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        馬蹄糕殺菌條件優(yōu)化及貯存期的品質(zhì)變化

        2022-06-29 04:30:20王晨祥羅文珊傅曼琴周曉君曾勁周曉愉黃健恒徐玉娟
        現(xiàn)代食品科技 2022年6期
        關(guān)鍵詞:實(shí)驗(yàn)

        王晨祥,羅文珊,傅曼琴,周曉君,曾勁,周曉愉,黃健恒,徐玉娟*

        (1.廣東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院蠶業(yè)與農(nóng)產(chǎn)品加工研究所,農(nóng)業(yè)農(nóng)村部功能食品重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東省農(nóng)產(chǎn)品加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東廣州 510610)(2.廣州市洲星食品有限公司,廣東廣州 510450)

        馬蹄(Eleocharis qinghaiensis)又稱為荸薺、地梨,是莎草科植物荸薺屬的一種水生草本植物,主要分布于我國(guó)長(zhǎng)江流域及其以南地區(qū)[1]。馬蹄中含有荸薺英、多酚、多糖、黃酮類、甾醇等多種功能活性成分[2-4]。據(jù)《本草綱目》記載,馬蹄具有清熱生津、利咽化痰、預(yù)防便秘、明目醒酒、滋陰消腫的功效,可用于治療胃腸炎和呼吸道疾病,是一種深受消費(fèi)者喜愛(ài)的食物[5-7]。鮮馬蹄中水分含量較高,易引發(fā)微生物生長(zhǎng)而導(dǎo)致馬蹄腐敗變質(zhì)[8]。研究表明,不同加工方式對(duì)于馬蹄的活性成分影響較大,鮮切處理后的馬蹄活性成分損失迅速,而適當(dāng)?shù)念A(yù)處理可以更好地保留其活性成分[9]。食品工業(yè)中常以馬蹄為原料,生產(chǎn)不同類型的馬蹄產(chǎn)品,如馬蹄汁、發(fā)酵飲料、果酒果醋、馬蹄淀粉等,在保留其活性成分的同時(shí)可延長(zhǎng)馬蹄產(chǎn)業(yè)鏈和增加馬蹄產(chǎn)品的附加值。

        馬蹄糕作為馬蹄淀粉類主要加工產(chǎn)品[10],一直是備受人們喜愛(ài)的傳統(tǒng)中國(guó)特色甜食,尤其是在廣東、福建、廣西等地,作為當(dāng)?shù)夭椟c(diǎn)文化的代表性美食之一,馬蹄糕幾乎紅遍大街小巷[11-13]。由于馬蹄糕營(yíng)養(yǎng)豐富、水分含量高,導(dǎo)致微生物生長(zhǎng)速度快,因此成品馬蹄糕極易出現(xiàn)水樣、脹氣、白斑等現(xiàn)象,一般保質(zhì)期不超過(guò)2周[14],極大地限制了馬蹄糕市場(chǎng)流通能力,使其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力下降。因此,探究如何延長(zhǎng)馬蹄糕保質(zhì)期是促進(jìn)馬蹄糕產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的必要舉措。本研究以現(xiàn)有馬蹄糕生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ),通過(guò)研究不同殺菌溫度、時(shí)間及食品防腐劑種類和添加含量對(duì)于馬蹄糕微生生物生長(zhǎng)的影響,進(jìn)一步采用正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)獲得最佳抑菌工藝,并在此基礎(chǔ)探究了不同貯藏時(shí)間對(duì)馬蹄糕品質(zhì)的影響,以期為現(xiàn)有馬蹄糕生產(chǎn)企業(yè)提供理論和技術(shù)支撐。

        1 材料與方法

        1.1 原料

        馬蹄粉由采用廣州市州星食品有限公司提供(原大田馬蹄粉廠);蔗糖(市售)、雙乙酸鈉、山梨酸鉀、丙酸鈣、脫氫乙酸鈉、乳酸鏈球菌素均為食品級(jí),河南清源食品配料有限公司。

