文/邵紀(jì)鑫
(石河子大學(xué)機(jī)械電氣工程學(xué)院,新疆石河子 832061)
工程機(jī)械自動(dòng)化是一種在現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)上加入自動(dòng)化與智能化技術(shù)的新型發(fā)展技術(shù),應(yīng)用這種技術(shù)能夠顯著提升工程項(xiàng)目的生產(chǎn)效率,所以加強(qiáng)工程機(jī)械自動(dòng)化的應(yīng)用是至關(guān)重要的。
目前,傳統(tǒng)的機(jī)械制造方式與技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足新時(shí)代的發(fā)展需求。我國(guó)急需加強(qiáng)對(duì)工程機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展技術(shù)的研究,而企業(yè)也必須充分認(rèn)識(shí)到工程機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的必要性。
首先是對(duì)生產(chǎn)效率的提升。伴隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們對(duì)于工業(yè)產(chǎn)品的需求量也在逐漸上升,但現(xiàn)有的企業(yè)產(chǎn)能已經(jīng)逐漸無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造中,由于人工占比非常高,而人力始終是有限的,這將導(dǎo)致企業(yè)在盡力提升產(chǎn)能的同時(shí),不斷提升人工成本。
其次是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。由于傳統(tǒng)的制造方式多是機(jī)器加工,雖然各企業(yè)對(duì)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)都制定了較為標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),但人力是無(wú)法做到完全精準(zhǔn)的,企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品總會(huì)存在誤差與次品,這對(duì)于企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量把控是非常不利的。而應(yīng)用工程機(jī)械自動(dòng)化技術(shù),能夠?qū)⑸a(chǎn)的絕大部分流程交給機(jī)器來(lái)完成。機(jī)器的精準(zhǔn)性往往是人工無(wú)法比擬的,采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)近乎0誤差的效果,這對(duì)于企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)價(jià)值有著較大幫助。[1]
目前,我國(guó)工程機(jī)械自動(dòng)化已經(jīng)隨著時(shí)代的發(fā)展初見(jiàn)成效,在一些大型企業(yè)中得以實(shí)施,促進(jìn)了企業(yè)生產(chǎn)效率與質(zhì)量的大幅提升,但在實(shí)際工作中仍然存在著一些問(wèn)題,而且這些問(wèn)題是需要企業(yè)加以重視并改進(jìn)的。
首先是智能控制系統(tǒng)。工程機(jī)械在邁向自動(dòng)化與智能化的道路上,最大的阻礙就在于過(guò)于依賴智能控制系統(tǒng)。當(dāng)前很多企業(yè)存在對(duì)于智能控制系統(tǒng)依賴性過(guò)大的問(wèn)題,這是因?yàn)槠髽I(yè)幾乎將全部的生產(chǎn)工作都交由智能控制系統(tǒng)來(lái)完成,缺乏對(duì)控制系統(tǒng)細(xì)節(jié)的掌控能力。再加上智能控制系統(tǒng)的發(fā)展還不夠完善,在系統(tǒng)內(nèi)部還存在一些漏洞或缺陷,所以一旦企業(yè)遭到網(wǎng)絡(luò)攻擊或電子病毒襲擊,智能控制系統(tǒng)的操作與控制就會(huì)受到嚴(yán)重影響,甚至?xí)?dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)陷入停滯,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
其次是工程機(jī)械自動(dòng)化的故障診斷技術(shù)不夠完善。由于在實(shí)際生產(chǎn)中,工程機(jī)械在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)下難免會(huì)出現(xiàn)故障問(wèn)題,而機(jī)械本身隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步已經(jīng)呈現(xiàn)出越來(lái)越精密化的趨勢(shì),其體型越發(fā)龐大,這對(duì)于工程機(jī)械的故障診斷與維修是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。由于很多工程機(jī)械都是相互聯(lián)動(dòng)的,如果不能通過(guò)故障診斷來(lái)準(zhǔn)確鎖定機(jī)械的故障點(diǎn),就只能被迫停機(jī)并將大部分的零件拆除檢查故障點(diǎn),這樣不但會(huì)消耗非常多的時(shí)間與人力,還會(huì)使企業(yè)蒙受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,提高工程機(jī)械自動(dòng)化的故障診斷技術(shù)是至關(guān)重要的,目前很多企業(yè)已經(jīng)在自己的工程機(jī)械中應(yīng)用故障診斷系統(tǒng)并初見(jiàn)成效。通過(guò)故障診斷技術(shù),企業(yè)能夠有效地對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。在出現(xiàn)故障時(shí),檢修人員僅需要依照設(shè)備記錄的故障代碼就能有效定位故障點(diǎn),從而有效提升企業(yè)的工作效率。
