賈智勇

摘要：煤炭資源對社會經濟的發(fā)展有著十分重要的作用，對人們的生產生活造成了直接影響。通過引用先進的技術和設備，不斷創(chuàng)新和優(yōu)化煤炭開采技術，使得煤礦開采智能化水平不斷提高與加強安全防護措施，即在確保工作人員生命安全的同時，也有效提高煤礦企業(yè)的經濟效益。但是目前我國煤礦智能化水平仍然存在著進步的空間，相關人員要不斷的創(chuàng)新和研究相關技術，促進煤礦企業(yè)的進一步發(fā)展。

關鍵詞：煤礦開采;智能化技術;管理措施

引言：隨著時代發(fā)展節(jié)奏加快，煤礦智能化開采技術科學性將顯著下滑，并對煤礦開采作業(yè)各方面產生影響。因此為提高煤礦開采作業(yè)效率及安全性，煤礦企業(yè)必須深入研究智能化開采技術手段，并對其進行創(chuàng)新與管理，從而為煤礦開采作業(yè)奠定良好的基礎?；诖?，我國煤礦產業(yè)穩(wěn)定發(fā)展將得到保障。

1煤礦智能化開采的必要性

在煤礦開采過程中，傳統(tǒng)的開采方式更多的是采用人工進行作業(yè)，由于煤礦開采過程中存在較多的安全隱患，使得經常發(fā)生安全事故，對工作人員的生命健康安全造成了巨大的威脅。即使在煤礦生產中的安全措施得到了不斷地完善，但是在煤礦水以及瓦斯等因素不確定性強，很難得到有效預防，使得煤礦開采仍然存在較大的安全隱患，一旦發(fā)生安全事故，其損失慘重，不可估計。針對這種現象，將智能化關鍵技術應用到煤礦實際開采過程中，機器作業(yè)逐漸替代了人工作業(yè)，在提高煤礦開采質量的同時，降低了安全事故的發(fā)生概率，促進了煤礦企業(yè)的發(fā)展。

2煤礦智能化開采技術要點

2.1裝備定位技術

煤礦在開采期間，要能夠有效確定礦井的具體位置，然而井下受各種條件的制約，不能像井上那樣，根據具體的參照物確定物體的位置或利用GPS定位，由于地面以下所有的物體用肉眼無法辨別，更不能以某一物體為參照物，PS技術也無法開展應用，而中繼通信技術的缺點是，因通信狀態(tài)不佳而造成電磁場擴大影響具體開采工作的有效開展，借助于智能化開采技術[1]，可以有效解決以上問題，不僅可以在井下進行有效的定位，還能選擇合適的開采路徑，防止機械在輸送過程中偏斜，只是定位技術還不精確，發(fā)展空間較大。

2.2智能記憶截取技術

智能記憶截取技術是有機的將人工操作和學習系統(tǒng)結合，通過采煤機示范刀來進行自動化割煤，并且循環(huán)應用。在采煤機控制過程中，通過位移或者采高編碼器完成自動定位工作，以便讓采煤機的位置精確性提升。另外還需要重視以位置傳感器相結合進行自動定位，進一步提升開采效率。

2.3數據分析技術

對數據進行分析是智能化采礦的主要環(huán)節(jié)，由于智能化煤礦開采是多個平臺共同作用的結果，綜合的考慮實際的操作數據和技術提供的信息是數據分析的關鍵，通過傳感器收集有用的資料，再利用數據分析技術獲取自己所想知道的信息，支持煤礦開采工作的有效進行，提高煤礦開采的安全性，除此之外，借助數據分析技術，對工作人員開展各種施工操作都有所幫助，能夠更有效的加快工人的開采進度[2]，對采礦過程中出現的各種故障以及潛在的風險，隨時發(fā)現并采取有效的處理措施，為全面開展工作的有效實施提供保障。

2.4視頻監(jiān)控技術

我國煤礦井下開采具有一定的危險性，從井下監(jiān)控技術的角度出發(fā)需要重視加強安全保障，提高資源回收率。在進行煤礦視頻監(jiān)視技術應用過程中，需要與指揮中心相連接獲得高清的圖像效果，確保操作人員通過顯示屏就可以對礦井的實際情況進行了解，在提升安全的條件下進一步分析生產問題，在視頻操作技術應用過程中可以對井下作業(yè)人員進行引導，利用傳感器智能化地跟蹤設備的位置，通過攝像頭采集畫面，了解當前運行的情況，有針對性的進行特異性的開采，以提升開采的安全性和質量。

