張明
(重慶長(zhǎng)風(fēng)化學(xué)工業(yè)有限公司,重慶 401252)
推進(jìn)化學(xué)企業(yè),特別是危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)向智能化方向轉(zhuǎn)型(突出安全基礎(chǔ)管理、重大危險(xiǎn)源安全管理、雙重預(yù)防機(jī)制、特殊作業(yè)許可與作業(yè)過(guò)程管理、人員定位、智能巡檢等基本功能),對(duì)于改進(jìn)化工生產(chǎn)工藝,發(fā)展農(nóng)業(yè)生產(chǎn),擴(kuò)大工業(yè)原料,鞏固軍工國(guó)防,發(fā)展尖端科學(xué)技術(shù),改善人民生活以及開(kāi)展綜合利用都有很大作用。
安全基礎(chǔ)管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分,是一門(mén)綜合性、系統(tǒng)性的管理科學(xué)。危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的安全管理基礎(chǔ)信息主要包括以下內(nèi)容:安全生產(chǎn)許可相關(guān)證照和有關(guān)報(bào)告信息、生產(chǎn)過(guò)程基礎(chǔ)信息、設(shè)備設(shè)施基礎(chǔ)信息、企業(yè)人員基礎(chǔ)信息、第三方人員基礎(chǔ)信息管理等。安全基礎(chǔ)管理信息化就是利用大數(shù)據(jù)、智能分析等手段實(shí)現(xiàn)提高安全管理基礎(chǔ)信息的數(shù)字化、系統(tǒng)化和高效化。
在危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)發(fā)展的過(guò)程中使用大數(shù)據(jù)、智能化創(chuàng)建的生產(chǎn)過(guò)程和安全管理遠(yuǎn)程監(jiān)控、診斷平臺(tái),不僅可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的操控,還能對(duì)當(dāng)前運(yùn)行中的情況、信息開(kāi)展實(shí)時(shí)性的回傳工作,依據(jù)此對(duì)特點(diǎn)數(shù)據(jù)、診斷結(jié)果等進(jìn)行一同管理。面對(duì)其中存在的典型異常問(wèn)題時(shí),還需要進(jìn)一步開(kāi)發(fā)智能檢測(cè)、診斷系統(tǒng)平臺(tái),從而對(duì)關(guān)聯(lián)信息進(jìn)行追溯、上傳、導(dǎo)入、定點(diǎn)推送,并且其中還會(huì)給操作人員提供結(jié)果內(nèi)容展示、運(yùn)維工作推薦策略[1]。
重大危險(xiǎn)源安全管理主要用于危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全包保責(zé)任落實(shí)、在線監(jiān)測(cè)預(yù)警、風(fēng)險(xiǎn)管控、評(píng)價(jià)/評(píng)估報(bào)告管理及隱患管理等。實(shí)現(xiàn)重大危險(xiǎn)源主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作負(fù)責(zé)人的安全包保履職結(jié)構(gòu)化電子記錄,做到可查詢、可追溯;實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有重大危險(xiǎn)源的液位、溫度、壓力和可燃有毒氣體濃度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、報(bào)警數(shù)據(jù),支持信息查詢、歷史數(shù)據(jù)查詢、多維度對(duì)比、統(tǒng)計(jì)分析,實(shí)現(xiàn)報(bào)警監(jiān)控、報(bào)警管理、運(yùn)行監(jiān)控、報(bào)警處置、報(bào)警分析、實(shí)時(shí)通知、設(shè)備管理、預(yù)警管理等功能;實(shí)現(xiàn)視頻監(jiān)控畫(huà)面信息,實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)場(chǎng)所、關(guān)鍵部位的監(jiān)控視頻智能分析,對(duì)火災(zāi)、煙霧、人員違章(中控室脫崗)等進(jìn)行全方位的識(shí)別和預(yù)警;實(shí)現(xiàn)重大危險(xiǎn)源安全風(fēng)險(xiǎn)的實(shí)時(shí)評(píng)估分析和展示、預(yù)警信息及時(shí)有效處置和閉環(huán)管理;實(shí)現(xiàn)評(píng)價(jià)/評(píng)估報(bào)告及隱患管理支持上傳重大危險(xiǎn)源的安全評(píng)價(jià)報(bào)告、SIL 等級(jí)評(píng)估報(bào)告和重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)督導(dǎo)檢查問(wèn)題隱患相關(guān)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)重大危險(xiǎn)源的安全評(píng)價(jià)報(bào)告電子化存檔、查閱和問(wèn)題隱患錄入和整改。
