閆中旭，張紅梅，顧 垚，沈 佳，李生偉，陳祖英

(江陰市華方智能紡機(jī)裝備有限公司，江蘇 江陰 214424)

0 引言

隨著用戶對(duì)紗線質(zhì)量要求的提高，集聚紡技術(shù)得到大力推廣和應(yīng)用。近些年，紡紗廠對(duì)傳統(tǒng)環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)加裝集聚紡裝置的需求日趨旺盛，四羅拉負(fù)壓式集聚紡裝置適應(yīng)細(xì)紗機(jī)的型號(hào)范圍也越來(lái)越廣[1]。四羅拉負(fù)壓式集聚紡裝置經(jīng)過(guò)多年的應(yīng)用和改進(jìn)，其結(jié)構(gòu)基本成熟，應(yīng)用在國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)集體落紗長(zhǎng)車上能夠改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和高效[2]，但是遇到某些特殊型號(hào)如日本制造的RY5型集落細(xì)紗機(jī)時(shí)，四羅拉負(fù)壓式集聚紡裝置的加裝、改造仍需要不斷探索。

1 RY5型集落細(xì)紗機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該設(shè)備帶有集體落紗裝置，相應(yīng)機(jī)臺(tái)之間的間距較??；車頭有傳動(dòng)齒輪箱、車尾無(wú)傳動(dòng)齒輪箱，且車頭處主軸端與傳動(dòng)齒輪箱通過(guò)齒輪嚙合連接，未應(yīng)用常見的同步帶連接方式；車頭墻板上下為整體鑄鐵件，無(wú)法在其中間部位進(jìn)行分離；車頭齒輪箱里，前下羅拉的輸出端和與之連接的羅拉頭段位置固定，只能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，無(wú)法做徑向移動(dòng)；雖然中、后下羅拉的輸出端位置固定，但是中間段位置可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)搖臂進(jìn)行調(diào)整；笛管對(duì)應(yīng)的吸棉風(fēng)管位于車平面以下，笛管的吸氣通道從細(xì)紗機(jī)羅拉座內(nèi)部穿過(guò)到達(dá)吸棉風(fēng)管。

2 RY5型集落細(xì)紗機(jī)集聚紡改造注意事項(xiàng)

2.1由于集聚紡改造需要在前下羅拉的前下方，增加集聚異形管和一列導(dǎo)向膠輥，而集落的抓管器需在落紗時(shí)進(jìn)行上下升降來(lái)抓取紗管；在改造RY5型集落細(xì)紗機(jī)時(shí)，要實(shí)現(xiàn)抓管器與導(dǎo)向膠輥不相互干涉，就需要改變前、中、后下羅拉中間段羅拉的位置，或者改變抓管器的位置。

2.2在集聚紡改造時(shí)，盡量避免改變紡紗段的長(zhǎng)度和角度，以免正常紡紗或開高速時(shí)斷頭增多。

2.3雖然集聚紡的笛管與細(xì)紗機(jī)笛管的安裝位置不同，但集聚紡笛管仍需連通到細(xì)紗機(jī)的吸棉風(fēng)管，以使笛管吸口有負(fù)壓氣流吸取紗線斷頭。改造RY5型集落細(xì)紗機(jī)時(shí)，如何實(shí)現(xiàn)笛管與下風(fēng)管的簡(jiǎn)單化連接，需要進(jìn)行摸索。

3 RY5型集落細(xì)紗機(jī)集聚紡改造方案

3.1 RY5型集落細(xì)紗機(jī)的適應(yīng)性

目前，在對(duì)與RY5型集落細(xì)紗機(jī)類似的國(guó)產(chǎn)EJM138JLC型集落細(xì)紗機(jī)實(shí)施集聚紡改造時(shí)，需將原機(jī)牽伸傳動(dòng)相關(guān)零部件均沿車面向上抬高，以避開集體落紗握持器與集聚裝置的干擾[3]。

