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        透水混凝土整體路面施工的關(guān)鍵技術(shù)研究

        2022-08-17 13:36:14龍森
        運(yùn)輸經(jīng)理世界 2022年8期
        關(guān)鍵詞:混凝土施工

        龍森

        (江西省交通工程集團(tuán)有限公司,江西 南昌 330000)

        0 引言

        透水混凝土是全新的路面施工原材料,在建筑領(lǐng)域被廣泛接受。該種類型混凝土多為蜂窩結(jié)構(gòu),能夠提升透水、透氣能力,并且質(zhì)量較輕,對(duì)生態(tài)環(huán)境造成的影響降低,因此具有較強(qiáng)的環(huán)保價(jià)值。研究也指出,透水混凝土也具有降低噪聲和保持水土的功效,可促使混凝土路面與地表深度結(jié)合。在項(xiàng)目施工中,使用透水混凝土技術(shù)能夠獲得滿意的施工效果,鑒于此,有必要對(duì)透水混凝土的關(guān)鍵施工技術(shù)進(jìn)行研究。

        1 項(xiàng)目概述

        項(xiàng)目為某高速公路施工,需要使用專用設(shè)備,對(duì)透水混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攤鋪,主要施工內(nèi)容是將原有不透水的步行道路改造成透水混凝土路面。項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案如下:建設(shè)厚度在8cm 的透水整體路面,土基層壓實(shí)度≥2cm,級(jí)配碎石層為20cm,粗砂找平層為2cm。

        彩色透水整體路面可分為原色基層與彩色面層,分別設(shè)計(jì)為5cm、3cm,路面混凝土整體強(qiáng)度等級(jí)保持在C20,面層噴涂使用了專用保護(hù)劑。在具體施工環(huán)節(jié),行業(yè)有關(guān)人員加強(qiáng)了施工質(zhì)量控制,對(duì)關(guān)鍵施工技術(shù)進(jìn)行明確,使得透水混凝土路面滿足規(guī)范要求。

        2 瀝青路面施工與透水混凝土比較

        2.1 瀝青混凝土的缺點(diǎn)

        在路面施工中,瀝青混凝土的最大缺點(diǎn)是環(huán)保價(jià)值低,需要設(shè)計(jì)專門排水井和管道,以減少路面積水問(wèn)題發(fā)生。考慮到路面積水很少滲透到地下,會(huì)造成局部土壤缺水嚴(yán)重,影響地下水資源的補(bǔ)充。為解決這一問(wèn)題,在路面施工中,引入了透水混凝土技術(shù)。

        2.2 透水混凝土的優(yōu)勢(shì)分析

        透水混凝土,顧名思義具有較強(qiáng)的透水性能,其孔隙占比在15%~25%之間,因此,在透水性能方面與傳統(tǒng)瀝青混凝土比較,具有較強(qiáng)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)??紤]到混凝土的孔隙率較大,其透水與透氣的范圍較廣,對(duì)地下水分與土壤形成了補(bǔ)充,并且參與了熱量交換,確??諝馀c地下滲水區(qū)有機(jī)結(jié)合,能夠更好地調(diào)節(jié)局部環(huán)境,具有較強(qiáng)的環(huán)保性能。在夏季高溫時(shí)間段,透水混凝土也能夠積蓄更多能量,幫助路面減少能量吸收,有效預(yù)防“熱島效應(yīng)”出現(xiàn)。

        2.3 施工材料對(duì)比

        與傳統(tǒng)瀝青混凝土施工材料比較,透水混凝土使用的骨料更加均勻,并且對(duì)粉塵提出更高要求。其中,骨料的最大粒徑不得超過(guò)透水混凝土斷面厚度的1/4。骨料的顏色具有多樣性,并且需要對(duì)面層起到較強(qiáng)的裝飾作用。透水混凝土對(duì)面層強(qiáng)度要求較高,需要使用強(qiáng)度等級(jí)在42.5 以上的硅酸鹽水泥。

        3 透水混凝土路面施工關(guān)鍵技術(shù)研究

        3.1 土基層處理技術(shù)

        3.1.1 壓實(shí)度檢測(cè)

        在該項(xiàng)目施工中,需要對(duì)原有路面進(jìn)行處理,使用灌砂法對(duì)路面壓實(shí)度進(jìn)行測(cè)試,確保壓實(shí)度在93%以上,使得路面土基層被充分夯實(shí)。在上述操作完成后,有關(guān)人員選取了4 個(gè)檢測(cè)點(diǎn),分別是K2+230 左、K2+230 右、K2+280 左、K2+310 右,具體檢測(cè)內(nèi)容見表1。

        表1 某透水混凝土路面基層壓實(shí)度檢測(cè)數(shù)據(jù)

