郝明耀

（山西潞安礦業(yè)集團慈林山煤業(yè)有限公司 夏店煤礦，山西 長治 046000）

0 引 言

安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)是煤礦井下安全避險“六大”系統(tǒng)之一，該系統(tǒng)主要用于監(jiān)測煤礦井下各作業(yè)地點、巷道硐室內(nèi)及需要監(jiān)測地點的甲烷濃度、CO 濃度、風速、風壓、溫度、煙霧、饋電狀態(tài)、風門狀態(tài)、風筒狀態(tài)、局部通風機開停，并實現(xiàn)甲烷、CO 超限報警、斷電和甲烷風電閉鎖控制功能，對煤礦安全生產(chǎn)起著至關(guān)重要作用，主要由傳感器、監(jiān)控分站、主站、電源箱、傳輸光纜、主機、系統(tǒng)軟件等部分組成[1-2]。夏店煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)當前存在的主要問題是系統(tǒng)傳輸光纜與井下巷道內(nèi)各監(jiān)控分站采用的是單鏈路串聯(lián)鏈接傳輸，該鏈接傳輸方式容易出現(xiàn)一個傳輸點發(fā)生故障或增減監(jiān)測分站時，就會導致整個系統(tǒng)傳輸鏈路中斷數(shù)據(jù)傳輸[3-6]。因井下作業(yè)地點多，安全監(jiān)測監(jiān)控分站和鏈路也非常多，受井下復雜作業(yè)環(huán)境影響，安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)線路及分站也容易發(fā)生故障，若采用單鏈路串聯(lián)方式進行鏈接傳輸，經(jīng)常容易發(fā)生監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸中斷現(xiàn)象，從而降低了系統(tǒng)的安全可靠性。

1 監(jiān)控系統(tǒng)概況

夏店煤礦現(xiàn)使用的安全監(jiān)控系統(tǒng)為北京鑫源九鼎科技有限公司生產(chǎn)的KJ209N 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)各監(jiān)測分站之間采用串聯(lián)傳輸，在日常使用過程中，任何一個監(jiān)測分站發(fā)生故障，整個監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)都會發(fā)生監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸中斷，系統(tǒng)整體穩(wěn)定性較差。為此，根據(jù)國家煤礦安監(jiān)局印發(fā)的《安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術(shù)方案》及相關(guān)規(guī)定及技術(shù)標準要求，在2021 年組織對礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進行升級改造，并達到了《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)煤礦安全生產(chǎn)行業(yè)標準相關(guān)技術(shù)要求。

2 系統(tǒng)升級改造及實施方法

2.1 系統(tǒng)升級改造前監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸模式

在系統(tǒng)升級改造前，該礦監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸采用的是傳統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)的環(huán)網(wǎng)設備。在井下3 個變電所各安裝了1 臺KJJ103 型環(huán)網(wǎng)交換機，它們之間通過一條傳輸光纜進行相互連接，然后從中央變電所環(huán)網(wǎng)交換機上引出2 條光纜，通過各個井口與地面中心站進行連接，從而組成該礦井下安全監(jiān)測監(jiān)控環(huán)網(wǎng)。3 臺環(huán)網(wǎng)交換機通過RS485 轉(zhuǎn)換模塊與各監(jiān)測分站之間利用傳輸光纜進行單鏈路串聯(lián)鏈接和數(shù)據(jù)傳輸。改造前礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)傳輸模式如圖1 所示。

圖1 改造前礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)傳輸模式Fig.1 Monitoring data transmission mode of mine safety monitoring system before reconstruction

礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)在實際使用單鏈路串聯(lián)傳輸模式進行監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)傳輸時，雖然井下安裝的3臺環(huán)網(wǎng)交換機能夠保證其中1 臺交換機出現(xiàn)故障或斷開不會影響井下監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸，但各監(jiān)測分站利用RS485 單鏈路串聯(lián)模式，通過一條光纜進行數(shù)據(jù)傳輸時，當光纜或連接的某個分站出現(xiàn)故障或在光纜中間增加或拆除分站時，將會對該趟光纜上連接的所有監(jiān)測分站的數(shù)據(jù)傳輸都造成影響，處于中斷狀態(tài)，從而導致井下傳感器不能實時將監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛姹O(jiān)控中心，造成地面監(jiān)控中心不能及時掌握井下各作業(yè)地點傳感器監(jiān)測的實時數(shù)據(jù)，對煤礦安全生產(chǎn)不能起到有效安全保障。

2.2 監(jiān)控系統(tǒng)改造方案

2.2.1 技術(shù)路線

將礦井原安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)井上下環(huán)網(wǎng)交換機與各監(jiān)測監(jiān)控分站之間單鏈路串聯(lián)連接傳輸方式改換成采用雙鏈路連接傳輸模式。改造后的傳輸模式共使用2 種型號的網(wǎng)絡交換機，分別為KJ90-F16（B） 型和KJJ18（A） 型，其中KJJ18（A） 型網(wǎng)絡交換機主干網(wǎng)采用的是千兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)，其與各分站組網(wǎng)連接采用的是百兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)；KJ90-F16（B）型網(wǎng)絡交換機與各監(jiān)測分站組網(wǎng)傳輸采用的同樣是百兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)傳輸。

2.2.2 改造方案

在地面監(jiān)控中心安裝了2 臺交換機，在井下中央變電所安裝2 臺交換機，在夏店煤礦11 采區(qū)和13 采區(qū)變電所各安裝1 臺交換機，網(wǎng)絡交換機的型號為KJJ18（A） 型，這6 臺交換機均是通過光纜進行相互連接，然后從中央變電所安裝的2臺交換機上引出2 條光纜，從不同井口延伸出來到地面，與地面監(jiān)控中心連接，組成井上下安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)。系統(tǒng)改造后其傳輸系統(tǒng)如圖2 所示。

圖2 改造后礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)傳輸模式Fig.2 Monitoring data transmission mode of mine safety monitoring system after reconstruction

11 采區(qū)各個工作面安裝的各個瓦斯監(jiān)測分站距離相對較近且集中，它們是由11 采區(qū)變電所內(nèi)安裝的1 臺KJJ18（A） 型交換機上引出一條網(wǎng)線與變電所內(nèi)的KJJ90-F16（B） 型監(jiān)測分站進行連接，再由該監(jiān)測分站上引出一條光纜從11 采區(qū)軌道運輸巷內(nèi)鋪設過來與采區(qū)內(nèi)各個工作面進風巷和回風巷各監(jiān)測分站采用“手拉手”方式進行連接，然后光纜從11 采區(qū)膠帶運輸巷延伸到中央變電所，與中央變電所內(nèi)的KJJ18A 型網(wǎng)絡交換機進行連接，形成采區(qū)小環(huán)網(wǎng)互聯(lián)互通。

13 采區(qū)內(nèi)各個工作面安裝的各個瓦斯監(jiān)測分站距離相對較遠而且比較分散，它們是由13 采區(qū)變電所內(nèi)的KJJ18（A） 型網(wǎng)絡交換機通過光纜與13 采區(qū)變電所內(nèi)的KJJ90-F16（B） 型監(jiān)測分站進行連接，再由KJJ90-F16（B） 分站引出一條光纜從13 采區(qū)膠帶運輸巷鋪設出來后與13 采區(qū)工作面各個作業(yè)地點、硐室、水倉等地點的監(jiān)測分站采用“手拉手”式進行連接，再從13 采區(qū)軌道巷回到13 采區(qū)變電所KJJ18（A） 網(wǎng)絡交換機上，形成采區(qū)小型網(wǎng)絡互聯(lián)互通。

