楊國強(qiáng)
(山西焦煤西山煤電鎮(zhèn)城底礦, 山西 太原 030203)
隨著煤礦開采時(shí)間增加,煤炭開采逐漸由淺部向深部轉(zhuǎn)移,采掘作業(yè)過程中受瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造、水等影響更為凸顯[1-4]。在煤礦井下生產(chǎn)過程中,巷道掘進(jìn)危險(xiǎn)程度要遠(yuǎn)高于煤炭開采,掘進(jìn)人員需要面臨頂板冒落、瓦斯異常涌出(突出)、頂板冒落等風(fēng)險(xiǎn),而且高溫、高粉塵及高濕度環(huán)境會(huì)給作業(yè)人員身體健康帶來嚴(yán)重威脅[5-7]。巷道高效掘進(jìn)及支護(hù),是實(shí)現(xiàn)煤炭高效生產(chǎn)的關(guān)鍵,也是巷道掘進(jìn)技術(shù)重點(diǎn)發(fā)展方向。隨著智能化技術(shù)及先進(jìn)掘進(jìn)設(shè)備在煤礦井下的應(yīng)用,掘進(jìn)巷道作業(yè)人員數(shù)量及掘進(jìn)效率均有所提升。本文就對煤礦井下掘進(jìn)機(jī)智能化控制技術(shù)展開分析探討,以期更好地促進(jìn)巷道掘進(jìn)工作開展。
山西某礦3502 運(yùn)輸巷為礦井構(gòu)建的首個(gè)智能化掘進(jìn)工作面,巷道主要負(fù)責(zé)采面運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)及行人,設(shè)計(jì)掘進(jìn)長度1 980 m。巷道沿著5 號煤層頂板掘進(jìn),煤厚均值3.2 m,傾角平均11°。煤層頂?shù)装鍨槟鄮r、細(xì)粒砂巖、砂質(zhì)泥巖。
3502 運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)為梯形斷面,設(shè)計(jì)凈寬5 200 mm、凈高3 200 mm,巷道掘進(jìn)過程中若遇到煤層變薄帶時(shí)可適當(dāng)破底、遇煤層變厚帶時(shí)則適當(dāng)留底,確保巷道凈高在3 200 mm。
依據(jù)3502 運(yùn)輸巷現(xiàn)場實(shí)際情況,設(shè)備選擇智能掘進(jìn)機(jī)(型號EBZ200S)破煤(巖)、自移式輸送機(jī)機(jī)尾(型號DWZY1000/1200)、 雙壁液壓錨桿鉆車(CMM2-25)、單軌吊(型號DX100/69P),具體巷道內(nèi)智能化掘進(jìn)設(shè)備配套情況如圖1 所示。
圖1 巷道內(nèi)智能化掘進(jìn)設(shè)備配套示意圖
為實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)遠(yuǎn)程智能控制,在地面調(diào)度中心及3502 運(yùn)輸巷專用硐室內(nèi)分別設(shè)置集中控制中心。地面集中控制中心設(shè)備包括2 臺液晶顯示器、1 臺Web服務(wù)器、1 臺自動(dòng)化主機(jī),分別用以監(jiān)測及顯示井下綜掘設(shè)備參數(shù);井下專用硐室集控中心配備2 臺顯示屏、2 臺工控機(jī),并通過工業(yè)以太網(wǎng)與地面集控中心進(jìn)行通信。具體綜掘機(jī)智能化控制控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如圖2 所示。
圖2 綜掘機(jī)智能化控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
在3502 運(yùn)輸巷迎頭配備EBZ200S 智能掘進(jìn)機(jī),該設(shè)備集成組合通信、檢測、數(shù)據(jù)處理及遠(yuǎn)程智能控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)智能控制;同時(shí)掘進(jìn)機(jī)隨機(jī)配備視頻監(jiān)控、三維掃描、慣性導(dǎo)航等功能,具備本地控制、視距控制、地面遠(yuǎn)程控制及超視距控制等操作模式。具體掘進(jìn)機(jī)內(nèi)各傳感器配備情況如下頁圖3 所示。
