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        烏東德水電站右岸導(dǎo)流隧洞開挖施工

        2022-07-21 03:02:06肖弟康盧本瓊重慶水利電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院重慶402160
        建設(shè)監(jiān)理 2022年4期
        關(guān)鍵詞:圍巖施工

        肖弟康,盧本瓊(重慶水利電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 重慶 402160)

        1 工程概況

        烏東德水電站是金沙江下游河段(攀枝花市至宜賓市)四個(gè)水電梯級—烏東德、白鶴灘、溪洛渡、向家壩中的最上游梯級,壩址所處河段的右岸隸屬云南省昆明市祿勸縣,左岸隸屬四川省涼山州會(huì)東縣。

        烏東德水電站右岸3號、4號和5號導(dǎo)流隧洞的進(jìn)洞點(diǎn)依次錯(cuò)開且分別相距102.44 m和56.35 m,三條隧洞洞身段平行布置,軸線間距38 m~50 m,兩洞間巖墩隔墻為28.1 m~30.1 m,洞頂最大上覆巖體厚度560 m,具有洞徑大、跨度長且洞間距離小等特點(diǎn)。其導(dǎo)流隧洞特性,如表1所示。

        表1 導(dǎo)流隧洞特性表

        2 工程地質(zhì)

        烏東德水電站右岸3號、4號和5號導(dǎo)流隧洞上游洞段圍巖主要位于因民組(Pt2y1-2),落雪組第4段第1亞段(Pt2l4-1)薄~極薄層大理巖化白云巖,落雪組第1段(Pt2l1)灰色、深灰色中厚層夾互層和薄層灰?guī)r及落雪組第3段(Pt2l3-1~Pt2l3-5)地層中。上游段圍巖以極薄~薄層大理巖化白云巖(Pt2y1、Pt2y2-1、Pt2l2-3、Pt2l4)為主,微裂隙、揉皺發(fā)育,巖層走向與洞室軸線夾角較?。?0°~30°),巖層傾向左壁,∠50°~∠65°,且處于地下水位以下,滲水部位點(diǎn)多面廣,受上述因素影響,圍巖穩(wěn)定性差,開挖后易在左側(cè)拱造成巖體垮塌。上游段互層~中厚層灰?guī)r或白云巖洞段(Pt2l1-1、Pt2l3-1~Pt2l3-5)長大裂隙以層面為主,巖層走向與洞軸線小角度斜交,傾向左壁,并與中緩傾裂隙切割,裂隙面多平直光滑,造成左側(cè)拱順層垮塌。

        烏東德水電站右岸3號、4號和5號導(dǎo)流隧洞下游洞段圍巖由褶皺基底構(gòu)成,主要位于落雪組第4段第1亞段(Pt2l4-1)薄~極薄層大理巖化白云巖、落雪組第5段(Pt2l5)千枚巖及厚層變質(zhì)砂巖、落雪組第6段中厚層—互層灰?guī)r、落雪組第7段薄層~極薄層灰?guī)r、落雪組第8段互層夾中厚層灰?guī)r、落雪組第9段薄層~極薄層灰?guī)r、落雪組第10段中厚層灰?guī)r地層中。圍巖以薄層~極薄層灰?guī)r為主。

        3 開挖施工

        烏東德水電站右岸巖體中微裂隙發(fā)育,巖體極為破碎,多呈散粒體狀結(jié)構(gòu),手捏易碎,遇水軟化,地質(zhì)條件復(fù)雜、多變、特殊,巖層極薄、極碎。在巖層破碎、極薄的圍巖中進(jìn)行大斷面隧洞開挖成洞,其開挖施工難度遠(yuǎn)超出預(yù)期判斷,為避免塌方、減少超挖等情況,必須采取相應(yīng)的施工安全技術(shù)措施[1]。

        3.1 開挖分層

        (1)3號和4號導(dǎo)流洞對于Ⅳ2類、Ⅴ類段圍巖(如4號導(dǎo)流洞0+020~0+510段)分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅴ層5層施工,開挖高度分別為9.00 m、4.50 m、4.50 m、4.50 m和4.70 m(如圖1、圖2和圖3所示)。

