敬靜 ,劉博,何輝 ,易菲霆,徐曉亮
(1.湖南省湘煤地質(zhì)工程勘察有限公司, 湖南 長沙 410014; 2.湖南省地球物理地球化學(xué)調(diào)查所, 湖南 長沙 410014; 3.北京中巖大地科技股份有限公司, 北京 100000)
隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,土地的開發(fā)利用與地質(zhì)災(zāi)害治理需求不斷增大。目前,在邊坡與滑坡的整治中,對支擋結(jié)構(gòu)的強度和剛度提出了更高要求。對于滑坡推力大、墻前臨空面高時,以往的單排抗滑樁提供不了足夠的抵抗力來滿足相關(guān)要 求,具有更大剛度的錨拉式雙排樁能夠更好地抗側(cè)移[1]。當(dāng)前,錨拉式雙排樁在深基坑支護(hù)及大型滑坡的治理中得到了廣泛應(yīng)用,取得了良好的社會、經(jīng)濟效益。
錨拉式雙排樁的結(jié)構(gòu)體系十分復(fù)雜,滑坡推力的分配涉及到前后排樁、錨索及樁土的相互作用效應(yīng)[2-4]?,F(xiàn)有的雙排樁結(jié)構(gòu)方面的研究主要包括理論分析、數(shù)值模擬分析、模型試驗研究、工程監(jiān)測研究等等[5],其研究對象主要針對單一形式的雙排樁。針對錨拉式雙排樁,楊慧、李科等[6-7]詳細(xì)介紹了錨索框架梁在路基高邊坡滑坡治理中的應(yīng)用及施工方法;范剛等[8]對不同開挖過程中樁-土相互作用機理、支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力、變形和土壓力分布特征進(jìn)行研究,討論排距、樁長和冠梁剛度等參數(shù)對基坑穩(wěn)定性的影響;王星華等[9]在上下部計算模型的基礎(chǔ)上,提出預(yù)應(yīng)力錨索+抗滑樁的內(nèi)力計算方法;張永杰等[10]利用大型振動臺模型試驗,對雙排抗滑樁加預(yù)應(yīng)力錨索加固邊坡時預(yù)應(yīng)力錨索軸力的動態(tài)響應(yīng)特征、預(yù)應(yīng)力變化等進(jìn)行詳盡分析。
本文在對湖南某邊坡加固工程的雙排錨拉式抗滑樁進(jìn)行內(nèi)力監(jiān)測的基礎(chǔ)上,結(jié)合本項目特征,利用有限元軟件PLAXIS對錨拉式雙排樁進(jìn)行了施工工況模擬,從坡體的位移變形、剪力及彎矩等方面進(jìn)行了綜合分析,得到了不同施工工況下樁身內(nèi)力的分布及變形情況。
邊坡緊鄰新建居民樓,由于村民在坡體后側(cè)堆土,支護(hù)樁前市政管道施工時靠近樁邊開挖管溝,造成支護(hù)樁變形過大,引發(fā)滑坡。
現(xiàn)有邊坡采取的支護(hù)措施為樁板墻+錨桿,現(xiàn)有支護(hù)樁直徑為1 m,樁間距為2 m。其中,AB段 樁長11.9 m,樁身共設(shè)置2道錨桿,錨桿的縱向間距為4.5 m;BC段樁長9.9 m,樁身設(shè)置1道錨桿。AB段后部山體的坡面采用錨桿+格構(gòu)梁的支護(hù)方式,BC段坡面采用噴射砼的支護(hù)方式。
現(xiàn)需根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對已經(jīng)出現(xiàn)滑坡變形破壞跡象的坡體進(jìn)行加固處理,經(jīng)方案對比,選用雙排樁+預(yù)應(yīng)力錨索的支護(hù)方式。前排樁利用原有支護(hù)樁,后排樁AB段樁長為20.5 m,采用4排永久錨索進(jìn)行加固;BC段樁長為21.0 m,選用3排永久錨索進(jìn)行加固(第2道錨索可利用原有錨索,施工前進(jìn)行拉拔試驗以確定該道錨索承載力,如果承載力滿足要求,保留使用;如果承載力不能滿足要求,重新施工)。錨索為拉力分散型錨索,采用二次高壓劈裂注漿工藝,桿體采用Φs15.2鋼絞線,入射角25°,長度為27.5~38.5 m。冠梁外側(cè)設(shè)置平臺,平臺以用選格構(gòu)梁支護(hù)或自然放坡處理。支護(hù)高度依據(jù)地形而定,坡率為1:(0.7~1.5)。
