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        一種頂蓋外板拉延模頂起氣路結構研究與應用

        2022-07-21 09:09:04白震山東國金汽車制造有限公司
        鍛造與沖壓 2022年14期
        關鍵詞:壓邊拉延氣路

        如今汽車市場競爭激烈,消費者選購汽車時不再只局限于汽車價格,而是更加注重汽車品質,外覆蓋件是汽車車身的重要組成部分,板件任何一個小的缺陷都嚴重影響汽車外觀美感,所以沖壓生產(chǎn)過程中對外板件面品質量要求十分嚴格。根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗,汽車外覆蓋件拉延模設計制造時,一般會在凸凹模型面增加排氣孔或排氣槽,以提高拉延件成形過程中模腔與外界通氣能力,更有利于板料拉延成形,并防止零件在機械手自動抓取過程中變形,保障沖壓件精度及外觀質量。

        問題描述及分析

        產(chǎn)品幾何造型

        我司某車型頂蓋外板整體結構尺寸和封閉區(qū)域面積大,頂面造型平緩,成形減薄率經(jīng)CAE 分析、現(xiàn)場實物畫線檢測都達到5%,滿足設計要求;但產(chǎn)品型面沒有造型筋,實際生產(chǎn)過程中,存在頂面剛度弱的風險。

        沖壓工藝

        本頂蓋沖壓由4 序完成(圖1):OP10 拉延、OP20 修邊沖孔、OP30 修邊側整形、OP40 整形翻邊。

        現(xiàn)場問題

        OP10 拉延工序:開模后壓邊圈在機床氣墊作用下頂起零件,由于零件與凸模之間憋氣,零件上下面氣壓不一致,造成拉延件中間型面凹陷變形(圖2),此問題屬于嚴重面品問題,導致零件報廢率極高,且影響沖壓車間自動化生產(chǎn)效率,增加沖壓成本。

        方案設計

        為快速消除上述問題,保證正常生產(chǎn),根據(jù)以往經(jīng)驗,現(xiàn)場采用如下整改方案,效果如表1 所示。各方案驗證結果未能徹底解決頂起變形問題,根據(jù)模具結構及問題產(chǎn)生根本原因,最終確定在OP10 拉延模凸模型面上增加吹氣頂起結構,壓邊圈頂起瞬間通氣,解決零件型面凹陷變形問題。

        整改方案

        2)調整壓機主程序,設置氣路開始進氣、斷氣角度:壓機一次完整沖程對應360°,壓機氣墊頂起開始動作角度180°,此角度為進氣開始點;氣墊按設置參數(shù)頂起結束后,對應程序角度為斷氣點,程序設置310°。

        ⑴產(chǎn)品SE 分析階段,適當增加筋造型,提高零件自身剛度;

        只有在思維充分碰撞、方法不斷交流感悟中,數(shù)學活動經(jīng)驗才能真正內化。教學中設計的數(shù)學活動必須有思考價值,能有效地調動和活躍學生的思維,才能促進學生深刻理解、建構知識,達成數(shù)學活動經(jīng)驗的內化。

        ⑴新型拉延模頂起氣路結構。

        4)氣墊頂起拉延模壓邊圈一定行程后,氣路斷開;OP10 工序件被機器人/機械手取件送入OP20工序,OP10 壓機開始循環(huán)新的沖壓動作,見圖8。

        3)壓機完成沖壓閉合后,上滑塊開始回程帶上模開模,氣墊頂起壓邊圈瞬間,氣路通氣,氣體通過凸模型面排氣孔吹出,避免拉延件與凸模之間憋氣,使壓邊圈頂起過程中工序件上下氣壓基本一致。

        ⑵沖壓自動化生產(chǎn)過程中拉延模氣路吹氣工作原理。

        有益效果

        按照上述方案整改后,根據(jù)沖壓車間技質人員統(tǒng)計,拉延模增加頂起氣路結構后,前期由于頂蓋外板頂起后型面凹陷變形造成零件返修、報廢率高等問題完全消除,現(xiàn)場氣路結構、零件照片見圖9,此方案在頂蓋批量生產(chǎn)中起到良好保質、提效、節(jié)能作用,見表2。

        為保證零件品質,在模具開發(fā)過程各個節(jié)點都要把工作做細做優(yōu),特別是針對大型覆蓋件需要重點注意以下4 項。

        2005年7月,在八國峰會召開前幾天,法國總統(tǒng)希拉克同俄羅斯總統(tǒng)普京和德國總理施羅德在俄國舉行私人會晤時,希拉克開玩笑地說:“英國人為歐盟農業(yè)所做的惟一貢獻就是瘋牛病……”

        Merkle樹的最初應用是在比特幣中,即使用了Merkle樹來存儲每個區(qū)塊的交易。每個Merkle樹從塊到根都是由哈希的分支組成,如圖3所示。由于Merkle樹采用了非常強的哈希算法,且哈希后的摘要求逆幾乎不可能實現(xiàn),因此Merkle樹提供了真實可信的數(shù)據(jù)驗證方法。

        結束語

        拉延模凸模型面追加工10 個

        4mm 的排氣孔(排氣孔數(shù)量根據(jù)零件造型、尺寸確定,位置不要設置在凸模結構筋上),在每個排氣孔對應背部位置安裝

        10mm 氣管,將所有氣管串聯(lián),并最終匯總到一根氣管上,氣管外接頭固定在拉延模下模座最外側,連接壓機氣源,整體氣路串聯(lián)結構見圖6。

        1)拉延模裝到壓機工作臺后,將拉延模上的氣路外接頭與壓機自帶的氣源接頭連接,見圖7。

        ⑵在圖紙設計階段要保證拉延模的通氣能力,設計排氣孔;

        目前中國石化已成立青年創(chuàng)新工作室379個,獲省部級及以上科技創(chuàng)新成果208項、國家發(fā)明專利3646項,匯聚了全員創(chuàng)新動能和創(chuàng)效活力。

        (1)可以采用圓弧邊分析法。所謂3點決定一個圓,1994年7月的325點、2005年6月的998點及2013年6月的1849點可作一圓弧邊,大致上支撐了2018年10月的2449點。但如今又再度接近此圓弧線,恐怕跌破的機會大一些。

        ⑶模具現(xiàn)場調試要與理論CAE 分析結合,識別差異性,積累經(jīng)驗;

        ⑷此拉延模頂起氣路結構可以應用到其他類似問題整改中。

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