然而,企業(yè)的自動(dòng)故障診斷仍存在些許問(wèn)題,最主要的是誤報(bào)問(wèn)題。由于諸多因素會(huì)影響工程機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài),一些參數(shù)的改變會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)故障診斷系統(tǒng)誤判為故障,從而為檢修人員的工作帶來(lái)一定負(fù)擔(dān),不利于檢修人員完成對(duì)工程機(jī)械的檢修與維護(hù)工作。[2]
筆者認(rèn)為,目前在工業(yè)機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展的過(guò)程中,對(duì)智能控制系統(tǒng)的不斷完善將直接決定今后企業(yè)在應(yīng)用工程機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)時(shí)所能取得的效果。因此,企業(yè)應(yīng)當(dāng)充分認(rèn)識(shí)到完善與改進(jìn)智能控制系統(tǒng)的重要性,不斷創(chuàng)新智能控制系統(tǒng),確保智能控制系統(tǒng)能夠在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中充分發(fā)揮其價(jià)值。企業(yè)可以通過(guò)以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)一步完善企業(yè)智能控制系統(tǒng)。
首先,企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)或高級(jí)技術(shù)。企業(yè)可以參考發(fā)達(dá)國(guó)家的智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路與理念,派遣員工學(xué)習(xí)它們?cè)谥悄芸刂葡到y(tǒng)方面的先進(jìn)技術(shù)并將技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)自身的智能控制系統(tǒng)中。在引進(jìn)過(guò)程中,企業(yè)應(yīng)當(dāng)努力實(shí)現(xiàn)對(duì)引進(jìn)技術(shù)的本土化。其次,企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過(guò)自身所掌握的技術(shù)與實(shí)際情況,制訂企業(yè)進(jìn)一步優(yōu)化現(xiàn)代工程機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展方案,以便有效增加企業(yè)自身智能控制系統(tǒng)的功能,提升科技水平,從而進(jìn)一步完善與優(yōu)化智能控制系統(tǒng),為企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展打好基礎(chǔ)。
為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代工程機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展,企業(yè)需要對(duì)故障診斷系統(tǒng)進(jìn)行完善,通過(guò)完善的故障診斷系統(tǒng)為未來(lái)工程機(jī)械自動(dòng)化的不斷發(fā)展提供足夠的支持。
首先,企業(yè)需要加強(qiáng)故障診斷系統(tǒng)的監(jiān)控能力。如果能夠有效地對(duì)工程機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控,那么故障診斷系統(tǒng)在遇到問(wèn)題時(shí),就會(huì)根據(jù)參數(shù)反饋錯(cuò)誤代碼并結(jié)合智能控制系統(tǒng)采取措施,以避免出現(xiàn)更嚴(yán)重的故障,從而減少企業(yè)損失。但目前很多企業(yè)的智能控制系統(tǒng)還不夠智能,無(wú)法對(duì)復(fù)雜情況和特殊情況采取有效措施,再加上企業(yè)故障診斷系統(tǒng)的監(jiān)控能力還不夠強(qiáng)大,以致系統(tǒng)誤判的情況時(shí)有發(fā)生,給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)諸多不便。因此,企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)故障診斷系統(tǒng)監(jiān)控能力,通過(guò)大量的故障數(shù)據(jù)來(lái)充實(shí)系統(tǒng)的故障數(shù)據(jù)庫(kù),提升故障診斷系統(tǒng)的診斷準(zhǔn)確性。需要注意的是,企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)智能控制系統(tǒng)的智能程度,從而更好地給故障診斷系統(tǒng)提供助力。
