紀(jì)國慶,馮 冉,黃 偉,李艷奇
(首鋼京唐鋼鐵股份有限公司,河北唐山 063002)
某公司燃?xì)庀到y(tǒng)使用AB公司POWERFLEX 700S系列變頻器,該系列變頻器輸出額定電壓690 V,輸出功率45~2 800 kW。POWERFLEX 700S 系列變頻器的功率單元模塊、制動單元模塊、驅(qū)動單元模塊、檢測單元模塊、冷卻系統(tǒng)等均集中安裝在一套框架殼體內(nèi),冷卻系統(tǒng)安裝在設(shè)備底部,運行時冷風(fēng)由底部吹向IGBT 等模塊,將IGBT 等模塊產(chǎn)生的熱量帶出,從而保證變頻器的溫度控制在額定溫度范圍內(nèi)。其中冷卻系統(tǒng)根據(jù)變頻器功率大小不同由2~3個冷卻風(fēng)扇組成,冷卻風(fēng)扇電源由變頻器內(nèi)部的直流經(jīng)直流-交流轉(zhuǎn)換模塊后轉(zhuǎn)變?yōu)榻涣鳎├鋮s風(fēng)扇使用。直流-交流轉(zhuǎn)換模塊設(shè)置故障檢測回路,當(dāng)檢測到任意一臺冷卻風(fēng)扇故障時,故障信號送入變頻器控制板,變頻器隨即下達(dá)跳機指令,變頻器停止運行。跳機指令固化在變頻器保護(hù)程序中,無法通過軟件設(shè)置改為報警指令。為此必須對POWERFLEX 700S 變頻器冷卻系統(tǒng)進(jìn)行改造,確保當(dāng)一臺冷卻風(fēng)扇故障時發(fā)報警信號,及時提醒運行人員調(diào)整運行設(shè)備。同時又能實現(xiàn)對變頻器的可靠保護(hù)。
如圖1 所示,POWERFLEX700 系列變頻器在機殼內(nèi)將功率單元模塊、制動單元模塊、驅(qū)動單元模塊、檢測單元模塊、冷卻系統(tǒng)集成于一體。其中變頻器功率單元模塊、制動單元模塊、驅(qū)動單元模塊、檢測單元模塊安裝在變頻器框架的上部,冷卻系統(tǒng)所含的冷卻風(fēng)扇安裝在變頻器框架底部,冷卻風(fēng)扇運行時冷風(fēng)由底部吹向IGBT等單元,將各單元模塊發(fā)出的熱量帶出,從而實現(xiàn)對變頻器的整體降溫[1]。
圖1 POWERFLEX700變頻器典型結(jié)構(gòu)示意圖
如圖2 所示,從變頻器內(nèi)部DC 母線引出的DC(+)及DC(-)直流電源,接入FAN Frequency converter(風(fēng)扇電源轉(zhuǎn)換模塊),將直流電源轉(zhuǎn)換為交流24 V,24 V 經(jīng)變壓器轉(zhuǎn)換為220 V 電壓,驅(qū)動冷卻風(fēng)扇運轉(zhuǎn)。兩個風(fēng)扇電源轉(zhuǎn)換模塊并聯(lián),并通過第一個轉(zhuǎn)換模塊的X8與ASCII模塊的X11插頭相連。
變頻器冷卻系統(tǒng)控制原理見圖2。
圖2 POWERFLEX700冷卻風(fēng)扇控制原理圖
當(dāng)任意一臺冷卻風(fēng)機發(fā)生故障時,X8對應(yīng)插頭發(fā)出斷開信號,經(jīng)ASIC 板X11 插頭送入ASIC 板,ASIC 板檢測到信號后,發(fā)出跳機指令,變頻器斷開。POWERFLEX700變頻器內(nèi)部程序中,冷卻風(fēng)扇故障對應(yīng)為跳機指令固化在程序內(nèi),無法修改為報警信號。
每臺變頻器冷卻系統(tǒng)由2~3 臺冷卻風(fēng)機組成,當(dāng)一臺冷卻風(fēng)扇出現(xiàn)故障時,其余冷卻風(fēng)扇仍保持運行,雖然此時冷卻效果降低,變頻器內(nèi)部溫度上升,但達(dá)到并超過變頻器溫度保護(hù)設(shè)定值仍需要一段時間。根據(jù)近年實際運行記錄,時間在15 min 左右。當(dāng)某一臺冷卻風(fēng)扇發(fā)生故障時,在變頻器溫度上升的時間段內(nèi)發(fā)出報警信號,提示運行人員及時開啟備用設(shè)備,而不是立即停機。就會為運行人員提供調(diào)整運行設(shè)備的時間,有效避免因變頻器突然跳機導(dǎo)致出現(xiàn)生產(chǎn)事故。在發(fā)出報警的同時,檢測變頻器內(nèi)部溫度,當(dāng)溫度超過額定溫度時及時發(fā)出變頻器停止指令,從而避免變頻器燒毀功率元件。
