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        塔式起重機(jī)鋼絲繩的計(jì)算與應(yīng)用

        2022-07-14 11:26:36胡虎娟楊少秀暢兵展
        科技與創(chuàng)新 2022年13期
        關(guān)鍵詞:滑輪組塔式起重滑輪

        胡虎娟,楊少秀,暢兵展,雷 海,朱 毅,趙 劍

        (陜西建設(shè)機(jī)械股份有限公司,陜西 西安 710032)

        鋼絲繩在塔式起重機(jī)上的應(yīng)用主要集中在卷?yè)P(yáng)起升系統(tǒng)和變幅系統(tǒng),以卷?yè)P(yáng)起升為例,對(duì)塔式起重機(jī)上應(yīng)用的鋼絲繩進(jìn)行計(jì)算,以選擇合適的起升鋼絲繩,這是塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)常要解決的問(wèn)題。

        在進(jìn)行鋼絲繩直徑計(jì)算時(shí),一般采用以下方法。

        1 鋼絲繩直徑的計(jì)算(計(jì)算法)

        鋼絲繩直徑的公式如下:

        式(1)中:d為鋼絲繩直徑,mm;C為鋼絲繩選擇系數(shù);S為最大工作靜拉力。

        1.1 最大靜拉力的計(jì)算

        最大靜拉力計(jì)算應(yīng)分為單聯(lián)滑輪組和雙聯(lián)滑輪組2 種情況,當(dāng)為雙聯(lián)滑輪組時(shí)應(yīng)除以2,具體公式如下:

        式(2)中:Q為起升載荷,Q=Q0+q,Q0為額定起升載荷,q為取物裝置載荷,當(dāng)塔式起重機(jī)起升高度大于50 m 時(shí),應(yīng)將鋼絲繩質(zhì)量計(jì)入其中;m為滑輪組的倍率;ηz為滑輪組效率;η1、η2…ηk為導(dǎo)向滑輪效率。

        1.2 鋼絲繩選擇系數(shù)C 的計(jì)算

        計(jì)算鋼絲繩選擇系數(shù)C的公式如下:

        式(3)中:Kn為鋼絲繩的安全系數(shù),即鋼絲繩的最小破斷力與鋼絲繩最大靜拉力之比;Kb為給定的鋼絲繩結(jié)構(gòu)最小破斷拉力試驗(yàn)系數(shù);δb為鋼絲繩中鋼絲的公稱抗拉強(qiáng)度,MPa。

        鋼絲繩的安全系數(shù)Kn與機(jī)構(gòu)工作級(jí)別關(guān)系如表1所示。

        表1 鋼絲繩的安全系數(shù)Kn 與機(jī)構(gòu)工作級(jí)別關(guān)系

        部分鋼絲繩結(jié)構(gòu)最小破斷拉力試驗(yàn)系數(shù)如表2所示。

        表2 部分鋼絲繩結(jié)構(gòu)最小破斷拉力試驗(yàn)系數(shù)

        通過(guò)計(jì)算得出C后,代入式(1)即可求出鋼絲繩的直徑。

        計(jì)算出鋼絲繩直徑后,可以對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)查找出相應(yīng)的鋼絲繩形式。

        2 鋼絲滑輪及輪槽的尺寸設(shè)計(jì)(以鑄造滑輪為例)[1-2]

        鋼絲繩的正常使用離不開(kāi)與之相適應(yīng)的滑輪及滑輪槽。根據(jù)式(1)—式(3)可計(jì)算出鋼絲繩直徑,也可按照查表法《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》滑輪直徑與鋼絲繩直徑的匹配關(guān)系方便地查出滑輪直徑。

        2.1 鋼絲滑輪的尺寸設(shè)計(jì)

        2.1.1 滑輪最小直徑計(jì)算

        計(jì)算滑輪最小直徑的公式如下:

        式(4)中:DOmin為滑輪最小直徑,mm;h為卷筒、滑輪、平衡滑輪的卷繞直徑,mm;d為鋼絲繩的直徑,mm。

        系數(shù)h如表3 所示。

        表3 系數(shù)h

        2.1.2 查表法

        鋼絲繩直徑與滑輪直徑表如圖1 所示。

        圖1 鋼絲繩直徑與滑輪直徑

        2.2 輪槽尺寸的設(shè)計(jì)(以鑄鐵輪槽為例)