圖3 綜掘機(jī)各監(jiān)測傳感器配備示意圖
在3502 運(yùn)輸巷掘進(jìn)機(jī)截割選用人工遠(yuǎn)程控制以及記憶截割兩種方式。人工遠(yuǎn)程控制是在3502 運(yùn)輸巷布置的專用操作硐室內(nèi)通過遠(yuǎn)程遙控器實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)遠(yuǎn)程控制,同時(shí)將遙控器與井下以太網(wǎng)連接,在地面監(jiān)控中心即可掌握掘進(jìn)機(jī)操作情況;記憶截割是在掘進(jìn)機(jī)控制系統(tǒng)中預(yù)先輸出巷道掘進(jìn)參數(shù),通過掘進(jìn)機(jī)自身職能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)可視化定位截割,在截割過程中出現(xiàn)問題時(shí)可人工及時(shí)介入糾正,具體采用的記憶截割控制流程如圖4 所示。
圖4 綜掘機(jī)截割控制流程
為解決傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)機(jī)尾移動(dòng)耗時(shí)長、移動(dòng)困難及固定難度大等問題,在3502 運(yùn)輸巷掘進(jìn)時(shí)選用SWZY1000/1200,該自移式機(jī)尾具有下述主要技術(shù)特點(diǎn):使用的自移式機(jī)尾有其獨(dú)立的動(dòng)力系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)機(jī)尾調(diào)偏、跟機(jī)移尾操作;自移式機(jī)尾具備本機(jī)操作、遙控器操作、遠(yuǎn)程控制以及地面控制等操作方式;其與帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載部分搭接,具有行程長、整體可抬升、勞動(dòng)強(qiáng)度低以及便于清理積煤等優(yōu)點(diǎn);在使用過程中不需要采用地錨固定,可減少輔助移尾勞動(dòng)強(qiáng)度并降低運(yùn)輸成本。
采用蓄電池單軌吊為巷道進(jìn)行輔助運(yùn)輸,提高輔助運(yùn)輸效率。
為解決巷道圍巖支護(hù)時(shí)存在錨桿(索)鉆孔鉆進(jìn)困難、噪聲高等問題,在運(yùn)輸巷掘進(jìn)時(shí)選用CMM2-25錨桿鉆車。該錨桿鉆車具有臨時(shí)支護(hù)設(shè)備及液壓錨桿鉆臂,臨時(shí)支護(hù)范圍大及錨桿一次性緊固等,實(shí)現(xiàn)巷道全方位錨桿、錨索施工,可大幅提升錨桿、錨索施工效率并降低永久支護(hù)耗時(shí)。
在3502 運(yùn)輸巷通過采用掘進(jìn)機(jī)智能控制技術(shù),提高了巷道掘進(jìn)水平,巷道掘進(jìn)進(jìn)尺由以往200 m/月提升至現(xiàn)在的420 m/月,運(yùn)輸巷整個(gè)掘進(jìn)耗時(shí)控制在5 個(gè)月以內(nèi),為采面早日投產(chǎn)贏得寶貴時(shí)間。通過智能化掘進(jìn),掘進(jìn)人員工效由以往4.0 m/(人·月)提升至8.0 m/(人·月),礦井在同等工作量下可減少人力資源投入,有助于提高礦井經(jīng)濟(jì)效益。
巷道掘進(jìn)時(shí)作業(yè)人員均在相對安全的專用操作硐室內(nèi),通過操作臺遠(yuǎn)程操控掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行,作業(yè)人員受到高噪聲、高粉塵等影響較小,可顯著改善作業(yè)環(huán)境質(zhì)量。具體專用硐室控制臺操作界面如圖5 所示。
圖5 控制臺操作界面