對(duì)重大危險(xiǎn)源等設(shè)備設(shè)施進(jìn)行管理和監(jiān)測(cè)預(yù)警,主要通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)采集設(shè)備對(duì)重大危險(xiǎn)源相關(guān)的傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和對(duì)產(chǎn)生的異常進(jìn)行預(yù)警。通過(guò)設(shè)備報(bào)警與人員定位相結(jié)合的管理方式,能夠確定報(bào)警點(diǎn)周圍的人員分布情況,為企業(yè)管理者快速制定應(yīng)急響應(yīng)方案。
物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集:采集設(shè)備設(shè)施的溫度、液位、壓力、流量等運(yùn)行數(shù)據(jù)、采集有毒可燃?xì)怏w的氣體濃度數(shù)據(jù),采集視頻監(jiān)控畫(huà)面數(shù)據(jù)并進(jìn)行智能AI 分析,實(shí)現(xiàn)對(duì)廠區(qū)內(nèi)高危險(xiǎn)設(shè)備、氣體環(huán)境的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)情景實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和預(yù)警。
數(shù)據(jù)地圖標(biāo)記:將設(shè)備設(shè)施、有毒可燃?xì)怏w等對(duì)象標(biāo)注于地圖上,形成智能監(jiān)測(cè)一張圖,從而實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)預(yù)警的可視化。
危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)采用信息化管理手段,建立安全生產(chǎn)雙重預(yù)防信息平臺(tái),包括管理端和移動(dòng)端,對(duì)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析清單、排查任務(wù)及隱患治理情況進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)動(dòng)態(tài)管控、隱患排查治理閉環(huán)管理、機(jī)制運(yùn)行成效監(jiān)督預(yù)警等功能,實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)與隱患數(shù)據(jù)應(yīng)用的無(wú)縫鏈接,保障數(shù)據(jù)安全,且具有權(quán)限分級(jí)功能。
風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控:對(duì)工廠存在的各種風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)估,評(píng)估出風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和合理的管控措施,并制定管控措施及配套的排查計(jì)劃,確保所有的風(fēng)險(xiǎn)都處于可控狀態(tài)。
隱患排查治理:建立企業(yè)的隱患庫(kù),并制定周期性的排查計(jì)劃。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的隱患進(jìn)行閉環(huán)式的治理,確保每一個(gè)隱患都被閉環(huán)式的治理掉。
風(fēng)險(xiǎn)四色圖:將工廠各個(gè)區(qū)域按照不同的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),分別用紅(重大風(fēng)險(xiǎn))橙(較大風(fēng)險(xiǎn))黃(一般風(fēng)險(xiǎn))藍(lán)(低風(fēng)險(xiǎn))標(biāo)識(shí)在地圖上,形成風(fēng)險(xiǎn)四色圖。對(duì)于不同風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的區(qū)域,可以采用不同的人員數(shù)量控制規(guī)則。
通過(guò)對(duì)八大危險(xiǎn)作業(yè)的業(yè)務(wù)全過(guò)程進(jìn)行記錄,包括審批、旁站、拍照留存、任務(wù)的關(guān)閉等過(guò)程。特殊作業(yè)許可與作業(yè)過(guò)程管理系統(tǒng),將特殊作業(yè)審批許可條件條目化、電子化、流程化,并通過(guò)信息化手段對(duì)作業(yè)全流程進(jìn)行過(guò)程痕跡管理,從而實(shí)現(xiàn)特殊作業(yè)申請(qǐng)、預(yù)約、審查、安全條件確認(rèn)、許可、監(jiān)護(hù)、驗(yàn)收全流程信息化、規(guī)范化、程序化管理。