其次,故障診斷系統(tǒng)還需要對(duì)預(yù)警與報(bào)警功能進(jìn)行設(shè)置。一旦機(jī)器出現(xiàn)故障,在修復(fù)完成之前,企業(yè)將蒙受巨大損失,所以提升故障診斷系統(tǒng)從發(fā)生到響應(yīng)再到修復(fù)完成各環(huán)節(jié)的處理效率是至關(guān)重要的。在目前的企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,由于已經(jīng)大規(guī)模實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,所以故障診斷系統(tǒng)往往能夠在最短的時(shí)間內(nèi)響應(yīng)工程機(jī)械故障,并盡快采取措施對(duì)故障或問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)與排除,有效減少企業(yè)面臨的損失。
企業(yè)在發(fā)展工程機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)時(shí),應(yīng)當(dāng)充分考慮自身的生產(chǎn)狀況與經(jīng)營(yíng)發(fā)展中的實(shí)際需求。首先,由于機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的引進(jìn)與設(shè)備的成本都代價(jià)不菲,如果企業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r一般抑或企業(yè)的生產(chǎn)體量不足,那么這筆成本費(fèi)用就會(huì)給企業(yè)帶來(lái)不小的負(fù)擔(dān)。再加上設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用同樣不菲,貿(mào)然發(fā)展自動(dòng)化技術(shù),企業(yè)將被巨大的經(jīng)濟(jì)壓力拖垮。因此,企業(yè)必須充分認(rèn)識(shí)到自身的經(jīng)營(yíng)狀況與發(fā)展?fàn)顩r,確保自身具備足夠的實(shí)力來(lái)實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展。
其次,在實(shí)際需求方面,企業(yè)必須對(duì)自身的生產(chǎn)狀況進(jìn)行確認(rèn),著重確認(rèn)自身的產(chǎn)能以及實(shí)際面對(duì)的市場(chǎng)需求,避免應(yīng)用工程機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)后出現(xiàn)低負(fù)荷生產(chǎn)的問(wèn)題。也就是說(shuō),企業(yè)只有確認(rèn)自身的產(chǎn)能已經(jīng)不足以滿足市場(chǎng)需求,才能采用自動(dòng)化技術(shù)來(lái)提升自身的生產(chǎn)效率,從而有效提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。[3]
雖然目前我國(guó)很多企業(yè)都已經(jīng)采用了工程機(jī)械自動(dòng)化技術(shù),但經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn),工程機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的成本非常高昂,現(xiàn)階段采用此項(xiàng)技術(shù)的多為實(shí)力雄厚且資金充足的企業(yè)。長(zhǎng)此以往,大型企業(yè)的實(shí)力會(huì)越來(lái)越強(qiáng),小微企業(yè)的生存空間被進(jìn)一步壓縮,這對(duì)于我國(guó)的市場(chǎng)平衡是非常不利的?;诖朔N情形,我國(guó)應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)低成本自動(dòng)化機(jī)械技術(shù)的研發(fā)工作,使得小微企業(yè)能夠以較低成本采用工程機(jī)械自動(dòng)化技術(shù),加強(qiáng)它們的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,讓小微企業(yè)也能夠在市場(chǎng)中分得一杯羹,從而實(shí)現(xiàn)多種規(guī)模類型企業(yè)的共同發(fā)展,確保我國(guó)市場(chǎng)環(huán)境的平穩(wěn)與健康。
綜上所述,發(fā)展工程機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)是企業(yè)在當(dāng)今越發(fā)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持核心競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑和必然結(jié)果。因此,企業(yè)應(yīng)當(dāng)足夠重視工程機(jī)械自動(dòng)化技術(shù),結(jié)合自身實(shí)際情況與生產(chǎn)需要,采取科學(xué)有效的措施,實(shí)現(xiàn)對(duì)工程機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展,從而有效提升自身的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。