王幸運,雷文光,岳 旭,高文柱,季紅軍,楊 錚,趙小龍
(新疆湘潤新材料科技有限公司,新疆 哈密 839000)
鈦及鈦合金具有強度高、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良特性,且密度僅為鋼材密度的60%,是一種較好的減重材料[1,2]。除航空航天領域外,兵器、艦船等領域也充分發(fā)揮鈦合金輕質高強的特性設計制造相關部件[3-5]。例如,美國M1“艾布拉姆斯”主戰(zhàn)坦克、M2“布雷德利”步兵戰(zhàn)車以及“斯特賴克”輪式裝甲車等裝甲車輛上都大量使用了Ti6Al4V合金,實現(xiàn)了較好的減重效果[6];美國M1A2主戰(zhàn)坦克通過使用低成本ATI425鈦合金替代鋼制結構件、鋼制炮塔等,亦獲得了非常好的減重效果[6];俄羅斯在T-90A、T-95主戰(zhàn)坦克炮塔中采用模塊化鈦合金裝甲框架等,使其裝甲防護能力得到大幅度提高[7,8]。
然而,目前我國在裝甲防護領域尚沒有成熟應用的鈦合金材料。為此,新疆湘潤新材料科技有限公司自主研制了一種新型裝甲用低成本鈦合金XRF001。本研究對該合金進行了不同制度的熱處理,并與ATI425、ATI425-MOD(ATI425改進型)鈦合金的組織和性能進行了對比,重點研究了XRF001鈦合金的抗彈性能,并對其抗彈機理進行了初步探索。
實驗材料為新疆湘潤新材料科技有限公司自主研制的XRF001鈦合金。與常規(guī)TC4鈦合金相比,XRF001鈦合金中去掉了昂貴的V元素,加入了Mo、Fe、O等低成本元素,合金元素總質量分數(shù)<10%,是一種典型的α+β鈦合金,相變溫度Tβ為995 ℃。XRF001鈦合金鑄錠經(jīng)開坯鍛造、兩相區(qū)軋制后,得到厚度為7.5 mm的板材。經(jīng)不同制度熱處理和表面處理后,切割成7.5 mm×500 mm×600 mm的標準靶板。表1為XRF001鈦合金板材的熱處理制度。
表1 XRF001鈦合金板材的熱處理制度
由于ATI425鈦合金和ATI425-MOD鈦合金的相變點與XRF001鈦合金較為接近,故采用相同的熔煉、鍛造及軋制工藝分別制備ATI425和ATI425-MOD鈦合金板材。表2為ATI425和ATI425-MOD鈦合金板材的化學成分。
表2 ATI425和ATI425-MOD鈦合金板材的化學成分(w/%)
采用CMT5205電子萬能試驗機、ZBC2302-BE擺錘式?jīng)_擊試驗機、NEXUS3001XLM-IMP硬度計進行力學性能測試。采用ICX41M光學顯微鏡進行顯微組織觀察。按照GJB 59.18—1988《裝甲車輛實驗規(guī)程 裝甲板抗槍彈性能試驗》進行彈道侵徹試驗,測試靶板抗彈性能,測試條件為53式7.62 mm普通鋼芯彈垂直入射,射擊距離100 m。
圖1為ATI425、ATI425-MOD及XRF001鈦合金板材經(jīng)不同熱處理后的顯微組織。由圖1可以看出,3種鈦合金熱處理后為雙態(tài)組織。XRF001鈦合金經(jīng)普通退火(HT1)后,組織由拉長的初生α相和片層α相組成(圖1c);經(jīng)雙重退火(HT2)后,由于一次退火溫度較高,初生α相明顯減少,經(jīng)二次退火后保留了部分等軸α相,其余為針狀α相(圖1d)。
圖1 ATI425、ATI425-MOD及XRF001鈦合金板材經(jīng)不同熱處理后的顯微組織Fig.1 Microstructures of titanium alloy plates after different heat treatments: (a) ATI425, conventional annealing; (b) ATI425-MOD, conventional annealing; (c) XRF001, conventional annealing; (d) XRF001, double annealing
XRF001、ATI425及ATI425-MOD鈦合金板材不同狀態(tài)下的力學性能見表3。由表3可知,3種板材軋制態(tài)(R)的力學性能相當,XRF001鈦合金板材的硬度相對略高。經(jīng)普通退火后,XRF001鈦合金的綜合性能相對更好。經(jīng)雙重退火后,XRF001鈦合金板材的抗拉強度較普通退火后有所升高,表面硬度較高,但塑性明顯降低,延伸率僅為12.5%;經(jīng)固溶時效處理后,XRF001鈦合金的抗拉強度達到1356 MPa,并擁有較高的表面硬度,但固溶處理后板型較差,低溫時效難以校平,且塑性、沖擊性能明顯下降??紤]到工程化應用的便捷性,推薦選擇普通退火和雙重退火工藝。