        圖1 4號導(dǎo)流洞0+020~0+170段開挖分層圖

        圖2 4號導(dǎo)流洞0+170~0+390段開挖分層圖

        圖3 4號導(dǎo)流洞0+390~0+510段開挖分層圖

        Ⅳ1類段圍巖(如4號導(dǎo)流洞0+510~0+884段)分Ⅰ、Ⅱ1、Ⅱ2和Ⅲ層4層施工,開挖高度分別為9.00 m、6.00 m、6.00 m和5.55 m~6.20 m(如圖4所示)。

        圖4 4號導(dǎo)流洞0+510~0+884段開挖分層圖

        (2)5號導(dǎo)流洞對于Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ類圍巖(如5號導(dǎo)流洞0+000~0+620、1+502~1+706段)分Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ層3層施工,開挖高度分別為9.00 m、4.50 m和5.10 m(如圖5所示)。

        圖5 5號導(dǎo)流洞1+502~1+706段開挖分層圖

        3.2 開挖方法及措施

        3.2.1 洞身頂層開挖

        洞身頂層(Ⅰ層)各工作面開挖以鉆架臺車配手風(fēng)鉆鉆爆開挖方式為主,三臂鑿巖臺車鉆爆開挖方式為輔,周邊按設(shè)計(jì)輪廓線進(jìn)行光面爆破。主要采用的施工方法有三種,一是“中導(dǎo)洞超前勘探、全斷面加鋼拱架支撐擴(kuò)挖跟進(jìn)”;二是“超前小導(dǎo)管加鋼拱架支撐”全斷面開挖;三是“半洞錯(cuò)距+鋼拱架支撐”開挖[2]?,F(xiàn)分別介紹如下。

        (1)中導(dǎo)洞超前勘探、全斷面加鋼拱架支撐擴(kuò)挖跟進(jìn),適用于進(jìn)、出口漸變段Ⅳ2類及Ⅴ類圍巖段。先挖7 m×6 m中導(dǎo)洞超前勘探,然后再進(jìn)行全斷面開挖,支護(hù)緊跟掌子面。采用超前錨桿(錨筋束)或超前注漿小導(dǎo)管預(yù)支護(hù),按“分三區(qū)、先中后邊、先軟后硬”原則進(jìn)行開挖支護(hù),即:先進(jìn)行中導(dǎo)洞(中洞超前1~2排炮,排炮進(jìn)尺0.8 m~1.0 m)開挖,緊跟掌子面進(jìn)行錨桿、鋼拱架及噴混凝土支護(hù)。按同樣施工程序、方法對中導(dǎo)洞兩邊側(cè)土石方進(jìn)行開挖、支護(hù)[3](如圖1所示)。

        (2)“超前小導(dǎo)管加鋼拱架支撐”全斷面開挖,適用于Ⅳ1類圍巖洞段。采用超前錨桿(錨筋束)或超前注漿小導(dǎo)管預(yù)支護(hù),采用超前小導(dǎo)洞1~2排炮爆破開挖方式(循環(huán)進(jìn)尺1.5 m~2.0 m)。首先對巖石強(qiáng)度低、節(jié)理裂隙較發(fā)育的一側(cè)進(jìn)行開挖;再進(jìn)行另一側(cè)的開挖,然后緊跟掌子面進(jìn)行錨桿、鋼拱架及噴混凝土支護(hù)(如圖2所示)。

        (3)“半洞錯(cuò)距+鋼拱架支撐”開挖,適用于Ⅱ和Ⅲ類圍巖段。采取“半洞錯(cuò)距+鋼拱架支撐”的方式,按先右側(cè)半洞后左側(cè)半洞的順序開挖(前后錯(cuò)距10 m~20 m),并在左半洞臨時(shí)增加法向鎖口錨桿,周邊光面爆破(循環(huán)進(jìn)尺采用3.0 m~3.5 m),然后緊跟掌子面進(jìn)行錨桿、鋼拱架及噴混凝土支護(hù)(如圖3、圖4和圖5所示)。

