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        橋梁工程掛籃懸澆施工應(yīng)用技術(shù)分析

        2022-08-17 13:36:10劉丹
        運(yùn)輸經(jīng)理世界 2022年8期
        關(guān)鍵詞:作業(yè)結(jié)構(gòu)施工

        劉丹

        (江西省現(xiàn)代路橋工程集團(tuán)有限公司,江西 上饒 334000)

        0 引言

        掛籃懸澆技術(shù)具備性能強(qiáng)、整體性好、抗扭剛度大等特點(diǎn),在橋梁工程中得到廣泛應(yīng)用。因此,分析掛籃懸澆技術(shù)工藝要點(diǎn)、明確技術(shù)應(yīng)用方案可給橋梁工程建設(shè)奠定良好的基礎(chǔ)。

        1 工程概況

        某混凝土橋梁長(zhǎng)度約為850m,主拱圈高度為3.5m,寬度為7.0m。由于該工程施工條件比較險(xiǎn)峻,考慮到工程施工質(zhì)量與施工進(jìn)度,在經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)后決定采用掛籃懸澆技術(shù)進(jìn)行施工。

        2 拱圈施工總體方案

        該工程的主拱圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為斜拉扣掛籃懸臂澆筑與勁性骨架組合形式,具體方案如下:首先進(jìn)行1段支架懸澆拱腳并安裝掛籃;其次澆筑2段混凝土,在強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后開始張拉錨索;再次將掛籃逐一前移,并澆筑3~14段;然后施工到合龍部位的24.65m 鋼桁拱架處時(shí),不需要設(shè)置扣錨索,而是通過(guò)懸臂拼裝方式完成勁性骨架合龍;最后澆筑外包混凝土,形成主拱架。

        3 掛籃懸澆施工關(guān)鍵技術(shù)

        3.1 三角桁架式掛籃

        三角桁架式掛籃的結(jié)構(gòu)可以有效地消除懸臂澆筑自重大、長(zhǎng)度長(zhǎng)的問(wèn)題。三角桁架掛籃的組成結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,具體如圖1所示。分析其結(jié)構(gòu)可以發(fā)現(xiàn),C型掛鉤布置在主桁架兩側(cè),利用行走裝置與澆筑完成的拱箱頂部連接,并利用斜拉吊帶與其他部位連接。錨桿安裝在主桁架上,作用是提升吊籃。為了避免現(xiàn)場(chǎng)施工中掛籃對(duì)已有節(jié)段拱箱形成過(guò)大的作用力,導(dǎo)致應(yīng)力過(guò)高的情況,將錨吊桿固定在澆筑完畢的拱圈頂板、隔板等部位上,利用扣錨索消除拉力作用,并通過(guò)隔板對(duì)頂板的支撐作用消除應(yīng)力影響。掛籃采用鋼吊帶與掛鉤銷軸連接。技術(shù)人員經(jīng)過(guò)系統(tǒng)計(jì)算可知:掛籃長(zhǎng)度為16.9m,自重為82.5t,可以承載1886kN 以及寬7m 的拱箱,懸臂澆筑長(zhǎng)度在8m 左右,轉(zhuǎn)動(dòng)傾角為39.6。底模結(jié)構(gòu)應(yīng)用大模板的形式,有效地控制拱圈線形,掛籃利用底模形成的弧形,在大模板之間形成微小轉(zhuǎn)角,并可以調(diào)整線形。在澆筑作業(yè)開始之前的立模過(guò)程中,需要綜合分析掛籃與滑道墊的變形情況,預(yù)防拱圈結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫或者平順度不合格的情況。