        1.2 儀器

        電磁爐,浙江蘇泊爾股份有限公司;60目網(wǎng)篩,浙江上虞市道墟五四儀器紗篩廠;Ultra Scan VISX型全自動(dòng)色差儀,美國(guó)Hunter Lab公司;TA-XT.PLUS物性分析儀,英國(guó)SMS公司;立式壓力蒸汽滅菌鍋,上海博訊實(shí)業(yè)有限公司;MJX-250B-Z型培養(yǎng)箱,上海博訊視野有限公司。

        1.3 馬蹄糕制作方法

        1.3.1 工藝流程

        1.3.2 工藝操作要點(diǎn)

        (1)制備生漿所用馬蹄粉使用前過(guò)60目篩,避免因存在小顆粒等雜質(zhì)而影響產(chǎn)品整體外觀;

        (2)糖水完全煮沸后關(guān)火,將全部生漿加入至沸騰糖液中,反復(fù)攪拌至均勻粘稠狀;

        (3)混合后的粘稠漿倒入模具后放入蒸鍋,置于電磁爐上以1600 kW的功率蒸煮45 min,直至馬蹄糕呈透明狀;

        (4)冷卻至室溫后進(jìn)行切塊包裝、殺菌。

        1.4 實(shí)驗(yàn)方法

        1.4.1 單因素實(shí)驗(yàn)

        通過(guò)考察殺菌溫度、殺菌時(shí)間和不同食品防腐劑種類及添加量對(duì)馬蹄糕中微生物含量的影響,進(jìn)行單因素實(shí)驗(yàn)。

        1.4.1.1 殺菌溫度

        將制備的馬蹄糕用真空袋包裝,置于高溫滅菌鍋中,分別以90、100和110 ℃殺菌30 min,隨后將馬蹄糕放置在28 ℃條件下貯藏15 d,測(cè)定樣品微生物生長(zhǎng)情況。

        1.4.1.2 殺菌時(shí)間

        將制備的馬蹄糕用真空袋包裝,置于高溫滅菌鍋中,110 ℃分別殺菌15、30和45 min,測(cè)定殺菌后28 ℃條件下貯藏15 d后馬蹄糕樣品微生物生長(zhǎng)情況。

        1.4.1.3 不同防腐劑

        篩選了5種可以用于馬蹄糕中添加的食品防腐劑,根據(jù)GB 8957-2016《糕點(diǎn)面包衛(wèi)生規(guī)范》和GB 2760-2014《食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》最大添加量要求,分別添加丙酸鈣2.5 g/kg、雙乙酸鈉4.0 g/kg、山梨酸鉀1.0 g/kg、脫氫乙酸鈉0.5 g/kg、乳酸鏈球菌素0.3 g/kg至馬蹄糕中,真空包裝后,于110 ℃條件下殺菌30 min,測(cè)定殺菌后28 ℃條件下貯藏15 d后馬蹄糕樣品微生物生長(zhǎng)情況。

        1.4.1.4 防腐劑含量

        制備脫氫乙酸鈉添加量不同的馬蹄糕,真空包裝后于110 ℃殺菌30 min,測(cè)定殺菌后28 ℃條件下貯藏15 d后馬蹄糕樣品微生物生長(zhǎng)情況,篩選出符合標(biāo)準(zhǔn)的添加劑含量。

        1.4.2 正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化

        在單因素優(yōu)化的基礎(chǔ)上,通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化,從不同殺菌時(shí)間、不同殺菌溫度、不同食品防腐劑添加量3個(gè)方面進(jìn)行L9(33)的正交實(shí)驗(yàn),以菌落總數(shù)為評(píng)價(jià)指標(biāo),確定馬蹄糕抑制微生物生長(zhǎng)的最優(yōu)實(shí)驗(yàn)方案,并在此基礎(chǔ)上研究不同貯藏時(shí)間馬蹄糕品質(zhì)變化。

