【OEM（Original Equipment Manufacturer），即代工生產(chǎn)簡(jiǎn)稱委托制造，直譯為原始設(shè)備制造商，指由采購(gòu)方A提供設(shè)備（非必要）和原始技術(shù)設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)，由制造方B負(fù)責(zé)生產(chǎn)、提供人力和場(chǎng)地，采購(gòu)方負(fù)責(zé)銷售的一種現(xiàn)代生產(chǎn)方式。

ODM（Original Design Manufacturer的縮寫），即原廠委托設(shè)計(jì)代工，直譯為原始設(shè)計(jì)制造商，指由采購(gòu)方A委托制造方B，由制造方B從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)一手包辦，而最終產(chǎn)品貼上采購(gòu)方A的商標(biāo)且由采購(gòu)方A負(fù)責(zé)銷售的生產(chǎn)方式?！?/p>

20世紀(jì)80年代，中國(guó)臺(tái)灣吸引了大量國(guó)際資本赴臺(tái)投資，利用臺(tái)灣廉價(jià)勞動(dòng)力等要素進(jìn)行生產(chǎn)，并轉(zhuǎn)而將產(chǎn)品出口。這一階段雖然臺(tái)灣代工模式還未大規(guī)模呈現(xiàn)，但是在PC產(chǎn)業(yè)，臺(tái)灣的企業(yè)憑借其生產(chǎn)的靈活性和產(chǎn)品價(jià)格的低廉，逐漸打入美、日等廠商的供應(yīng)鏈，為下一階段的全球代工生產(chǎn)做準(zhǔn)備。而香港作為大陸對(duì)外交流的重要工具窗口，以發(fā)達(dá)的商貿(mào)網(wǎng)絡(luò)，形成了快速吸收國(guó)際資源進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)的能力;北京、上海、山東等省市，則憑借引進(jìn)的國(guó)外生產(chǎn)線的體制內(nèi)系統(tǒng)企業(yè)委托生產(chǎn)，開始了“代工”。

自中國(guó)代工產(chǎn)業(yè)發(fā)展起來(lái)，歐美先進(jìn)PC廠商逐漸意識(shí)到下單給臺(tái)灣企業(yè)，讓臺(tái)灣制造廠全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)、加工和裝配，而自身則集中資源進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)和品牌行銷，將為自身帶來(lái)更高的利潤(rùn)。島外先進(jìn)廠商負(fù)責(zé)微笑曲線左端（CPU、核心芯片組）的創(chuàng)新、研發(fā)設(shè)計(jì)，以及右端的物流、行銷與品牌的運(yùn)營(yíng)，而臺(tái)灣廠商則負(fù)責(zé)中間環(huán)節(jié)的零組件的生產(chǎn)、裝配和加工，自此臺(tái)灣迎來(lái)了價(jià)值鏈垂直分工下的全球代工生產(chǎn)時(shí)期。

代工模式向前發(fā)展，臺(tái)灣廠商在生產(chǎn)技術(shù)和管理方面借由島外先進(jìn)廠商的知識(shí)外溢得到提高。待臺(tái)灣廠商有能力向微笑曲線左方、右方移動(dòng)時(shí)，島外先進(jìn)生產(chǎn)廠商便干脆把左端的“設(shè)計(jì)”以及右端的“物流”兩個(gè)環(huán)節(jié)交由臺(tái)灣廠商，臺(tái)灣代工由OEM 逐漸向 ODM 轉(zhuǎn)變。富士康等代工先驅(qū)開始嘗試“北上”。

90年代初，大陸地區(qū)受取消進(jìn)口許可證影響，大量國(guó)有計(jì)算機(jī)廠倒閉改制，或轉(zhuǎn)向服務(wù)器和中大型機(jī)市場(chǎng)，失去PC生產(chǎn)和代工能力。

1990年開始，為進(jìn)一步加大對(duì)外開放力度，國(guó)家取消了計(jì)算機(jī)產(chǎn)品的進(jìn)口許可證，并大幅度下調(diào)相關(guān)產(chǎn)品的關(guān)稅。中國(guó)龐大計(jì)算機(jī)市場(chǎng)打開的同時(shí)，給當(dāng)時(shí)的國(guó)內(nèi)PC行業(yè)也帶來(lái)了極大的沖擊。OEM給了大量原來(lái)以政企、研究院所為核心客戶代理銷售的公司，轉(zhuǎn)型家庭和商務(wù)市場(chǎng)的巨大低成本試錯(cuò)機(jī)會(huì)。