表3 3種鈦合金板材不同狀態(tài)下的力學性能
在相同測試條件下,對經(jīng)普通退火后的3種鈦合金板材進行抗彈性能測試,結果見表4。由表4可知,XRF001與ATI425-MOD鈦合金板材的抗彈性能明顯優(yōu)于ATI425鈦合金板材,均達到GJB 59.18—1988標準2級防護要求。
表4 3種鈦合金板材的抗彈性能對比
圖2為經(jīng)普通退火(HT1)和雙重退火(HT2)后XRF001鈦合金靶板經(jīng)射擊后正面和背面的宏觀形貌。由圖2a、2b可以看出,經(jīng)過5發(fā)子彈射擊后,普通退火態(tài)靶板正面彈坑完整,背面無裂紋,防護等級達到2級(合格損傷),正面平均彈坑深度約為1.1 mm,背凸為0.4 mm,防護效果較好。由圖2c、2d可以看出,雙重退火態(tài)靶板正面彈坑完整,但背面存在裂紋,防護等級為4級(合格損傷),正面平均彈坑深度小于退火態(tài),約為0.8 mm,背凸為0.4 mm。與雙重退火相比,普通退火后XRF001鈦合金板材的抗彈性能更為優(yōu)異。
圖2 不同退火態(tài)XRF001鈦合金靶板受子彈沖擊后的宏觀照片F(xiàn)ig.2 Macrophotographs of XRF001 titanium alloy target plates under different annealing states after projectile impacted: (a,b) conventional annealing; (c,d) double annealing
為進一步測試XRF001鈦合金的抗彈性能,將普通退火態(tài)7.5 mm厚XRF001鈦合金板材減薄至7.0 mm厚(實際測量的平均厚度約為6.88 mm)進行靶試測試,結果見圖3。從圖3可知,XRF001鈦合金板材表面彈坑較深,5發(fā)彈坑平均深度約2.0 mm,接近測試板材厚度的30%,且背面無裂紋,背凸約為1.2 mm,達到GJB 59.18—1988標準3級防護要求。
圖3 普通退火態(tài)XRF001鈦合金靶板抗彈極限測試結果Fig.3 Test results of ballistic limit of conventional annealed XRF001 titanium alloy target plate
子彈高速侵徹靶板時,彈芯被瞬間鐓粗變成典型的“蘑菇頭”狀,著彈部位的作用面積迅速增大,侵徹阻力瞬間增加,阻止了破壞的進一步發(fā)生??箯棞y試結果表明,材料強度越高、硬度越大,彈坑深度越小。這是由于材料強度提高增加了“蘑菇頭”
的宏觀尺寸,增加了侵徹阻力[9]。因此,雙重退火態(tài)靶板的彈坑深度較普通退火態(tài)小(圖2)。但由于材料強度提高的同時塑性下降,沖擊韌性變差,最終導致雙重退火態(tài)的抗彈性能反而不如普通退火態(tài)。由此可見,抗彈防護效果是材料強度、塑性、沖擊韌性、硬度等綜合性能共同作用的結果。
從普通退火態(tài)XRF001鈦合金板材的最大彈坑深度處解剖觀察其組織形態(tài),解剖的3個彈坑僅1個出現(xiàn)絕熱剪切帶現(xiàn)象,如圖4所示。絕熱剪切帶角度與侵徹方向呈接近45°,起始于彈坑表面,在多次穿過片層α組織后末端逐漸與靶板平行,延伸方向與拉長的初生α相平行。由此可見,片層狀組織可以改變XRF001鈦合金的絕熱剪切帶走向及裂紋擴展路徑,消耗更多的能量[10,11],有利于提高抗彈性能。
圖4 XRF001鈦合金靶板著彈點的絕熱剪切帶形貌Fig.4 Morphology of adiabatic shear band at elastic point of XRF001 titanium alloy target plate
(1) ATI425-MOD和XRF001鈦合金具備較好的防7.62 mm鋼芯彈的抗彈性能,均明顯優(yōu)于ATI425鈦合金。
(2) 普通退火態(tài)XRF001鈦合金板材的強度、塑性、沖擊韌性和硬度匹配良好,抗彈性能優(yōu)于雙重退火態(tài)。
(3) 普通退火態(tài)XRF001鈦合金組織中拉長的片層狀α組織能夠改變絕熱剪切帶的延伸路徑,有助于提高合金的抗彈防護等級。