唐 田
(廣東粵電靖海發(fā)電有限公司,廣東揭陽 515223)
某電廠1 號、2 號機(jī)組汽輪機(jī)(以下簡稱“汽機(jī)”)、鍋爐、發(fā)電機(jī)均由東方汽輪機(jī)廠(以下簡稱“東汽”)制造,額定出力為600 MW,控制系統(tǒng)采用ABB 的SYMPHONY。1 號、2 號機(jī)組默認(rèn)啟動方式為中壓缸啟動,汽機(jī)高、低壓旁路故障時可選擇高壓缸啟動方式。在機(jī)組并網(wǎng)前,閥門指令由轉(zhuǎn)速回路控制,其設(shè)定點(diǎn)為給定轉(zhuǎn)速,給定轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速之差,經(jīng)PID 調(diào)節(jié)器運(yùn)算后通過伺服系統(tǒng)控制油動機(jī)開度,使實(shí)際轉(zhuǎn)速跟隨給定轉(zhuǎn)速變化。升速過程中通常對汽輪機(jī)進(jìn)行中速暖機(jī),以減少熱應(yīng)力。
按照設(shè)計,選擇汽機(jī)冷態(tài)啟動及中壓缸啟動模式下,在汽機(jī)掛閘、主汽門打開后,允許投入“HEAT SOAK”功能,當(dāng)機(jī)組打閘或暖機(jī)結(jié)束后“HEAT SOCK”功能復(fù)位。在汽機(jī)轉(zhuǎn)速升至400 r/min 之前,中壓調(diào)門關(guān)閉,由高壓調(diào)門微開控制機(jī)組升速,超過400 r/min時DEH(Digital Electro-Hydraulic,汽輪機(jī)數(shù)字電液控制)邏輯將高調(diào)門鎖定當(dāng)前開度、同時解鎖中調(diào)門,由中調(diào)門接受DEH 指令改變開度控制汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速,沖轉(zhuǎn)至1500 r/min 后保持暖機(jī)4 h。若蒸汽參數(shù)及汽機(jī)本體各溫度已達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)至3000 r/min 的要求,增加目標(biāo)轉(zhuǎn)速,閥位參考增加,當(dāng)中壓調(diào)門閥位指令大于高壓調(diào)門閥位指令時,暖機(jī)結(jié)束,“HEAT SOAK”復(fù)位,此時高壓調(diào)門關(guān)閉,汽機(jī)轉(zhuǎn)速完全由中壓調(diào)門控制(實(shí)際過程中,中壓調(diào)門閥位指令不會大于高壓調(diào)門閥位指令,在機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到3000 r/min 后,由運(yùn)行人員打閘復(fù)位“HEAT SOAK”)。如果暖機(jī)不成功(1500 r/min 期間溫升速率太快或太慢),汽機(jī)打閘再掛閘重新投入“HEAT SOAK”。
東汽啟動說明書關(guān)于機(jī)組冷態(tài)啟動時汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)蒸汽參數(shù)見表1。機(jī)組從投產(chǎn)調(diào)試前至投產(chǎn)后多次冷態(tài)啟動實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),直流鍋爐在啟動工況下汽溫、汽壓難以達(dá)到一個平衡點(diǎn):當(dāng)主、再熱汽溫滿足要求時主汽壓力偏低、難以滿足要求;當(dāng)汽壓符合要求時汽溫超過了規(guī)定溫度、高于500 ℃時,即使采取多種調(diào)整和控制汽溫的手段,如汽機(jī)旁路配合調(diào)節(jié)、燃燒調(diào)整、增大啟動流量等措施,也難以同時滿足汽溫、壓力的要求。因此,在保證機(jī)組安全的前提下機(jī)組采用了降壓啟動的方式,當(dāng)汽輪機(jī)壓力為5~7 MPa 時就開始沖轉(zhuǎn),相應(yīng)的蒸汽參數(shù)見表1。