當(dāng)時(shí)，臺(tái)灣勞動(dòng)力及土地等價(jià)格上升，企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境惡化，代工企業(yè)毛利走低。為解決這一問(wèn)題，臺(tái)灣企業(yè)將生產(chǎn)基地紛紛移轉(zhuǎn)大陸。生產(chǎn)要素成本低廉是吸引臺(tái)灣企業(yè)“登陸”的重要因素。PC產(chǎn)品的制造，除了少部分仍留在臺(tái)灣，大部分的制造基于成本的考慮，都已經(jīng)轉(zhuǎn)移到大陸生產(chǎn)。臺(tái)灣接單，大陸生產(chǎn)交貨，當(dāng)?shù)亟M裝的營(yíng)運(yùn)模式發(fā)展為代工產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)模式。

當(dāng)然，一路向北，也不是所有的臺(tái)灣廠商都十分“爽快”。在臺(tái)企來(lái)大陸建廠之前，它們的產(chǎn)品已經(jīng)通過(guò)各種渠道來(lái)到了大陸市場(chǎng)，并獲得了用戶的認(rèn)同，但除了富士康郭臺(tái)銘?yīng)毦呋垩郏?988年就在深圳設(shè)廠，其他的廠商也經(jīng)歷了一個(gè)了解大陸政策、條件的過(guò)程。

例如，華碩在1998年之前，在大陸只是通過(guò)代理銷售產(chǎn)品。1998年徐世明代表華碩來(lái)到大陸考察后，最終選擇了蘇州，建議華碩建廠，因?yàn)樘K州在當(dāng)時(shí)提供了更好政策和投資環(huán)境，新區(qū)的配套產(chǎn)業(yè)也更齊全。隨后，名碩、凱碩等子公司相繼投資、成立、設(shè)廠、運(yùn)營(yíng)。三年間，華碩在大陸市場(chǎng)投入30億元人民幣，建立了大量工廠和地區(qū)分公司，終于全面進(jìn)入大陸PC行業(yè)。

由于臺(tái)灣PC代工企業(yè)喜歡“工廠+供應(yīng)商”整合方式，因此“向北”從臺(tái)灣向大陸布局時(shí)，其下游供應(yīng)商也同步轉(zhuǎn)移，聚集在其周圍。這對(duì)于急需發(fā)展的大陸PC廠商來(lái)說(shuō)，無(wú)疑也是一大福音，大陸廠商終于可以享受到國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)的代工服務(wù)和供應(yīng)商資源了。

以聯(lián)想為代表，方正、同方、浪潮、實(shí)達(dá)、海信、海爾、TCL、神舟等一大批本土公司，依托大陸開始蓬勃發(fā)展起來(lái)的OEM和ODM業(yè)務(wù)，投入更多精力在研發(fā)以及營(yíng)銷、渠道上。這也造就了中國(guó)PC和筆記本產(chǎn)業(yè)的第一次“盛世”。

2001年落成，現(xiàn)有4萬(wàn)名員工的上海廣達(dá)制造城

廣達(dá)在重慶的生產(chǎn)基地

截至2019年的富士康代工廠設(shè)點(diǎn)

20世紀(jì)90年代到21世紀(jì)初，優(yōu)厚的招商引資條件，低廉且豐富的人工成本，這兩個(gè)條件使得國(guó)內(nèi)以深圳為中心的珠三角地區(qū)，上海浦東新區(qū)、蘇州工業(yè)區(qū)、昆山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的長(zhǎng)三角地區(qū)，成為集群式的OEM/ODM產(chǎn)業(yè)中心。一路向北，成為此時(shí)的產(chǎn)業(yè)口號(hào)。

2008年以后，隨著國(guó)家西部大開發(fā)戰(zhàn)略深入，以及“一帶一路”的提出，特別是中歐班列在西部的重慶首先開辟了PC及筆記本產(chǎn)品快速銷售新物流通道，加上中西部地區(qū)豐富充裕的人力資源以及不斷提高的基礎(chǔ)建設(shè)水平，PC和筆記本行業(yè)的OEM/ODM廠商，又發(fā)起了一場(chǎng)“一路向西”的運(yùn)動(dòng)，紛紛轉(zhuǎn)移或新設(shè)制造中心于中西部的河南鄭州、重慶、四川成都等地，再次改變了國(guó)內(nèi)PC代工產(chǎn)業(yè)的布局。