對POWERFLEX700 變頻器冷卻系統(tǒng)進(jìn)行改造。將變頻器冷卻風(fēng)扇由變頻器內(nèi)部電路控制,改為獨立控制。單獨設(shè)計的變頻器冷卻系統(tǒng)供電及檢測回路,包括冷卻風(fēng)扇一次回路(1)、冷卻風(fēng)扇監(jiān)測單元(2)、變頻器溫度監(jiān)測單元(3)、S7-400 控制單元(4)。
如圖3所示,冷卻風(fēng)扇一次回路(1)根據(jù)變頻器冷卻風(fēng)扇功率不同,可選用不同量額定電流的空氣開關(guān)和接觸器。
圖3 變頻器冷卻風(fēng)扇供電及檢測系統(tǒng)圖
冷卻風(fēng)扇監(jiān)測單元(2)根據(jù)變頻器冷卻風(fēng)扇功率不同,可選用不同額定電流的中間繼電器。
變頻器溫度監(jiān)測單元(3)根據(jù)變頻器功率不同,可選用不同量程溫度檢測單元,并將溫度信號轉(zhuǎn)換為4-20 mA信號送入S7-400單元(4)。
如圖4所示,S7-400控制單元(4)冷卻風(fēng)扇監(jiān)測單元(2)、監(jiān)測變頻器冷卻風(fēng)扇運行狀態(tài),當(dāng)出現(xiàn)變頻器冷卻風(fēng)扇故障時,發(fā)出報警信號,報警信號在上級PLC 畫面中顯示,并聲光報警。提醒運行人員及時調(diào)整負(fù)荷,保證生產(chǎn)運行穩(wěn)定連續(xù)。
圖4 變頻器冷卻系統(tǒng)保護(hù)邏輯判斷圖
當(dāng)報警信號發(fā)出后,S7-400 控制單元(4)冷卻風(fēng)扇監(jiān)測單元(2)變頻器溫度監(jiān)測單元(3)持續(xù)監(jiān)測變頻器運行溫度,當(dāng)運行溫度超過保護(hù)值時,立即發(fā)出故障信號,強迫將變頻器退出運行。
(1)將變頻器冷卻風(fēng)扇由變頻器內(nèi)部電路控制改為獨立控制。先將FAN Frequency converter(風(fēng)扇電源轉(zhuǎn)換模塊)X4、X5 斷開,將新增斷路器下火電接到X4、X5 電源上,再將X3 跳線拔下備用,最后將X2連接線斷開。
(2)斷開FAN Frequency converter(風(fēng)扇電源轉(zhuǎn)換模塊)與ASIC 板之間連線。拆ASIC 板的電源接線和7 根光纖,再拆下光纖下面的接線柱和接地螺絲,將固定ASIC 板的兩個固定螺絲擰松,輕輕將ASIC板拿出。
擰下ASIC 板固定風(fēng)扇后殼的螺絲,將3 根網(wǎng)線(從左至右,依次順序為X5、X4、X3)拆下,再將6 根光纖(從左至右,依次順序為6~1)拆下。打開風(fēng)扇后殼,拆下里面的兩個接線柱后,將ASIC 板X11 拔下,將拆下的風(fēng)扇電源X3跳線插到ASIC板X11上。
(3)在變頻器柜內(nèi)單獨設(shè)置供電及保護(hù)檢測回路,為每臺風(fēng)扇設(shè)置供電及控制回路。
當(dāng)冷卻風(fēng)扇出現(xiàn)故障時,熱繼電器動作,斷開回路,同時發(fā)送冷卻風(fēng)機故障信號送PLC系統(tǒng)。
(4)增加變頻器IGBT 功率模塊溫度檢測元件。變頻器運行中,產(chǎn)生溫度的主要元件為IGBT 元件,為此在變頻器內(nèi)部靠近IGBT 側(cè)安裝測溫元件熱電阻。該測溫元件將檢測溫度送PLC系統(tǒng)。
通過對AB 公司POWERFLEX700S 變頻器冷卻系統(tǒng)的改造,實現(xiàn)了以下兩個目的。
(1)當(dāng)變頻器冷卻系統(tǒng)的任一臺冷卻風(fēng)扇出現(xiàn)故障時,該系統(tǒng)能夠有效發(fā)揮作用,在變頻器溫度上升的時間段內(nèi)發(fā)出報警信號,提示運行人員及時開啟備用設(shè)備,而不是立即停機從而保證生產(chǎn)運行穩(wěn)定連續(xù)。
(2)在發(fā)出報警的同時,檢測變頻器內(nèi)部溫度,當(dāng)溫度超過額定溫度時及時發(fā)出變頻器停止指令,從而避免變頻器燒毀功率元件。提高了變頻器的運行完好率和運行時間。