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        井下工具性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)系統(tǒng)

        2022-07-14 09:02:34王春亮馬辰辰邢攸為
        設(shè)備管理與維修 2022年9期
        關(guān)鍵詞:篩管控制室井筒

        吳 頻,王春亮,馬辰辰,邢攸為

        (1.渤海石油裝備(天津)中成機(jī)械制造有限公司,天津 300280;2.大港油田第四采油廠(灘海開發(fā)公司),天津 300280;3.海洋石油工程股份有限公司,天津 300450)

        0 引言

        國(guó)內(nèi)各大油田穩(wěn)產(chǎn)保產(chǎn)開發(fā)多年,油井開發(fā)地質(zhì)條件越來越復(fù)雜,油田鉆井技術(shù)得到快速發(fā)展,國(guó)內(nèi)鉆井采油工藝工具研究技術(shù)也快速趕上并超越世界先進(jìn)水平;各國(guó)石油公司都將研究重點(diǎn)放在井下工具的研發(fā)、試驗(yàn)、性能檢測(cè)、應(yīng)用過程地面模擬、特殊鉆井工況環(huán)境模擬[4]。本性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)合冀東油田鉆采院對(duì)淺海油田開發(fā)井下工具試驗(yàn)檢測(cè)中心建造項(xiàng)目,主要介紹試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)及其配套設(shè)施配置,圍繞多項(xiàng)典型井下工具及特殊工況環(huán)境進(jìn)行。

        1 井下工具試驗(yàn)性能評(píng)價(jià)范圍

        井下工具試驗(yàn)性能評(píng)價(jià)范圍見表1。

        表1 井下工具試驗(yàn)性能評(píng)價(jià)范圍

        2 試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)指標(biāo)及功能

        2.1 試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

        試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)指標(biāo)見表2。

        表2 試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

        2.2 防砂篩管性能測(cè)試

        性能評(píng)價(jià)系統(tǒng)由混砂系統(tǒng)、泵砂系統(tǒng)、試驗(yàn)筒組和固液分離系統(tǒng)組成,其中,混砂系統(tǒng)用于配試驗(yàn)用攜砂液,給攪拌池供液;泵砂系統(tǒng)滿足砂漿濃度為0.2%(體積比)泵注要求,要求砂粒粒徑在0~1 mm、工作壓力≤20 MPa;試驗(yàn)筒組由篩管性能試驗(yàn)筒、礫石充填效果試驗(yàn)筒并聯(lián)組成(圖1、圖2);固液分離系統(tǒng)是整個(gè)試驗(yàn)流程的末端,收集試驗(yàn)過程中產(chǎn)出液,并可以循回至混砂系統(tǒng)中的配液池。圖2中,內(nèi)筒內(nèi)徑分別為124 mm和59 mm。

        圖1 篩管性能測(cè)試筒

        圖2 礫石充填效果測(cè)試筒

        2.3 主控系統(tǒng)

        (1)模擬試驗(yàn)井系統(tǒng):遠(yuǎn)程控制,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程流量調(diào)節(jié);手動(dòng)或遠(yuǎn)程流程切換,遠(yuǎn)程泄壓操作??刂剖揖邆鋵?shí)現(xiàn)緊急情況下的關(guān)斷控制。

        (2)高壓油站及水站:現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)試驗(yàn)控制、遠(yuǎn)程試驗(yàn)步進(jìn)控制、遠(yuǎn)程試驗(yàn)程序控制。實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程工藝流程的切換、打壓、保壓等操作和控制。以及試驗(yàn)介質(zhì)清理功能。兩種控制方式容易方便的切換。遠(yuǎn)程控制無延遲。現(xiàn)場(chǎng)和控制室均具備緊急停止功能。

        (3)系統(tǒng)功能:能夠有效防止系統(tǒng)因加壓介質(zhì)的受熱膨脹引起壓力上升,在試驗(yàn)過程中,壓力控制穩(wěn)定,壓力波動(dòng)最大不超過2 MPa。當(dāng)系統(tǒng)緊急停止或其他意外造成的試驗(yàn)中斷時(shí),能夠自動(dòng)卸壓,故障處理完后可以在斷點(diǎn)處恢復(fù)試驗(yàn)。

