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        公路高邊坡支護(hù)預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)

        2022-07-14 07:03:08李健
        交通世界 2022年18期
        關(guān)鍵詞:張拉錨索漿液

        李健

        (石家莊市交投津石高速公路建設(shè)管理有限公司深正分公司,河北 石家莊 050000)

        1 工程概況

        某公路標(biāo)段與國(guó)道相鄰,表層土體以殘破礫質(zhì)黏土為主,下伏巖體為燕山期花崗巖,節(jié)理發(fā)育。該標(biāo)段邊坡高度大且坡度陡,在坡腳處有應(yīng)力集中的現(xiàn)象,支護(hù)措施從上到下分別為漿砌片石網(wǎng)格植草、實(shí)體式漿砌片石護(hù)面墻與預(yù)應(yīng)力錨索地梁。結(jié)合邊坡所在位置的地形特點(diǎn),將錨索地梁作為主要支護(hù)措施。

        2 施工準(zhǔn)備

        預(yù)應(yīng)力錨索施工開(kāi)始前,應(yīng)先做好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

        (1)對(duì)于地下水位相對(duì)較高的部位,需將地下水狀態(tài)與水質(zhì)等調(diào)查清楚,同時(shí)確定地下水的存在是否會(huì)給邊坡支護(hù)施工造成影響[1]。

        (2)對(duì)工程設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮到的所有障礙物及埋設(shè)物進(jìn)行深入核查。

        (3)明確工程周?chē)鷮?shí)際狀況與既有建筑物狀態(tài),由此預(yù)測(cè)出所有可能發(fā)生的問(wèn)題,并制定針對(duì)性措施。

        (4)對(duì)成孔時(shí)產(chǎn)生的污水做好廢物處理,采取合理有效的處理措施。

        (5)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)施工空間及臨時(shí)道路,制定相應(yīng)的保證措施,確保施工得以順利完成。

        (6)對(duì)施工所用各類(lèi)原材料與設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

        (7)在錨索孔鉆孔施工中,利用鋼管或門(mén)架進(jìn)行鉆孔平臺(tái)的搭設(shè),確保其保持穩(wěn)固,以便于鉆機(jī)就位[2]。

        3 成孔施工

        成孔施工必須按照相關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,以保證成孔質(zhì)量。本次成孔所需鉆機(jī)為MGJ-50 與QZJ-1008 型水平鉆機(jī),并配備1臺(tái)ZHP-700型空壓機(jī)。

        (1)按照設(shè)計(jì)要求,由測(cè)量專(zhuān)業(yè)人員在開(kāi)工前準(zhǔn)確標(biāo)定孔位,設(shè)好標(biāo)樁與編號(hào)。在開(kāi)鉆之前二次復(fù)測(cè)鉆機(jī)就位情況,鉆機(jī)就位必須達(dá)到準(zhǔn)確和穩(wěn)固,以免在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生位移。

        (2)開(kāi)孔角度誤差需控制在±1°以?xún)?nèi),完成鉆機(jī)就位后,錨桿和鉆孔之間的水平與垂直方向距離誤差都應(yīng)小于50mm[3]。

        (3)采用風(fēng)動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法輔助長(zhǎng)螺旋干鉆、風(fēng)動(dòng)潛孔錘沖擊回轉(zhuǎn)方法進(jìn)行鉆進(jìn)。

        (4)在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求的深度后,將鉆機(jī)撤走,然后用高壓空氣進(jìn)行清孔,將鉆孔的粉塵與水清除干凈。

        在成孔施工時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

        (1)鉆孔應(yīng)采用干鉆,切勿水鉆,否則巖體自身工程地質(zhì)條件將被惡化,影響孔壁形成后的黏結(jié)性能。

        (2)鉆孔的傾斜角度按20°控制,實(shí)際偏差不能超過(guò)1°。另外,實(shí)際的鉆孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)提出的要求大0.2m[4]。

        (3)鉆孔時(shí)要對(duì)各孔地層發(fā)生的變化、實(shí)際鉆進(jìn)狀態(tài)和地下水等各類(lèi)實(shí)際情況進(jìn)行嚴(yán)格的記錄,若發(fā)現(xiàn)地層松散且破碎,應(yīng)立即進(jìn)行跟管鉆進(jìn),保證鉆孔完整,避免塌孔。一旦塌孔,需在停鉆的同時(shí)進(jìn)行灌漿,在灌入的砂漿達(dá)到初凝狀態(tài)后,開(kāi)始掃孔鉆進(jìn)。

