1 范圍

本文件規(guī)定了建筑裝飾用仿自然面藝術(shù)石（以下簡稱藝術(shù)石）的術(shù)語和定義、分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于以無機凝膠材料、礦物集料、輕質(zhì)填充料、高分子聚合物、無機顏料、多功能添加劑等為主要原料，經(jīng)澆筑、切割等工藝成型的平面、自然面、拐角型塊狀、片狀裝飾材料。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文件中的規(guī)范引用而構(gòu)成文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

G B 6566 建筑材料放射性核素限量

G B 8624-2012 建筑材料及制品燃燒性能分級

G B 18582 建筑用墻面涂料中有害物質(zhì)限量

G B 50210 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范

G B/T 191 包裝儲運圖示標志

G B/T 1766 色漆和清漆 涂層老化的評級方法

G B/T 1771 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定

G B/T 3810.2 陶瓷磚試驗方法 第 2 部分：尺寸和表面質(zhì)量的檢驗

G B/T 6739 色漆和清漆 鉛筆法測定漆膜硬度

G B/T 8812.2 硬質(zhì)泡沫塑料 彎曲性能的測定 第 2 部分

G B/T 9780 建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法

G B/T 9966.2 天然石材試驗方法 第 2 部分：干燥、水飽和、凍融循環(huán)后彎曲強度試驗

G B/T 9966.3 天然石材試驗方法 第 3 部分：體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗

G B/T 14683 硅酮建筑密封膠

G B/T 16259 建筑材料人工氣候加速老化試驗方法

G B/T 18601 天然花崗巖建筑板材

G B/T 25181 預拌砂漿

JC 830.1 干掛飾面石材及其金屬掛件 第 1 部分：干掛飾面石材

JC/T 547 陶瓷磚膠粘劑

JC/T 984 聚合物水泥防水砂漿

JC/T 1004 陶瓷磚填縫劑

JG J 110 建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準

JG /T 25 建筑涂料涂層耐溫變性試驗方法

JG /T 210 建筑內(nèi)外墻用底漆

H G /T 建筑涂料用罩光清漆

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語及定義適用于本標準。

3.1 文化石 cultural stone

以硅酸鹽水泥為主凝膠成分，以輕質(zhì)陶粒、石英砂、黃沙為填充料，復配多種無機顏料、功能型助劑和纖維，在模具中澆筑養(yǎng)護成型后，具有花崗巖、石灰石、燒結(jié)磚等表面紋理、質(zhì)感的裝飾塊材。

3.2 柔石 flexible stone

以二氧化硅為主要成分，在無機硅酸鹽材料或有機聚合物材料及各類礦物粉料、天然彩砂、無機氧化鐵顏料及助劑作用下，澆筑、硬化后形成天然花崗石、大理石、砂巖、洞石及燒結(jié)磚、木材、混凝土等材質(zhì)的紋理和色澤，具有柔、韌、抗裂等性能的輕質(zhì)裝飾材料。

3.3 輕石 light stone

以二氧化硅為主要成分，在無機硅酸鹽材料或有機聚合物材料及各類礦物粉料、天然彩砂、礦物輕集料、無機氧化鐵顏料及助劑作用下，澆筑、硬化后形成天然花崗巖、大理石、砂巖、洞石及燒結(jié)磚、木材、混凝土等材質(zhì)的紋理和色澤，具有輕、韌、抗裂等性能的輕質(zhì)裝飾材料。