采用改造連接傳輸方式時，如果其中任意一條鏈路或分站點出現(xiàn)故障，其他分站監(jiān)測數(shù)據(jù)從備用鏈路傳輸?shù)降孛姹O(jiān)控中心，從而確保監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪B續(xù)性和實時性。

3 系統(tǒng)改造情況及應用效果分析

3.1 系統(tǒng)改造情況

升級后的安全監(jiān)控系統(tǒng)配備監(jiān)控系統(tǒng)軟件服務器2 臺、監(jiān)控數(shù)據(jù)庫存儲服務器2 臺、瓦斯抽采服務器2 臺、上傳服務器2 臺、融合服務器1 臺、組網(wǎng)交換機2 臺、核心交換機2 臺、UPS 電源1 套及配套設施，井上下鋪設光纖18 660 m，安裝交換機10 臺。監(jiān)控系統(tǒng)服務器安裝有雙機熱備份軟件，具有雙機自動切換功能。

該系統(tǒng)設計最大容量可配裝分站255 臺，目前井下共計安裝監(jiān)測分站39 臺，甲烷傳感器115 臺，風速傳感器30 臺，CO 傳感器62 臺，溫度傳感器21 臺，以及其他如風向、饋電、風筒風量、煙霧等各類傳感器累計180 臺，對井下各種氣體參數(shù)及局扇開停等進行實時監(jiān)測。在地面監(jiān)控中心安裝監(jiān)控顯示終端2 臺，將監(jiān)控系統(tǒng)各種參數(shù)集中顯示在調(diào)度大廳內(nèi)，供監(jiān)控值班人員進行參數(shù)設置等各種操作。

安全監(jiān)控系統(tǒng)軟、硬件設備嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、國家煤礦安監(jiān)局印發(fā)的《安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術(shù)方案》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》 （AQ6201—2006） 的規(guī)定，進行設備安裝和參數(shù)設置，系統(tǒng)升級后在數(shù)字化傳輸、防護等級、抗干擾性、自診斷和自評估功能等方面符合相關(guān)規(guī)定及技術(shù)標準要求，監(jiān)控數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定，斷電功能靈敏可靠，滿足礦井安全生產(chǎn)需要。

3.2 應用效果分析

礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)改造后，經(jīng)過近半年投入使用，通過與改造前的系統(tǒng)進行對比，取得的效果主要有3 個方面。

（1） 改造后安全監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡連接采用環(huán)形式連接，解決了傳統(tǒng)網(wǎng)絡連接中易發(fā)生的“一點斷全網(wǎng)斷”弊端，為安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)穩(wěn)定傳輸提供了可靠的網(wǎng)絡保障。

（2） 井下瓦斯監(jiān)測分站監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸模式由單鏈路串聯(lián)傳輸改換為環(huán)形式雙鏈路網(wǎng)絡鏈接傳輸，完全解決了單鏈路傳輸時易發(fā)生的一個監(jiān)測分站或一處監(jiān)測線路發(fā)生故障或增減分站時，整個監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸都會中斷的問題，實現(xiàn)井下地點傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)的實時穩(wěn)定傳輸，為井下安全生產(chǎn)提供了保障。

（3） 抗干擾能力顯著增強。經(jīng)過升級改造的傳感器和分站均實現(xiàn)數(shù)字化傳輸，有效解決了運行不穩(wěn)定的問題。

4 結(jié) 語

夏店煤礦通過對井下安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)鏈路傳輸及監(jiān)測分站進行升級改造，解決傳統(tǒng)單鏈路傳輸系統(tǒng)容易出現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸中斷的弊端，使井下各作業(yè)地點傳感器能夠及時連續(xù)穩(wěn)定性的上傳監(jiān)測數(shù)據(jù)，不僅為地面監(jiān)控中心能夠?qū)崟r掌握井下各地點安全生產(chǎn)信息，而且能夠為處理井下發(fā)生異常情況制定處置方案時提供科學有效的依據(jù)，確保礦井安全生產(chǎn)，具有極大的推廣應用價值。