表1 機(jī)組冷態(tài)啟動時汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)蒸汽的相關(guān)參數(shù)
采用降壓沖轉(zhuǎn)后,中速暖閥依然存在下列問題:汽機(jī)冷態(tài)啟動時,DEH 手動啟動方式是按照汽機(jī)制造廠啟動運(yùn)行說明書沖轉(zhuǎn)參數(shù)設(shè)計的,當(dāng)參數(shù)滿足要求、轉(zhuǎn)速達(dá)到400 r/min 時,邏輯將閥位參考鎖定為當(dāng)前值,DEH 根據(jù)當(dāng)前鎖定指令和轉(zhuǎn)速回路指令的取小值來對高調(diào)門閥位進(jìn)行控制。暖機(jī)過程中的閥位鎖定及閥位控制流程如圖1 所示。
圖1 中各功能塊及條件說明:
圖1 閥位鎖定及閥位控制流程
(1)“T”為模擬量跟蹤切換功能塊,S1 為跟蹤對象1,S2 為跟蹤對象2,S3 為切換條件:當(dāng)S3 為數(shù)字開關(guān)量“0”時輸出跟蹤S1,當(dāng)S3 為數(shù)字開關(guān)量“1”時輸出跟蹤S2。
(2)“TP”為脈沖功能塊。
(3)“V≮”為速度限制塊。
(4)“SR”為SR 觸發(fā)器,復(fù)位優(yōu)先。
(5)“閥位參考值”指汽機(jī)全部高壓調(diào)閥閥位的給定對應(yīng)值。
(6)“手動模式”指機(jī)組啟動階段,“閥位參考值”跟蹤的目標(biāo)值由運(yùn)行人員手動設(shè)定。
(7)“自動模式”指機(jī)組啟動階段,“閥位參考值”跟蹤轉(zhuǎn)速回路計算的目標(biāo)設(shè)定值。
(8)“暖機(jī)結(jié)束”指當(dāng)機(jī)組的中調(diào)門指令大于高調(diào)門指令,機(jī)組開始沖轉(zhuǎn)時,暖機(jī)結(jié)束。
(9)“手動模式”指閥位指令的閥位參考值是由運(yùn)行人員手動設(shè)定。
(10)“自動模式”指閥位指令的閥位參考值是由DEH 回路自動設(shè)定。
當(dāng)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)壓力低于規(guī)定值時,按DEH 手動啟動方式設(shè)計,當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到400 r/min 時鎖定閥位參考值來進(jìn)行閥位鎖定,將造成閥位開度較設(shè)計值偏大,使機(jī)組升速暖機(jī)過程中,出現(xiàn)汽輪機(jī)高壓缸熱應(yīng)力、熱變形、脹差、內(nèi)外缸溫差增大、高壓缸排汽口溫度超溫等損害汽機(jī)壽命的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響機(jī)組安全運(yùn)行。
為了避免上述危害,在實(shí)際操作過程中當(dāng)高調(diào)門閥位基本上滿足沖轉(zhuǎn)需求時,運(yùn)行人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)聯(lián)系熱控人員將“HEAT SOAK”的轉(zhuǎn)速觸發(fā)閾值由400 r/min 修改為當(dāng)前轉(zhuǎn)速值,提前觸發(fā)“HEAT SOAK”,將高調(diào)門閥位鎖定,然后再將機(jī)組切到自動模式,由中調(diào)門控制機(jī)組按照目標(biāo)轉(zhuǎn)速沖轉(zhuǎn)。