3.4 拐角 angle

用于裝飾墻角、柱或墩邊角的藝術(shù)石的轉(zhuǎn)角。

4 分類、規(guī)格與標記

4.1 分類

產(chǎn)品按材料組成分為文化石（C S ）、柔石（FS）、輕石（LS）。

產(chǎn)品按成型工藝分為澆筑成型（PM ）、切割成型（CF）。

產(chǎn)品按表面紋理起伏度分為平面（P）、自然面（N）、拐角（C）。

產(chǎn)品按使用場合分為室外（O）、室內(nèi)（I）。

4.2 規(guī)格

柔石、輕石常用規(guī)格見表 1，其他規(guī)格由供需雙方協(xié)商。

表1 常用規(guī)格 單位：mm

4.3 標記

產(chǎn)品順序標記為：標準編號、產(chǎn)品名稱、成型工藝、紋理起伏度、應(yīng)用場合、規(guī)格（異型尺寸的可缺?。?。

示例： 800mm×400mm×5mm 室外用切割成型平面柔石板標記為：J C/T 2087-20XX F S C F P O 800mm×400mm×5mm；

室內(nèi)用澆筑成型自然面文化石標記為：J C/T 2087-20XX CS PM N I。

5 一般要求

產(chǎn)品的生產(chǎn)與應(yīng)用不應(yīng)對人體、生物與環(huán)境造成有害的影響，所涉及的安全與環(huán)保要求，應(yīng)符合國家相關(guān)標準和規(guī)范的規(guī)定。

6 技術(shù)要求

6.1 外觀質(zhì)量

外觀質(zhì)量應(yīng)復合表 2 規(guī)定。有特殊要求，由供需雙方協(xié)商確定。

表 2 外觀質(zhì)量

6.2 尺寸偏差

6.2.1 文化石尺寸允許偏差應(yīng)復合表 3 的規(guī)定。如有特殊要求，由供需雙方協(xié)商規(guī)定。

表3 文化石尺寸偏差 單位：mm

6.2.2 柔石、輕石尺寸允許偏差應(yīng)復合表 4 的規(guī)定。如有特殊要求，由供需雙方協(xié)商規(guī)定。

表4 柔石、輕石尺寸偏差 單位：mm

6.2.3 拐角的角度偏差為±5°。有特殊需求，由供需雙方協(xié)商規(guī)定。

6.3 技術(shù)性能

藝術(shù)石技術(shù)性能應(yīng)滿足表 5 技術(shù)要求。

表5 技術(shù)性能

7 試驗方法

7.1 試驗環(huán)境

試驗環(huán)境溫度為（23±2）℃，相對濕度為（50±10）%。試驗前所有試驗材料應(yīng)該在標準試驗條件下放置至少 24h。

7.2 試件制備

7.2.1 柔石、輕石品類試件制取應(yīng)在距離邊緣至少 10mm 位置切取。

7.2.2 帶有裝飾性孔洞、仿天然石材斷裂、雜質(zhì)、起伏紋理的自然面試件試驗表面硬度時，由供需雙方協(xié)商決定或使用相同材質(zhì)平面試件替代。

7.2.3 文化石品類試件體積密度、吸水率、抗凍性、彎曲強度試驗應(yīng)根據(jù)所檢樣品材料配比制作標準規(guī)格試件處理，并明確標記是否做防護處理。

7.2.4 當試件規(guī)格小于表4規(guī)定的尺寸，由供需雙方協(xié)商決定或使用滿足表4規(guī)格的相同材質(zhì)試件替代。

7.2.5 試件的尺寸及數(shù)量見表 6。

7.3 外觀質(zhì)量

按 G B/T 18601 的規(guī)定進行。

用游標卡尺或能滿足精度要求的測量器具測量氣孔、缺損數(shù)量，測量值精確到 0.1 mm。在光照充足環(huán)境中，將測試樣板并排放置于水平臺面，距測試面垂直距離1 m，觀察測試件表面是否有裂紋、表面缺陷和色差。裝飾性孔洞、仿天然石材斷裂、雜質(zhì)紋等裝飾紋路不視為表面缺陷；漸變色、復合色裝飾效果不視為色差。

7.4 尺寸偏差

7.4.1 文化石

按 G B/T 18601 的規(guī)定進行。

7.4.2 柔石、輕石

按 G B/T 3810.2 的規(guī)定進行。

7.4.3 拐角

樣品置于平整的試驗臺上，將石材角度測量儀置于樣品上方，如圖1，測量儀的x點與樣品的拐角重合，固定住測量儀的角度盤，旋轉(zhuǎn)XY 邊分別靠在角的兩邊，每靠一邊對應(yīng)在角度盤上有一角度值，將兩邊對應(yīng)點（a與a’為對應(yīng)點）上的角度讀數(shù)相減，即可得到該樣品的上面角度，測量值精確到0.1°。以同樣的方法測量樣品下面角度，以樣品兩面角度平均值為單塊樣品角度。三塊樣品的平均值為報告的樣品角度，結(jié)果精確到1°。

