陳濤,李錦松,王洪禹,張超,車經(jīng)緯,黃志久
1. 醉清風(fēng)酒業(yè)股份有限公司(瀘州 646000);2. 瀘州老窖集團(tuán)有限責(zé)任公司(瀘州 646000)
傳統(tǒng)白酒釀造方式勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率比較低,能源消耗大,并且傳統(tǒng)生產(chǎn)車間衛(wèi)生條件與現(xiàn)代食品生產(chǎn)的環(huán)境要求差距較大[1-3]。近年來隨著“中國白酒158計(jì)劃”的實(shí)施[4-5],機(jī)械化、自動(dòng)化釀造進(jìn)入體系化的研究和試驗(yàn),但僅停留在設(shè)備自動(dòng)化層面,能耗高、成本高、效率低等諸多問題依然存在,亟須新的科技手段促進(jìn)白酒產(chǎn)業(yè)升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整。
在智能制造和數(shù)字經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展背景的驅(qū)動(dòng)下,工業(yè)制造與信息技術(shù)(IT)深度融合,推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加速變革[6]。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是構(gòu)建現(xiàn)代工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)先進(jìn)智能化發(fā)展的必由之路[7]。白酒制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新是未來發(fā)展的主流方向,也是必然趨勢(shì)。
醉清風(fēng)酒業(yè)股份有限公司(簡(jiǎn)稱“醉清風(fēng)酒業(yè)”)聯(lián)合瀘州老窖集團(tuán)有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱“瀘州老窖集團(tuán)”)共同研究,率先提出并建成企業(yè)級(jí)“智釀云”白酒工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)1.0版,旨在探索白酒釀造過程與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)相結(jié)合的智能釀造工廠,實(shí)現(xiàn)白酒釀造數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的探索與應(yīng)用。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是物聯(lián)網(wǎng)(IIOT),其概念最早在美國提出,這一概念是與產(chǎn)業(yè)融合產(chǎn)生的新業(yè)態(tài)。2011年,美國通用電氣公司[8](GE)發(fā)布第一個(gè)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”。2012年,美國正式宣布其工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略。2013年6月,GE推廣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物,是中國制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的有力抓手,是數(shù)字經(jīng)濟(jì)、智能制造等國家戰(zhàn)略的著力點(diǎn),是提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化資源配置、創(chuàng)新生態(tài)模式等的有效途徑。2017年11月27日,國務(wù)院印發(fā)《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》(簡(jiǎn)稱《指導(dǎo)意見》),明確國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)分三個(gè)階段的發(fā)展目標(biāo)及對(duì)應(yīng)的主要任務(wù)和支持措施,重點(diǎn)提出建設(shè)跨行業(yè)、跨領(lǐng)域平臺(tái),建成一批支撐企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型的企業(yè)級(jí)平臺(tái),完善智能制造生態(tài)體系的要求[9]。
我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)發(fā)展已從概念普及走向?qū)嵺`深耕階段,國內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)結(jié)合自身優(yōu)勢(shì)和行業(yè)特點(diǎn),從不同層面和角度搭建一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)踐案例,案例具有豐富多樣性,例如海爾COSMO平臺(tái)、徐工漢云、三一重工樹根云、航天云網(wǎng)INDICS、阿里巴巴supE、浪潮云In-cloud等。國內(nèi)較有影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)有50余家,發(fā)展較為迅速,形成一定的規(guī)模和體系,但核心能力與國外先進(jìn)水平還有較大差距[10]。
白酒行業(yè)歷史悠久,屬于傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。面對(duì)高質(zhì)量發(fā)展和供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的要求,白酒行業(yè)主動(dòng)擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。白酒行業(yè)因自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)起步晚、進(jìn)程慢,擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的速度也較慢。國內(nèi)僅有個(gè)別酒企對(duì)互聯(lián)網(wǎng)與釀酒的融合應(yīng)用做了部分研究與探索。