在此操作過程中,如果運(yùn)行人員鎖閥時閥位開度較小,將會出現(xiàn)暖機(jī)時間過長的現(xiàn)象;如果閥位開度較大,則會出現(xiàn)溫升過快或金屬溫度偏差大等影響機(jī)組安全的情況,此時就需要進(jìn)行打閘然后重新沖轉(zhuǎn)再次執(zhí)行中速暖機(jī)。因此,只要運(yùn)行人員判斷不準(zhǔn)確、閥位鎖定不合適,輕則延長機(jī)組啟動時間、增加啟機(jī)過程的水耗、煤耗和汽耗,重則損害汽機(jī)設(shè)備,影響汽機(jī)的運(yùn)行安全。
為了提高機(jī)組冷態(tài)啟動時的安全性和可靠性,避免人為操作不當(dāng)?shù)炔豢煽匾蛩睾秃侠砜s短機(jī)組啟動時間、降低能耗,熱控人員對閥位鎖定相關(guān)邏輯進(jìn)行了優(yōu)化改造,將手、自動控制相結(jié)合。程序改造方案如下:
(1)在畫面和程序中添加手動鎖閥按鈕,當(dāng)閥位大致滿足暖機(jī)沖轉(zhuǎn)要求時,由運(yùn)行人員在操作界面上手動點(diǎn)擊鎖閥按鈕鎖定進(jìn)行操作,同時增加閥位鎖定投入閉鎖條件,只有在暖機(jī)過程中才允許投入。
(2)在畫面和程序中增加手動參考值偏置功能塊,同時增加鎖閥投入閉鎖,當(dāng)“HEAT SOAK”投入并進(jìn)行鎖閥操作后,才可在鎖定閥位的基礎(chǔ)上進(jìn)行偏置調(diào)節(jié),根據(jù)機(jī)組暖機(jī)情況合理調(diào)控高調(diào)閥開度大小,控制暖機(jī)速度,并增加偏置區(qū)間限制防止人為誤操作,當(dāng)暖機(jī)結(jié)束或機(jī)組打閘后偏置閉鎖(圖2)。出現(xiàn)汽輪機(jī)高壓缸熱應(yīng)力、熱變形、脹差、內(nèi)外缸溫差增大、高壓缸排汽口溫度超溫等損害汽機(jī)壽命的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響機(jī)組安全運(yùn)行。
圖2 優(yōu)化后控制流程
關(guān)于圖2 中“REMSET”偏置塊的說明:當(dāng)S5 為數(shù)字開關(guān)量“0”時輸出跟蹤S6 加上手動偏置,為數(shù)字開關(guān)量“1”時輸出跟蹤S6;其他功能塊作用和條件說明與圖1 一致。
優(yōu)化后的閥位鎖定程序在中速暖機(jī)過程中得到了良好應(yīng)用,縮短暖機(jī)時間的同時解決了機(jī)組啟動過程的安全問題,避免閥位鎖定不當(dāng)對機(jī)組的安全危害,使機(jī)組能按照設(shè)計溫升曲線對機(jī)組進(jìn)行暖機(jī),同時還可以降低暖機(jī)期間的能耗,具體優(yōu)化效果見表2(數(shù)據(jù)源于優(yōu)化前后5 次啟機(jī)平均統(tǒng)計數(shù)據(jù))。
表2 程序優(yōu)化前后暖機(jī)過程時間能耗比較
改造后的汽機(jī)冷態(tài)啟動程序采用手動與自動相結(jié)合的控制方式,優(yōu)化了DEH 手動啟動的控制方式,使電廠在對沖轉(zhuǎn)參數(shù)的選擇方面更具靈活性,打破了DEH 手動啟動控制方式設(shè)計的局限性和僵化性。對閥位增加偏置手動調(diào)節(jié)后,可以根據(jù)機(jī)組沖轉(zhuǎn)暖機(jī)情況做到精準(zhǔn)鎖閥,避免了閥位開度鎖定不當(dāng)導(dǎo)致的高壓缸熱應(yīng)力、熱變形、脹差、內(nèi)外缸溫差增大、高壓缸排汽口溫度超溫等各項(xiàng)危險。另外,通過一次鎖閥精細(xì)調(diào)節(jié),可以避免鎖閥不準(zhǔn)造成的多次打閘重新沖轉(zhuǎn),進(jìn)而有效縮短啟機(jī)時間、降低啟機(jī)能耗。