重慶作為中歐班列最早開行的先行者，享受到了這波代工產(chǎn)業(yè)大遷移的紅利。廣達(dá)、英業(yè)達(dá)、富士康、仁寶、緯創(chuàng)、和碩“代工六巨頭”扎根重慶多年，2021年，重慶筆記本電腦產(chǎn)量超過(guò)1億臺(tái)，產(chǎn)值逾4000億元，連續(xù)8年位居全球第一，占全球產(chǎn)量25%。

其中最有代表性的仍然是富士康，一共在全國(guó)43個(gè)城市設(shè)廠。

各路巨頭紛紛找到了自己合適的合作方：戴爾、惠普有御用的廣達(dá)、仁寶，聯(lián)想有大眾、仁寶、廣達(dá)和緯創(chuàng)“護(hù)駕”，TCL有英業(yè)達(dá)護(hù)航，神舟、方正、海爾、同方、新藍(lán)、長(zhǎng)城和精英、大眾、藍(lán)天合作密切……

尤其是部分研發(fā)實(shí)力還不夠雄厚的品牌商，大眾、精英、藍(lán)天等代工企業(yè)還提供了貼心的ODM+OEM服務(wù)，提供從準(zhǔn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)到成品制造的全套一條龍一站式服務(wù)，此舉雖然造成了部分國(guó)內(nèi)品牌的產(chǎn)品同質(zhì)化，但同時(shí)，又極大繁榮了市場(chǎng)，將PC和筆記本終于降到了大眾可以接受的范圍。這形成了“中國(guó)PC模式”，震驚業(yè)界。

中國(guó)內(nèi)地也正式成為IT產(chǎn)品的“世界制造工廠”。憑借內(nèi)地龐大的勞動(dòng)力資源和便利的基礎(chǔ)設(shè)施，代工產(chǎn)業(yè)獲得了空前的發(fā)展機(jī)遇，全球幾乎90%筆記本電腦，70%的主板，1/4的臺(tái)式電腦和通信設(shè)備等都是由這些在大陸地區(qū)布局的代工企業(yè)生產(chǎn)的。到2011年，由在內(nèi)地形成的代工企業(yè)集群和產(chǎn)業(yè)鏈，代工和制造的PC產(chǎn)品，占全球出貨量90%。

經(jīng)過(guò)兩次大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，中國(guó)的PC、筆記本生產(chǎn)/代工版圖，發(fā)生了巨大的變化。無(wú)論是來(lái)料OEM，還是ODM+制造一條龍，PC OEM產(chǎn)業(yè)，大氣已成。

如今，“北上廣深研發(fā)營(yíng)銷，川渝蘇粵生產(chǎn)物流”，已經(jīng)成為2018年以后，中國(guó)PC和筆記本行業(yè)OEM/ODM的新布局特色，也成為了中國(guó)PCOEM行業(yè)新的成熟業(yè)務(wù)模式。

另外，兩個(gè)事例足以說(shuō)明，一路向西比之一路向北，政府在扶持、幫助代工產(chǎn)業(yè)方面，已經(jīng)不是靠“送廠房、給補(bǔ)貼、降稅收、低人工”的降低成本套路，而是實(shí)實(shí)在在開始為西遷代工企業(yè)構(gòu)筑起更完善的生態(tài)圈和提供真正的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)助力。

“西進(jìn)運(yùn)動(dòng)”的中心重慶，自2009年以來(lái)主動(dòng)積極優(yōu)化電子信息產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)鏈，建成了“IC設(shè)計(jì)-晶圓制造-封裝測(cè)試-原材料配套”的上游集成電路全流程產(chǎn)業(yè)體系，形成了集運(yùn)營(yíng)商、品牌商、代工廠和配套商為一體的智能終端產(chǎn)業(yè)鏈，這種上游核心產(chǎn)業(yè)的布局，靠的不是西遷代工企業(yè)帶動(dòng)供應(yīng)商，而是地方政府不懈地支持外來(lái)和本地高端研發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)設(shè)立，甚至成立基金主動(dòng)進(jìn)行投資。由此，相對(duì)于北向時(shí)代，制造代工企業(yè)們的供應(yīng)鏈條件，再一次得到改善，甚至說(shuō)終于進(jìn)入健全的時(shí)代。

