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        考慮鋰離子電池老化的純電動(dòng)汽車能量管理策略

        2022-07-11 09:34:18任一峰
        關(guān)鍵詞:電池容量管理策略老化

        王 璐, 王 奇, 任一峰

        (中北大學(xué) 電氣與控制工程學(xué)院, 山西 太原 030051)

        0 引 言

        電動(dòng)汽車有著零排放、 低能耗和高效率等優(yōu)點(diǎn), 近年來(lái)發(fā)展迅速. 鋰離子電池由于具有較高的能量密度而成為新能源汽車的主要選擇, 但是由于鋰電池的成本較高, 更換電池使電動(dòng)汽車的經(jīng)濟(jì)性大打折扣, 因此, 增加電池的使用壽命是降低電動(dòng)汽車成本的必要條件[1]. 想要增加電池壽命除了電池材料的改進(jìn), 電動(dòng)汽車的建模和控制策略也是改善電池老化的一種方式.

        目前, 控制電池老化大多是在混合動(dòng)力汽車中研究, 且主要側(cè)重于功率的分配, 文獻(xiàn)[2-3]根據(jù)分配內(nèi)燃機(jī)和電池之間的功率降低電池老化, 多動(dòng)力源的存在簡(jiǎn)化了老化管理, 可以在不影響駕駛性能的情況下減少電池的容量退化. 但是, 純電動(dòng)汽車只有一個(gè)動(dòng)力源, 電池老化問(wèn)題與駕駛性能緊密相連, 所以大多研究放在平衡電池極化上面[4-5]. 鋰離子電池的老化主要包括儲(chǔ)存老化和循環(huán)老化, 儲(chǔ)存老化與溫度和SOC有關(guān), 而循環(huán)老化與電池的利用率有關(guān), 有著更復(fù)雜的電化學(xué)現(xiàn)象, 所以, 關(guān)于電池循環(huán)老化的研究大多為實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的半經(jīng)驗(yàn)?zāi)P? 文獻(xiàn)[6]構(gòu)建了電動(dòng)汽車的電池老化測(cè)試系統(tǒng), 對(duì)不同工況下的鋰電池進(jìn)行測(cè)試, 分析了循環(huán)老化與儲(chǔ)存老化中各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)汽車電池造成的影響, 可以得出放電深度DOD、 溫度、 電池充放電速率是影響電池循環(huán)老化的主要因素.

        本文提出了一種基于汽車整體動(dòng)力學(xué)的閉環(huán)電池老化管理策略. 在這個(gè)策略中, 假設(shè)對(duì)剩余電量的估計(jì)是準(zhǔn)確的, 則放電深度DOD和電池最大充放電電流IC對(duì)電池老化影響最大, 可以通過(guò)降低DOD和IC的值來(lái)降低電池容量退化. 但如果只關(guān)注電池老化, 就會(huì)影響汽車的行駛性能. 基于這個(gè)原因, 將控制目標(biāo)改為綜合了汽車行駛里程、 行駛速度需求及車輛充電時(shí)間等因素的電池老化管理策略.

        1 電動(dòng)汽車模型

        1.1 動(dòng)力總成建模

        汽車動(dòng)力總成建模采取的方法主要有前向仿真建模與后向仿真建模[7]. 前向建模以駕駛員產(chǎn)生的信號(hào)作為輸入量, 近似模擬汽車的實(shí)際駕駛過(guò)程. 后向建模則將期望車速作為輸入量, 從車輪到動(dòng)力裝置進(jìn)行建模. 本文所建模型結(jié)合了這兩種建模方法, 如圖 1 所示, 前向建模是從駕駛員給定速度和汽車縱向動(dòng)力學(xué); 后向建模從車輛運(yùn)動(dòng)所需求的功率開始進(jìn)行電池的仿真建模.

        圖1 電動(dòng)汽車模型圖

        表 1 給出了電動(dòng)汽車的基本參數(shù).

        表 1 電動(dòng)汽車參數(shù)Tab.1 Electric vehicle parameters

        在前向建模中, 汽車的縱向動(dòng)力學(xué)模型通過(guò)下式建立

        (1)

        式中:v為汽車速度;Fr為滾動(dòng)阻力;Cd為空氣阻尼系數(shù);ρa(bǔ)為空氣密度;im為電動(dòng)機(jī)電流, 計(jì)算方法如下

        (2)

        式中: 電動(dòng)機(jī)所需電流im,veh可通過(guò)牽引扭矩Tm計(jì)算[8]

        (3)

        電動(dòng)機(jī)所需最大電流Im,max根據(jù)電池老化管理策略中的控制變量IC進(jìn)行計(jì)算

        (4)

        式中:kp為比例增益;ki為積分增益;ηm為電動(dòng)機(jī)效率;np為并聯(lián)電池?cái)?shù);ωm為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速.控制變量IC通常以控制車速和增加電池的充電時(shí)間來(lái)限制最大電池電流.