        安徽省淮南市大通區(qū)生活垃圾填埋場啟用于1984年,于2009年6月停止使用,總占地面積110 000 m2,堆體頂部最大標(biāo)高為50.5 m,填埋最大深度18.1 m,垃圾堆體約8.0×105m3,其天然密度為1.3 g/cm3。由于原有垃圾填埋場未做防滲,滲瀝液導(dǎo)排設(shè)施導(dǎo)排不暢,而且填埋場一直未進(jìn)行雨污分流,垃圾含水量很高,滲瀝液向場地四周擴(kuò)散,污染周邊農(nóng)田及地下水。

        3.2.2 洞身中、下層開挖

        (1)Ⅳ2和Ⅴ類洞段。3號和4號導(dǎo)流洞Ⅳ2和Ⅴ類段中下層開挖分為4層(Ⅱ~Ⅴ層),每層分3部分水平開挖(先兩側(cè)后中間),在開挖施工過程中,優(yōu)先采用右半幅開挖方式。采用手風(fēng)鉆造水平爆破孔方式開挖,按設(shè)計(jì)輪廓線進(jìn)行周邊光面爆破(局部洞段反鏟機(jī)械無爆破開挖),支護(hù)緊跟,一炮一支護(hù),循環(huán)進(jìn)尺按2.0 m控制[4](如圖1、圖2和圖3所示)。

        (2)Ⅳ1類圍巖洞段。在洞身中層和下層開挖前,采用改進(jìn)型輕型潛孔鉆在邊墻鉆孔,一次垂直預(yù)裂爆破至設(shè)計(jì)底板高程;然后,采用手風(fēng)鉆或三臂鑿巖臺車水平鉆爆半幅錯(cuò)距開挖,并及時(shí)支護(hù),排炮循環(huán)進(jìn)尺按3.0 m控制(如圖4所示)。

        (3)Ⅱ和Ⅲ類圍巖洞段。在頂層(Ⅰ層)開挖支護(hù)階段穿插進(jìn)行Ⅱ?qū)宇A(yù)裂爆破施工:左右邊墻采用改進(jìn)型輕型潛孔鉆在邊墻鉆孔,一次垂直預(yù)裂爆破至Ⅱ?qū)拥撞?;然后采用手風(fēng)鉆或三臂鑿巖臺車水平鉆爆半幅錯(cuò)距開挖,并及時(shí)支護(hù),排炮循環(huán)進(jìn)尺按3.0 m~3.5 m控制。按同樣的施工程序、方法完成Ⅲ層的開挖與支護(hù)工作[5](如圖5所示)。

        4 無蓋重固結(jié)灌漿

        為提高圍巖自穩(wěn)能力,在烏東德水電站右岸不良地質(zhì)洞段導(dǎo)流隧洞中下層開挖之前,經(jīng)過各參建方多次討論,采用無蓋重固結(jié)灌漿技術(shù)對導(dǎo)流隧洞不良地質(zhì)洞段進(jìn)行處理。具體處理范圍如下:

        (1)3號和4號導(dǎo)流洞鋼拱架支撐施工段左側(cè)半拱及拱腳下3 m范圍,樁號為3號導(dǎo)流洞0+000~0+504,4號導(dǎo)流洞0+000~0+675;

        (2)3號和4號導(dǎo)流洞鋼拱架支撐施工段右側(cè)半拱及拱腳下3 m范圍,具體樁號為3號導(dǎo)流洞0+000~0+504,4號導(dǎo)流洞0+000~0+630;

        (3)3號導(dǎo)流洞0+190~0+330因圍巖條件差,頂拱全斷面無蓋重固結(jié)灌漿。

        無蓋重固結(jié)灌漿參數(shù):孔徑φ56 mm、孔深L=4.5 m,孔間距2.0 m,排距2.5 m,最大灌漿壓力0.3 MPa,分兩序施工。

        5 錨索、錨筋樁加強(qiáng)支護(hù)

