、具有大規(guī)模二氧化碳減排潛力的技術(shù),即把生產(chǎn)過程中排放的二氧化碳進(jìn)行提純,繼而投入到新的生產(chǎn)過程中進(jìn)行循環(huán)再利用或封存。作為目前唯一能夠?qū)崿F(xiàn)化石能源大規(guī)模低碳化利用的減排技術(shù),CCUS是我國(guó)實(shí)現(xiàn)2060年碳中和目標(biāo)技術(shù)組合的重要組成部分。目前,我國(guó)尚沒有超過100萬t/年的大規(guī)模全流程示范項(xiàng)目,而且短期內(nèi)CCUS技術(shù)實(shí)現(xiàn)商業(yè)化運(yùn)作仍面臨成本高、部分關(guān)鍵技術(shù)不成熟、配套基礎(chǔ)設(shè)施和相關(guān)政策缺失的困難。

        此外,煉鋼輔助設(shè)備的能耗指標(biāo)也應(yīng)給予關(guān)注。除塵風(fēng)機(jī)是長(zhǎng)期運(yùn)行的重要輔助設(shè)備,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝過程,通過檢測(cè)煙氣參數(shù),自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)(風(fēng)機(jī)功率與其轉(zhuǎn)數(shù)的3次方成正比),從而達(dá)到節(jié)能的效果[5]。除了風(fēng)機(jī)以外鋼水罐車、液壓站、合金加料皮帶機(jī)等輔助設(shè)備驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率每臺(tái)電爐配置多達(dá)500~600 kW,電機(jī)的能效等級(jí)建議按《電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》(GB18613—2020)一級(jí)執(zhí)行以達(dá)到節(jié)能減排的要求。

        4 結(jié) 語(yǔ)

        碳排放是關(guān)于溫室氣體排放的一個(gè)總稱或簡(jiǎn)稱,其中的“碳”是指以二氧化碳為代表的溫室氣體,其主要產(chǎn)生來源是石油、煤炭、天然氣等化石能源的燃燒。作為溫室氣體,二氧化碳由于含量較多,所占的比例也最大,理所當(dāng)然成為減排的首要目標(biāo),綠色、低碳、可持續(xù)的發(fā)展模式是今后世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的方向。

        實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)低碳化的出路在于:第一是統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí),自覺融入生態(tài)文明建設(shè),堅(jiān)持走綠色低碳發(fā)展之路;第二是集中全社會(huì)力量,產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合,著力攻克低碳煉鋼在氫冶金、碳捕集、利用及封存等方面關(guān)鍵技術(shù),降低技術(shù)成本,為行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展提供有力支撐;第三是進(jìn)行鋼鐵材料的提質(zhì)減量,有效壓減產(chǎn)量和使用量以減少碳排量;第四是完善低碳煉鋼、清潔生產(chǎn)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè),加強(qiáng)政策引導(dǎo),限制雙高企業(yè)發(fā)展。

        2021年7月16日,全國(guó)碳排放權(quán)交易在上海環(huán)境能源交易所正式啟動(dòng)。全國(guó)碳市場(chǎng)第一階段只納入電力一個(gè)行業(yè)。在初級(jí)階段,擬納入電力、鋼鐵、建材、航空、有色、石化、化工、造紙等八個(gè)行業(yè)。首日開盤成交價(jià)格為每噸52.78元,按照2020年鋼鐵行業(yè)碳排量接近20億t核計(jì),就是一個(gè)超千億元規(guī)模的市場(chǎng)。以此為標(biāo)志,將倒逼高能耗高排放企業(yè)不斷創(chuàng)新、通過技術(shù)進(jìn)步推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí),遵守智能、綠色、高效、低碳的經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律,著力提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力,從而體現(xiàn)企業(yè)自身應(yīng)有的社會(huì)價(jià)值。

        總之,只有采取不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔能源(太陽(yáng)能、風(fēng)能,生物能、水能,地?zé)崮?,氫能?和原料、采用先進(jìn)工藝技術(shù)和設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施,才能從源頭上削減污染,提高資源利用效率,減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品生產(chǎn)過程中污染物的產(chǎn)生和排放,減輕和消除高耗能、高污染對(duì)人類健康和環(huán)境的危害。

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