        后向建模中, 電動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)所提供的功率Pm通過(guò)電流和扭矩計(jì)算

        (5)

        電池為電動(dòng)機(jī)提供的功率Pb為

        (6)

        單體電池所需功率Pc為

        Pc=Pb/nc,

        (7)

        式中: 電池?cái)?shù)nc=ns×np, 選取的電動(dòng)汽車模型中ns和np分別為110和26, 總單體電池?cái)?shù)為2 860, 額定電壓為3.3 V, 額定容量為2.5 Ah.

        1.2 電池建模

        電池老化包含極其復(fù)雜的化學(xué)過(guò)程, 很難實(shí)現(xiàn)對(duì)它的精確建模, 目前的研究大多采用半經(jīng)驗(yàn)?zāi)P停?在本文中同樣對(duì)其簡(jiǎn)化. 假設(shè)其所帶的BMS系統(tǒng)可以保證所有單體電池之間的平衡, 那么可以將電池包看作一個(gè)整體來(lái)建立它的等效電路模型, 其電池電流ic通過(guò)開路電壓voc和內(nèi)阻Rc計(jì)算得出

        (8)

        內(nèi)阻Rc取決于額定電阻Rc,0和老化電阻ΔRc

        Rc=Rc,0+ΔRc=Rc,0-kresΔQ,

        (9)

        式中:kres來(lái)源于文獻(xiàn)[9]的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù). 電池SOC為[10]

        (10)

        式中:Q為電池容量, 隨著電池老化降低. 電池老化模型源自文獻(xiàn)[11], 從混合動(dòng)力汽車的方案延伸到純電動(dòng)汽車. 因此, 關(guān)于過(guò)程中容量損失QAh用下式表示

        (11)

        式中:I=ic/Qnom, 安時(shí)吞吐量體現(xiàn)了電池電流作用的總過(guò)程; 參數(shù)Ea和Rg為活化能, 取值為31.5 kJ/mol;η和z為實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù);αSOC為加速老化的懲罰因子[12].

        2 充電管理

        在實(shí)際應(yīng)用中, 電池的充電通常與荷電狀態(tài)和充電樁的分布有關(guān). 本文假設(shè)在沿途永遠(yuǎn)有充電樁可用. 因此, 只要電池達(dá)到SOC極點(diǎn), 汽車就從當(dāng)前速度減速到0 km/h并且通過(guò)最大電池電流在功率極限下充電, 充電完成后車輛恢復(fù)行使?fàn)顟B(tài). 本文采用的老化策略以DOD作為控制變量. 定義DOD對(duì)于50%SOC呈對(duì)稱狀態(tài).

        如圖 2 所示, 選取DOD=70%, SOC上下限分別為15%和85%, 當(dāng)汽車行駛到SOC變?yōu)?5%時(shí), 汽車停止運(yùn)動(dòng)進(jìn)行充電, 充到SOC變?yōu)?5%后重新恢復(fù)行使?fàn)顟B(tài).

        圖2 充電策略Fig.2 Charging strategy

        3 電池老化管理

        電池老化是非常復(fù)雜的模型結(jié)構(gòu), 它依賴于汽車行駛狀態(tài)及儲(chǔ)存環(huán)境等因素. 為了解決這些問(wèn)題, 首先將電池容量退化、 行駛速度、 充電時(shí)間以及行駛里程這些多目標(biāo)約束轉(zhuǎn)化為單一約束, 如式(12)所示, 將u=[DOD,Ic]T作為輸入向量, 汽車模型作為約束量, 性能指標(biāo)J為

        J=αlJlife+αsJspeed+αcJcharge-αrJrange,

        (12)

        其中,

        (13)

        式中:Jlife為在行駛里程N(yùn)下的電池容量退化;Q(0)=Qnom;Q(N)為行駛Nkm后電池的容量, 單位為Ah.

        Jspeed為需求速度vd和實(shí)際速度v的誤差;t(N) 為行駛Nkm所用的時(shí)間, 單位為min.

        Jcharge和Jrange分別為充電時(shí)間和行駛里程,ε(N) 為行駛距離N內(nèi)的充電次數(shù),tc為每次的充電時(shí)間, 單位為min,dr為兩次充電之間行駛的距離, 單位為km.

        系數(shù)的選擇同樣重要.DOD的變化通常對(duì)汽車行駛里程Jrange和充電時(shí)間Jcharge有很大的影響, 但是在行駛中對(duì)Jspeed沒(méi)有影響, 而且DOD取值越大, 續(xù)航里程和充電時(shí)間也越長(zhǎng). 相反的,IC限制了充電電流和行駛速度, 它的變化對(duì)行駛里程幾乎沒(méi)有影響, 僅僅對(duì)充電時(shí)間有影響.

        粒子群算法通過(guò)學(xué)習(xí)和迭代可以很好地找到全局最優(yōu)解, 是解決非線性優(yōu)化問(wèn)題的有效方式[13]. 設(shè)定總行駛里程N(yùn)不小于20萬(wàn)km, 然后以1萬(wàn)km為步長(zhǎng)進(jìn)行一個(gè)離散化步驟, 離散步長(zhǎng)設(shè)定為Nu. 因?yàn)殡姵乩匣蔷徛倪^(guò)程, 所以步長(zhǎng)定為1萬(wàn)km是合乎情理的. 粒子群大小p=200, 優(yōu)化程序的終止條件連續(xù)30次滿足最優(yōu)迭代閾值, 粒子群優(yōu)化算法流程如圖 3 所示.