        (4)拉壓加載裝置:現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)試驗(yàn)控制、遠(yuǎn)程試驗(yàn)步進(jìn)控制、遠(yuǎn)程試驗(yàn)程序控制。實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作和控制,兩種控制方式容易方便的切換。

        (5)加熱保溫裝置:采用遠(yuǎn)程控制和設(shè)定,對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)溫度監(jiān)測(cè)。手動(dòng)輸入設(shè)定加熱數(shù)據(jù),PID自動(dòng)控制循環(huán)加熱。

        (6)監(jiān)控系統(tǒng):控制室內(nèi)部安裝有大屏幕顯示,能夠選擇任一臺(tái)攝像機(jī)圖像放大顯示??刂剖夷軌?qū)z像頭進(jìn)行遙控操作。

        (7)高壓油站及水站:根據(jù)試壓過程中的不同需要,設(shè)定試驗(yàn)工藝組合過程,設(shè)定相關(guān)的試驗(yàn)參數(shù)。具備現(xiàn)場(chǎng)和控制室的遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)定,如保壓時(shí)間、試驗(yàn)壓力數(shù)值、循環(huán)次數(shù)等,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制的耐壓試驗(yàn)和溫度試驗(yàn)等過程。

        (8)防砂篩管性能測(cè)試:整個(gè)試驗(yàn)過程軟件遠(yuǎn)程控制,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程流量調(diào)節(jié),手動(dòng)或遠(yuǎn)程配砂。

        3 系統(tǒng)設(shè)備配置

        3.1 油水浸試驗(yàn)井筒

        (1)試驗(yàn)井筒是整個(gè)油水浸試驗(yàn)裝置的加溫加壓測(cè)試中心,由內(nèi)工作井筒和恒溫罐組成:試驗(yàn)井筒6口,工作井筒深為3.5 m;工作井筒內(nèi)徑分別采用159.4 mm、124.3 mm和86.94 mm三種規(guī)格。

        (2)超高壓井筒工作壓力可達(dá)100 MPa。

        (3)油—水浸高壓井筒當(dāng)內(nèi)壁損傷后可方便、快捷維護(hù)或更換內(nèi)筒。

        3.2 高壓油、水站

        (1)一體化安裝,充分考慮方便維修、維護(hù)和檢查。

        (2)含加壓泵和相關(guān)的附件,無需外部安裝其他附件。

        (3)操作現(xiàn)場(chǎng)具備緊急停機(jī)和泄壓功能,設(shè)備具備安全加載能力,滿足任何情況下不超過設(shè)定壓力運(yùn)行。

        3.3 拉壓加載裝置

        (1)具備數(shù)據(jù)采集、計(jì)算機(jī)控制和過程記錄功能。

        (2)可配合水浸和油浸試驗(yàn)井筒以及試驗(yàn)井進(jìn)行拉、壓、扭動(dòng)作。

        (3)整體設(shè)備結(jié)構(gòu)為移動(dòng)式車架結(jié)構(gòu),有電動(dòng)機(jī)構(gòu)牽動(dòng)行走。供電電纜為移動(dòng)電纜,液壓設(shè)備要求安裝成一體結(jié)構(gòu)。

        3.4 加熱保溫裝置

        (1)加熱方式:密閉電加熱外部循環(huán)。

        (2)一體化安裝,通過外引管線與被加熱對(duì)象連接。

        (3)設(shè)備具備遠(yuǎn)程控制和顯示功能,達(dá)到無人值守。

        (4)熱液管線采用自封密閉,防止意外損壞時(shí)熱液外溢對(duì)人造成傷害。

        3.5 模擬試驗(yàn)井系統(tǒng)