        2013年4月,烏東德水電站右岸導(dǎo)流隧洞頂層已完成支護(hù),但在下挖的邊墻上出現(xiàn)多處向內(nèi)變形、噴混凝土開裂和鋼拱架支撐扭曲等情況,據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)分析反映,部分洞段邊墻存在持續(xù)變形的可能性。為了確保導(dǎo)流隧洞下層開挖時(shí)的穩(wěn)定性,在3號、4號和5號導(dǎo)流隧洞及相關(guān)施工支洞部分洞段及邊墻、中隔墻分別增設(shè)對穿錨索735束、端頭錨索567束及錨筋樁297根等加固支護(hù)。通過這些加強(qiáng)支護(hù)措施的實(shí)施完成,有效地控制了邊墻的變形情況,確保了下層開挖的安全。

        6 施工監(jiān)測

        烏東德水電站右岸導(dǎo)流隧洞不良地質(zhì)洞段在開挖過程中及時(shí)采取科學(xué)合理的開挖、支護(hù)(包含加強(qiáng)支護(hù))方法,確保了導(dǎo)流隧洞不良地質(zhì)洞段的安全穩(wěn)定,取得了預(yù)期的效果。由爆破振動(dòng)監(jiān)測(如表2所示)、圍巖與結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測數(shù)據(jù)分析可知,爆破振動(dòng)滿足要求且圍巖變形趨于穩(wěn)定狀態(tài)。

        表2 3號和4號導(dǎo)流洞不良地質(zhì)洞段爆破震動(dòng)監(jiān)測情況統(tǒng)計(jì)表

        右岸3號導(dǎo)流洞和4號導(dǎo)流洞兩個(gè)爆區(qū)爆破震動(dòng)監(jiān)測結(jié)論如下。

        (1)3號導(dǎo)流洞樁號0+567~0+562爆區(qū)有效測點(diǎn)3個(gè),距爆區(qū)最近距離13 m。爆破質(zhì)點(diǎn)最大振動(dòng)速度為3號導(dǎo)流洞測點(diǎn)的垂直向(Z方向),該點(diǎn)三方向的測值為:水平徑向(X方向)3.17 cm/s,水平切向(Y方向)2.32 cm/s,垂直向(Z方向)4.94 cm/s。測點(diǎn)質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度滿足安全允許振速要求。

        (2)4號導(dǎo)流洞樁號0+416~0+420爆區(qū)有效測點(diǎn)5個(gè),距爆區(qū)最近距離20 m。爆破質(zhì)點(diǎn)最大振動(dòng)速度為1號導(dǎo)流洞測點(diǎn)的水平徑向(X方向),該點(diǎn)三方向的測值為:水平徑向(X方向)3.01 cm/s,水平切向(Y方向)2.38 cm/s,垂直向(Z方向)1.94 cm/s。測點(diǎn)質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度滿足安全允許振速要求。

        監(jiān)測結(jié)果表明,不良地質(zhì)條件下大斷面洞室開挖高邊墻多點(diǎn)位移計(jì)的數(shù)據(jù)反映出圍巖內(nèi)部存在松弛變形情況,但隨著開挖后有效合理的支護(hù)措施的實(shí)施,松弛變形情況呈現(xiàn)收斂趨勢,圍巖趨于穩(wěn)定。

        綜上所述,選擇“多種開挖方法、多種支護(hù)方式”對烏東德水電站右岸3號、4號和5號導(dǎo)流洞進(jìn)行開挖、支護(hù),實(shí)現(xiàn)了科學(xué)、合理、安全快速開挖支護(hù)的目標(biāo),很好地完成了3號導(dǎo)流隧洞(Ⅳ和Ⅴ類圍巖總長1 012 m)、4導(dǎo)流隧洞(Ⅳ和Ⅴ類圍巖總長1 264 m)及5導(dǎo)流隧洞(Ⅳ和Ⅴ類圍巖總長1 297 m)的開挖及支護(hù)等工作。

        經(jīng)檢測:右岸導(dǎo)流洞洞身開挖檢測斷面共2 342個(gè)(3號導(dǎo)流洞767個(gè),4號導(dǎo)流洞827個(gè),5號導(dǎo)流洞808個(gè)),測得平均最大超挖60.4 cm,平均超挖25.4 cm,平均不平整度12.0 cm,半孔率75.8%,無欠挖,滿足洞挖控制標(biāo)準(zhǔn)要求。

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