表6 試件尺寸及數(shù)量

7.5 體積密度

按 G B/T 9966.3 的規(guī)定進行。

文化石試件按照所檢樣品的原料配比及制備方法制成 70mm×70mm×70mm 正方體試件，允許尺寸偏差±2 mm，明確標注是否做防護處理。

7.6 吸水率

按 G B/T 9966.3 的規(guī)定進行。

文化石試件按照所檢樣品的原料配比及制備方法制成 70mm×70mm×70mm 正方體試件，允許尺寸偏差±2 mm，明確標注是否做防護處理。柔石、輕石試件浸泡時間為 24h。

圖1 角度測試示意圖

7.7 柔韌性

將表面無破損、裂紋的試件正面向上緊貼直徑 200mm 的圓柱體表面緩慢彎曲，觀察試件正面是否有裂紋。

7.8 彎曲形變

按 G B/T 8812.2 的規(guī)定進行。

試件長度為 250mm，寬度為 50mm，厚度為產(chǎn)品厚度?？缍葹?200mm，試驗速度為（20±1）mm/min。根據(jù)負荷-形變曲線形變值作為彎曲形變值。

7.9 彎曲強度

按 G B/T 9966.2 的規(guī)定進行。

文化石試件所檢樣品的原料配比制成（200mm×100mm×實際厚度）的長方體試件，允許尺寸偏差±2mm，五塊為一組，試件按兩個受力面應(yīng)平整且平行，正面與側(cè)面夾角應(yīng)為 90°±0.5°，試件不得有裂紋、缺棱、缺角。采用實際厚度的三點彎曲進行試驗，試驗跨距 100mm，如圖 2。其他要求同 G B/T 9966.2 水飽和彎曲強度的試驗方法。

7.10 抗凍性

按 JC 830.1 抗凍系數(shù)的規(guī)定進行。

文化石試件按所檢樣品的原料配比制成（350mm×100mm×30mm）的長方體試件，允許尺寸偏差±2mm，五塊為一組，取 2 組試件。試件按兩個受力面應(yīng)平整且平行，正面與側(cè)面夾角應(yīng)為 90°±0.5°，試件不得有裂紋、缺棱、缺角。

圖 2 彎曲強度試驗示意圖

7.11 耐溫變性

按 JG /T 25 的規(guī)定進行。

將試件在（23±2）℃水中浸泡 18h，取出放在（-30±2）℃冷凍 3h，再取出放在（50±2）℃熱烘 3h，此為一次循環(huán)。15 次循環(huán)后取出試件，觀察試件是否出現(xiàn)開裂、分層、明顯變色現(xiàn)象。

7.12 表面硬度

按 G B/T 6739 的規(guī)定進行。

測試面應(yīng)選無裝飾性孔洞、仿天然石材斷裂、雜質(zhì)紋，無自然紋理起伏的平面試驗。3H 鉛筆測試后表面無脫皮、刺穿、破損即判定產(chǎn)品合格。

7.13 耐人工氣候老化

按G B/T 16259的規(guī)定進行。試驗條件為：輻射源為波長340nm氙燈，輻照度0.51W /m2，黑板溫度（65±3）℃。文化石試驗時間為1000±0.5h；柔石、輕石試驗時間為2000±0.5h，按G B/T 1766的目視法規(guī)定進行評級。

7.14 耐沾污性

按 G B/T 9780 浸漬法 A 法的規(guī)定進行。

7.15 耐化學腐蝕性

將試件分別浸泡在 3%鹽酸、3%氫氧化鈉溶液中 12d，浸泡至規(guī)定時間后用清水沖洗試件表面并立即觀察試件表面是否有開裂、分層與明顯變色等表面破壞現(xiàn)象。