根據(jù)現(xiàn)場勘察情況,選取的巖土層物理力學(xué)指標(biāo)及計算參數(shù)見表1。
表1 巖土層力學(xué)參數(shù)建議值
施工抗滑樁:由于前排樁已經(jīng)存在,因此僅施工后排樁和連系梁。
第一步開挖:卸掉樁前第一層反壓土,預(yù)留出第一排錨索的施工平臺;施工第一排錨索,并施加預(yù)應(yīng)力。
第二步開挖:卸掉樁前第二層反壓土,預(yù)留出第二排錨索的施工平臺;施工第二排錨索,并施加預(yù)應(yīng)力。
第三步開挖:卸掉樁前第三層反壓土,預(yù)留出第三排錨索的施工平臺;施工第三排錨索,并施加預(yù)應(yīng)力。
第四步開挖:卸掉樁前第四層反壓土,開挖至設(shè)計地平線,至此,施工全部完成。
根據(jù)本工程的支護(hù)特點,錨索可以采用點對點錨桿和土工格柵的組合來模擬,其中選用土工格柵模擬注漿體,點對點錨桿用來模擬錨索的桿體。由于坡體發(fā)生滑移變形后,在樁前采用了土體反壓的應(yīng)急治理方案,擬對開挖施工分4個階段進(jìn)行,選用幾何直線劃分施工階段。
(1)基本假定。用等效截面抗彎剛度法將非連續(xù)布置的支護(hù)樁和連系梁折算為地下連續(xù)墻及連續(xù)的薄板;抗滑樁和連系梁均用板單元(BAN)模擬,兩側(cè)地下墻和土的相互作用用界面單元模擬。用總應(yīng)力分析法計算,不計入地下水滲流的影響,不考慮巖土體的抗拉強度??够瑯杜c連系梁的連接點均為剛結(jié)點,可以傳遞力和彎矩。
(2)材料特性。土體包括3個不同的土層,給土和界面單元分別輸入不同的數(shù)據(jù)組,材料參數(shù)見表2??够瑯秴?shù)見表3。對于錨索的材料特性,要求兩個數(shù)據(jù)組,其中一個是點對點錨桿類型,另一個是土工格柵類型。錨索數(shù)據(jù)組包含錨索的特性(見表4),而土工格柵數(shù)據(jù)組包含注漿體的特性即軸向剛度,大小為2.0E6。
表2 土和界面特性
本文所確定的網(wǎng)格劃分寬度為60 m,高度為 36 m,網(wǎng)格疏密度為中等,在注漿體周圍易出現(xiàn)應(yīng)力集中的地方,對網(wǎng)格進(jìn)行局部加密,生成的網(wǎng)格數(shù)約為600個單元。邊界條件選用標(biāo)準(zhǔn)固定邊界,即在模型底部施加完全固定約束,在兩側(cè)豎直的邊界施加滑動約束。
表3 抗滑樁(板)特性
表4 錨索(點對點錨桿)的特性
根據(jù)以上信息,結(jié)合本工程的項目特征,建立圖1所示數(shù)值計算模型。
圖1 工程實例計算模型
圖2為各開挖階段土體的水平位移云圖,圖3為樁身水平位移與樁身埋深曲線圖。由圖2可見,隨著樁前土體的開挖與錨索的施加,最大位移始終在出現(xiàn)在樁頂端。由圖3可知,最大位移發(fā)生在前排樁樁頂位置,約為20.54 mm。值得注意的是,后排樁的樁頂位移與前排樁基本一致。其原因是在剩 余下滑力的作用下,后排樁先受力,通過連梁的剛性連接,將后排樁的樁身變形傳遞致前排樁,很好地協(xié)調(diào)了排樁的整體變形,起到了整體加固效果。因此,在實際工程中,應(yīng)對抗滑樁樁頂位移進(jìn)行重點監(jiān)測。
圖2 土體水平位移云圖
圖3 各開挖工況下樁身水平位移的變化
圖4、圖5為不同開挖工況下的前、后排樁樁身彎矩分布圖。整體來看,由于連梁的存在,改變了剩余下滑力在巖土體中的傳遞途徑,使得前后排樁的樁身彎矩分布形式基本一致。當(dāng)開挖至第四階段時,前排樁的樁身最大彎矩絕對值為500.336 kN·m,后排樁的樁身最大彎矩絕對值為728.722 kN·m,均出現(xiàn)在埋深約12.5 m的位置。由此可見,在本工程的錨拉式雙排樁的受力結(jié)構(gòu)中,樁身的最大彎矩出現(xiàn)在后排樁嵌固段以下深度的1/2處。同時可知,前排樁較后排樁的彎矩分布更為均勻。因此,在實際的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,應(yīng)重點對后排樁的嵌固段以下部分加大配筋,并重點監(jiān)測后排樁的樁身應(yīng)力變化情況。