        圖1 三角桁架式掛籃結(jié)構(gòu)布置

        3.2 掛籃拼裝

        主拱圈1節(jié)段施工結(jié)束之后,開始進(jìn)行三角桁架掛籃拼裝施工,并實(shí)施主拱圈的懸澆作業(yè)。在拼裝掛籃的過(guò)程中,按照掛鉤—后籃—前籃的順序完成,如圖2所示。拼裝環(huán)節(jié),應(yīng)做好頂推結(jié)構(gòu)以及反滾輪的重量控制,并進(jìn)行拱圈節(jié)段質(zhì)量檢查。澆筑作業(yè)環(huán)節(jié),組織專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,一旦發(fā)現(xiàn)有任何異常情況,必須及時(shí)停止?jié)仓鳂I(yè),分析異常原因,排除問(wèn)題后才能繼續(xù)開展?jié)仓鳂I(yè)。

        圖2 掛籃拼裝順序

        3.3 掛籃預(yù)壓

        在掛籃投入使用前,應(yīng)進(jìn)行加載預(yù)壓試驗(yàn)檢測(cè),以確定掛籃質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過(guò)預(yù)壓操作之后,可以有效地消除非彈性變形,并獲取掛籃變形參數(shù),為拱橋懸澆施工、線形控制提供依據(jù)。掛籃預(yù)壓荷載試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)靜力等效原則開展。在拼裝工作結(jié)束后,布置豎向錨索,組建固定工作平臺(tái),包含豎向錨索、基座、工字鋼箱梁等部位,利用鋼絞線安裝到掛籃懸臂端面的反拉縱梁處,并加載預(yù)壓。在加載的過(guò)程中,按照拱圈2段重量1886kN 進(jìn)行,根據(jù)30%—70%—100%—110%—120%的順序進(jìn)行,檢測(cè)掛籃前端沉降參數(shù)值,每個(gè)連接部位都符合要求后,間隔一定時(shí)間開始進(jìn)行下一級(jí)張拉,最終張拉到120%,如果沒(méi)有發(fā)生異常變化,且記錄沉降參數(shù),合格后卸載預(yù)壓。該工程經(jīng)過(guò)加載試驗(yàn)可知:掛籃前端最大下?lián)蠀?shù)值在20mm 以內(nèi),在加載120%時(shí)發(fā)生,達(dá)到工程的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)。

        3.4 掛籃前移

        據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)分析,因?yàn)楣跋漤敯蹇鐝捷^大,極易發(fā)生變形導(dǎo)致質(zhì)量不合格的情況,所以在進(jìn)行掛籃前移的環(huán)節(jié),應(yīng)在內(nèi)部設(shè)置滑梁支撐結(jié)構(gòu),輔助拱圈澆筑作業(yè)。內(nèi)部滑梁支撐結(jié)構(gòu)與掛籃連接后形成整體支撐結(jié)構(gòu),并可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求與掛籃同步行走。掛籃前移按照下述步驟進(jìn)行。

        其一,對(duì)第N 段進(jìn)行澆筑的過(guò)程中,于前部50cm的位置上預(yù)設(shè)2 個(gè)吊孔,為第N+1 段縱向主梁后端吊掛點(diǎn)。吊掛點(diǎn)的位置上所使用的吊桿主要是利用精軋螺紋鋼調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)整,縱向主梁前部吊掛點(diǎn)直接設(shè)置在橫向主梁上,并利用鋼箱支撐與掛籃固定??v梁上設(shè)置分配梁桁片,以支撐拱圈頂部,在桁片支撐位置上,可以應(yīng)用木楔調(diào)節(jié)頂板底模弧度,從而使其高程、弧度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

        其二,在第N+1 段扣錨索張拉施工后,即可進(jìn)行該節(jié)段的掛籃行走軌道安裝,并在懸臂部位上放置端部掛籃行走千斤頂,將千斤頂與掛籃C 型掛鉤錨拉點(diǎn)連接,使掛籃行走更加順暢。