        (4)鉆孔結(jié)束后,需使用高壓空氣進(jìn)行全面清孔,注意孔底不能存在積水,否則會(huì)影響到砂漿和孔壁之間的黏結(jié)。

        (5)鉆孔時(shí)應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄,如果實(shí)際的地形條件和設(shè)計(jì)不相符,應(yīng)立即上報(bào)各部門(mén),做好變更設(shè)計(jì)。

        4 錨索制作

        4.1 下料

        錨索的下料長(zhǎng)度需要與最短張拉長(zhǎng)度相適應(yīng),具體可按照以下公式計(jì)算得出:

        式(1)中:L為錨索的下料長(zhǎng)度(m);L0為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度(m);a為外錨頭厚度(m);b為錨具的總長(zhǎng)(m)。

        下料過(guò)程應(yīng)使用砂輪切割機(jī),不可進(jìn)行電焊與氣割,否則鋼筋將由于受熱而損壞,導(dǎo)致抗拉強(qiáng)度大幅降低[5]。

        4.2 編索

        編束需在工棚中進(jìn)行,在編束開(kāi)始前應(yīng)先檢查鋼絞線(xiàn)的外觀(guān),確認(rèn)是否保持順直,并均勻排列,做好除銹和除污,當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械損傷與銹蝕時(shí),需在編束前將其剔除。在編束的過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝,確保編好的錨索達(dá)到順直。

        5 錨索安裝與一次注漿

        清孔結(jié)束后,對(duì)錨索的編號(hào)和孔號(hào)進(jìn)行核對(duì),確定是否一致,錨索的安裝可充分利用其自重進(jìn)行,輔以必要的人力及機(jī)械,將錨索緩慢推送至孔內(nèi),然后使其自然下滑到孔底,在此期間不可隨意敲擊,更不允許懸掛任何重物。在下入錨索的同時(shí),還需放入注漿管。

        一次注漿的材料以水泥砂漿為主,強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到25MPa 以上。具體的注漿程序?yàn)椋豪脡嚎s空氣清孔,將孔內(nèi)的積水與殘?jiān)宄蓛?;將錨索和注漿管平順,并緩慢推送到鉆孔中,使其自由下滑到孔底;通過(guò)注漿管灌入水泥漿。當(dāng)采用錨桿時(shí),需進(jìn)行高壓注漿,在錨固段的上界面安裝隔離塞,并在孔內(nèi)放置排氣管;漿液應(yīng)提前攪拌均勻,并做到隨攪隨用,在漿液達(dá)到初凝狀態(tài)前用完,并防止雜物進(jìn)入到漿液中;如果注漿中途停頓很長(zhǎng)時(shí)間,則要在恢復(fù)時(shí)用清水對(duì)注漿泵與整條管線(xiàn)進(jìn)行潤(rùn)滑;注漿管實(shí)際插入深度按照與孔底相距5~10cm的距離控制;當(dāng)孔口處有漿液溢出或孔內(nèi)的排氣管不再排氣時(shí),方可結(jié)束注漿;如果在注入的漿體達(dá)到硬化后依然不能將錨固體充滿(mǎn),則要進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)漿[6]。

        6 地梁制作

        6.1 鋼筋綁扎

        (1)先對(duì)邊坡進(jìn)行必要的修整,將凸出的部分削平。

        (2)在邊坡表面設(shè)置短鋼筋錨釘,并準(zhǔn)備厚度和保護(hù)層相同的砂漿墊塊。

        (3)完成以上工作后開(kāi)始綁扎鋼筋,并用砂漿墊塊將鋼筋墊起,和邊坡表面保持適當(dāng)距離,同時(shí)和短鋼筋錨釘之間相連。

        6.2 立模、支撐

        (1)立模開(kāi)始前,先對(duì)鋼筋的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,同時(shí)做好記錄,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可開(kāi)始立模。

        (2)在模板表面均勻涂刷一層隔離劑,方便脫模,對(duì)模板的拼裝應(yīng)達(dá)到平整和嚴(yán)密。

        (3)將模板支立好后,對(duì)其進(jìn)行加固。

        (4)立模完成后做好質(zhì)量檢查,同時(shí)做好相關(guān)記錄。

        (5)按照相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行混凝土澆筑。

        7 錨索張拉

        張拉需在注漿完成后且注入的漿液達(dá)到固結(jié)后進(jìn)行,在一般條件下,往往需要連續(xù)養(yǎng)護(hù)28d的時(shí)間才能達(dá)到張拉要求,這樣勢(shì)必會(huì)影響工期。對(duì)此,施工時(shí)可在漿液中摻入適量早強(qiáng)劑,以縮短達(dá)到要求強(qiáng)度的時(shí)間。