        3.1.2 碎石攤鋪

        為確保透水混凝土路面施工強(qiáng)度等級(jí)合格,有關(guān)人員需要做好攤鋪前準(zhǔn)備工作,通過(guò)在工作面上灑水,確保濕度達(dá)標(biāo),并且對(duì)路面高程進(jìn)行了再次測(cè)量,根據(jù)測(cè)量結(jié)果,對(duì)攤鋪的碎石進(jìn)行合理選擇。在具體工作中,需要做好碎石集料粒徑的控制,使得粒徑在20~60mm,攤鋪厚度保持在20cm,采用挖坑的方式,對(duì)攤鋪的厚度進(jìn)行檢查,確保施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范。

        3.1.3 檢查找平層

        在透水混凝土的土基層施工中,也需要對(duì)粗砂找平層的檢查提高重視力度。具體工作中,有關(guān)人員需要對(duì)級(jí)配碎石層的施工質(zhì)量進(jìn)行控制,當(dāng)檢驗(yàn)合格后,在表面鋪設(shè)粗砂,實(shí)現(xiàn)找平操作,使得項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)到滿意標(biāo)準(zhǔn)。在鋪設(shè)施工開展前,有關(guān)人員對(duì)粗砂表面進(jìn)行了灑水,以確保施工作業(yè)面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。同時(shí),對(duì)已經(jīng)完成的找平層進(jìn)行高程測(cè)量,將偏差值控制在15mm 之內(nèi)。

        3.2 面層施工技術(shù)應(yīng)用

        3.2.1 混合料的攪拌技術(shù)

        當(dāng)透水混凝土基層施工完成后,則進(jìn)入面層施工。面層施工的重點(diǎn)是控制混合料的質(zhì)量,對(duì)具體的拌和環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,使得材料施工標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)要求一致。在本項(xiàng)目施工中,采用了渦輪式攪拌機(jī),額定體積為5000L,在攪拌施工中,有關(guān)人員配置了PDL800型的配料機(jī),并且設(shè)計(jì)了2 個(gè)冷料倉(cāng),冷料倉(cāng)主要用于存放粗集料,粗集料的標(biāo)準(zhǔn)為10~20mm。為確保攪拌施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),需要對(duì)攪拌機(jī)與配料機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查,明確計(jì)量系統(tǒng)是否準(zhǔn)確。

        例如,在此次施工中,技術(shù)人員將最大誤差控制在0.5%,要求傳送履帶對(duì)集料進(jìn)行緩慢傳送,預(yù)防集料出現(xiàn)分層的不良問(wèn)題。在攪拌技術(shù)應(yīng)用中,也嚴(yán)格根據(jù)要求,對(duì)水泥、集料、專用黏接劑進(jìn)行合理投放,并做好渦輪式攪拌機(jī)攪拌速度的控制。一般情況下,將攪拌機(jī)的速度控制在30s,并根據(jù)實(shí)際情況,添加清水,隨后對(duì)攪拌時(shí)間進(jìn)行控制,原則上,每次攪拌時(shí)間應(yīng)保持在2min 之內(nèi)。等待混合料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,混合料的黏度達(dá)到滿意標(biāo)準(zhǔn),可用手捏成團(tuán)狀物時(shí),則停止攪拌施工。該項(xiàng)目中使用的C20 彩色混凝土配比情況見表2。

        表2 強(qiáng)度C20 透水混凝土配比

        3.2.2 運(yùn)輸環(huán)節(jié)控制

        在透水混凝土路面施工技術(shù)應(yīng)用中,需要對(duì)混合料進(jìn)行運(yùn)輸。該工程項(xiàng)目在透水混凝土運(yùn)輸中,使用了自卸方案與小推車結(jié)合措施。考慮到透水混凝土的初凝時(shí)間小于普通混凝土,因此,在使用自卸車輛對(duì)混合料進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將運(yùn)輸時(shí)間控制在90min 之內(nèi),預(yù)防混凝土物料出現(xiàn)凝結(jié),影響實(shí)際應(yīng)用。有關(guān)人員在對(duì)混合料進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),應(yīng)做好遮蓋保護(hù),預(yù)防水分蒸發(fā)過(guò)快,造成混合料凝結(jié)。根據(jù)以往運(yùn)輸管理經(jīng)驗(yàn),當(dāng)室外溫度在0~9C 時(shí),將最長(zhǎng)運(yùn)輸時(shí)間控制在90min 之內(nèi);當(dāng)室外溫度在10~19C 時(shí),將最長(zhǎng)運(yùn)輸時(shí)間控制在45min;當(dāng)室外溫度在20C 以上時(shí),則允許的最長(zhǎng)運(yùn)輸時(shí)間為30min。

        3.2.3 攤鋪與澆筑技術(shù)應(yīng)用

        混合料運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)使用人工攤鋪技術(shù),對(duì)混合料進(jìn)行鋪開,使用低頻率平板振動(dòng)器,振搗壓實(shí)混合料。為確?;炷撩鎸庸饣綄?shí),與需要綜合利用人工振實(shí)的方式,對(duì)邊角進(jìn)行處理。在透水混凝土的攤鋪施工使用了平板振動(dòng)器,并配合使用抹光機(jī),使用攤鋪更加均勻。