2.5人工遠程干涉技術

在人工開采時通過人工遠程干涉技術來完成開采，可以讓智能設備的適應性提升，并且讓井下作業(yè)的安全性提高，通過自動化技術有機地將開采與通信網絡相結合，借助智能軟件來監(jiān)控和測試數據，在高效統(tǒng)一的采礦控制系統(tǒng)中完成控制工作，保證井下通信和控制的安全性，確保支架和泵站的合理控制，對各自系統(tǒng)進行整合，以完成機械設備的高效運作，保證采礦工作的高效性、安全性和穩(wěn)定性。

2.6現場環(huán)境檢測技術

在煤礦資源開采過程中，煤礦實際開采過程和開采現場環(huán)境較復雜，不同煤層間的地質參數、壓力參數信息等各有不同，所采取的煤炭資源開采技術也就隨之不同。而同一平面空間或三維立體空間很可能含有原油天然氣或者鐵礦、銅礦等資源，也在一定程度上提升了煤礦資源開采的困難程度。此外，煤礦資源開采還伴隨著一定的環(huán)境潮濕性[3]，給順利開展煤礦資源開采工作造成了一定阻礙，很容易導致在煤礦井下空間缺氧環(huán)境條件下發(fā)生安全事故，嚴重者直接造成井下空間區(qū)域內工人的人身安全受到威脅。因此，在煤礦智能化的開采過程中，通過對煤礦現場環(huán)境的監(jiān)測，利用對周邊地質參數、空氣參數以及震動探測參數等的檢測，快速甄別煤礦開采空間可能存在的異常信息或危險點數據，并將該類已被識別的數據參數快速上傳到總調度中心，通過調度中心通知井下空間工作人員的方式，提升煤礦資源開采現場的安全管理水平，為快速提高煤礦資源開采系統(tǒng)安全管控能力和及時制定緊急防范措施提供參考。

3煤礦智能化開采技術的管理

3.1創(chuàng)新采煤智能化管理平臺

為了實現智能化采煤技術有效地發(fā)揮作用，應該著重構建采煤智能化管理體系，并進一步改進和完善相應的管理體系，促進其轉化升級，最大程度的應用云技術，促進全面綜合的采煤智能化管理體系的建立，在建設期間，要優(yōu)先使各組成部分能夠發(fā)揮作用，如監(jiān)控系統(tǒng)要能夠對開采過程進行有效監(jiān)測[4]，而故障分析系統(tǒng)要能夠對開采過程中出現的問題進行有效的反饋，這樣所有的開采工作都能夠得到有效的綜合管理，工作人員可以借助智能化管理平臺對井下的具體施工過程和設備的運轉狀態(tài)了如指掌，促進煤礦開采工作的順利，有效實施。

3.2自動化集中控制

機械設備在煤礦開采作業(yè)中具有重要地位，對開采作業(yè)安全性及效率產生直接影響。在煤礦開采過程中，必須對機械設備給予高度重視，并實時監(jiān)控及控制其運行狀態(tài)，確保設備不存在運行問題。目前，我國多數煤礦企業(yè)已對綜采自動化集中控制系統(tǒng)進行構建。綜采自動化集中控制系統(tǒng)主要能夠對供電設備以及煤礦開采作業(yè)專用設備等進行實時監(jiān)控與控制，為開采作業(yè)順利進行提供保障。此外，在正確應用自動化集中控制技術手段的情況下，工作人員可根據開采作業(yè)環(huán)境對開采工序進行設計，促使井下控制系統(tǒng)與地面控制系統(tǒng)相結合，實現集中化控制工作面[5]。在此基礎上，不僅煤礦井下開采作業(yè)將實現透明化，而且煤礦開采流程將實現自動化，對提高煤礦開采作業(yè)安全性及效率具有重要作用。因此，深入挖掘其核心價值，從而實現為煤礦開采作業(yè)提供保障。

4結束語

綜上所述，在我國煤礦能源需求量不斷提升的大背景下，煤礦開采工作重要性也在不斷提高。因此為保障煤礦開采效率及滿足社會需求，必須對煤礦智能化開采技術的發(fā)展形成新的認知，深入研究其要點，全面提高煤礦智能化開采技術的穩(wěn)定性和科學性，從而達到滿足社會煤礦供應需求的目的，這將對我國經濟發(fā)展具有重要意義。

參考文獻：

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[3]趙學.煤礦智能化開采技術研究現狀及展望[J].消費導刊，2020（36）：106.

[4]劉威.試析煤礦智能化開采技術的創(chuàng)新及管理[J].自動化應用，2020，28（3）：153-154.

[5]徐方方.煤礦智能化開采技術創(chuàng)新與發(fā)展[J].數碼世界，2020，41（8）：277-278.