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        復(fù)雜水域鋼管樁支架橋梁拆除施工技術(shù)應(yīng)用探析

        2022-08-14 09:46:34何艷紅安徽建工集團(tuán)投資管理公司安徽合肥230000
        安徽建筑 2022年8期
        關(guān)鍵詞:支架設(shè)置施工

        何艷紅 (安徽建工集團(tuán)投資管理公司,安徽 合肥 230000)

        1 引言

        隨著我國(guó)公路橋梁施工技術(shù)的日漸成熟,橋梁拆除工程的施工工藝也在越來(lái)越便捷。其中鋼管樁水中支架在現(xiàn)澆梁中得到了廣泛的應(yīng)用,然而對(duì)于鋼管樁水中支架的拆除一直是現(xiàn)場(chǎng)施工的難點(diǎn)。當(dāng)前在鋼管樁水中支架拆除施工時(shí),常存在施工作業(yè)面小、拆除施工效率低等問(wèn)題,嚴(yán)重影響了施工的安全性?,F(xiàn)有技術(shù)中已有一種現(xiàn)澆梁支架整體拆除下放技術(shù),該技術(shù)雖可滿足支架拆除的需要,但在降低鋼管樁水中支架拆除施工難度、提高拆除施工效率、改善施工結(jié)構(gòu)受力性能、提升現(xiàn)場(chǎng)施工的安全性等方面尚存在改進(jìn)之處。其中,本文主要對(duì)復(fù)雜水域鋼管樁支架橋梁拆除施工技術(shù)新工藝的應(yīng)用進(jìn)行了分析討論,不但可以降低施工措施費(fèi),提升現(xiàn)場(chǎng)施工的安全性,而且可以提高現(xiàn)場(chǎng)施工效率,對(duì)類似工程具有較為深遠(yuǎn)的意義。

        2 工法特點(diǎn)

        ①可通過(guò)滑移連接體對(duì)橫向鋼梁和縱向鋼筋進(jìn)行限位,并可借助滑移連接體內(nèi)的槽底滾珠減小界面摩擦;同時(shí)可通過(guò)滑移調(diào)節(jié)栓和撐桿調(diào)節(jié)栓對(duì)滑移連接體進(jìn)行精確控位,降低了空間定位的難度;另外,鋼管樁的外側(cè)第一支撐抱箍和第二支撐抱箍的設(shè)置,有助于提升結(jié)構(gòu)的整體性。

        ②在橋面梁的下表面依次設(shè)置了輕質(zhì)墊板和柔性護(hù)網(wǎng),可對(duì)橋面梁提供施工保護(hù),改善了施工結(jié)構(gòu)的安全性。

        ③通過(guò)第二吊索和第一吊索的縮放組合,可完成縱向鋼梁的轉(zhuǎn)體施工,降低了縱向鋼梁的拆除施工難度。

        ④借助第一截樁抱箍與第二截樁抱箍間的截樁支撐體對(duì)鋼管樁提供支撐,可減小鋼管樁截樁施工時(shí)的晃動(dòng),并可同步控制鋼管樁截?cái)嗵幍淖冃巍?/p>

        ⑤本工法在待拔出的鋼管樁上設(shè)置第一拔樁抱箍,并在該鋼管樁的頂端設(shè)置樁端連接體,可改善鋼管樁拔除施工時(shí)的受力,減小鋼管樁拔樁施工難度;同時(shí)在臨近的鋼管樁上設(shè)置第二拔樁抱箍和第三拔樁抱箍,并在該鋼管樁的頂端設(shè)置承壓帽板,在平臺(tái)支板與第三拔樁抱箍之間設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)拉桿,不但可以減小鋼管樁樁端的局部應(yīng)力,而且可以提升拔樁施工平臺(tái)的穩(wěn)定性。