圖4 各開挖階段前排樁樁身彎矩
圖5 各開挖階段后排樁樁身彎矩
對于前排樁而言,在錨點位置內(nèi)力均發(fā)生突變,但錨點對后排樁的影響較小。這與實際情況吻合,因為錨點僅作用在前排樁上,無法將抗拔力傳遞至后排樁。錨點的位置雖無法影響后排樁的內(nèi)力發(fā)生突變,但會通過樁間土對后排樁的內(nèi)力分布產(chǎn)生影響。
由于前排抗滑樁為已經(jīng)施工完畢的已有抗滑樁,故無法布置深層監(jiān)測設(shè)備?,F(xiàn)場選取JG10和JG20作為試驗樁設(shè)置測斜孔,對后排抗滑樁的側(cè)向位移進(jìn)行監(jiān)測。
圖6和圖7為監(jiān)測到的不同開挖工況下的樁身位移與深度的關(guān)系曲線。圖7顯示:隨著樁前土體的開挖與錨索的施加,樁身變形呈“凸肚”形態(tài),樁身的最大位移出現(xiàn)在第二排錨索與第三排錨索之間,至樁頂處側(cè)移被拉回呈現(xiàn)收斂狀態(tài),但計算值中樁身上部凸肚后未出現(xiàn)收斂,這與數(shù)值模擬的結(jié)果不一致。而圖6的結(jié)果顯示最大位移始終出現(xiàn)在樁頂端,這與數(shù)值模擬的結(jié)果基本一致。
圖6 JG10測斜數(shù)據(jù)與樁埋深的關(guān)系曲線
圖7 JG20測斜數(shù)據(jù)與樁埋深的關(guān)系曲線
出現(xiàn)這一差異的主要原因是:BC段第二、三排錨索之間的縱向間距為4 m,間距較大致使樁身變身呈“凸肚型”。因此在實際的設(shè)計工作中,應(yīng)重點關(guān)注該處樁身外側(cè)的受拉情況,并在該處加大配筋。而JG10由于上下排的錨點間距均控制在2.5~2.7 m之間,較好地控制了樁身變形,樁身最大側(cè)移始終出現(xiàn)于樁身頂端,這種分布形態(tài)與數(shù)值模擬的計算結(jié)果基本吻合。
經(jīng)查詢最大實測位移為2.94 mm,對比數(shù)值模擬的計算結(jié)果(20.54 mm),有近10倍的差距。分析原因可能是單根較大截面的抗滑樁被等效為薄板,且同時忽略了樁間板的作用后,造成薄板的樁身位移較實測值大,這種等效方式弱化了錨索對樁身變形的控制作用,致使頂部位移不收斂。
(1)對于錨拉式雙排樁,前后排樁的樁身變形形態(tài)基本一致,對于合理的錨索間距,樁身最大位移出現(xiàn)在樁頂位置。
(2)實測樁身變形數(shù)據(jù)顯示:當(dāng)錨索間距設(shè)置過大時,樁身變形出現(xiàn)“凸肚”形態(tài)。
(3)在實際工程中,應(yīng)同時加強抗滑樁樁頂位移與深部位移監(jiān)測。
(4)針對本工程的錨拉式雙排樁,樁身最大彎矩出現(xiàn)在后排樁的嵌固段以下深度1/2處。在實際的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,應(yīng)重點對后排樁的嵌固段以下部分加大配筋,并重點監(jiān)測后排樁的樁身應(yīng)力變化 情況。
(5)采用PLAXIS進(jìn)行數(shù)值模擬時,通過將較大截面的抗滑樁等效為薄板的方式,將會造成樁身側(cè)向位移較實測值大,這種等效方式弱化了錨索對樁身變形的控制作用。
(6)通過對工程實例設(shè)置監(jiān)測工作,可以采 用布置測斜管及錨索應(yīng)力計、樁頂位移等監(jiān)測數(shù)據(jù)定量評價雙排樁的加固效果,并進(jìn)行信息化施工。通過建立吻合工程實例的數(shù)值模型,將其計算值與監(jiān)測值進(jìn)行對比,發(fā)現(xiàn)差異性。
(7)數(shù)值計算方法己廣泛應(yīng)用于巖土工程中,但其計算的有效性及可靠性不好判斷,主要在于模型的建立及參數(shù)的取值比較困難。如何更高效地測得樁身內(nèi)力,尋找更加合理的數(shù)值模型、土體本構(gòu)關(guān)系、土體的物理力學(xué)指標(biāo)將是下一步研究的重點[11]。