2014年,內(nèi)蒙古靈奕高科技有限責(zé)任公司張?jiān)降萚11]對(duì)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的啤酒釀造企業(yè)經(jīng)營管理云服務(wù)平臺(tái)進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì),可以認(rèn)為是一個(gè)早期工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的雛形。
2020年7月,首個(gè)國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析白酒行業(yè)節(jié)點(diǎn)在瀘州啟動(dòng)。該節(jié)點(diǎn)部署在華為四川大數(shù)據(jù)中心瀘州政企云,由川酒“六朵金花”之一的郎酒承建[12]。
梳理文獻(xiàn)資料發(fā)現(xiàn)白酒行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究和探索較少。醉清風(fēng)酒業(yè)經(jīng)過多年的研究和儲(chǔ)備,在新建設(shè)的小曲清香智能化工廠中成功應(yīng)用“智釀云”白酒工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)1.0版?!爸轻勗啤逼脚_(tái)是通過開放的工業(yè)級(jí)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)把釀酒設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)鏈、產(chǎn)品和消費(fèi)者緊密地連接和融合起來,高效配置白酒全產(chǎn)業(yè)鏈上的各種要素資源,從而通過自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)方式降低成本、增加效率,幫助酒企延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈,推動(dòng)酒企轉(zhuǎn)型發(fā)展。智釀云必將促進(jìn)資源配置高效化、生產(chǎn)方式智能化、組織管理靈活化。“智釀云”1.0版主要面向企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)制造和管理,屬于企業(yè)級(jí)平臺(tái)。
在借鑒學(xué)術(shù)界、產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟(AII)等對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)參考架構(gòu)、功能和價(jià)值研究成果的基礎(chǔ)上,結(jié)合白酒行業(yè)實(shí)際需求和裝備智能化、管理信息化等基礎(chǔ)條件,醉清風(fēng)酒業(yè)率先提出并建成“智釀云”白酒工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),其平臺(tái)架構(gòu)如圖1所示。
圖1 “智釀云”白酒工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)架構(gòu)
“智釀云”白酒工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)整體架構(gòu)由5層組成,從底層向上依次為邊緣層(硬件層)、網(wǎng)絡(luò)層(IaaS)、平臺(tái)層(PaaS)、應(yīng)用層(SaaS)、生態(tài)層(產(chǎn)業(yè)層)。
邊緣層是基礎(chǔ),對(duì)釀酒工藝設(shè)備中儀器儀表、傳感器進(jìn)行連接和管理,并利用協(xié)議轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)各類型數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和集成。
網(wǎng)絡(luò)層是紐帶,以5G網(wǎng)絡(luò)和光纖為媒介,運(yùn)用數(shù)據(jù)預(yù)處理技術(shù),提高傳輸速率、降低傳輸負(fù)載和云端計(jì)算壓力。
平臺(tái)層是核心,借助通用PaaS平臺(tái)的資源部署和管理,通過對(duì)海量工業(yè)數(shù)據(jù)管理和分析,積累沉淀釀酒行業(yè)內(nèi)技術(shù)、知識(shí)、經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)封裝、固化和復(fù)用,以工業(yè)微服務(wù)和微組件的形式提供給開發(fā)者,用于快速構(gòu)建定制化工業(yè)App,打造開放的工業(yè)操作系統(tǒng)。
應(yīng)用層是關(guān)鍵,重構(gòu)應(yīng)用創(chuàng)新體系,打造開放創(chuàng)新生態(tài),實(shí)現(xiàn)價(jià)值的挖掘和提升。
生態(tài)層是靈魂,以CRM和SCM為紐帶跨界融合,客戶和商家界限越來越模糊,各方資源匯聚,社會(huì)化協(xié)調(diào)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)共創(chuàng)共享。
在數(shù)字化釀造產(chǎn)線中將5G、物聯(lián)網(wǎng)作為新一代的感知傳輸網(wǎng),將傳感層收到的數(shù)據(jù)高效、可靠地傳遞至“智釀云”白酒工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中進(jìn)行數(shù)據(jù)匯聚、分析,將傳統(tǒng)釀造與數(shù)字化的手段相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)每一次的釀造過程可視化。
