趙其璽

上海凱來(lái)普建筑工程有限公司 上海 200070

珠海航展中心配套服務(wù)設(shè)施提升工程（一期）是中國(guó)唯一國(guó)家級(jí)航展主場(chǎng)館，屬于沿海強(qiáng)臺(tái)風(fēng)頻繁地區(qū)，設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓值0.85kN/m2，屋面風(fēng)敏感區(qū)負(fù)壓值-7.902kpa，屋面完成標(biāo)高28.80m，采用360度咬合直立鎖邊金屬屋面系統(tǒng)，施工技術(shù)和質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目成敗的關(guān)鍵。

1 工程概況

珠海航展中心配套服務(wù)設(shè)施提升工程金屬屋面工程，金屬屋面面積21500m2，屋面消防排煙窗天窗2410m2。金屬屋面跨度70m，單屋脊雙坡向，采用0.66mm厚Ultra XRW 360度雙鎖直立縫卷邊屋面板,波高75mm（雙面鍍鋁鋅藍(lán)色彩鋼板），有效寬度寬為475㎜，為防止?jié)B漏，屋面板縱向通長(zhǎng)無(wú)搭接。

項(xiàng)目距離大海距離不到300m，檐口高度接近28.80m，施工高峰期在7、8月，高溫和臺(tái)風(fēng)對(duì)項(xiàng)目施工影響極大。

2 項(xiàng)目難點(diǎn)分析

2.1 金屬屋面板垂直運(yùn)輸

屋面跨度70m，最長(zhǎng)屋面板38m，檐口高度28.8m，屋面板垂直運(yùn)輸是施工技術(shù)難點(diǎn)之一，經(jīng)過(guò)各種方案比選和項(xiàng)目實(shí)際情況，考慮臺(tái)風(fēng)和場(chǎng)地因素，放棄原滑動(dòng)索道頂板運(yùn)輸方案，而采用屋面板在現(xiàn)場(chǎng)地面壓型，打包加鋼扁擔(dān)后汽車(chē)吊直接吊到屋面，完成屋面板的垂直運(yùn)輸工作。

2.2 防臺(tái)風(fēng)施工技術(shù)措施

屋面板安裝在7月初進(jìn)行，如何將臺(tái)風(fēng)對(duì)屋面施工降到最低是項(xiàng)目難點(diǎn)之二。施工中采取幾字形檁條安裝后金屬屋面的其他構(gòu)造層、屋脊、檐口細(xì)部構(gòu)造與屋面板同步安裝，提高金屬屋面抗風(fēng)揭能力，保證屋面施工安全。

2.3 保證施工質(zhì)量技術(shù)措施

項(xiàng)目靠近海邊，風(fēng)大空氣濕度和腐蝕性大，施工質(zhì)量控制不好，項(xiàng)目在后期使用過(guò)程中容易出項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題，為保證施工質(zhì)量，在施工中采取技術(shù)交底、加強(qiáng)原材料、隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收、搭設(shè)施工通道等措施，保證工程施工質(zhì)量。

3 主要施工技術(shù)

3.1 金屬屋面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（圖1）及及材料

圖1 金屬屋面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)

金屬屋面主要材料及參數(shù)（從下到上）。

0.54㎜厚TD壓型鋼板，AZ200G550

3mm厚鍍鋅幾字型鋼連接件，Q355

3mm厚鍍鋅幾字型次檁條(Q355)

125mm厚玻璃纖細(xì)保溫棉（鋁箔貼面）

防水透氣膜厚度≥0.49mm

加強(qiáng)型固定座，SEAM-LOAK75型

0.66mm厚,Ultra XRW 360度雙鎖直立縫卷邊屋面板,波高75mmAZ200G300

鋁合金板肋加強(qiáng)夾，SEAM-LOAK75型

4.5mm厚鋁材板，6061-T6AA25

3.2 工藝流程

底板安裝→幾字型鋼連接件安裝→幾字型次檁條安裝→玻璃纖細(xì)保溫棉安裝→防水透氣膜安裝→加強(qiáng)型固定座安裝→檐口加強(qiáng)件安裝→屋面板安裝→屋脊加強(qiáng)件和屋脊蓋板安裝→鋁合金板肋加強(qiáng)夾和抗風(fēng)鋁材板安裝。