        在錨索張拉過(guò)程中,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

        (1)張拉開(kāi)始前,整平承壓支撐構(gòu)件平面,然后對(duì)臺(tái)座與錨具進(jìn)行安裝,使其與錨索的軸線(xiàn)方向保持垂直。在安裝千斤頂?shù)倪^(guò)程中,千斤頂軸線(xiàn)應(yīng)盡可能處于同一條直線(xiàn),同時(shí),不能將錨頭處壓彎。

        (2)安裝千斤頂與油泵前,先對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確的標(biāo)定,然后嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行張拉。張拉過(guò)程中,應(yīng)事先對(duì)油泵各個(gè)閥門(mén)實(shí)際工作情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)油管是否保持暢通,防止在張拉過(guò)程中油泵異常導(dǎo)致張拉失敗。

        (3)錨索張拉必須嚴(yán)格按照規(guī)范的程序進(jìn)行,盡量避免對(duì)臨近錨索造成影響。

        (4)在正式張拉開(kāi)始前,應(yīng)對(duì)錨索實(shí)施二次張拉,實(shí)際的張拉力按照0.1~0.2N 控制,確保錨桿的所有部位接觸都能達(dá)到緊密,且桿體保持平直。

        (5)張拉控制應(yīng)力需按照錨索自身極限抗拔力的60%控制。

        (6)張拉荷載的施加應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,不可一次性施加到鎖定荷載,具體按表1要求進(jìn)行。

        表1 張拉荷載分級(jí)與觀(guān)測(cè)時(shí)間

        表1 中,Nt表示錨桿的設(shè)計(jì)軸拉力,即最終的鎖定荷載。將荷載施加至鎖定荷載的1.1 倍后,當(dāng)為砂質(zhì)土?xí)r,需連續(xù)觀(guān)測(cè)10min 的時(shí)間,當(dāng)為黏性土?xí)r,需連續(xù)觀(guān)測(cè)15min 的時(shí)間,若變形沒(méi)有明顯的變化,即可卸荷至鎖定荷載。

        8 二次注漿與封錨

        二次注漿所用漿液和內(nèi)錨固段完全相同。超試?yán)Y(jié)束后,方可對(duì)張拉段實(shí)施封孔灌漿,在灌漿達(dá)到最后5m 時(shí)應(yīng)進(jìn)行循環(huán)灌漿,在出漿濃度和進(jìn)漿完全相同時(shí),即可結(jié)束灌漿。在灌漿結(jié)束1d 后,檢查每個(gè)鉆孔是否完全灌滿(mǎn),若發(fā)現(xiàn)沒(méi)有灌滿(mǎn)的鉆孔,應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)灌,以保證灌漿達(dá)到飽滿(mǎn)和密實(shí)。注漿過(guò)程中,應(yīng)對(duì)漿液的濃度及注漿壓力予以嚴(yán)格控制。

        張拉與錨孔注漿均完成后,從錨具開(kāi)始量出5cm長(zhǎng)的鋼絞線(xiàn),將其余部分截去,然后澆筑強(qiáng)度等級(jí)為C20的混凝土,將錨頭完全封閉。鋼絞線(xiàn)外露長(zhǎng)度不可過(guò)大,以免造成破壞。

        9 施工質(zhì)量與安全環(huán)??刂?/h2>

        (1)在錨索孔施工中應(yīng)注意:鉆孔直徑應(yīng)比錨束直徑至少大出40mm,同時(shí),不能比圖紙要求的鉆孔直徑?。辉陂_(kāi)孔過(guò)程中,鉆孔位置的偏差不能超過(guò)10cm;在造孔過(guò)程中,孔深偏差不能超過(guò)20cm,且鉆孔方位角的實(shí)際偏差不能超過(guò)1°。