2015年，重慶仁寶最大客戶東芝宣布退出筆電市場(chǎng)，訂單遭遇斷崖式下降，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困難，一度計(jì)劃撤出重慶。在這個(gè)最困難的時(shí)期，重慶保稅港區(qū)與重慶仁寶公司一起，搶抓拿到了不少國(guó)際知名品牌訂單，引入智能穿戴設(shè)備、智能平板、智能電子筆等高端新型產(chǎn)品的生產(chǎn)，讓公司不僅擺脫了危機(jī)，而且日子越過(guò)越滋潤(rùn)，重慶仁寶不想走了。這么一路互相扶持走到2019年，重慶仁寶公司生產(chǎn)筆電產(chǎn)品350萬(wàn)臺(tái)，產(chǎn)值116.93億元;2020年，產(chǎn)量增加到462萬(wàn)臺(tái)，產(chǎn)值160億元，同比增長(zhǎng)37%。

到西進(jìn)運(yùn)動(dòng)告一段落的2021年1—12月，全國(guó)微型計(jì)算機(jī)設(shè)備（PC及筆記本電腦），產(chǎn)量排名前十的依次是重慶市、四川省、廣東省、江蘇省、安徽省、上海市、湖北省、江西省、福建省、云南省。

它們構(gòu)成了中國(guó)PC/筆記本OEM、ODM產(chǎn)業(yè)的新版圖。

而在這片版圖上耕耘的PC/筆記本 OEM/ODM廠商，它們的TOP10變成了這些：

90年代初，臺(tái)灣省的市場(chǎng)狹小、成本攀升，導(dǎo)致PC制造業(yè)轉(zhuǎn)向大陸。而在這后疫情時(shí)代的第二次拐點(diǎn)到來(lái)之時(shí)，面對(duì)著中國(guó)智造興起后巨大的OEM/ODM需求和巨大的祖國(guó)大陸市場(chǎng)，如何戰(zhàn)勝不斷提高的人力資源成本，又進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)和利用大陸的各種優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)PC代工制造業(yè)的第二次騰飛？

中國(guó)PC制造代工產(chǎn)業(yè)的未來(lái)也許就在這抉擇之中：是繼續(xù)“游牧”遷徙，還是引入更多核心技術(shù)和研發(fā)資源“安居”？是走AI機(jī)器人制造節(jié)流，還是跨界擁抱新能源革命開源？

不管如何，我們都希望這些為中國(guó)經(jīng)濟(jì)繁榮、世界IT產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出巨大貢獻(xiàn)的PC制造代工企業(yè)能在國(guó)家相關(guān)政策的扶持之下，實(shí)現(xiàn)二次創(chuàng)業(yè)的成功！

在長(zhǎng)城0520們大領(lǐng)風(fēng)騷的時(shí)候，中科院另一個(gè)公司也在悄悄成長(zhǎng)。計(jì)算所旗下的中國(guó)科學(xué)院計(jì)算所新技術(shù)發(fā)展公司依靠代理AST等品牌，短短兩三年就撈到了第一桶金。但掌舵人不滿足于僅僅做“代理”業(yè)務(wù)，后面的制造和研發(fā)，對(duì)中國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō)仍是短板。總經(jīng)理柳傳志誓要突破這個(gè)短板。

1988年底，計(jì)算所公司的香港合資分公司，投資1000萬(wàn)港元，從港商蔣國(guó)輝手中，收購(gòu)了Quantum公司及其工廠，開始進(jìn)行計(jì)算機(jī)板卡的開發(fā)和生產(chǎn)。聯(lián)想這場(chǎng)決定未來(lái)的決勝關(guān)鍵是“微機(jī)主板”和“整機(jī)組裝”，一個(gè)研發(fā)，一個(gè)制造。以收購(gòu)公司為生產(chǎn)基地，開始主板的設(shè)計(jì)和制作，進(jìn)而進(jìn)行整機(jī)生產(chǎn)。這標(biāo)志著聯(lián)想開始真正弄懂PC產(chǎn)業(yè)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)、委托生產(chǎn)再到最終銷售的全流程。