        3 適用范圍

        適用于所有水域鋼管樁支架體系拆除施工工程。

        4 工藝原理

        本工法的目的在于提供一種不但可以降低橋梁梁板柱拆除施工難度,而且可以提高支撐體系拆除施工效率、改善施工結(jié)構(gòu)受力,還可以保護(hù)施工環(huán)境的復(fù)雜水域鋼管樁支架橋梁拆除施工工法,其工藝原理可概括為如下幾個(gè)方面。在鋼管樁的外側(cè)壁布設(shè)由第一支撐抱箍和第二支撐抱箍組成的雙層支撐體系;在第一支撐抱箍的外側(cè)設(shè)置連接槽管和滑移調(diào)節(jié)栓,在第二支撐抱箍的外側(cè)沿環(huán)向設(shè)置箍側(cè)撐板并在箍側(cè)撐板上設(shè)置豎向撐桿,在豎向撐桿的頂端設(shè)置滑移連接體,可為橫向鋼梁和縱向鋼梁的滑移拆除提供支撐。在橋面梁的下表面設(shè)置與第一吊索連接的吊索拉環(huán),上表面分別設(shè)置與固定吊索和第二吊索連接的轉(zhuǎn)體頂撐板;在縱向鋼梁的兩端分別設(shè)置第一吊箍和第三吊箍并使第二吊箍臨近第一吊箍;通過(guò)第一吊索和固定吊索將縱向鋼梁吊起后,同步張拉第二吊索并伸長(zhǎng)第一吊索,使縱向鋼梁在橫向拉力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)至與橋面梁縱向中線垂直的方向,再通過(guò)外部拖拉設(shè)備將縱向鋼梁從橋面梁的下方拖出。在待拔出的鋼管樁上設(shè)置第一拔樁抱箍,并在該鋼管樁的頂端設(shè)置樁端連接體,在樁端連接體的吊裝平衡板與第一拔樁抱箍外側(cè)壁上的箍側(cè)吊環(huán)之間設(shè)置吊環(huán)連接索,用于鋼管樁的拔除施工如圖1。

        圖1 橫向鋼梁拆除施工結(jié)構(gòu)縱斷面示意圖

        5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

        5.1 工藝流程

        施工準(zhǔn)備→施工放樣→準(zhǔn)備施工材料→橋面梁底部防護(hù)→鋼梁拆除支架搭設(shè)→橫向鋼梁移除→縱向鋼梁移除→鋼管樁截?cái)嗍┕ぁ摴軜栋纬?/p>

        ①施工準(zhǔn)備,用全站儀進(jìn)行放樣,準(zhǔn)備施工材料。

        ②橋面梁底部防護(hù),在橋面梁的下表面依次設(shè)置輕質(zhì)墊板和柔性護(hù)網(wǎng),并通過(guò)護(hù)網(wǎng)箍筋使柔性護(hù)網(wǎng)及輕質(zhì)墊板與橋面梁連接緊密。

        ③鋼梁拆除支架搭設(shè)施工,在鋼管樁的外側(cè)壁上自上向下依次布設(shè)第一支撐抱箍和第二支撐抱箍;在第一支撐抱箍的外側(cè)設(shè)置連接槽管和滑移調(diào)節(jié)栓,在第二支撐抱箍的外側(cè)沿環(huán)向設(shè)置箍側(cè)撐板,并在箍側(cè)撐板與第二支撐抱箍之間設(shè)置撐板斜撐,在最外側(cè)的箍側(cè)撐板周邊沿環(huán)向設(shè)置立柱基礎(chǔ)和護(hù)欄立柱。將豎向撐桿的一端與滑移連接體的下表面連接牢固,另一端與撐桿調(diào)節(jié)栓連接,使調(diào)節(jié)連桿的一端插入連接槽管內(nèi),另一端通過(guò)撐桿調(diào)節(jié)栓連接,并使滑移調(diào)節(jié)栓與調(diào)節(jié)連桿上的滑移擋板連接。在相鄰的箍側(cè)撐板上鋪設(shè)掛板滑槽,使安全掛板兩側(cè)邊的掛板連梁與掛板滑槽通過(guò)螺栓牢固。

        ④橫向鋼梁移除,將待移動(dòng)的橫向鋼梁置于滑移連接體的鋼梁滑槽內(nèi),并使連接掛環(huán)與限位掛板連接,通過(guò)滑移調(diào)節(jié)栓頂壓滑移擋板控制滑移連接體的橫向位置,通過(guò)撐桿調(diào)節(jié)栓控制滑移連接體的頂面高程。在橫向鋼梁的端部設(shè)置移梁套箍,通過(guò)外部拖拉設(shè)備將橫向鋼梁從橋面梁的下方拖出。

        ⑤縱向鋼梁移除,在橋面梁的下表面設(shè)置與第一吊索連接的吊索拉環(huán),上表面分別設(shè)置與固定吊索和第二吊索連接的轉(zhuǎn)體頂撐板。橫向鋼梁拆除完成后,先調(diào)整第一支撐抱箍和第二支撐抱箍的高程,再將待移動(dòng)的縱向鋼梁置于滑移連接體的鋼梁滑槽內(nèi),并使連接掛環(huán)與限位掛板連接,通過(guò)滑移調(diào)節(jié)栓頂壓滑移擋板控制滑移連接體的橫向位置,通過(guò)撐桿調(diào)節(jié)栓控制滑移連接體的頂面高程?;七B接體控位完成后,在調(diào)節(jié)連桿與箍側(cè)撐板之間設(shè)置的補(bǔ)強(qiáng)撐柱。在縱向鋼梁的端部設(shè)置移梁套箍,通過(guò)外部拖拉設(shè)備將縱向鋼梁拖至橋面梁下方設(shè)定位置;在縱向鋼梁的兩端分別設(shè)置第一吊箍和第三吊箍,并使第二吊箍臨近第一吊箍。分別使第一吊索、第二吊索和固定吊索與第一吊箍、第二吊箍和第三吊箍連接;通過(guò)第一吊索和固定吊索將縱向鋼梁吊起后,同步張拉第二吊索并伸長(zhǎng)第一吊索,使縱向鋼梁在橫向拉力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)至與橋面梁縱向中線垂直的方向,再通過(guò)外部拖拉設(shè)備將縱向鋼梁從橋面梁的下方拖出。