        輪槽表面精度一般分為2 級(jí),1 級(jí)粗糙度為6.3 μm;2 級(jí)粗糙度為12.5 μm。冶金行業(yè)起重機(jī)一般取1 級(jí)精度。

        以鑄鐵滑輪為例,輪槽開(kāi)角為40°~45°,繩槽半徑R=(0.53~0.6)d,R為繩槽半徑,mm;d為鋼絲繩直徑,mm。平衡滑輪R取0.6。鋼絲繩進(jìn)出滑輪槽時(shí)偏斜的最大角度不大于4°,阻扭轉(zhuǎn)鋼絲繩進(jìn)出滑輪槽時(shí)偏斜的最大角度不大于2°,如圖2 所示。

        圖2 鑄鐵滑輪示意圖

        3 鋼絲繩的結(jié)構(gòu)及類型[3-5]

        3.1 鋼絲繩的結(jié)構(gòu)

        鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股,再以繩芯為中心,按一定數(shù)量股捻成螺旋狀的繩。繩芯一般由有機(jī)纖維、合成纖維、軟金屬、石棉芯等材質(zhì)構(gòu)成,其作用是增加鋼絲繩的彈性和韌性,潤(rùn)滑鋼絲,減輕摩擦,提高其使用壽命。

        3.2 鋼絲繩的分類

        鋼絲繩的分類方法較多,可按照鋼絲接觸狀態(tài)進(jìn)行分類,也可按照鋼絲繩捻向進(jìn)行分類,現(xiàn)以鋼絲繩捻向分類為例,進(jìn)行重點(diǎn)闡述。

        按照鋼絲繩捻向分類,可分為交互捻鋼絲繩、同向捻鋼絲繩、不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩3 類,具體如表4 所示。

        表4 鋼絲繩捻向分類

        3.3 塔機(jī)鋼絲繩的選取

        從鋼絲繩自行扭轉(zhuǎn)的程度劃分,分為扭轉(zhuǎn)松散鋼絲繩、輕微扭轉(zhuǎn)鋼絲繩和不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩。其中不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩內(nèi)應(yīng)力小、不扭轉(zhuǎn)打結(jié)、撓性好、壽命長(zhǎng),是塔式起重機(jī)的首選類型。

        塔式起重機(jī)鋼絲繩常用類型如表5 所示。

        表5 塔式起重機(jī)鋼絲繩常用類型

        4 鋼絲繩的測(cè)量方法

        4.1 鋼絲繩直徑的準(zhǔn)確測(cè)量

        測(cè)量鋼絲繩直徑時(shí)不能用普通游標(biāo)卡尺測(cè)量,要采用寬鉗口游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。

        測(cè)量條件:應(yīng)在無(wú)張力的情況下測(cè)量鋼絲繩直徑,在鋼絲繩端頭15 m 外的直線部位,相距至少1 m 兩端截面進(jìn)行,并在同一截面相互垂直方向測(cè)量2 組數(shù)值。鋼絲繩的測(cè)量如圖3 所示。

        圖3 鋼絲繩的測(cè)量

        測(cè)量?jī)x器的要求:對(duì)于直徑小于等于26 mm 的鋼絲繩,游標(biāo)卡尺的最小分度值不應(yīng)超過(guò)0.02 mm;直徑大于26 mm 的鋼絲繩,游標(biāo)卡尺的最小分度值不應(yīng)超出0.05 mm。

        測(cè)量數(shù)據(jù)的處理要求:測(cè)量出4 組數(shù)據(jù)結(jié)果的算術(shù)平均值,作為鋼絲繩的實(shí)際數(shù)據(jù)測(cè)量直徑,但應(yīng)符合表6 中的要求。