底板安裝。用自攻釘將底板固定在鋼檁條上，在安裝時(shí)自攻釘與鋼檁條要完全吻合。底板在縱向搭接時(shí)，波谷波峰的板肋需要對(duì)準(zhǔn)吻合，搭接長(zhǎng)度不小于200㎜。

幾字型鋼連接件安裝。按照設(shè)計(jì)幾字型鋼連接件布置圖，在屋面上放出幾字型鋼連接件安裝位置，用自攻螺絲將幾字型鋼連接件和主檁條連接。與主檁條接頭處自攻釘空打位置，必須采取將幾字型鋼連接件位置微調(diào)或者將增加一個(gè)幾字型鋼連接件，嚴(yán)禁少安裝或者漏釘。幾字型鋼連接件間距按照風(fēng)敏感區(qū)、高風(fēng)壓區(qū)、大面區(qū)嚴(yán)格控制，不得大于設(shè)計(jì)要求間距。

鍍鋅幾字型次檁條安裝。幾字型次檁條用自攻螺絲固定在幾字型鋼連接件上，雙側(cè)固定，縱向相鄰兩幾字型次檁條，其端頭必須可靠落在幾字型鋼連接件上，不得懸空。遇屋面邊口、洞口位置，幾字型鋼連接件和幾字型次檁條不得跳裝漏裝，必要時(shí)必須進(jìn)行加密處理。幾字型檁條間距按照風(fēng)敏感區(qū)、高風(fēng)壓區(qū)、大面區(qū)嚴(yán)格控制，不得大于設(shè)計(jì)要求間距。

玻璃纖細(xì)保溫棉安裝。玻璃纖細(xì)保溫棉鋪設(shè)在底板上（鋁箔貼面朝上）。安裝時(shí)幾字形檁條下方填塞到位。

防水透氣膜厚度安裝。防水透氣膜灰色面朝上，白色面朝下，平整的鋪設(shè)在玻璃棉上方。起始和收頭處應(yīng)、縱向、橫向搭接處采用丁基膠帶滿粘固定；兩幅防水透氣膜之間搭接100㎜，相鄰兩幅膜的縱向搭接縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。安裝時(shí)在防水透氣膜下方鋪設(shè)木模板，保證丁基膠帶和防水透氣膜粘接牢固。

加強(qiáng)型固定座安裝。先安裝首排固定支座，安裝時(shí)拉線控制直線度，以保證第一塊屋面面板的直線度。安裝完首排固定支座后，必須檢查安裝質(zhì)量，只有質(zhì)量符合規(guī)范要求才能進(jìn)行下一步工作。首排固定支座安裝后，開(kāi)始安裝后續(xù)固定支座，后續(xù)固定支座安裝時(shí)必須保證和前排固定支座的間距。安裝固定支座時(shí)，應(yīng)先打入一顆自攻螺釘，然后對(duì)固定支座進(jìn)行校正一次，調(diào)整偏差，并注意固定支座端頭安裝方向應(yīng)與屋面面板鋪板方向一致，校正完畢后，再打入其它螺釘，將其固定。打釘時(shí)應(yīng)控制好螺釘?shù)木o固程度，以免釘子歪斜或緊固力度不夠，避免出現(xiàn)沉釘或浮釘。