        ⑥鋼管樁截?cái)嗍┕?,在截樁撐板上依次設(shè)置護(hù)網(wǎng)滑槽和環(huán)向護(hù)網(wǎng),并使護(hù)網(wǎng)滑槽與環(huán)向護(hù)網(wǎng)通過(guò)滑槽錨釘連接。

        ⑦鋼管樁拔除,在待拔出的鋼管樁上設(shè)置第一拔樁抱箍,并在該鋼管樁的頂端設(shè)置樁端連接體,在樁端連接體的吊裝平衡板與第一拔樁抱箍外側(cè)壁上的箍側(cè)吊環(huán)之間設(shè)置吊環(huán)連接索。在臨近的鋼管樁上設(shè)置第二拔樁抱箍和第三拔樁抱箍,并在該鋼管樁的頂端設(shè)置承壓帽板;在承壓帽板與第二拔樁抱箍外側(cè)的帽板撐板之間設(shè)置帽板校位體;先通過(guò)帽板校位體調(diào)整承壓帽板的頂面平整度,再在承壓帽板上依次放置平臺(tái)橫梁和平臺(tái)支板。在平臺(tái)支板的周邊由內(nèi)向外布設(shè)剛性護(hù)柱和柔性護(hù)柱,并在剛性護(hù)柱與柔性護(hù)柱之間設(shè)置彈性連接體;在平臺(tái)支板與第三拔樁抱箍之間設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)拉桿,并通過(guò)拉桿調(diào)節(jié)體控制補(bǔ)強(qiáng)拉桿的張拉強(qiáng)度。將拔樁機(jī)械布設(shè)于平臺(tái)支板上,并使拔樁機(jī)械的吊裝拉索與吊裝連接桿頂端的桿頂?shù)醐h(huán)連接,將鋼管樁拔除。

        5.2 操作要點(diǎn)

        ①護(hù)網(wǎng)箍筋采用鋼筋或鋼片或鋼絲繩材料,沿橋面梁橫斷面方向布設(shè),其兩端與橋面護(hù)欄內(nèi)側(cè)的橋面連接板錨固連接或焊接連接;輕質(zhì)墊板采用泡沫板或PVC板,與柔性護(hù)網(wǎng)粘貼連接或通過(guò)錨釘連接。

        ②第一支撐抱箍與第二支撐抱箍應(yīng)與鋼管柱牢固連接。

        ③轉(zhuǎn)動(dòng)擋板橫斷面呈“L”形,一端與連接橫板通過(guò)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,另一端通過(guò)限位掛板與連接掛環(huán)連接。

        ④鋼管樁鋸斷過(guò)程應(yīng)通過(guò)控制豎向頂壓力,控制鋼管樁的豎直度,避免出現(xiàn)鋸除段傾斜、掉落的現(xiàn)象。

        ⑤弧形內(nèi)板和可調(diào)夾板設(shè)于相對(duì)的弧形外板之間,外徑與鋼管樁內(nèi)徑相同,圓心角為60°~120°。

        ⑥主要設(shè)備和試驗(yàn)儀器按時(shí)組織進(jìn)場(chǎng),其規(guī)格和數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求,有計(jì)量裝置的設(shè)備和儀器要經(jīng)地市級(jí)以上的計(jì)量監(jiān)督單位計(jì)量標(biāo)定。

        6 結(jié)語(yǔ)

        工程應(yīng)用情況表明,采用本工法設(shè)計(jì)的鋼管樁快速截?cái)嗪偷醭┕んw系,不但可以降低施工措施費(fèi),提升現(xiàn)場(chǎng)施工的安全性,而且可以提高現(xiàn)場(chǎng)施工效率。同時(shí),在鋼管樁待截?cái)鄶嗝娴南路胶蜕戏椒謩e設(shè)置第一截樁抱箍和第二截樁抱箍,并在第一截樁抱箍和第二截樁抱箍之間設(shè)置截樁支撐體,可為截樁施工時(shí)提供臨時(shí)支撐,降低鋼管樁截?cái)嗍┕るy度,節(jié)省了人力物力。綜合分析發(fā)現(xiàn),新技術(shù)采用可節(jié)省施工材料、改善結(jié)構(gòu)受力、縮短現(xiàn)場(chǎng)施工工期、降低病害發(fā)生概率,經(jīng)實(shí)踐分析,本工藝效果良好,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益顯著。

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