7.16 耐鹽霧性

按 G B/T 1771 的規(guī)定進行。

7.17 燃燒等級

按 G B 8624 的規(guī)定進行。

7.18 有害物質(zhì)限量

按 G B 18582 的規(guī)定進行。

7.19 放射性核素限量

按 G B 6566 的規(guī)定進行。

8 檢驗規(guī)則

8.1 檢驗分類

8.1.1 出廠檢驗

出廠檢驗項目包括:外觀質(zhì)量、尺寸偏差。

8.1.2 型式檢驗

型式檢驗為第 6 章全部項。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

a）正常生產(chǎn)時，每年進行一次；

b）工藝、原材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c）新產(chǎn)品投產(chǎn)，需定型鑒定時；

d）產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)六個月以上需要恢復生產(chǎn)時；

e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。

8.2 組批與抽樣

8.2.1 組批

以出廠的同一品種、同一花色產(chǎn)品 10000m2為一批，不足 10000m2按一批計。

8.2.2 抽樣

從每批中隨機抽取12 m2進行燃燒性能檢測，隨機收取2 m2進行其余性能檢測。

8.3 判定

8.3.1 外觀質(zhì)量的判定

95%的試件外觀質(zhì)量符合 6.1 項要求時，判定為該項目合格。

8.3.2 尺寸偏差的判定

95%的試件外觀質(zhì)量符合 6.2 項要求時，判定為該項目合格。

8.3.3 技術(shù)性能的判定

在外觀質(zhì)量、尺寸偏差均合格的產(chǎn)品中按表 6 的規(guī)定，隨機抽取足夠數(shù)量的試件進行技術(shù)性能的檢驗和判定：

a）柔韌性、彎曲形變、耐溫變性、耐人工氣候老化、耐沾污性、耐化學腐蝕性、耐鹽霧性：三塊試件中至少有兩塊符合表 5 的規(guī)定，則判斷該項目合格；

b）體積密度、吸水率、彎曲強度、抗凍性、有害物質(zhì)限量：試驗結(jié)果的算術(shù)平均值符合表 5 的規(guī)定，則判斷該項目合格；

c）燃燒等級、放射性核素限量符合表 5 的規(guī)定，則判斷該項目合格。

各項技術(shù)性能均符合表 5 規(guī)定時，技術(shù)性能判斷為合格。若有不合格項，則從該批產(chǎn)品中隨機抽取雙倍樣品對不合格項進行重復檢驗。若復檢項目合格，則技術(shù)性能判定為合格，否則判定為不合格。

8.3.4 綜合判定

外觀質(zhì)量、尺寸偏差、技術(shù)性能均合格，則判定該批產(chǎn)品為合格，否則判定為不合格。

9 標志、包裝、運輸和貯存

9.1 標志

9.1.1 包裝標志應(yīng)符合 G B/T 191 的規(guī)定，外包裝應(yīng)有“向上”和“小心輕放”及以下標志：

a）企業(yè)名稱；

b）商標；

c）標記；

d）生產(chǎn)批號；

e）包裝數(shù)量；

f）執(zhí)行標準。

9.1.2 對安裝順序有要求的應(yīng)在每塊藝術(shù)石上標明安裝序號。

9.2 包裝

9.2.1 使用包裝箱或托盤包裝，包裝箱應(yīng)有足夠的強度，托盤用木桿支撐加纏繞膜包裝，并附產(chǎn)品合格證及施工工藝標準等隨行文件，產(chǎn)品合格證上應(yīng)有如下內(nèi)容：

a）產(chǎn)品名稱；

b）規(guī)格；

c）批號；

d）檢驗員；

e）出廠日期。

9.2.2 面對面放置且加墊。

9.2.3 藝術(shù)石工程技術(shù)標準可參考附錄 A 。

9.3 運輸

運輸過程中輕拿輕放，嚴禁摔扔，防止產(chǎn)品損傷。

9.4 貯存

9.4.1 產(chǎn)品應(yīng)在室內(nèi)干燥通風處貯存，室外貯存應(yīng)加遮蓋，避免高溫及日曬雨淋。

9.4.2 按品種、規(guī)格、或工程安裝部位分別碼放，防止損壞。

9.4.3 在正常運輸與貯存條件下，自生產(chǎn)之日起，貯存期不少于 6 個月。