◎于海洋 張佰順 李海峰 海軍潛艇學(xué)院
滑動軸承具有承載能力強、抗沖擊性能好的特點,被廣泛應(yīng)用于船舶機械中,確保了船舶在多變風(fēng)浪環(huán)境下航行的安全可靠。近年來,隨著激光技術(shù)的發(fā)展,在軸承軸瓦上進行織構(gòu)化設(shè)計成為改善軸承性能的主流。為進一步提高軸承的性能,本文針對織構(gòu)化設(shè)計對船舶滑動軸承摩擦力、承載能力以及滑油溫度的影響展開研究,揭示織構(gòu)設(shè)計對軸承性能影響的機理,為后續(xù)織構(gòu)化設(shè)計提供參考。
本文選取某型船舶中最易發(fā)生損壞的柴油機曲軸軸承為研究對象,其織構(gòu)化軸承模型如圖1所示。當(dāng)外力P作用于轉(zhuǎn)軸上時,轉(zhuǎn)軸的中心由O偏移至O位置,其偏轉(zhuǎn)角為θ,偏心距為e。當(dāng)轉(zhuǎn)軸以轉(zhuǎn)速Ω旋轉(zhuǎn)時,油膜擠壓形成對轉(zhuǎn)軸的支撐作用,此時油膜的最大和最小厚度分別為h和h。轉(zhuǎn)軸直徑為R,軸承內(nèi)徑和寬度分別用R和L表示。
圖1 具有織構(gòu)化設(shè)計的船舶軸承截面圖
如圖2所示,將軸承軸瓦沿周向展開,并在其上進行織構(gòu)化設(shè)計??棙?gòu)化區(qū)域長度為L,寬度為β,兩方向上設(shè)計布置的織構(gòu)數(shù)量分別為10個和5個。單個織構(gòu)采用長方體結(jié)構(gòu),其上截面為邊長W的正方形,織構(gòu)深度為D。所使用的計算參數(shù)如表1所示。
表1 用于計算的織構(gòu)化軸承參數(shù)
圖2 織構(gòu)化設(shè)計示意圖
假定本研究中使用的潤滑劑為不可壓縮的牛頓流體,它是連續(xù)性和各向同性的。同時,本研究忽略了潤滑劑的體積力和慣性力。因此,潤滑劑的壓力可通過Reynolds方程求得,其表達式如下:
式中:Φ,z為船舶軸承周向和軸向的坐標,p為潤滑油膜的壓力,η、ρ分別表示潤滑油的粘度和密度。h為潤滑油膜的厚度,其表達式為:
式中,c和e分別表示軸承間隙及偏心距,δ為織構(gòu)化設(shè)計導(dǎo)致的油膜厚度差異。
為了求解式(1),船舶軸承壓力邊界條件設(shè)置如下:
當(dāng)求得油膜壓力后,對油膜壓力進行積分,即可獲得水平方向與豎直方向的油膜合力P、P,從而獲得軸承的承載力P。
由于滑油的剪切作用產(chǎn)生摩擦力,因此軸承的摩擦阻力F可通過下式計算:
此外,基于已獲得的油膜壓力,油膜的溫度可通過能量方程獲得:
式中,T表示溫度。cf和kf分別表示潤滑劑的比熱容和熱傳導(dǎo)系數(shù),為常數(shù)。因此,在船舶滑動軸承工作時其承載能力、摩擦力及滑油溫度均可求解。
本文所采用的求解方式為有限差分法,并使用超松弛迭代法加速油膜壓力和溫度的求解。油膜壓力和溫度的收斂條件設(shè)置如下:
在分析織構(gòu)化設(shè)計對船舶軸承性能影響之前,需先驗證程序模型的正確性。因此,本部分將作者通過程序求得的油膜壓力與Liu等人的仿真結(jié)果進行對比,同時將求得的溫度分布與Gandjalikan、Frene等人的仿真、實驗結(jié)果進行對比。在對比中,用于程序驗證的參數(shù)與文獻中的參數(shù)相同。
從圖3中可以看出,本研究模型所求得的壓力分布與文獻分布相同且數(shù)值差異很小,所求得的溫度分布與文獻也有較高的匹配度,說明本研究模型正確合理,可用于后續(xù)研究。
圖3 船舶軸承油膜壓力、溫度計算模型驗證