        管線在地面布局整齊,為遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式,系統(tǒng)配置過壓保護(hù)措施。模擬試驗(yàn)井筒及旁通流程采用API標(biāo)準(zhǔn)套管和油管,密封可靠、拆卸方便,可在工房?jī)?nèi)方便、快捷進(jìn)行井下試驗(yàn)套管的更換和維護(hù)。

        3.6 防砂篩管性能測(cè)試

        (1)混砂系統(tǒng)中配液池、攪拌罐,固液分離系統(tǒng)中1 m3池、各級(jí)沉砂筒具有防腐,美觀、便于清洗;

        (2)管線具有防腐,拆卸、更換和清洗要方便。

        (3)試驗(yàn)筒組設(shè)計(jì)有支架,試驗(yàn)筒安裝、拆卸、搬運(yùn)方便、安全。

        (4)試驗(yàn)筒、以及固液分離系統(tǒng)中各級(jí)沉砂筒采用316 L不銹鋼材料。

        (5)固液分離系統(tǒng)中各級(jí)沉砂筒上的放液閘門所在液面以下體積不超過15 L。

        (6)系統(tǒng)具備過壓保護(hù)措施,各系統(tǒng)單元之間管線均設(shè)計(jì)有排空閥。

        4 試驗(yàn)室系統(tǒng)功能及特點(diǎn)

        (1)能夠完成工作井筒上壓、下壓及中心工作筒的壓力測(cè)試。(2)具有管道閉合回路,使試壓介質(zhì)經(jīng)過濾后能回收再利用。

        (3)可解決高溫試驗(yàn)中井筒液體壓力波動(dòng),穩(wěn)定試驗(yàn)系統(tǒng)壓力。

        (4)均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)程序控制/現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制,遠(yuǎn)程控制無延遲,現(xiàn)場(chǎng)和控制室均具備系統(tǒng)緊急停止功能。

        (5)試驗(yàn)過程所有數(shù)據(jù)自動(dòng)采集記錄。

        (6)試驗(yàn)裝置可根據(jù)試壓過程中的不同需要,自由設(shè)定試驗(yàn)工藝組合過程,設(shè)定相關(guān)的試驗(yàn)參數(shù)。具備現(xiàn)場(chǎng)和控制室的遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)定,如保壓時(shí)間、試驗(yàn)壓力數(shù)值、循環(huán)次數(shù)等。

        (7)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制的耐壓、耐溫、流量試驗(yàn)和防砂篩管性能測(cè)試試驗(yàn)。

        (8)系統(tǒng)具備適時(shí)采集并打印溫度、壓力、流量等數(shù)據(jù)。

        (9)直觀、動(dòng)態(tài)地顯示工藝流程、試驗(yàn)數(shù)據(jù)及變化曲線。

        5 應(yīng)用結(jié)論

        油田井下工具性能評(píng)價(jià)系統(tǒng)2016年配置完成以來,經(jīng)過兩年多應(yīng)用針對(duì)多種規(guī)格封隔器、膠筒及其他耐高壓高溫井下儀器做了性能測(cè)試評(píng)價(jià),取得了非常多的試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)及試驗(yàn)數(shù)據(jù),2019年初對(duì)測(cè)試精度及設(shè)備配置進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,并邀請(qǐng)各大油田鉆井采油工藝研究院專家及省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局對(duì)封隔器及膠筒性能評(píng)價(jià)過程依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了驗(yàn)收,試驗(yàn)裝置布置,設(shè)備參數(shù)配置,測(cè)控系統(tǒng),測(cè)量系統(tǒng),測(cè)試范圍等方面都達(dá)到了國(guó)內(nèi)外較高水平。近2年先后進(jìn)行了多品種/多規(guī)格井下工具測(cè)試評(píng)價(jià),模擬特殊地層工況進(jìn)行性能評(píng)價(jià),試驗(yàn)數(shù)據(jù)同現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用數(shù)據(jù)比較分析,性能評(píng)價(jià)結(jié)果得到研發(fā)機(jī)構(gòu)認(rèn)可,為井下工具研發(fā)優(yōu)化升級(jí)提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。

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