國(guó)產(chǎn)集落細(xì)紗機(jī)改造方案對(duì)RY5型集落細(xì)紗機(jī)的適應(yīng)性見表1。

3.2 RY5型集落細(xì)紗機(jī)改造方案

通過(guò)分析并結(jié)合RY5型集落細(xì)紗機(jī)的特點(diǎn)，制定出表2中改造方案。

3.3 RY5型集落細(xì)紗機(jī)集聚紡改造的優(yōu)勢(shì)

結(jié)合表1和表2，RY5型集落細(xì)紗機(jī)集聚紡改造方案和國(guó)產(chǎn)集落細(xì)紗機(jī)集聚紡改造方案的優(yōu)勢(shì)比較：① 國(guó)產(chǎn)車頭齒輪箱、短機(jī)梁整體抬高不利于車頭穩(wěn)定性，而RY5型集落細(xì)紗機(jī)集聚紡改造未在車 頭齒輪箱內(nèi)部加裝墊高塊，對(duì)齒輪傳動(dòng)的穩(wěn)定性無(wú)影響；② 國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)抬高65 mm，會(huì)使導(dǎo)紗角(紡紗段與水平線的夾角)和紡紗段長(zhǎng)度發(fā)生改變，進(jìn)而使紡紗性能發(fā)生改變。具體表現(xiàn)在：捻度雖較容易經(jīng)導(dǎo)紗鉤向紡紗段傳遞，但因紡紗段增長(zhǎng)，前輸出膠輥?lái)殫l無(wú)捻三角區(qū)包圍弧長(zhǎng)增大，不利于捻度傳遞，且增大“捻陷”作用，使紡紗段和卷繞氣圈增大，狀態(tài)不穩(wěn)定、斷頭增加，質(zhì)量穩(wěn)定性差[4]；而RY5型集落細(xì)紗機(jī)集聚紡改造幾乎未改變紡紗段的長(zhǎng)度、也未改變紡紗段角度，不會(huì)增加紡紗斷頭率。

表2 RY5型集落細(xì)紗機(jī)改造方案

RY5型集落細(xì)紗機(jī)集聚紡改造前后的紗線質(zhì)量指標(biāo)對(duì)比見表3。

表3 RY5型集落細(xì)紗機(jī)集聚紡改造前后紗線質(zhì)量指標(biāo)對(duì)比

從表3可以看出，改造后的集聚紗與環(huán)錠紗相比：3 mm以上毛羽數(shù)和千錠時(shí)斷頭數(shù)明顯減少，成紗強(qiáng)力明顯提高，條干CV值、毛羽H值、細(xì)節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)均有改善。

RY5型集落細(xì)紗機(jī)集聚紡改造成功以后，集聚紡裝置的優(yōu)勢(shì)還會(huì)進(jìn)一步顯現(xiàn)，如：在紗線強(qiáng)力要求相同的情況下可適當(dāng)降低捻度，從而使產(chǎn)量增加，實(shí)現(xiàn)降本增效；毛羽大大減少，幾乎可以取消燒毛和上蠟工序；某些高強(qiáng)力集聚紡紗線還可以代替股紗。除此之外，集聚紡紗線還有很多優(yōu)勢(shì)，如提高織造效率、改善布面風(fēng)格等。

4 結(jié)語(yǔ)

4.1RY5型集落細(xì)紗機(jī)擁有諸多不同于國(guó)產(chǎn)集落細(xì)紗機(jī)的特點(diǎn)，在其主牽伸區(qū)前下方加裝集聚紡裝置時(shí)，在保證紗線質(zhì)量的前提下，須設(shè)計(jì)一套可行可靠的改造方案，這也充分體現(xiàn)了在現(xiàn)有細(xì)紗機(jī)上加裝集聚紡裝置“量身定做”的特點(diǎn)。

4.2通過(guò)集聚紡改造實(shí)踐，解決了RY5型集落細(xì)紗機(jī)加裝集聚紡裝置的難題，減少加裝零部件的成本，縮短了改造周期，且改造后紡紗質(zhì)量有所提升，給客戶帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，具有推廣價(jià)值。