船舶軸承時常處于高速高載狀態(tài)下運行,潤滑劑油膜間存在著嚴重的剪切作用,使得潤滑劑在該工況下產(chǎn)生較高溫升,繼而影響潤滑劑的粘度、密度,最終影響軸承承載能力、摩擦力等性能。因此,有必要探究船舶軸承的織構(gòu)化設(shè)計對軸承溫度的影響。
圖4給出了有無織構(gòu)化設(shè)計情況下,轉(zhuǎn)軸-滑油-軸承系統(tǒng)的工作溫度分布圖。如圖中可以看出,軸承系統(tǒng)在有無織構(gòu)化設(shè)計條件下其溫度場分布相同,高溫區(qū)域均出現(xiàn)在高負載區(qū),低溫區(qū)域出現(xiàn)在進油口區(qū)域(低壓區(qū));此外,具有織構(gòu)化設(shè)計的船舶軸承的系統(tǒng)溫度相對于無該設(shè)計的軸承有明顯的降低,這說明船舶軸承的織構(gòu)化設(shè)計能有效抑制軸承溫升,改善軸承性能。
圖4 有無織構(gòu)化設(shè)計的船舶軸承溫度分布
船舶軸承的承載能力是其性能的關(guān)鍵指標之一,也是影響其使用壽命的關(guān)鍵因素。因此,有必要針對織構(gòu)化設(shè)計對船舶軸承承載能力的影響進行研究。
圖5對比了有無織構(gòu)化設(shè)計情況下船舶軸承的承載能力,同時給出了隨織構(gòu)深度變化軸承承載能力的變化情況。由圖可知,在一定范圍內(nèi)隨著織構(gòu)深度的增加船舶軸承的承載能力有所增加。此外,對比有無織構(gòu)化設(shè)計的船舶軸承發(fā)現(xiàn),具有織構(gòu)化設(shè)計的船舶軸承具有更高的承載能力。這一現(xiàn)象可通過軸承油膜壓力來解釋。由圖6可知,織構(gòu)化設(shè)計在動壓作用下使得軸承油膜在高壓區(qū)形成壓力局部突增,這使得軸承的承載能力得到有效提升。因此,對船舶軸承進行合理的織構(gòu)化設(shè)計能有效提高軸承承載能力,改善軸承性能。
圖5 有無織構(gòu)化設(shè)計的船舶軸承承載能力對比
圖6 織構(gòu)化設(shè)計船舶軸承油膜壓力分布
除承載能力之外,船舶軸承摩擦力的大小也反應(yīng)了其性能的好壞。因此,針對織構(gòu)化設(shè)計對船舶軸承摩擦力的影響進行研究也是十分有必要的。
圖7給出了隨織構(gòu)深度變化,船舶軸承摩擦力的變化情況。如圖7所示,在一定范圍內(nèi)隨著織構(gòu)深度的增加船舶軸承的摩擦力逐漸減小。此外,通過對比同一軸承在有無織構(gòu)化設(shè)計情況下的摩擦力差異,可以發(fā)現(xiàn)具有織構(gòu)化設(shè)計的船舶軸承具有更小的傳動摩擦力。這一現(xiàn)象可以通過織構(gòu)對油膜剪切力急劇降低,進而減小軸承的摩擦力,提高傳動效率。因此,合理的織構(gòu)化設(shè)計能有效減小船舶軸承的摩擦力,改善軸承性能。
圖7 有無織構(gòu)化設(shè)計的船舶軸承摩擦力對比
圖8 織構(gòu)化設(shè)計船舶軸承油膜剪切力分布
本文建立了船舶織構(gòu)化軸承性能研究模型,并通過對Reynolds方程和能量方程的求解,研究了織構(gòu)化設(shè)計對船舶軸承溫度、承載能力以及摩擦力的影響,其結(jié)論如下:
1)相對于傳統(tǒng)軸承,船舶軸承的織構(gòu)化設(shè)計能有效抑制船舶軸承的溫升,改善軸承性能。
2)織構(gòu)化設(shè)計能有效提高船舶軸承的承載能力和減小傳動摩擦力,提高傳動性能。
3)在一定范圍內(nèi),隨著織構(gòu)深度的增加,船舶軸承的承載能力逐漸增大,摩擦力逐漸減小。