        針對(duì)原色底層施工而言,應(yīng)采用低頻平板開展振實(shí)操作,攤鋪均勻后,對(duì)彩色面層進(jìn)行澆筑,并使用人工補(bǔ)料方式進(jìn)行找平,確?;炷撩鎸宇w粒均勻,不存在明顯坑洞問(wèn)題。需要特別指出的是,在對(duì)混凝土上下面層進(jìn)行施工時(shí),需要確保連續(xù)性,同時(shí)對(duì)整體結(jié)構(gòu)提高關(guān)注力度。在具體的施工環(huán)節(jié),需要將不同鋪層的施工時(shí)間控制在2h 之內(nèi)。

        3.3 路面養(yǎng)護(hù)管理與質(zhì)量檢驗(yàn)

        3.3.1 明確養(yǎng)護(hù)周期

        在透水混凝土路面施工完成后,需要對(duì)路面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)管理。相關(guān)人員需要定期清理完工路面,使用無(wú)壓力噴水的方式,確保路面具有足夠的整潔度,強(qiáng)化對(duì)路面的養(yǎng)護(hù)管理能力。在具體施工中,一般情況下,將路面養(yǎng)護(hù)周期控制在2~3 周。

        3.3.2 切縫與填縫技術(shù)

        通常情況下,在路面施工完成后的第3 天需要對(duì)路面強(qiáng)度開展第一次檢測(cè)。若檢測(cè)強(qiáng)度達(dá)標(biāo),與設(shè)計(jì)值相符合,則需要開展切縫與填縫施工。通過(guò)上述技術(shù)手段,進(jìn)一步提升透水混凝土路面施工質(zhì)量。一般情況下,將縮縫與切縫的深度控制在原有路面整體厚度的2/3;而膨脹切縫深度應(yīng)與原有路面的厚度相等。在具體施工中,需要確保切縫自面層貫穿到基層,寬度保持在1.5cm。

        3.3.3 路面質(zhì)量檢驗(yàn)

        對(duì)透水混凝土路面施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)十分重要,是確保項(xiàng)目施工可靠性的主要技術(shù)方法。該項(xiàng)目施工完成后,檢驗(yàn)人員對(duì)透水路面的外觀、接縫、厚度與壓實(shí)度等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行了質(zhì)量測(cè)試。在外觀檢驗(yàn)中,主要對(duì)觀察路面邊角是否整齊、觀察路面顏色與設(shè)計(jì)要求是否存在偏差,并對(duì)路面完整性進(jìn)行檢查。在接縫檢查中,主要檢查項(xiàng)目是接縫內(nèi)是否存在雜物,出現(xiàn)問(wèn)題立即處理。有關(guān)路面平整度、厚度與透水系數(shù)的施工要求,見表3。

        表3 路面平整度、厚度與透水系數(shù)施工要求

        在透水混凝土路面厚度檢查中,有關(guān)人員也使用了鉆孔與鋼尺測(cè)量相結(jié)合方式,檢查中,每間隔50m設(shè)定一個(gè)測(cè)試點(diǎn),要求路面厚度允許偏差在±5mm 之內(nèi)。使用灌砂法對(duì)路面的壓實(shí)度進(jìn)行測(cè)試,每間隔100m 設(shè)定一個(gè)檢測(cè)點(diǎn),要求整體壓實(shí)度在93%以上。在路面高層的測(cè)試中,技術(shù)人員使用了專業(yè)的水準(zhǔn)儀裝置,每間隔20m 設(shè)定一個(gè)檢查點(diǎn),高層偏差應(yīng)控制在±10mm 之內(nèi)。路面平整度控制在5mm。同時(shí),開展了透水混凝土路面強(qiáng)度檢測(cè),其混合料的抗壓強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果為29.7MPa,底層抗壓強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果為29.4MPa,與路面強(qiáng)度等級(jí)要求一致。該工程施工完成后,有關(guān)人員使用鉆芯取樣法,對(duì)混凝土整體路面厚度進(jìn)行了測(cè)試,檢測(cè)結(jié)果顯示路面厚度為83mm,超出設(shè)計(jì)值3mm,厚度檢測(cè)指標(biāo)符合最大誤差值±5mm規(guī)定。

        4 結(jié)語(yǔ)

        綜上所述,研究了透水混凝土路面關(guān)鍵施工技術(shù),以實(shí)際項(xiàng)目作為研究對(duì)象,對(duì)比了傳統(tǒng)瀝青路面與透水混凝土路面施工方法,并對(duì)透水混凝土路面的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行說(shuō)明。在此基礎(chǔ)上,通過(guò)做好基層處理、面層施工與路面質(zhì)量檢驗(yàn)與養(yǎng)護(hù),使得路面施工質(zhì)量達(dá)到了規(guī)范要求。項(xiàng)目施工產(chǎn)生了顯著效益,不僅提升路面施工技術(shù)水平,而且滿足環(huán)保施工標(biāo)準(zhǔn),有利于透水混凝土路面推廣。

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