公司的技術(shù)帶頭人倪光南親自帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)在香港依托收購(gòu)公司及實(shí)驗(yàn)室，研發(fā)“聯(lián)想Q286”電腦的主板和整機(jī)，獲得成功，并很快在香港生產(chǎn)基地投入生產(chǎn)。1989年3月，這塊主板及組裝的整機(jī)，在漢諾威電腦展大獲成功，拿下2073臺(tái)整機(jī)、2483塊主板的出口大單。

博物館中中國(guó)第一臺(tái)依托“國(guó)際化”資源研發(fā)生產(chǎn)的PC——聯(lián)想Q286

1974年，郭臺(tái)銘創(chuàng)辦了鴻海塑料企業(yè)有限公司，1985年創(chuàng)立了FOXCONN（富士康）品牌。

郭臺(tái)銘的奮斗目標(biāo)很明確：“臺(tái)灣第一、亞洲第一、世界第一?！?/p>

1988年5月下旬，郭臺(tái)銘等一行八人赴深圳考察投資環(huán)境?？疾旌?，郭臺(tái)銘認(rèn)為，他的世界第一夢(mèng)就在這片熱土蘊(yùn)含著希望。在當(dāng)時(shí)，臺(tái)灣當(dāng)局禁止如微波技術(shù)、半導(dǎo)體技術(shù)赴大陸發(fā)展，于是鴻海以組裝OEM業(yè)務(wù)借口，順利拿到了赴大陸投資的許可。

1988年6月6日，在深圳寶安區(qū)西鄉(xiāng)，一家名為“深圳海洋精密電腦接插件廠”的工廠正式開設(shè)。一開始，郭臺(tái)銘只是租了5100平方英尺的廠房，招攬了當(dāng)?shù)?50多名員工，并從臺(tái)灣等地抽調(diào)干部，讓富士康起步。

富士康，也成為外（及港、臺(tái)）資最早進(jìn)入中國(guó)PC OEM產(chǎn)業(yè)的企業(yè)。

有了成本更低的OEM基地，郭臺(tái)銘將鴻海的客戶鎖定戴爾、康柏、英特爾等國(guó)際PC大廠，自己開車跑了美國(guó)52州的32個(gè)州，拉到了這些國(guó)際品牌的OEM訂單。

在90年代，這家企業(yè)在PC領(lǐng)域開始名聲大噪，生產(chǎn)的“OCTEK海洋”主板，是386、486時(shí)代的內(nèi)地“一線”板卡品牌。而為大廠提供的OEM服務(wù)，到了全球每5臺(tái)電腦就有一臺(tái)有他家OEM產(chǎn)品的地步：依靠大陸OEM基地的巨大人工優(yōu)勢(shì)和管理優(yōu)勢(shì)，富士康拿出了讓?shí)u內(nèi)同業(yè)瞠目結(jié)舌的“赤字接單、黑字出貨”的運(yùn)營(yíng)模式，讓競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手目瞪口呆。

至此，郭臺(tái)銘的世界第一夢(mèng)逐漸成真。2005年，富士康取代緯創(chuàng)力，成為世界第一OEM企業(yè)。

富士康靠著極低的成本優(yōu)勢(shì)，開創(chuàng)了中國(guó)OEM產(chǎn)業(yè)的幾個(gè)業(yè)務(wù)模式：

一是開創(chuàng)了在保密前提下，同類產(chǎn)品賽道積極接受多家一流公司的訂單的業(yè)務(wù)模式;

二是開創(chuàng)了PC和3C數(shù)碼產(chǎn)品OEM產(chǎn)業(yè)“一站式購(gòu)物”業(yè)務(wù)模式，不僅是組裝，必要的模具、材料、基板等全部具備自制接單能力，讓OEM客戶更加省心。

1988年5月，郭臺(tái)銘（左二）等人在深圳考察設(shè)立OEM廠

大陸富士康員工在“海洋廠”車間外合影

立訊精密董事長(zhǎng)王來(lái)春，由于出自富士康，號(hào)稱“女版郭臺(tái)銘”“代工女王”，是普通人在深圳奮斗的成功樣本。生于汕頭貧困農(nóng)家的王來(lái)春，跟著公司一起迅速成長(zhǎng)，她積極向其他管理人員學(xué)習(xí)， “三級(jí)跳”于1998年當(dāng)上課長(zhǎng)，手下管理數(shù)千富士康員工。