        其三,即將安裝N+2 段時(shí),將吊掛位置精軋螺紋吊桿拆除,取下分配梁,主梁與掛籃可以同時(shí)完成行走。

        其四,掛籃安裝或者前移到設(shè)定的位置之后,安裝反力座,通過(guò)螺栓與拱箱底板連接,達(dá)到穩(wěn)固性標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的距離、位置進(jìn)行止推千斤頂調(diào)整,直接與反力座接觸,使得反力座的下滑力能夠順利地傳輸?shù)焦叭Φ装?,即完成止推系統(tǒng)的安裝。掛籃前移作業(yè)中,為了使前移達(dá)到安全性標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)將左右兩側(cè)同步對(duì)稱施工,避免操作不規(guī)范造成變形、掛籃偏移等問(wèn)題,對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。

        為了能夠有效地抵消掛籃在拱肋節(jié)段懸臂形成的剪力,可在拱圈底板預(yù)埋止推反力座鋼板,在掛籃行走到規(guī)定位置時(shí),與反力座鋼板連接,達(dá)到止推系統(tǒng)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。首先根據(jù)掛籃安裝位置確定拱圈底板反力座結(jié)構(gòu),然后通過(guò)安裝底板鋼筋形成預(yù)埋止推反力座鋼板,最后是調(diào)整掛籃頂部止推千斤頂,與反力座穩(wěn)定連接,將反力座產(chǎn)生的下滑力傳輸給拱圈底板,保證止推系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

        3.5 掛籃倒退和拆除

        掛籃倒退時(shí),將掛籃澆筑時(shí)所應(yīng)用的行走軌道作為倒退軌道,設(shè)置2 臺(tái)同步牽引卷?yè)P(yáng)機(jī),從主拱跨中部位將掛籃沿著已經(jīng)澆筑完成的節(jié)段反向退回到拱腳位置。在整個(gè)倒退作業(yè)中,要結(jié)合掛籃自重參數(shù),分析倒退過(guò)程中所形成的鋼絲繩反拉力大小,以明確具體的滑輪組繞組數(shù)量,并安裝定滑輪結(jié)構(gòu)以調(diào)整鋼絲繩的走向,從而有序地解決在倒退中出現(xiàn)的多次轉(zhuǎn)向問(wèn)題。由于掛籃設(shè)置在主拱頂面部位,在拱圈上形成的下滑力比較小,可以應(yīng)用液壓助力千斤頂實(shí)現(xiàn)倒退行走。隨著掛籃逐步下移,掛籃傾角與下滑力呈增大趨勢(shì),千斤頂?shù)捻斖屏⒅鸩綔p小,直到不需要千斤頂掛籃也能夠自動(dòng)行走。確定掛籃倒退時(shí)拆除千斤頂?shù)淖罴褧r(shí)間段:以掛籃倒退的受力條件為出發(fā)點(diǎn),設(shè)計(jì)掛籃下滑臨界平衡方程,明確不需要助推千斤頂?shù)呐R界傾角,在掛籃傾角大于臨界傾角的情況下,可以將千斤頂拆除。具體倒退作業(yè)流程如圖3所示。

        圖3 掛籃倒退施工流程

        在掛籃倒退環(huán)節(jié)應(yīng)用千斤頂?shù)那闆r下,操作人員與千斤頂必須保持足夠的安全距離,避免千斤頂打滑造成人員傷害。為了避免滑輪組鋼絲繩和拱圈產(chǎn)生較為嚴(yán)重的摩擦反應(yīng),卷?yè)P(yáng)機(jī)與掛籃之間應(yīng)布置導(dǎo)向滾輪,讓鋼絲繩在滾輪引導(dǎo)下運(yùn)行。掛籃倒退結(jié)束后,在拱腳部位按照規(guī)定工序和標(biāo)準(zhǔn)拆除掛籃:通過(guò)澆筑完成節(jié)段的吊孔安裝吊桿,以臨時(shí)固定掛籃,并按照前籃—后籃—掛鉤的順序完成掛籃拆除作業(yè)。