        1.4.3 指標(biāo)測(cè)定

        1.4.3.1 微生物測(cè)定

        參考GB 4789.2-2016《食品微生物學(xué)檢驗(yàn) 菌落總數(shù)測(cè)定》和GB 4789.15-2016《食品微生物學(xué)檢驗(yàn) 霉菌和酵母計(jì)數(shù)》的平板計(jì)數(shù)法,在無(wú)菌條件下取10 g貯藏15 d的馬蹄糕1 g置于0.9%生理鹽水中,震蕩培養(yǎng)2 h,采用平板傾注法,選取1 mL樣液傾注至培養(yǎng)基中,選擇3個(gè)連續(xù)稀釋度,取1 mL樣液至于9 mL生理鹽水中,進(jìn)行梯度稀釋,培養(yǎng)基在37 ℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)24±2 h,然后進(jìn)行菌落總數(shù)和霉菌測(cè)定,根據(jù)GB 7099-2015微生物限量的要求,菌落總數(shù)限量應(yīng)<104cfu/g,霉菌限量應(yīng)<150 cfu/g,大腸菌群限量應(yīng)<10 cfu/g。

        1.4.3.2 質(zhì)構(gòu)測(cè)定

        使用物性分析儀,選擇TPA模式測(cè)定,在吳宗帥[15]的方法基礎(chǔ)上略作修改,探頭選擇P36/R,測(cè)試條件:前探頭速度2.0 mm/s,測(cè)定時(shí)1.0 mm/s,測(cè)定結(jié)束2.0 mm/s,應(yīng)變:30%,觸發(fā)點(diǎn)負(fù)載5.0 g。

        1.4.3.3 色澤測(cè)定

        取2×2×5 cm小塊的馬蹄糕,置于比色皿中,使用Ultra Scan VISX型全自動(dòng)色差儀進(jìn)行測(cè)定,以L*、a*、b*值為評(píng)價(jià)指標(biāo),L*值表示(明/暗)、a*值表示(紅/綠)、b*值表示(黃/藍(lán))。

        在李依娜[16]的方法上略作修改,計(jì)算總的色澤變化(ΔE*)。每組樣品測(cè)試五次,取平均值,ΔE*的大小表示試驗(yàn)樣品的色澤變化程度(ΔE*值越小,表示顏色變化越?。*按下式計(jì)算。

        1.4.4 數(shù)據(jù)處理

        每組實(shí)驗(yàn)3個(gè)平行,數(shù)據(jù)用Excel 2015進(jìn)行整理,采用SPSS軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)顯著性分析和正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),并用Origin 2017軟件繪圖。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 不同殺菌溫度對(duì)馬蹄糕微生物的影響

        分別檢測(cè)了馬蹄糕中細(xì)菌、霉菌及大腸菌群,在未殺菌組和殺菌組均未檢測(cè)到霉菌與大腸菌群,未殺菌組的菌落總數(shù)達(dá)1260 cfu/g(結(jié)果未列出),因此后續(xù)實(shí)驗(yàn)僅以菌落總數(shù)作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果參考。不同溫度殺菌結(jié)果如圖1所示,100 ℃和110 ℃處理組均能有效控制馬蹄糕中細(xì)菌生長(zhǎng),菌落總數(shù)在貯藏期間內(nèi)顯著增長(zhǎng),可能是由于高溫處理的亞致死的微生物的活性復(fù)蘇和繁殖[17]。經(jīng)110 ℃處理的馬蹄糕中未檢測(cè)到任何微生物生長(zhǎng),且在貯藏15 d后其菌落總數(shù)為6781 cfu/g,低于GB 8957-2016中微生物限量<104cfu/g要求,故選擇110 ℃作為殺菌溫度。

        2.2 不同殺菌時(shí)間對(duì)馬蹄糕微生物的影響

        對(duì)經(jīng)不同殺菌時(shí)間處理的馬蹄糕細(xì)菌總數(shù)進(jìn)行分析,結(jié)果如圖2所示,馬蹄糕經(jīng)110 ℃殺菌30和45 min均能有效控制馬蹄糕中的微生物含量;在經(jīng)過(guò)15 d貯藏后,110 ℃殺菌15 min組的菌落總數(shù)超標(biāo),而110 ℃殺菌30 min和110 ℃殺菌45 min均未超標(biāo),綜合考慮選擇110 ℃殺菌30 min作為馬蹄糕殺菌條件。