智能工廠釀酒裝備按照目前先進(jìn)成熟的自動(dòng)化控制,無縫地集成現(xiàn)場(chǎng)大量設(shè)備和儀表,實(shí)現(xiàn)大量復(fù)雜回路控制和快速邏輯控制。系統(tǒng)可通PROFINET網(wǎng)絡(luò)協(xié)議無縫集成于平臺(tái),自動(dòng)化系統(tǒng)與后天系統(tǒng)交互數(shù)據(jù)格式按照OMAC格式交互。
“智釀云”白酒工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的功能包括制造過程數(shù)字化、數(shù)字賦能、裝備和工藝內(nèi)生動(dòng)力持續(xù)創(chuàng)新三大功能。
2.3.1 制造過程數(shù)字化
制造過程數(shù)字化是加強(qiáng)信息技術(shù)(IT)與制造技術(shù)(OT)的集成創(chuàng)新,集成流量、溫度、壓力、液位、酒精度等各種新型傳感器,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、工藝參數(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和歸類。數(shù)據(jù)傳輸層依托5G、NBIoT、工業(yè)總線等通信技術(shù)及物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)等,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)匯聚和指令下達(dá),數(shù)字化再現(xiàn)生產(chǎn)過程,精準(zhǔn)控制工藝和質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化集成和可視化管控。
2.3.2 數(shù)字賦能
數(shù)字賦能是加強(qiáng)智能技術(shù)與生物技術(shù)的融合創(chuàng)新,融合專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)建立關(guān)鍵工藝數(shù)學(xué)模型和計(jì)算機(jī)仿真系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能分析、控制和優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)。融合工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)開發(fā)蒸糧、糖化、發(fā)酵、蒸餾、勾調(diào)及能源、安全等微組件、App,集成OA、ERP等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)級(jí)數(shù)字化運(yùn)營,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈優(yōu)化、人員效率提升、設(shè)備運(yùn)維分析、過程質(zhì)量改進(jìn)等,連接SCM、CRM系統(tǒng),逐步構(gòu)建行業(yè)級(jí)白酒工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),助推白酒產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制、綠色化生產(chǎn)、服務(wù)型制造新模式。
2.3.3 裝備和工藝內(nèi)生動(dòng)力持續(xù)創(chuàng)新
裝備和工藝內(nèi)生動(dòng)力持續(xù)創(chuàng)新是基于智能化工廠運(yùn)營基礎(chǔ),充分利用數(shù)字積累科學(xué)模型,用新裝備、新技術(shù)持續(xù)賦能工藝創(chuàng)新、質(zhì)量提升,加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝的協(xié)同創(chuàng)新。研發(fā)連續(xù)性、集成化釀造裝備,以提高生產(chǎn)效率、推動(dòng)節(jié)能降耗、改善作業(yè)環(huán)境。重點(diǎn)針對(duì)白酒釀造過程中蒸煮、發(fā)酵、蒸餾等關(guān)鍵工序,研發(fā)連續(xù)性蒸煮設(shè)備,實(shí)現(xiàn)連續(xù)上料,連續(xù)生產(chǎn)和過程質(zhì)量精確監(jiān)控;開發(fā)智能化發(fā)酵裝置,集成各種傳感器和物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)發(fā)酵過程及環(huán)境溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控;研發(fā)自動(dòng)化儲(chǔ)存轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,實(shí)現(xiàn)酒糟的高效、衛(wèi)生、精確存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)。研發(fā)柔性化灌裝設(shè)備及系統(tǒng),服務(wù)小規(guī)模、個(gè)性化定制。
“智釀云”白酒工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為核心的小曲清香白酒智能工廠于2020年5月建成投運(yùn),經(jīng)過1年多的運(yùn)行,總體來說平臺(tái)運(yùn)行穩(wěn)定、各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,在工藝優(yōu)化、質(zhì)量管控、節(jié)能降耗、綜合管理等方面均取得較好效果。圖2為平臺(tái)實(shí)景圖。
圖2 平臺(tái)實(shí)景圖
