呂安松 孫衛(wèi)剛 張亞飛 黃裕錕 仝偉
1.上汽通用五菱汽車(chē)股份有限公司 廣西柳州市 545007 2.通用汽車(chē)(中國(guó))投資有限公司 上海市 200000
a.TRIZ 是基于知識(shí)的,面向人的解決發(fā)明問(wèn)題的系統(tǒng)化方法,對(duì)于開(kāi)拓設(shè)計(jì)思緒、尋找設(shè)計(jì)規(guī)律、支持產(chǎn)品落地,系統(tǒng)化解決復(fù)雜問(wèn)題有著巨大的助力作用,見(jiàn)圖1。
圖1
b.研發(fā)階段車(chē)聯(lián)網(wǎng)配置遠(yuǎn)程啟動(dòng)失敗是高頻次問(wèn)題,并且失敗的潛在影響因子眾多,基本涉及整車(chē)的大部分電子模塊,因此問(wèn)題解決起來(lái)耗時(shí)較長(zhǎng),且目前并沒(méi)有系統(tǒng)性的問(wèn)題解決排查方案,成為影響車(chē)輛按時(shí)交付下游區(qū)域的重要制約因素。
c.基于以上兩點(diǎn),本文計(jì)劃基于TRIZ理論對(duì)車(chē)輛遠(yuǎn)程啟動(dòng)失敗問(wèn)題按TRIZ 方法論來(lái)進(jìn)行分析,分解及原因查找,系統(tǒng)化地解決遠(yuǎn)程啟動(dòng)失敗問(wèn)題。
(1)遠(yuǎn)程啟動(dòng)控制子系統(tǒng)包括:TBOX、BCM、PEPS、AC、GW、ECM、PLG、SMM、ESC、TCM、SCU。
(2)控制原理概述:用戶(hù)通過(guò)手機(jī)APP 發(fā)送操作指令給服務(wù)器,服務(wù)器再將該指令轉(zhuǎn)發(fā)給TBOX,TBOX 接收到指令后,與PEPS 進(jìn)行鑒權(quán)認(rèn)證。鑒權(quán)認(rèn)證通過(guò)后,PEPS 再與ECM 進(jìn)行鑒權(quán)認(rèn)證,鑒權(quán)認(rèn)證通過(guò)后可以啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
基于以上,發(fā)遠(yuǎn)程啟動(dòng)(發(fā)動(dòng)機(jī))控制指令鑒權(quán)框圖,見(jiàn)圖2。
圖2
基于TRIZ 方法論的問(wèn)題解決流程圖可簡(jiǎn)單歸納如下:
問(wèn)題定義—功能分析—組件分析—相互作用分析—功能建?!蚬湻治觥驹?/p>
技術(shù)系統(tǒng):車(chē)聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程啟動(dòng)(發(fā)動(dòng)機(jī))系統(tǒng)
當(dāng)前系統(tǒng):遠(yuǎn)程啟動(dòng)(發(fā)動(dòng)機(jī))控制指令鑒權(quán)(藍(lán)色框圖);超系統(tǒng):外圍相關(guān)控制系統(tǒng)(青色框圖),見(jiàn)圖3、表1。
圖3
表1
相互作用分析的主要目的是列出系統(tǒng)中的所有組件之間發(fā)生的相互作用清單,用“+”表示兩個(gè)組件之間有相互作用,“-”表示沒(méi)有。根據(jù)各組件的“接觸”關(guān)系制作相互作用矩陣,如圖4。
圖4
在功能建模階段,我們判斷相互接觸的組件之間是否相互執(zhí)行了功能。系統(tǒng)的功能模型就是用來(lái)揭示和描述系統(tǒng)組件及超系統(tǒng)組件執(zhí)行功能的列表?;谙嗷プ饔镁仃?,建立系統(tǒng)功能模型,如圖5。
圖5
因果鏈分析有原型法,經(jīng)驗(yàn)法兩種,此處采用原型法,見(jiàn)圖6、圖7、圖8、圖9。
圖6 因果鏈分析(一)
圖7 因果鏈分析(二)
圖8 因果鏈分析(三)
圖9 因果鏈分析(四)
根據(jù)因果鏈分析共識(shí)別出29 個(gè)導(dǎo)致遠(yuǎn)程啟動(dòng)失敗的末端因素,整理如表2。
表2
對(duì)以上末端因素進(jìn)行篩選,結(jié)合項(xiàng)目研發(fā)階段問(wèn)題解決最佳實(shí)踐,根本原因(通常)如表3。
表3
通過(guò)基于TRIZ 方法論,對(duì)車(chē)輛遠(yuǎn)程啟動(dòng)失敗的眾多因子和系統(tǒng)組件進(jìn)行分析,基于相互作用矩陣建立功能模型,依據(jù)原型法進(jìn)行因果鏈分析,通過(guò)多達(dá)11 層因果鏈的層層分解,找到導(dǎo)致車(chē)輛遠(yuǎn)程啟動(dòng)失敗的末端因素,最后結(jié)合實(shí)際問(wèn)題解決最佳實(shí)踐進(jìn)而鎖定最可能的原因,從而得到了系統(tǒng)性查找車(chē)輛遠(yuǎn)程啟動(dòng)失敗的原因并針對(duì)性的加以解決的一種方法(或流程)。