        2.3 不同防腐劑添加對(duì)馬蹄糕微生物的影響

        微生物添加不同種類添加劑馬蹄糕菌落總數(shù)結(jié)果如圖3所示,經(jīng)殺菌后,所有樣品中菌落總數(shù)均未檢出,28 ℃儲(chǔ)藏15 d后,不同處理組的馬蹄糕中菌落總數(shù)較未儲(chǔ)藏前均有不同程度的增加,其中雙乙酸鈉組儲(chǔ)藏15 d菌落總數(shù)最少(<200 cfu/g),但其使馬蹄糕失去原有色澤,呈現(xiàn)漂白色,其L*值明顯高于其余組別(數(shù)據(jù)未展示);剩余組別中,脫氫乙酸鈉組的菌落總數(shù)最少,保存效果相對(duì)較好。綜合考慮到防腐劑用量與經(jīng)濟(jì)成本,且脫氫乙酸鈉為一種糕點(diǎn)中常用的防腐劑[18],故選擇脫氫乙酸鈉作為馬蹄糕抑菌添加劑。

        2.4 不同添加量的脫氫乙酸鈉對(duì)馬蹄糕微生物的影響

        選擇脫氫乙酸鈉作為食品防腐劑添加到馬蹄糕中,選擇了0.2、0.3、0.4 g/kg等3個(gè)濃度作為3組實(shí)驗(yàn)對(duì)象,結(jié)果如圖4所示,3個(gè)不同組別的馬蹄糕在貯藏15 d后,0.4 g/kg組和0.3 g/kg組馬蹄糕中菌落總數(shù)均未超標(biāo),而0.2 g/kg組菌落總數(shù)超標(biāo),綜合考慮成本,選擇添加濃度為0.3 g/kg的脫氫乙酸鈉作為下一步優(yōu)化條件。

        2.5 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

        2.5.1 極差分析結(jié)果

        表1 正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)表 Table 1 Orthogonal experimental design table

        正交實(shí)驗(yàn)的結(jié)果如表2所示,通過(guò)極差分析可知,影響馬蹄糕菌落總數(shù)的因素排序?yàn)椋悍栏瘎┨砑恿浚練⒕鷾囟龋練⒕鷷r(shí)間,在28 ℃的儲(chǔ)藏條件下貯藏15 d,防腐劑添加量是影響馬蹄糕菌落總數(shù)的主要因素。菌落總數(shù)最少的條件為殺菌溫度110 ℃,殺菌時(shí)間30 min,脫氫乙酸鈉的添加量0.32 g/kg,此時(shí)的微生物生長(zhǎng)情況可以得到較好的抑制。

        表2 正交實(shí)驗(yàn)極差結(jié)果 Table 2 Extremely poor results of orthogonal experiment

        2.5.2 方差分析結(jié)果

        通過(guò)SPSS軟件對(duì)上述數(shù)據(jù)進(jìn)行方差分析,分析的結(jié)果如表3所示,由表可知,影響因素排序?yàn)椋悍栏瘎┨砑恿浚練⒕鷾囟龋練⒕鷷r(shí)間,菌落總數(shù)最少的優(yōu)化項(xiàng)為:殺菌溫度110 ℃,殺菌時(shí)間30 min,防腐劑添加量為0.32 g/kg,這與極差分析結(jié)果一致。