        圖3 粒子群算法流程圖Fig.3 Particle swarm optimization

        對(duì)可變系數(shù)的最優(yōu)化執(zhí)行20萬(wàn)km的NEDC駕駛循環(huán). 利用帕累托最優(yōu)分析, 系數(shù)αl在5×107km/Ah到9×108km/Ah之間變化,Jspeed,Jcharge,Jrange對(duì)應(yīng)的權(quán)重如圖 4 所示.

        (a) Jspeed

        (b) Jcharge

        (c) Jrange圖4 帕累托最優(yōu)分析Fig.4 Pareto front analysis

        αl的取值影響著電池老化, 取值越大, 電池老化越慢, 但如果取值過(guò)大, 雖然可以使電池老化最小化卻影響駕駛性能. 因此, 取αl=2.7×108km/Ah 為進(jìn)行合理權(quán)衡后選取的最佳值,αs=100 s/m,αc=1 min-1,αr=1 km-1.

        4 模型驗(yàn)證

        本文采用NEDC駕駛工況作為汽車的循環(huán)適用工況, 包含4個(gè)市區(qū)循環(huán)和1個(gè)市郊循環(huán), 可以滿足我們?nèi)粘S密嚨男枨? 經(jīng)仿真驗(yàn)證, 車速有正常的跟蹤延遲, 能準(zhǔn)確地根據(jù)期望車速變化調(diào)整自身速度, 如圖 5 所示.

        圖5 NEDC循環(huán)工況驗(yàn)證

        未加入電池老化管理策略時(shí), 汽車模型是開環(huán)模型, 將u=[DOD,IC]T作為常數(shù)輸入, 計(jì)算當(dāng)前的性能指標(biāo), 當(dāng)DOD=70%,IC=2.5(C-rate)時(shí)輸出J的值最小, 如圖 6 所示.

        圖6 開環(huán)狀態(tài)下最優(yōu)分析Fig.6 Open-loop results

        加入電池老化管理策略后, 汽車在NEDC循環(huán)工況下行駛超過(guò)20萬(wàn)km,DOD與IC隨運(yùn)動(dòng)的變化曲線如圖 7 所示. 表 2 對(duì)比了沒(méi)有電池老化管理策略和加入優(yōu)化算法下的電池容量變化和性能指標(biāo), 可以看出, 開環(huán)模型下電池剩余容量Q較小, 目標(biāo)函數(shù)J較大. 在模型進(jìn)行20萬(wàn)km的NEDC工況循環(huán)后, 開環(huán)策略的電池容量為 91.926%, 性能指標(biāo)為229.785, 老化管理策略的電池容量為 92.199%, 性能指標(biāo)為225.770. 可以看出加入電池老化管理策略后, 駕駛性能并沒(méi)有過(guò)多改變, 行駛里程和行駛速度沒(méi)有因?yàn)榭刂齐姵仉娏鞫鴾p小, 但電池性能比沒(méi)有老化管理策略前有所改善, 容量衰退減緩, 充電速度減少, 提升了電動(dòng)汽車的駕駛體驗(yàn). 說(shuō)明本文提出的老化管理策略可以有效地改善目標(biāo)函數(shù)并且降低電池老化.

        (b) IC圖7 電池老化管理策略下的控制變量狀態(tài)Fig.7 Optimization results

        5 結(jié) 論

        本文提出了一種電池老化管理策略, 針對(duì)電動(dòng)汽車的實(shí)用性, 將汽車性能作為約束, 使電池老化的控制可以根據(jù)汽車性能進(jìn)行調(diào)整. 電動(dòng)汽車建模部分考慮到電池老化有著復(fù)雜的電化學(xué)過(guò)程, 采用半經(jīng)驗(yàn)?zāi)P蛯?duì)它進(jìn)行簡(jiǎn)化, 并在模型中確定了影響電池老化的主要變量. 在電池老化管理部分構(gòu)建了成本函數(shù)量化了電池老化和汽車駕駛性能的損失, 并利用粒子群算法求解優(yōu)化問(wèn)題.

        研究表明老化管理策略可以有效延長(zhǎng)電動(dòng)汽車電池的使用壽命, 從而降低電動(dòng)汽車的維護(hù)成本, 提高電動(dòng)汽車的經(jīng)濟(jì)性, 對(duì)于電動(dòng)汽車的發(fā)展有推動(dòng)作用, 但其使用還有限制, 比如不能應(yīng)對(duì)實(shí)際路況中的突發(fā)狀況. 現(xiàn)實(shí)中的模型有更多的不確定性, 未來(lái)工作將依據(jù)所提出的架構(gòu)提升老化管理策略的魯棒性, 使其更好地應(yīng)用到實(shí)際生活中.

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