        4 施工控制

        4.1 提高施工精準(zhǔn)性

        主拱圈現(xiàn)場(chǎng)施工中,核心要點(diǎn)就是確保任何條件下結(jié)構(gòu)受力都不會(huì)超出允許的范圍,并且保證在主拱圈結(jié)構(gòu)部分施工后,結(jié)構(gòu)的受力形態(tài)、線形與設(shè)計(jì)方案都是一致的。因此,主拱圈懸澆施工環(huán)節(jié),現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)全面了解截面變化的情況,并且掌握主拱圈和設(shè)計(jì)線形之間的差距。分析工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在主拱圈的施工環(huán)節(jié),要同時(shí)控制截面應(yīng)力和主拱圈線形。根據(jù)工程的技術(shù)方案要求,采取如下控制措施:以設(shè)計(jì)方案為基礎(chǔ),現(xiàn)場(chǎng)施工人員設(shè)置完善的幾何控制體系,并由設(shè)計(jì)人員利用有限元軟件分析其結(jié)構(gòu)線形、應(yīng)力等參數(shù),如果存在不合理的設(shè)計(jì),需要及時(shí)改進(jìn)設(shè)計(jì)方案;通過(guò)扣索力、節(jié)段澆筑方式進(jìn)行全面控制,達(dá)到拱圈現(xiàn)場(chǎng)控制標(biāo)準(zhǔn)??紤]到工程現(xiàn)場(chǎng)施工的具體情況,及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)施工的溫度、混凝土收縮以及徐變、臨時(shí)荷載等參數(shù),以消除對(duì)拱圈應(yīng)力、線形等產(chǎn)生的負(fù)面影響。經(jīng)過(guò)最終施工效果分析可知:該工程橋梁結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后,其拱圈線形的施加測(cè)量參數(shù)值與理論參數(shù)值相差在2.5cm 以內(nèi);實(shí)際測(cè)量應(yīng)力參數(shù)值與理論應(yīng)力參數(shù)值變化的趨勢(shì)相同,偏差不超過(guò)0.5MPa,完全符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

        4.2 做好現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理

        在橋梁現(xiàn)場(chǎng)施工中,應(yīng)制定科學(xué)合理的管理制度,明確崗位人員責(zé)任,并嚴(yán)格落實(shí)到位。在現(xiàn)場(chǎng)施工中,每個(gè)分項(xiàng)工程都必須有明確的責(zé)任人,以便于在出現(xiàn)問(wèn)題后立即確定責(zé)任人。同時(shí),應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)安全管理控制措施,及時(shí)排查安全隱患,以提高工程安全性,保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行。

        4.3 懸澆箱梁施工安全管理

        為了能夠提高懸澆箱梁結(jié)構(gòu)的質(zhì)量水平,必須加強(qiáng)臨時(shí)結(jié)構(gòu)控制,以確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度以及穩(wěn)定性符合要求。在正式施工前,要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),使其了解安全施工技術(shù)要求,并對(duì)安全管理制度、工作流程有足夠的了解。在現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、上下梯、人行道等防護(hù)性設(shè)施,落實(shí)安全管理標(biāo)準(zhǔn)。在張拉作業(yè)的過(guò)程中,做好千斤頂?shù)牟僮骱陀涗浌ぷ?,保持?duì)稱張拉作業(yè)。在箱梁懸臂部分施工中,兩側(cè)堆放的材料、設(shè)備應(yīng)保持平衡,兩側(cè)重量差要控制在15t 以內(nèi)。在掛籃、托架組裝工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查,簽字確認(rèn)驗(yàn)收合格后,將托架壓重以消除非彈性變形。

        5 結(jié)語(yǔ)

        綜合以上分析,在該工程建設(shè)中通過(guò)應(yīng)用掛籃懸澆技術(shù),工程建設(shè)質(zhì)量與進(jìn)度得到了明顯提升,滿足了工程的建設(shè)要求。并且經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)2年的運(yùn)營(yíng)與觀測(cè),橋梁運(yùn)行狀態(tài)等綜合性能良好,且沒(méi)有發(fā)生嚴(yán)重病害問(wèn)題,達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。

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