周 丞 崔 滿 王 健 朱 杰 程志翔
1. 上海諾港會展有限公司 上海 200120;2. 上海建工集團股份有限公司 上海 200080
隨著我國城市化發(fā)展與地下空間利用的需要,近年來建筑業(yè)基坑工程呈現(xiàn)用途多樣化、周邊環(huán)境復雜、基坑深而大的特點[1]。基坑工程與城市交通主干道、地下結(jié)構(gòu)、周邊建筑物的距離越來越小,基坑工程對周邊環(huán)境相互影響的工程問題也日益增多[2-4]。
國內(nèi)外學者針對基坑圍護設計進行了積極的探索,大多采用常規(guī)的基坑圍護體系,與現(xiàn)政策規(guī)定方向存在較大的差距,基坑圍護創(chuàng)新設計與基礎(chǔ)工程施工設備的更新?lián)Q代將成為基礎(chǔ)施工行業(yè)的一種新趨勢。侯憲偉等[5]以上海某商業(yè)廣場基坑工程為背景,對SMW工法樁結(jié)合斜拋撐的圍護體系進行了詳細的介紹,基坑監(jiān)測結(jié)果表明:斜拋撐能夠有效約束樁體上部結(jié)構(gòu)變形。岳馳宇[6]從施工工藝、質(zhì)量控制要點、工法優(yōu)勢等方面介紹了PC工法組合樁圍護體系,該圍護體系由鋼管樁和拉森鋼板樁連接而成,止水效果顯著,具有良好的經(jīng)濟效益。張寧[7]以上海市某基坑圍護工程監(jiān)測數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),對比分析了PC工法組合樁與SMW工法樁的力學特性,結(jié)果表明:無論是成樁效果、止水效果、變形控制效果,還是經(jīng)濟效益和社會效益,PC工法組合樁均優(yōu)于SMW工法樁。
綜上所述,既有研究在基坑圍護結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新上仍存在較大的改進空間,一些已經(jīng)出現(xiàn)的新型圍護結(jié)構(gòu)也得不到推廣應用。本文結(jié)合現(xiàn)有基坑工程圍護結(jié)構(gòu)特點和工程經(jīng)驗,提出了一種可以替代傳統(tǒng)基坑圍護工藝的新型圍護結(jié)構(gòu)—型鋼鋼板連續(xù)墻與斜向支撐樁的組合圍護結(jié)構(gòu),以世界頂尖科學家論壇會議中心項目基坑工程為背景,分析了組合圍護結(jié)構(gòu)的工期、經(jīng)濟效益、止水效果、變形特點等,對于新型基坑圍護結(jié)構(gòu)具有一定的探索意義,同時亦可為今后類似工程提供借鑒。
頂尖科學家論壇會議中心項目為世界頂尖科學家社區(qū)永久性會址,位于上海海港大道與環(huán)湖南三路路口。本項目總用地面積為8.6萬 m2,總建筑面積為22.5萬 m2,其中地上建筑面積為16.5萬 m2,地下建筑面積為6萬 m2。本項目包括會議中心、會展中心、酒店、商業(yè)等功能,北區(qū)為會議中心、劇場,地上2層,建筑高度為20 m;南區(qū)為酒店及文化藝術(shù)功能區(qū),地上23層,建筑高度為120 m;北區(qū)會議中心、劇場區(qū)域樁基工程為φ500 mm的PHC管樁,南區(qū)酒店區(qū)域為φ800 mm鉆孔灌注樁;地下室底板為筏板基礎(chǔ),板厚700~1 200 mm,主體工程為全鋼結(jié)構(gòu)。
據(jù)勘察報告,本場地范圍內(nèi)揭露的地基土均屬第四級沉積物。從結(jié)構(gòu)特征、土性和物理力學性質(zhì)考慮,地基土可劃分7個工程地質(zhì)層及若干亞層。
本項目基坑開挖深度為5.6~6.6 m,局部落深1.5~2.0 m,開挖深度范圍內(nèi)土層主要為①1-1雜填土、①2浜填土、①1-3層吹填土、②3-1層黏質(zhì)粉土夾黏性土、②3-2層砂質(zhì)粉土、②3-3層砂質(zhì)粉土夾黏性土,基坑影響深度范圍內(nèi)涉及的地基土層除上述土層外,還包括④層灰色淤泥質(zhì)黏土。淺層雜填土、吹填土、浜填土土質(zhì)不均,結(jié)構(gòu)松散,地基承載力較差,施工打樁設備荷重較大,可能引起打樁設備傾斜、倒塌等風險;②3-1層至②3-3層為粉砂性土,厚度較大,沉樁難度較大,具有較強的滲透性,易在地下水水頭差作用下發(fā)生管涌、流砂現(xiàn)象;④層淤泥質(zhì)黏土強度低、含水量高,具有流變特性。