在富士康干了10年后，2004年，王來(lái)春和哥哥一起創(chuàng)辦了立訊精密。將郭臺(tái)銘的不少經(jīng)營(yíng)思想及理念奉為圭臬。企業(yè)戰(zhàn)略布局，也跟隨富士康。甚至富士康，也成為了立訊精密的客戶。2020年，立訊精密成為首個(gè)代工iPhone的中國(guó)大陸資本OEM企業(yè)。

1989年，施崇棠、童子賢、徐世昌、謝偉琦、廖敏雄，五位年輕的工程師心懷創(chuàng)業(yè)的夢(mèng)想開始了創(chuàng)業(yè)之旅。他們還給自己的小公司取了一個(gè)很美的名字——ASUS（華碩），來(lái)自飛馬座單詞PEGASUS的后幾個(gè)字母。

當(dāng)時(shí)英特爾發(fā)布了80486處理器，但是英特爾基于486處理器的主板未上市。這五位技術(shù)狂人憑借手中的386主板原型做出了一片可用的486主板。一個(gè)劃時(shí)代的產(chǎn)品的誕生，第一次在IBM之外有了與英特爾同步的技術(shù)產(chǎn)生，第一次讓英特爾的處理器運(yùn)行在非英特爾的主板上。

1995年， Intel宣布大舉進(jìn)軍主板行業(yè)，將給以華碩為首的臺(tái)灣省主板和PC OEM企業(yè)帶來(lái)毀滅性的打擊。在以華碩為首的主板廠商的倡議下，幾乎所有臺(tái)灣省的品牌電腦廠商以及主板廠商都拒絕向英特爾購(gòu)貨，轉(zhuǎn)而投向其他處理器廠商。

由于此時(shí)臺(tái)灣省PC OEM產(chǎn)業(yè)已經(jīng)居于世界第一規(guī)模，其市場(chǎng)占據(jù)70% 英特爾CPU出貨量，英特爾權(quán)衡利弊之后，不得不放棄了大舉進(jìn)入主板OEM市場(chǎng)的計(jì)劃。

在這場(chǎng)戰(zhàn)爭(zhēng)中，曾經(jīng)世界最大的主板廠商美國(guó)Micronics衰落。而華碩卻拿到了惠普原本交給英特爾的主板OEM訂單，在1996年登上了世界主板第一品牌的位置。

隨著1998年華碩第一個(gè)大陸工廠開建，隨后它陸續(xù)成為全球第一大ODM廠商、第一個(gè)品牌+代工雙成功的PC廠商、全球第二大的電子代工企業(yè)（和碩系），在它正式與大陸結(jié)緣后，更加順風(fēng)順?biāo)?/p>

華碩股票上市前業(yè)績(jī)發(fā)表會(huì)，（前排左起）魏杏娟、李聰榮、華碩創(chuàng)辦人童子賢、謝偉琦、華碩董事長(zhǎng)施崇棠、創(chuàng)辦人徐世昌等人一起合影

從鄉(xiāng)紳轉(zhuǎn)變?yōu)樽钤玳_創(chuàng)PC代工時(shí)代，成為業(yè)界“黃埔軍?！闭贫嫒说脑S潮英和受其提攜的“臺(tái)大六才子”、金寶系，在中國(guó)PC代工歷程中，其影響力不言而喻。

1982年4月，許潮英“天使投資”林百里等“臺(tái)大六才子”，成立金寶電子開始生產(chǎn)PC，開臺(tái)灣省也是整個(gè)大中華區(qū)PC代工之先河。

1983年，金寶電子的“龜山廠”投產(chǎn)，為此成立了仁寶電子。PC代工產(chǎn)業(yè)大名鼎鼎的寶系廠走上歷史舞臺(tái)，開始書寫傳奇。

江英村成立致福電子，溫世仁投資英業(yè)達(dá)，林百里先生與梁次震創(chuàng)立廣達(dá)，姚四川則改任仁寶總經(jīng)理，而周永嘉仍留在金寶系，輔佐接任董事長(zhǎng)職務(wù)的許潮英之子許勝雄至今。