作業(yè)許可證計(jì)劃辦理:?jiǎn)T工可以在線申請(qǐng)作業(yè)證,并提交上級(jí)責(zé)任人進(jìn)行逐級(jí)審批,判斷作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)及管控措施,確認(rèn)作業(yè)的相關(guān)人員,并安排作業(yè)的時(shí)間。
作品許可證現(xiàn)場(chǎng)簽批管理:基于高精度定位技術(shù),只有所有人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)才能使用PDA 進(jìn)行作業(yè)證發(fā)放簽批,否則系統(tǒng)將會(huì)報(bào)警提示作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員不全,不可以進(jìn)行作業(yè)。
作業(yè)許可證現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程監(jiān)管:結(jié)合人員定位技術(shù),強(qiáng)制確保安全員全程陪同:通過(guò)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置電子圍欄,若安全員在作業(yè)過(guò)程中擅自離開(kāi),系統(tǒng)將智能發(fā)出預(yù)警。
通過(guò)布設(shè)多個(gè)定位基站與人員攜帶的信號(hào)標(biāo)簽進(jìn)行通信的方式,結(jié)合人員定位算法,計(jì)算出信號(hào)標(biāo)簽位置進(jìn)行人員定位。根據(jù)企業(yè)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景建設(shè)基站布局合理、定位精度準(zhǔn)確的人員定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)接受與發(fā)送報(bào)警信息、可視化展示、人員數(shù)量統(tǒng)計(jì)分析、人員活動(dòng)軌跡分析、存儲(chǔ)和查詢等功能。支持與報(bào)警信息、智能巡檢、特殊作業(yè)管理、應(yīng)急疏散撤離、應(yīng)急演練聯(lián)動(dòng),可與化工園區(qū)安全風(fēng)險(xiǎn)智能化管控平臺(tái)進(jìn)行對(duì)接,可使用云端互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用服務(wù),具體功能如下。
(1)人員實(shí)時(shí)定位管理。
人員實(shí)時(shí)分布總覽:精確顯示全廠區(qū)實(shí)時(shí)在線人數(shù)及實(shí)時(shí)位置分布情況。
廠內(nèi)人員分類統(tǒng)計(jì):分類顯示各區(qū)域的人員類型、數(shù)量、個(gè)人信息等,可展現(xiàn)全部人員數(shù)據(jù),也可選擇指定人員展示。
視頻畫(huà)面實(shí)時(shí)查看:地圖上可查看廠區(qū)內(nèi)所有攝像頭分布,點(diǎn)擊攝像頭快速查看某個(gè)區(qū)域的實(shí)時(shí)畫(huà)面。
工作任務(wù)智能記錄與管理:在2D/3D 地圖上便捷的標(biāo)記廠內(nèi)各區(qū)域工作任務(wù),在地圖上實(shí)現(xiàn)智能記錄,清晰展現(xiàn)。
(2)安全智能預(yù)警。
車間超員/缺員告警:可對(duì)車間進(jìn)行人數(shù)限制,一旦產(chǎn)生異常,系統(tǒng)立即告警,如人數(shù)一旦達(dá)到或者超出設(shè)定值,啟動(dòng)報(bào)警,警示立即撤出多余人員。
人員越界/滯留告警:當(dāng)人員越權(quán)進(jìn)入某區(qū)域或長(zhǎng)時(shí)間滯留某區(qū)域,系統(tǒng)立即進(jìn)行告警提醒,保障人員和廠區(qū)安全。
人員一鍵緊急求救:遭遇險(xiǎn)情時(shí)人員可使用定位胸卡或定位手環(huán)進(jìn)行一鍵呼救,系統(tǒng)可接收到該人員的詳細(xì)位置分布,對(duì)其第一時(shí)間展開(kāi)救援工作。
人員長(zhǎng)時(shí)間靜止告警:當(dāng)人員長(zhǎng)時(shí)間靜止不動(dòng)(后臺(tái)可設(shè)置靜止時(shí)長(zhǎng)),如暈倒、睡著等情況,系統(tǒng)可立即進(jìn)行告警。
(3)軌跡追蹤與視頻聯(lián)動(dòng)。
人員位置實(shí)時(shí)追蹤:可檢索指定人員姓名,查看其當(dāng)前的實(shí)時(shí)位置和活動(dòng)軌跡,快速獲取該人員實(shí)時(shí)狀態(tài)。