檐口加強(qiáng)件安裝。檐口加強(qiáng)件安裝先安裝檐口下堵頭，然后安裝屋面板壓條。下堵頭安裝時(shí)先在天溝頂面通長(zhǎng)鋪設(shè)2*25㎜的防水膠帶。防水膠帶鋪完后沿天溝頂面拉通線間距473㎜安裝一個(gè)橡膠堵頭，用68㎜長(zhǎng)的自攻螺釘將堵頭和天溝固定；橡膠堵頭安裝完后在屋面板鋪板之前需在橡膠堵頭的上部沿周圈再鋪一層2*25㎜的防水膠帶。在檐口位置用30㎜長(zhǎng)自攻釘將屋面板和結(jié)構(gòu)固定連接，每張板用3顆螺釘將鋁合金壓條和面板一起固定，固定之前需在螺釘位置涂密封膠。

屋面板安裝。屋面板第一張板從山墻位置開(kāi)始，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板安裝就位時(shí)，在屋面檐口位置拉一根連續(xù)的基準(zhǔn)線，這根線和第一塊板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)面板的快速安裝和校正。屋面板安裝時(shí)將板抬到安裝位置，就位時(shí)先對(duì)準(zhǔn)板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密接合。在每安裝5塊屋面板時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量已固定好的屋面板寬度，在屋脊處（或屋面板頂部）和檐口（屋面板底部）各測(cè)量一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形和屋面板的平行和垂直度[1]。

屋面板安裝扣合后及時(shí)進(jìn)行手動(dòng)鎖邊和電動(dòng)鎖邊機(jī)鎖邊。當(dāng)天就位的屋面面板必須完成咬邊，以免來(lái)風(fēng)時(shí)板塊被吹壞或刮走。

屋脊加強(qiáng)件和屋脊蓋板安裝。先安裝屋脊加強(qiáng)件，然后安裝屋脊堵頭和蓋板。加強(qiáng)件安裝在屋面板端部。屋脊堵頭安裝時(shí)先在堵頭和屋面板接觸面鋪設(shè)2*25㎜的防水膠帶。防水膠帶鋪完后拉通線安裝屋脊堵頭，最后將屋脊蓋板固定在屋脊堵頭上，安裝時(shí)屋脊蓋板搭接位置、屋脊蓋板和屋脊堵頭接觸面鋪設(shè)需要2*25㎜的防水膠帶。

鋁合金板肋加強(qiáng)夾和抗風(fēng)鋁材板安裝。鋁合金板肋加強(qiáng)夾和抗風(fēng)鋁材板安裝屋面板鎖邊完成后進(jìn)行，保證金屬屋面在強(qiáng)臺(tái)風(fēng)時(shí)金屬屋面的安全使用。加強(qiáng)夾和抗風(fēng)鋁材板安裝在固定支座位置上方。加強(qiáng)夾和抗風(fēng)鋁材板的安裝位置必須和設(shè)計(jì)一致，不得少裝錯(cuò)裝。安裝時(shí)先將加強(qiáng)夾和抗風(fēng)鋁材板套入屋面板鎖邊完成后的板肋上，再用不銹鋼螺栓將加強(qiáng)夾和抗風(fēng)鋁材板緊固。

3.3 金屬屋面板加工和垂直運(yùn)輸

3.3.1 金屬屋面板加工

金屬屋面板加工在指定區(qū)域集中加工，盡量減少壓板機(jī)移動(dòng)，降低大型吊機(jī)費(fèi)用。壓板機(jī)吊裝到位，接入臨時(shí)電源，調(diào)試設(shè)備到設(shè)計(jì)工況，保證加工出的屋面板符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

出板首檢。加工的第一張屋面板，必須檢查屋面板的板型包括公母肋形狀、尺寸、板高、板寬和板長(zhǎng)，不符合要求要及時(shí)調(diào)整機(jī)器參數(shù)。