        表3 正交實(shí)驗(yàn)方差分析結(jié)果 Table 3 ANOVA results of orthogonal experiment

        2.6 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證分析

        2.6.1 馬蹄糕微生物變化

        對(duì)正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證分析,分別測(cè)定最優(yōu)條件制備馬蹄糕在0、5、10、15、20 d的菌落總數(shù),結(jié)果如圖5所示,由圖5可知,菌落總數(shù)在5~20 d之間呈現(xiàn)快速上升趨勢(shì),這可能與馬蹄糕中微生物生長(zhǎng)進(jìn)入對(duì)數(shù)期有關(guān)[19]。馬蹄糕貯藏過(guò)程中,其0、5、10、15 d中霉菌均未檢測(cè)出霉菌與大腸菌群,0 d未檢測(cè)出細(xì)菌菌落,5 d檢測(cè)出其菌落總數(shù)為300 cfu/g,15 d菌落總數(shù)為6363 cfu/g,而20 d其菌落總數(shù)>104cfu/g,超過(guò)GB 7099-2015中微生物限量要求。根據(jù)其規(guī)定,15 d馬蹄糕微生物指標(biāo)符合要求,后面馬蹄糕品質(zhì)分析選取0~15 d作為貯藏期。

        2.6.2 馬蹄糕色澤變化

        測(cè)定最優(yōu)條件制備馬蹄糕在貯藏0、5、10、15 d的色澤變化,結(jié)果如表4所示,貯藏10 d的馬蹄糕的L*值較未貯藏馬蹄糕無(wú)顯著(p>0.05)變化,而貯藏15 d后L*值顯著性降低(p<0.05),表明隨著貯藏時(shí)間的延長(zhǎng),馬蹄糕亮度下降,其中10 d后L*值下降幅度顯著(p<0.05)高于10 d之前;總的色澤變化ΔE*方面,隨著貯藏天數(shù)的增加,ΔE*值在5和10 d無(wú)顯著(p>0.05)變化,而10 d后ΔE*值明顯提升(p<0.05),而15 d后ΔE*值大于2,表明其較未貯藏馬蹄糕已有視覺(jué)上的顏色差異[20],其感官接受程度大幅度降低,該研究結(jié)果與楊君等[21]研究結(jié)果相近。通過(guò)對(duì)貯藏期顏色變化分析,Craig等[22]研究表明淀粉透光率隨貯存期的增加而降低。馬蹄糕在貯藏過(guò)程中色澤發(fā)生變化,這可能是其淀粉顆粒在高溫下破裂,釋放出直鏈淀粉的短鏈,在貯藏過(guò)程中這些鏈重新結(jié)合形成網(wǎng)絡(luò)并導(dǎo)致馬蹄糕色澤變得混濁,透光率降低,從而使其色澤改變[23]。

        表4 不同貯藏天數(shù)對(duì)馬蹄糕色澤的影響 Table 4 Effect of different storage days on color of water chesternut cake

        2.6.3 馬蹄糕質(zhì)構(gòu)品質(zhì)變化

        隨后對(duì)經(jīng)不同貯藏時(shí)間的馬蹄糕質(zhì)構(gòu)品質(zhì)進(jìn)行分析,分別檢測(cè)馬蹄糕的硬度、粘性、彈性、內(nèi)聚性和咀嚼性。硬度指使馬蹄糕發(fā)生斷裂時(shí)所需最大的力,粘性指馬蹄糕對(duì)測(cè)試探頭的吸附能力,內(nèi)聚性表示馬蹄糕內(nèi)部粘合的強(qiáng)度,而彈性表示馬蹄糕受到外力作用后恢復(fù)的程度[24,25]。由表5可知,滅菌后,馬蹄糕在0、5 d的粘性、彈性、內(nèi)聚性、咀嚼性等數(shù)值均無(wú)顯著(p>0.05)變化,而在10 d后其質(zhì)構(gòu)數(shù)據(jù)均發(fā)生顯著性(p<0.05)變化,貯藏15 d較未貯藏硬度值下降51%,而彈性數(shù)值增加174%,粘性數(shù)值增加629%,咀嚼性數(shù)值增加621%。這可能與馬蹄糕內(nèi)部水的組分變化導(dǎo)致其吸水溶脹能力變化相關(guān)[26]。馬蹄淀粉天然結(jié)構(gòu)在各種食品加工條件下會(huì)表現(xiàn)出低抗高剪切速率、熱分解、高老化和脫水特性[27]。在貯藏過(guò)程中,隨著貯藏時(shí)間的增加,馬蹄糕中淀粉老化時(shí)間延長(zhǎng),其內(nèi)部淀粉鏈形成氫鍵締合速度加快,促使水分子與淀粉鏈之間氫鍵斷裂,淀粉凝膠持水能力下降,水分子由結(jié)合狀態(tài)轉(zhuǎn)化為自由水,導(dǎo)致水分從淀粉中釋放,馬蹄糕出現(xiàn)脫水、出水等現(xiàn)象[28,29]。Ding等[30]研究表明,淀粉在儲(chǔ)藏過(guò)程中的變化可以通過(guò)硬度、咀嚼性等指標(biāo)來(lái)反應(yīng)。Zhang[31]則指出儲(chǔ)存期間淀粉凝膠硬度的評(píng)估顯示與淀粉老化存在高度相關(guān)關(guān)系。Fu等[32]通過(guò)添加多糖限制淀粉與面筋網(wǎng)絡(luò)氫鍵作用,導(dǎo)致面包咀嚼性降低。隨著馬蹄糕貯時(shí)間延長(zhǎng),淀粉分子鏈之間的作用,水結(jié)合能力下降,內(nèi)部水分滲析至表面,這可能是馬蹄糕硬度數(shù)值降低,而彈性、粘性值、咀嚼性值上升的原因[33]。