通過酒精度、水分、二氧化碳等在線檢測(cè)儀器,以及生產(chǎn)車間物聯(lián)網(wǎng)、環(huán)境監(jiān)測(cè)等系統(tǒng)實(shí)施,采集白酒釀造工藝各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)包括流量、溫度、壓力、液位等工藝、質(zhì)量數(shù)據(jù),利用這些生產(chǎn)、質(zhì)量大數(shù)據(jù),建立數(shù)據(jù)資源庫,擬合最佳生產(chǎn)工藝參數(shù)曲線,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能分析、決策、控制和優(yōu)化,提升產(chǎn)品質(zhì)量可控性。改變依賴傳統(tǒng)的口傳心授、經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)的模式,用數(shù)字技術(shù)提升產(chǎn)品質(zhì)量,助推白酒行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),主動(dòng)擁抱數(shù)字經(jīng)濟(jì)紅利時(shí)代。
通過應(yīng)用新一代制冷技術(shù)和環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)釀造環(huán)境可知、可控,擺脫傳統(tǒng)釀造受環(huán)境溫濕度的影響,而導(dǎo)致批次質(zhì)量難以控制。同時(shí),釀造過程數(shù)字化,精準(zhǔn)管理、控制各工序工藝參數(shù),突破傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo),科學(xué)化管理和決策,數(shù)字化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量從源頭上得到保障。
醉清風(fēng)酒業(yè)通過智釀云的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化生產(chǎn),改變傳統(tǒng)口傳心授的生產(chǎn)模式,提高生產(chǎn)效率3倍以上,產(chǎn)品良品率大幅提升。工藝指標(biāo)總體用水量比傳統(tǒng)工藝節(jié)約40%,排污量減少50%,實(shí)現(xiàn)低污染、少排放的目標(biāo),對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境保護(hù),起到重要作用。
一是管理改善,借助全新的架構(gòu)設(shè)計(jì)理念,建成組件化、集中化、服務(wù)化、系統(tǒng)化的統(tǒng)一平臺(tái),突破傳統(tǒng)“豎井式”應(yīng)用建設(shè)模式,資源共享、敏捷管理,提供高質(zhì)量、可復(fù)用、快速響應(yīng)的平臺(tái)服務(wù),利用大數(shù)據(jù)技術(shù)、AI技術(shù)等技術(shù)賦能供應(yīng)鏈管理、精準(zhǔn)營銷、風(fēng)險(xiǎn)防控、決策支持等,不斷加強(qiáng)數(shù)字服務(wù)能力,有效提升管理水平。
二是效率提升,構(gòu)建上下游信息資源與業(yè)務(wù)、服務(wù)、數(shù)據(jù)的整合與共享,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)信息、咨詢決策可視化數(shù)據(jù)分析和智能展示,有效促進(jìn)橫向與內(nèi)外協(xié)同,提高各生產(chǎn)要素運(yùn)營效率和質(zhì)量,提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
三是優(yōu)鏈升態(tài),充分應(yīng)用大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈、5G等信息技術(shù),打造數(shù)字技術(shù)底座,推進(jìn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí),無縫連接產(chǎn)業(yè)鏈上下游伙伴,實(shí)現(xiàn)信息流、物流、資金流全面共享共用,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈整合集成,升級(jí)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展生態(tài)。
研究“智釀云”白酒工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)架構(gòu)和實(shí)際應(yīng)用效果,在工藝改進(jìn)、質(zhì)量控制、節(jié)能降耗、綜合管理等方面都取得較好的應(yīng)用效果,是傳統(tǒng)的白酒釀造順應(yīng)時(shí)代和數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮的大膽嘗試。白酒工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)是白酒生產(chǎn)、銷售創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵,本質(zhì)上是白酒工業(yè)思維和能力與IT思維和能力的集成、融合和創(chuàng)新,帶來全社會(huì)制造資源網(wǎng)絡(luò)化動(dòng)態(tài)配置,推動(dòng)制造體系由封閉走向開放,促進(jìn)制造業(yè)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型創(chuàng)新體系和發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。
“智釀云”1.0版本存在較多不足,后續(xù)繼續(xù)深化研究,持續(xù)迭代升級(jí)并推廣應(yīng)用。包括接入罐裝車間生產(chǎn)系統(tǒng),連通原料、包材、物流甚至銷售上下游環(huán)節(jié),融入工藝知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?,逐步建立自學(xué)習(xí)、自組織的智聯(lián)網(wǎng)平臺(tái);以微服務(wù)組件或工業(yè)App的方式提供給其他類似的白酒企業(yè)使用,特別是中小型白酒企業(yè);利用白酒行業(yè)的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)及行業(yè)影響力,逐步拓展到醬油、食醋等發(fā)酵食品、調(diào)味品裝備行業(yè),實(shí)現(xiàn)食品飲料行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。