本工程基坑開挖面積為63 989 m2,自然地坪相對標高-0.5 m,普通區(qū)域挖深6.6 m,塔樓區(qū)域挖深8.3 m,周長1 014 m?;游鞅眰?cè)為海港大道,東北側(cè)為環(huán)湖南三路,采用HUW組合鋼板樁+PIS工法樁斜撐?;幽蟼?cè)為新建DK路,DK路尚未施工,現(xiàn)為濱海灘涂待建區(qū)域,采用重力壩形式。根據(jù)本項目場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境條件以及項目建設單位施工要求,本工程基坑圍護結(jié)構(gòu)東北和西北側(cè)采用HUW+PIS工法樁新型組合圍護結(jié)構(gòu),局部為φ609 mm×16 mm鋼管角支撐與混凝土角支撐,如圖1所示。HUW工法由H700 mm×300 mm×13 mm× 24 mm型鋼和1 268 mm×14 mm或865 mm×12 mm的U型鋼組合,間距1.6 m或1.2 m,樁長18 m;PIS工法斜樁(350 mm×450 mm預制樁)樁長34 m或29 m,間距3.2 m或4.8 m。
圖1 HUW+PIS工法樁新型組合圍護結(jié)構(gòu)
東南側(cè)和西南側(cè)采用重力壩攪拌,前排為φ700 mm@500 mm的五軸攪拌樁,后排為φ700 mm@500 mm的雙軸攪拌樁,坑內(nèi)采用φ700 mm@500 mm的雙軸攪拌樁加固,頂部設置200 mm厚鋼筋混凝土壓頂板,壩寬≥5.2 m,第1、2排內(nèi)插H500 mm型鋼加強。壩體內(nèi)插φ48 mm×3 mm@ 1 000 mm鋼管,基坑內(nèi)降水采用70 mm小口徑真空管井+輕型井點。
針對場地較差的施工條件與工程地質(zhì)情況,為保證基坑工程結(jié)構(gòu)安全及穩(wěn)定性,同時響應國家推行“四新技術(shù),四節(jié)一環(huán)?!钡奶栒?,現(xiàn)場建設單位提出施工快速便捷、經(jīng)濟合理的施工要求。因此,型鋼鋼板連續(xù)墻與斜向支撐樁組合圍護結(jié)構(gòu)施工模式成為首選方案,其主要優(yōu)勢有以下幾點:
1)工程可靠度高,圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)件豎向的型鋼鋼板連續(xù)墻為連續(xù)、整體鋼板樁墻,具有剛度大、止水擋土效果好的優(yōu)點,保證了支護體系的整體性,能抵擋基坑外更多的主動水土壓力。斜向支撐樁為工廠化預制樁運轉(zhuǎn)現(xiàn)場,確保了斜向支撐樁構(gòu)件的可靠性,場地地層⑤、⑦層的密實度,有助于增強350 mm×450 mm預制支撐樁樁端阻力和樁側(cè)樁間土摩阻力,提高了斜向支撐樁的承載力。
2)施工工效快,豎向圍護樁與斜向支撐樁交叉流水施工,圍護體系一次成形,土方開挖階段不受水平支撐或斜拋撐的影響,圍護結(jié)構(gòu)養(yǎng)護時間較短,豎向型鋼鋼板連續(xù)墻與斜向支撐樁無養(yǎng)護時間,大大減少了基坑施工工期,提高了施工效率。
3)本工藝打破常規(guī)施工技術(shù),創(chuàng)新出一種較為新型實用的基坑支護形式,相關(guān)的施工總結(jié)及資料參考價值較高,具有一定的創(chuàng)新性。
4)該圍護結(jié)構(gòu)清潔、節(jié)能、低碳、環(huán)保,資源循環(huán)使用,無污染排放,是一種節(jié)能的可持續(xù)發(fā)展的綠色基坑施工技術(shù)。
本工程選用HUW+PIS工法樁新型組合圍護結(jié)構(gòu)作為基坑支護體系,基坑開挖施工工序如圖2所示,包括HUW工法樁施工、PIS工法樁施工、圈梁施工、分層分塊開挖至坑底、墊層及底板施工、地下結(jié)構(gòu)施工、基坑回填及鋼樁拔出注漿這7道工序。
3.1.1 施工工藝流程
施工準備、場地平整→施工放樣→溝槽開挖→放置定位向架→型鋼、板樁插打→移動定位架→將型鋼、板樁送至設計標高→下一循環(huán)施工
3.1.2 技術(shù)質(zhì)量要點