人員歷史軌跡分析:可輸入指定人員姓名、時(shí)間段,查看該人員的歷史活動(dòng)軌跡和位置分布,一旦有異常情況可根據(jù)歷史行動(dòng)軌跡追溯事件過(guò)程。
監(jiān)控視頻聯(lián)動(dòng):在實(shí)時(shí)追蹤和歷史追蹤的同時(shí),皆可聯(lián)動(dòng)區(qū)域內(nèi)的攝像頭,獲取視頻畫(huà)面,快速查看現(xiàn)場(chǎng)情況。
智能巡檢系統(tǒng),是能實(shí)現(xiàn)巡檢、巡查全過(guò)程數(shù)字化管理的系統(tǒng),管理人員根據(jù)PID 工藝流程圖、數(shù)字化交付資料、風(fēng)險(xiǎn)分析單元?jiǎng)澐帧㈦[患排查清單、崗位安全風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任清單等,分角色制定巡檢任務(wù)、規(guī)劃巡檢路線,匹配巡檢清單及制度規(guī)范。巡檢人員通過(guò)移動(dòng)終端自動(dòng)獲取巡檢任務(wù)要求。巡檢人員按規(guī)定時(shí)間、規(guī)定位置、規(guī)定要求完成數(shù)據(jù)采集,并將設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備設(shè)施故障以及各類安全生產(chǎn)隱患等信息實(shí)時(shí)傳輸回管理后臺(tái),從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)外操作人員、管理人員、企業(yè)各個(gè)信息化系統(tǒng)間共享巡檢數(shù)據(jù)。配置專人對(duì)智能巡檢系統(tǒng)進(jìn)行管理,并將智能巡檢系統(tǒng)接入企業(yè)中央控制室,確保及時(shí)處置巡檢過(guò)程中的預(yù)警信息和隱患情況,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。
巡檢管理:通過(guò)制定巡檢計(jì)劃,對(duì)不同區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行周期性的檢查,確保設(shè)備處于安全健康的運(yùn)行狀態(tài),可以通過(guò)PDA 設(shè)備進(jìn)行巡檢記錄。
巡檢現(xiàn)場(chǎng)的定位管理:通過(guò)人員定位和NFC 刷卡的方式,判斷人員是否到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查填報(bào)數(shù)據(jù),確保巡檢內(nèi)容的真實(shí)性。
巡檢發(fā)現(xiàn)的異常進(jìn)行閉環(huán)處理:對(duì)于巡檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,可以快速導(dǎo)入隱患治理流程,確保每一個(gè)異常都能被完全治理,與雙重預(yù)防機(jī)制系統(tǒng)、設(shè)備完整性管理系統(tǒng)等有機(jī)結(jié)合、互聯(lián)互通。
在當(dāng)前的制造業(yè)智能化建設(shè)中,其中較為關(guān)鍵的表現(xiàn)方式為“智能、制造的結(jié)合”,個(gè)性化生產(chǎn)是其中的基本特征之一。與此同時(shí),想要實(shí)現(xiàn)制造工業(yè)的智能化,最為關(guān)鍵的便是工廠或企業(yè)載體。在制造業(yè)發(fā)展的過(guò)程中,其產(chǎn)生的智能化改變促使該領(lǐng)域整體品質(zhì)、效率都得到了一定提升、優(yōu)化。智能化制造作為系統(tǒng)工程的一種,內(nèi)部不僅較為復(fù)雜,還關(guān)系到了產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、市場(chǎng)內(nèi)部服務(wù)、商業(yè)形式等方面;智能化的制造工作,其中特點(diǎn)便是系統(tǒng)的“高程度智慧化”,不論產(chǎn)品出現(xiàn)何種的改變,還是進(jìn)行現(xiàn)實(shí)應(yīng)用,內(nèi)部都展現(xiàn)出了較高程度的智能化[2]?;て髽I(yè),特別是危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè),工業(yè)智能化還需要加快建設(shè)步伐,但仍然存在不同程度的問(wèn)題或困難。
(1)在化工企業(yè)上云、企業(yè)信息化智能化轉(zhuǎn)型過(guò)程中存在“成本高、門(mén)檻高,意愿低”的共性問(wèn)題,特別是危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)擔(dān)心智能化改造成本高、停機(jī)維護(hù)成本高、后期維護(hù)成本高,而純粹設(shè)備改造的效益又比較低,因此如何轉(zhuǎn)變思路、如何提高企業(yè)參與意愿是工業(yè)智能化系統(tǒng)平臺(tái)應(yīng)用和推廣的核心難點(diǎn)之一。