        表6 鋼絲繩直徑允許偏差和不圓度

        4.2 鋼絲繩的長(zhǎng)度及允許的誤差

        鋼絲繩應(yīng)按照供貨長(zhǎng)度供貨,但應(yīng)在供貨允許的誤差范圍之內(nèi)。鋼絲繩的長(zhǎng)度及允許的誤差如表7所示。

        表7 鋼絲繩的長(zhǎng)度及允許的誤差

        5 鋼絲繩的磨損及報(bào)廢

        為保證塔式起重機(jī)作業(yè)安全,使用塔式起重機(jī)鋼絲繩達(dá)到一定周期后就要報(bào)廢更新。為此,出現(xiàn)以下情況時(shí),就應(yīng)該對(duì)鋼絲繩進(jìn)行報(bào)廢更新:①鋼絲繩直徑因繩芯損壞而減小。若阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩實(shí)測(cè)直徑減少3%,或其他類型鋼絲繩減小10%,即使沒(méi)有斷絲,也應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩。②超負(fù)荷使用。一般情況下鋼絲繩不允許超負(fù)荷使用,若出現(xiàn)超負(fù)荷使用后,必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行破斷拉力試驗(yàn),根據(jù)情況降級(jí)使用。③表面腐蝕。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后,鋼絲繩會(huì)受到化學(xué)腐蝕,表面出現(xiàn)麻點(diǎn),當(dāng)整根鋼絲繩表面出現(xiàn)麻點(diǎn)后且肉眼可見(jiàn),則應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩。④鋼絲繩結(jié)構(gòu)破壞。在使用鋼絲繩的過(guò)程中,往往會(huì)出現(xiàn)鋼絲繩整股斷裂或鋼絲繩芯被擠出情況,這時(shí)應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩。⑤鋼絲繩斷絲。當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩。

        鋼絲繩出現(xiàn)其他應(yīng)報(bào)廢的現(xiàn)象時(shí),按照國(guó)標(biāo)GB/T 5792—2009《起重機(jī) 鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝和報(bào)廢》的要求,鋼絲繩應(yīng)遵守其標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)例舉的20種情況,逐一對(duì)照?qǐng)?zhí)行報(bào)廢。

        6 應(yīng)用鋼絲繩的注意事項(xiàng)

        為保證塔式起重機(jī)安全作業(yè),不允許超負(fù)荷使用鋼絲繩,使用時(shí)不允許發(fā)生鋼絲繩扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,鋼絲繩應(yīng)緩慢受力,不允許急劇改變升降運(yùn)行速度,啟動(dòng)制動(dòng)要緩慢平穩(wěn)。要對(duì)塔式起重機(jī)上的鋼絲繩進(jìn)行定期涂油,生銹或塵垢時(shí)可用鋼絲刷刷凈,涂上油脂,油脂應(yīng)為同型號(hào)油脂。穿鋼絲繩的滑輪邊緣不允許有破裂現(xiàn)象,不允許鋼絲繩與塔臂斜腹桿、下弦桿摩擦,以免損壞鋼絲繩。鋼絲繩穿過(guò)滑輪時(shí),滑輪槽應(yīng)與鋼絲繩相匹配,輪槽過(guò)大時(shí)鋼絲繩易被壓扁,輪槽過(guò)小則鋼絲繩易磨損。不允許過(guò)度彎曲鋼絲繩,過(guò)度彎曲會(huì)使鋼絲繩變形,繩芯外露,各股鋼絲繩間出現(xiàn)散股現(xiàn)象,容易吸收潮氣而產(chǎn)生腐蝕,同時(shí)也會(huì)使各股鋼絲繩之間受力不平均,導(dǎo)致鋼絲繩強(qiáng)度降低,甚至出現(xiàn)斷繩現(xiàn)象。

        7 小結(jié)

        鋼絲繩是塔式起重機(jī)上的一個(gè)重要零件,通過(guò)對(duì)鋼絲繩的正確計(jì)算和應(yīng)用的深入分析,使得塔式起重機(jī)使用單位更好掌握塔式起重機(jī)鋼絲繩的應(yīng)用及其注意事項(xiàng)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),為今后塔式起重機(jī)的安全運(yùn)行奠定了安全基礎(chǔ)。

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