1)依照定位架槽口靠自重力依次插滿H型樁,然后起吊振動錘夾緊H型鋼樁頂端并依次勻速振動型鋼至定位架上層0.6~0.8 m時,停止振動,施工時每一個H型樁預留的高度應高低不等,形成上下錯位,便于U型板樁的施工。
2)對位調(diào)整H型樁間距,先靠自重力沉樁入土。當入土后不再沉樁時,開始用振動錘振動U型板樁,振動過程中速度不能快,應保持一定的速率下沉。
3)施工完前一架子樁后,在定位架的最后一根H型樁預留2 m高(便于下一架子套樁施工)。第2架施工套上預留的H型樁,按前步驟依次插打HUW工法樁,以此循環(huán)向前推進施工。施工時控制偏差不大于50 mm,垂直度偏差不大于1%。
3.2.1 施工工藝及流程
PIS工法主要由圍護樁、斜向支撐樁、頂圈梁三部分構(gòu)成,三者流水施工,一次性完成,施工便捷?;娱_挖基本不受支撐影響,是一種安全、經(jīng)濟、省時、綠色的圍護工藝。斜向預制支撐樁基坑支護系統(tǒng)(PIS工法)作為一種新型的基坑圍護結(jié)構(gòu)類型,使用預制斜樁代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼筋混凝土支撐,采用專用機械設備施工,角度0~40°,支撐樁為工廠預制。斜向支撐樁施工便捷,樁端進入持力層后,可以提供較高的承載能力,有效控制基坑開挖后的側(cè)向變形。
3.2.2 施工方法和技術(shù)質(zhì)量要點
1)工程施工前卸樁由起重機采用兩點起吊,平移至樁架前,然后再由卷揚機單點起吊,用鋼絲繩綁在樁上部約0.293L(L為樁長)處,垂直喂入抱箍。
2)每次喂樁后,需要先控制抱箍傾斜至設計角度,壓樁時啟動壓樁油缸,當樁入土至50 cm時,再次校正樁的傾斜角度和平臺的水平度,保證樁的縱向垂直偏差不超過0.5%,然后啟動壓樁油缸,把樁徐徐壓下;控制施壓速度,一般不宜超過3 m/min。壓樁應連續(xù),同一根樁中間間歇時間不宜超過30 min。
3)焊接時預埋件表面應保持清潔;上下樁節(jié)之間的間隙應用鐵片填實焊牢;焊接時應采取措施,減少焊接變形,焊縫要求連續(xù)飽滿;上下節(jié)樁的中心偏差不得大于5 mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長的1‰,且不大于20 mm。
本基坑圍護工程采用型鋼鋼板連續(xù)墻與斜向支撐樁相結(jié)合基坑圍護形式,施工上是圍護樁、支撐樁、圈梁一次成形流水施工,由傳統(tǒng)的順序施工方式改變?yōu)榻徊媪魉┕ぷ鳂I(yè),從施工組織模式上大大提高施工效率。
HUW工法工業(yè)集成化程度高,樁體均為預制化裝配式鋼材,與現(xiàn)場澆筑樁、攪拌樁相比,有效地減少了鋼筋籠制作、混凝土澆搗、樁身養(yǎng)護等環(huán)節(jié),大大加快了施工進度。
本基坑圍護工程支護體系為一次流水施工完成,相比較傳統(tǒng)斜拋撐或混凝土內(nèi)插支撐施工工藝減少施工養(yǎng)護、拆除工況,初步估計采用斜向支撐樁的形式至少節(jié)省工期30 d。
本施工工藝符合綠色環(huán)保低碳理念,HUW工法鋼板樁可以回收利用,PIS斜樁采用工廠預制,整體節(jié)約造價,經(jīng)濟效益良好。
HUW工法鋼板樁因施工后形成鋼板連續(xù)墻,起到了較好的止水效果。對于鋼板樁搭接處,H型鋼上可設置多個C形止口,通過U型板上小鋼管和C形止口的緊密咬合,起到良好的止水效果。
通過分析坑外地表沉降、支撐軸力、坑外水位、圍護水平位移等監(jiān)測數(shù)據(jù)可知,各監(jiān)測項目監(jiān)測值峰值均未超過報警值,這意味著預制斜向支撐樁結(jié)合型鋼鋼板樁連續(xù)墻工法對基坑變形控制和隔水均具有良好的效果。
H型鋼組合咬合鋼板樁由帶止口的H型鋼和U型鋼板咬合而成,可以取代傳統(tǒng)圍護結(jié)構(gòu)工藝,對環(huán)境影響極小,具備止水效果好、操作便捷、經(jīng)濟效益好等優(yōu)勢。與此同時,其剛度略高于SMW工法樁。使用預制斜向支撐樁替代水平支撐,有別于傳統(tǒng)斜拋撐概念和工藝,極大節(jié)約了施工周期及成本,可實現(xiàn)無障礙挖土及結(jié)構(gòu)施工,既環(huán)保又安全,徹底解決因支撐拆除而產(chǎn)生的基坑圍護懸壁的安全隱患。