1989年，金寶電子成為全球最大PC生產(chǎn)廠。1996年開始在大陸設(shè)廠，先后催生出仁寶、泰金寶、威寶電信等關(guān)系企業(yè)，而最后金寶又演化為金仁寶集團(tuán)，如今包括新金寶集團(tuán)的 4 家公司、10 家子公司，仁寶集團(tuán)的7家公司以及冠寶科技在內(nèi)，總共40余家“寶系”公司，在全球有數(shù)十個(gè)生產(chǎn)基地，一個(gè)子公司仁寶的筆記本電腦代工量占據(jù)了全球25%的市場(chǎng)。而2021年，僅新金寶一個(gè)子集團(tuán)，就成為全球第六大電子代工企業(yè)。

與從金寶走出的創(chuàng)始人創(chuàng)立的致福、英業(yè)達(dá)、廣達(dá)等加一起，可以說(shuō)金寶人幾乎占據(jù)了全球一半以上的PC和筆記本代工產(chǎn)能，堪稱世界電子OEM產(chǎn)業(yè)的“黃埔軍?！?。那個(gè)50歲拿房抵押支持大學(xué)生創(chuàng)業(yè)的董事長(zhǎng)，可能并不知道，后生們竟然打下了如此格局的天下。

許潮英（中）從一介鄉(xiāng)紳成為全球PC代工產(chǎn)業(yè)“黃埔軍?！钡摹靶ｉL(zhǎng)”，身邊的梁次震（左一）、林百里（左二）等人都成為業(yè)界英豪

林百里（中）和伙伴們開創(chuàng)了筆記本電腦OEM產(chǎn)業(yè)

1987年，時(shí)任母公司金寶電子聯(lián)合創(chuàng)始人、總經(jīng)理、參與設(shè)計(jì)出臺(tái)灣第一部電腦的林百里，辭職擔(dān)起事故責(zé)任，開始獨(dú)立創(chuàng)業(yè)。為了不與自己參與創(chuàng)立的前企業(yè)產(chǎn)生業(yè)務(wù)沖突，他把目標(biāo)瞄準(zhǔn)筆記本電腦代工。

1988年，沒(méi)人相信筆記本電腦會(huì)普及，更沒(méi)人在意筆記本OEM產(chǎn)業(yè)。1988年創(chuàng)業(yè)時(shí)，每個(gè)人都笑廣達(dá)，說(shuō)個(gè)人計(jì)算機(jī)就是放在桌上用的，筆記本電腦怎么會(huì)成主流？但林百里以工程師的敏銳性堅(jiān)持，computing is mobile（計(jì)算即移動(dòng)）。

林百里回憶說(shuō)：“最困難的是1988年到1997年這十年，要說(shuō)服別人筆電會(huì)取代桌機(jī)。沒(méi)人相信我，連當(dāng)時(shí)的英特爾都不相信我。當(dāng)時(shí)英特爾執(zhí)行長(zhǎng)（CEO）來(lái)臺(tái)灣，本來(lái)沒(méi)有要來(lái)廣達(dá)。英特爾臺(tái)北總經(jīng)理就跟執(zhí)行長(zhǎng)說(shuō)，你看這家公司做手提式計(jì)算機(jī)，好像還蠻認(rèn)真的，應(yīng)該去看看。執(zhí)行長(zhǎng)回程會(huì)從臺(tái)北到桃園機(jī)場(chǎng)，中途就彎來(lái)廣達(dá)看一下。我當(dāng)時(shí)跟他說(shuō)，‘這種機(jī)器會(huì)取代桌機(jī)?！f(shuō)：‘No。’但他回去不到一年，英特爾就做出一個(gè)筆電處理器。后來(lái)我就笑他，原來(lái)那時(shí)候你也同意，不然你就不會(huì)做?！?/p>

在20世紀(jì)80～90年代初期，對(duì)于這些人物而言，進(jìn)入PC代工領(lǐng)域、進(jìn)入筆記本代工領(lǐng)域、進(jìn)入中國(guó)大陸地區(qū)，都是一個(gè)充滿未知的決定。歐美上游對(duì)手的打壓、技術(shù)的差異、成本的攀升、市場(chǎng)的未知、政策上的變動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)等，都曾是阻礙他們的攔路虎。

但中國(guó)的對(duì)外開放，全球的數(shù)字化步伐，讓他們充滿信心。正是這些比黃金還寶貴的信心，讓他們踏出了創(chuàng)業(yè)的第一步，并從此改變了世界IT產(chǎn)業(yè)的格局。

正是這些敢為人先，敢于突破，勇于創(chuàng)新的時(shí)代英雄和企業(yè)，讓中國(guó)PC時(shí)代真正走向世界前沿。