        (2)在編束與穿索過(guò)程中應(yīng)注意:施工時(shí)使用的鋼絞線(xiàn)材質(zhì)必須達(dá)到設(shè)計(jì)與相關(guān)規(guī)范提出的各項(xiàng)要求,具備齊全的合格證明與抽檢報(bào)告,使用前應(yīng)認(rèn)真開(kāi)展施外觀(guān)檢查,確認(rèn)是否銹蝕與缺損,若存在,則不可在施工中使用。預(yù)應(yīng)力錨束施工完成后,應(yīng)按照設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)數(shù)量要達(dá)到3束以上。抽查合格標(biāo)準(zhǔn)需將應(yīng)力控制作為基準(zhǔn),要求實(shí)測(cè)值不能超出設(shè)計(jì)值5%,且不能小于設(shè)計(jì)值3%。若驗(yàn)收試驗(yàn)和完工抽檢合并進(jìn)行,則試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)達(dá)到總數(shù)量至少5%。

        (3)在錨固段和張拉段灌漿施工過(guò)程中應(yīng)注意:施工時(shí)使用的灌漿材料及其配比和強(qiáng)度等級(jí)都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;在灌漿過(guò)程中,需將灌漿壓力控制在0.3~0.5MPa范圍內(nèi),并閉漿15min的時(shí)間,確保進(jìn)漿量和排漿量達(dá)到一致;實(shí)際灌漿數(shù)量應(yīng)比理論值略大,且回漿的比重不能比進(jìn)漿小。

        (4)在外錨頭澆筑施工中應(yīng)注意:基礎(chǔ)表面不能存在松動(dòng)的塊石,施工前需將巖石表面清理干凈;注漿管的具體澆筑位置應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;在澆筑的同時(shí)應(yīng)做好振搗,確保澆筑的混凝土達(dá)到密實(shí),且強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。

        (5)在錨索張拉施工中應(yīng)注意:錨索張拉必須嚴(yán)格按照規(guī)范的程序進(jìn)行;各級(jí)實(shí)際張拉力和理論計(jì)算得出的伸長(zhǎng)量都要滿(mǎn)足規(guī)范要求;在提升張拉荷載的過(guò)程中,提升速度不能超出設(shè)計(jì)張拉力1/10,現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)予以嚴(yán)格控制。

        (6)在錨束的所有施工均結(jié)局后,需按照要求向監(jiān)理工程師申請(qǐng)進(jìn)行驗(yàn)收,根據(jù)監(jiān)理工程師提出的相關(guān)要求提交相關(guān)資料。將抽檢記錄提供給監(jiān)理工程師后,將其作為完工驗(yàn)收資料。

        (7)除以上質(zhì)量控制要求外,施工中還應(yīng)重視并加強(qiáng)安全及環(huán)保方面的控制,其具體內(nèi)容包括:①錨索施工開(kāi)始前,做好邊坡檢查及實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),同時(shí),及時(shí)清理施工范圍內(nèi)存在的松動(dòng)塊石,以免造成安全隱患;②開(kāi)工前,對(duì)全體作業(yè)人員開(kāi)展嚴(yán)格的安全培訓(xùn)與技術(shù)交底;③在錨索張拉過(guò)程中,應(yīng)在主要路口及危險(xiǎn)性相對(duì)較大的部位設(shè)置警示牌,以免發(fā)生危險(xiǎn),造成傷害事故;④腳手架施工必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及方案的要求進(jìn)行,在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各類(lèi)材料進(jìn)行分類(lèi)堆放,同時(shí),做好掛牌,以便施工分辨,避免混淆;⑤現(xiàn)場(chǎng)對(duì)風(fēng)管、水管及電路電線(xiàn)的布置都應(yīng)達(dá)到平、直、順,不可胡亂拉設(shè),并設(shè)好各類(lèi)安全標(biāo)志;⑥施工道路應(yīng)始終保持暢通,沒(méi)有積水和尖銳的硬物存在;⑦施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上崗制度,并在進(jìn)入工區(qū)之前按照要求將安全勞保用品佩戴齊全;⑧施工時(shí)產(chǎn)生的污水與廢水都應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的處理才能排放,以免對(duì)工區(qū)附近的水源造成污染;⑨施工時(shí)產(chǎn)生的不合格混凝土及剩余的混凝土不可私自處理,應(yīng)按照要求進(jìn)行集中處理;⑩其他未盡事宜,應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范與合同要求執(zhí)行。

        10 結(jié)語(yǔ)

        綜上所述,預(yù)應(yīng)力錨索是現(xiàn)階段公路高邊坡常用的支護(hù)方式,具有良好的支護(hù)效果。目前,該公路標(biāo)段的高邊坡預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)施工已經(jīng)順利完成,經(jīng)檢查確認(rèn),整個(gè)支護(hù)體系穩(wěn)定可靠,效果顯著,表明所用施工方法合理可行,可為其他公路的高邊坡支護(hù)提供技術(shù)參考。

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