        表5 不同貯藏天數(shù)對(duì)馬蹄糕質(zhì)構(gòu)品質(zhì)的影響 Table 5 The effect of different storage days on the texture and quality of water chesternut cake

        3 結(jié)論

        3.1 以馬蹄糕在28 ℃的條件下貯藏15 d后的菌落總數(shù)為評(píng)價(jià)指標(biāo),結(jié)果表明:滅菌溫度110 ℃,滅菌時(shí)間30 min,脫氫乙酸鈉(食品防腐劑)添加量為0.32 g/kg可達(dá)到最佳的抑菌效果,此條件下的馬蹄糕在經(jīng)過(guò)15 d貯藏后,菌落總數(shù)為6363 cfu/g,內(nèi)部微生物生長(zhǎng)繁殖未超過(guò)GB 8957-2016中微生物限量要求,表明15 d可作為馬蹄糕有效貯藏期。本研究較趙力超等[34]研究將馬蹄糕貯藏期增加5 d。

        3.2 進(jìn)一步對(duì)其貯藏過(guò)程中品質(zhì)變化進(jìn)行探究,在貯藏10 d后ΔE*值明顯提升(p<0.05),而15 d后ΔE*值大于2,表明其已出現(xiàn)視覺(jué)上的顏色差異;馬蹄糕彈性、黏性、內(nèi)聚性咀嚼性在0、5 d無(wú)顯著(p>0.05)變化,而15 d時(shí)候質(zhì)構(gòu)數(shù)據(jù)均出現(xiàn)顯著性差異(p<0.05),貯藏15 d馬蹄糕較未貯藏硬度值下降51%,而彈性數(shù)值增加174%,粘性數(shù)值增加629%,咀嚼性數(shù)值增加621%,結(jié)合質(zhì)構(gòu)數(shù)據(jù)與色澤變化情況,得出馬蹄糕最佳食用期為0~5 d,10 d后其微生物增值速度加快,雖未超過(guò)GB 8957-2016微生物限量要求,但其質(zhì)構(gòu)品質(zhì)與色澤發(fā)生顯著(p<0.05)變化,使其食用價(jià)值大幅度降低。本研究可為相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)與加工馬蹄糕產(chǎn)品提供理論依據(jù)。

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        我做了一項(xiàng)小實(shí)驗(yàn)
        記一次有趣的實(shí)驗(yàn)
        有趣的實(shí)驗(yàn)
        微型實(shí)驗(yàn)里看“燃燒”
        做個(gè)怪怪長(zhǎng)實(shí)驗(yàn)
        NO與NO2相互轉(zhuǎn)化實(shí)驗(yàn)的改進(jìn)
        實(shí)踐十號(hào)上的19項(xiàng)實(shí)驗(yàn)
        太空探索(2016年5期)2016-07-12 15:17:55
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