對(duì)策建議:快速構(gòu)建通用系統(tǒng)模塊,解決化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中切實(shí)的安全隱患,提升附加價(jià)值,拉動(dòng)企業(yè)信息化、數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型的積極性。
(2)各種設(shè)備接口協(xié)議繁雜兼容難。我國(guó)現(xiàn)階段化工企業(yè),使用的生產(chǎn)設(shè)備普遍型號(hào)多樣、規(guī)格不標(biāo)準(zhǔn),也有國(guó)外品牌無(wú)開(kāi)放接口,導(dǎo)致信息化改造門(mén)檻高,能采集的安全參數(shù)有限,大大增加了推進(jìn)難度。
對(duì)策建議:整合行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、算法模型和先進(jìn)通信技術(shù),統(tǒng)一設(shè)備接口協(xié)議標(biāo)準(zhǔn),大力采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和5G 技術(shù),提供強(qiáng)大平臺(tái)數(shù)據(jù)接入能力和平臺(tái)承載能力,實(shí)現(xiàn)對(duì)化工企業(yè)復(fù)雜智能化應(yīng)用的深度挖掘,形成對(duì)企業(yè)安全態(tài)勢(shì)全面感知和分析預(yù)測(cè)。
(3)智能安全應(yīng)急系統(tǒng)應(yīng)用測(cè)試難?,F(xiàn)階段我國(guó)化工業(yè)正處于轉(zhuǎn)型階段,而企業(yè)安全應(yīng)急智能化系統(tǒng),并不具備充分友好的測(cè)試調(diào)試環(huán)境,缺少必要的環(huán)境測(cè)試數(shù)據(jù)輸入和開(kāi)發(fā)工具,比如:真實(shí)工廠環(huán)境一般很難進(jìn)行明火試驗(yàn),導(dǎo)致即使是系統(tǒng)與需求相匹配的系統(tǒng),但仍然無(wú)法第一時(shí)間進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試。
對(duì)策建議:可統(tǒng)籌結(jié)合?;菲髽I(yè)“關(guān)搬改”政策,特別是與新建企業(yè)開(kāi)展智能化系統(tǒng)測(cè)試合作,在設(shè)計(jì)、安裝和試生產(chǎn)過(guò)程中,同步推進(jìn)智能化系統(tǒng)的測(cè)試和應(yīng)用工作。也可以建立企業(yè)需求側(cè)和系統(tǒng)供給側(cè)的合作開(kāi)發(fā)、共同享受成果的模式,?;菲髽I(yè)提供場(chǎng)地場(chǎng)景,系統(tǒng)研發(fā)企業(yè)提供系統(tǒng)硬件和軟件,這樣也能降低了雙方的成本。
在工業(yè)智能化制造發(fā)展的過(guò)程中,還要注重其中技術(shù)的結(jié)合使用。例如:通過(guò)增強(qiáng)工業(yè)網(wǎng)絡(luò),智能機(jī)器人、物流等一系列全新技術(shù)的使用,來(lái)讓相應(yīng)產(chǎn)業(yè)集群的建設(shè)速度逐漸加快。與此同時(shí),在該過(guò)程中還要強(qiáng)化技術(shù)、機(jī)械裝備之間的融合,以此推動(dòng)智能化的成套裝備、儀器設(shè)備、控制系統(tǒng)、集成制造裝備等都可以實(shí)現(xiàn)良好的發(fā)展、進(jìn)步。在該過(guò)程中還要將人工智能作為核心關(guān)鍵,其中包含了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)等相關(guān)環(huán)節(jié),之后再將云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等信息、先進(jìn)制造技術(shù)進(jìn)行融合,從而實(shí)現(xiàn)智能制造業(yè)的集群式創(chuàng)新[3]。
綜上所述,當(dāng)前國(guó)家的工業(yè)智能化制造技術(shù)已經(jīng)取得了一定成就,還在社會(huì)發(fā)展中展現(xiàn)出了一定的力量。通過(guò)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域工業(yè)智能化技術(shù)需要實(shí)現(xiàn)的主要功能、存在的主要問(wèn)和對(duì)策分析,了解到在當(dāng)前的工業(yè)智能化發(fā)展中,相應(yīng)管理和技術(shù)人員需要注重轉(zhuǎn)變觀念和思路,在傳統(tǒng)基礎(chǔ)管理、設(shè)備管理和人員管理等方面實(shí)現(xiàn)信息化和智能化,并將生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量、安全、效率進(jìn)行改善和優(yōu)化,從而實(shí)現(xiàn)智能化系統(tǒng)應(yīng)用的快速發(fā)展,提升國(guó)家實(shí)力。