過(guò)程抽檢。屋面板加工中，不定時(shí)對(duì)加工出來(lái)屋面板進(jìn)行檢測(cè)，保證所加工屋面板符合要求。

加工完成屋面板打捆放置在地面上，吊裝時(shí)成捆吊裝。

3.3.2 金屬屋面板垂直運(yùn)輸

屋面跨度70m，最長(zhǎng)屋面板38m，檐口高度28.8m，屋面板垂直運(yùn)輸是施工技術(shù)難點(diǎn)之一，經(jīng)過(guò)各種方案比選和項(xiàng)目實(shí)際情況，考慮臺(tái)風(fēng)和場(chǎng)地因素，放棄原滑動(dòng)索道頂板運(yùn)輸方案，而采用屋面板在現(xiàn)場(chǎng)地面壓型，打包加鋼扁擔(dān)后用260噸汽車(chē)吊直接吊到屋面，完成屋面板的垂直運(yùn)輸工作（圖3）。屋面板吊裝吊點(diǎn)選擇在1軸線外道路上，吊機(jī)行走方向與屋面板安裝相同方向。

圖2 屋面板垂直運(yùn)輸

圖3 完工后金屬屋面局部

4 質(zhì)量控制重點(diǎn)及措施

4.1 質(zhì)量控制重點(diǎn)

控制進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品質(zhì)量，材料復(fù)檢、試驗(yàn)全部合格，控制關(guān)鍵工序、隱蔽工程、細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造施工質(zhì)量。所有工序特別是關(guān)鍵工序、細(xì)部節(jié)點(diǎn)提前進(jìn)行技術(shù)交底，大面積施工前先行樣板區(qū)施工[2]。

4.1.1 原材料質(zhì)量控制

進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品查驗(yàn)質(zhì)保書(shū)、合格證、材質(zhì)單等，檢查規(guī)格、尺寸、數(shù)量、性能參數(shù)是否與設(shè)計(jì)相符合，排煙窗開(kāi)窗機(jī)檢查3C認(rèn)證，玻璃棉現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)檢導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能、密度等。

4.1.2 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制

加強(qiáng)型固定座安裝時(shí)金屬屋面工程關(guān)鍵工序，施工時(shí)控制支座的水平位置偏差、傾斜角度、及平面角度，固定座水平間距控制在473㎜，按照屋面風(fēng)壓分區(qū)控制縱向間距（400㎜、600㎜、750㎜、1000㎜）[3]。

4.2 防風(fēng)防雨控制

項(xiàng)目位于海邊，施工期處于臺(tái)風(fēng)季節(jié)，防風(fēng)防雨必須協(xié)調(diào)好上下工序銜接，把控檐口、屋脊等細(xì)部構(gòu)造施工時(shí)間和施工質(zhì)量。

幾字型次檁條安裝工序后的玻璃纖細(xì)保溫棉、防水透氣膜、固定座、檐口加強(qiáng)件、屋面板、屋脊加強(qiáng)件和屋脊蓋板基本上保持同步施工，當(dāng)天施工完成的屋面板完成電動(dòng)鎖邊工作。

屋面板、玻璃棉等材料，必須隨用隨吊，禁止在屋面上存放屋面板、玻璃棉。

施工期間加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)收聽(tīng)，在下雨或者臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前停止屋面板安裝工作，并加派人員完成屋脊加強(qiáng)件和蓋板安裝，防止雨水滲入已完成金屬屋面內(nèi)部，并增強(qiáng)已完成屋面板抗風(fēng)揭能力。

5 屋面驗(yàn)收

5.1 原材料、半成品、成品質(zhì)量驗(yàn)收

組成整個(gè)金屬屋面工程的材料種類(lèi)比較多，包括鋼型材、螺栓、304不銹鋼板、壓型鋼底板、屋面板、防水透氣膜、玻璃棉、開(kāi)窗機(jī)、鋁型材、鋁單板、等進(jìn)場(chǎng)材料25批次全部驗(yàn)收合格，電動(dòng)開(kāi)窗機(jī)國(guó)家應(yīng)急管理部“3C”認(rèn)證合格，玻璃棉現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)檢合格[4][5]。

5.2 屋面施工質(zhì)量驗(yàn)收

組成金屬屋面的171個(gè)檢驗(yàn)批、168個(gè)隱蔽工程、12個(gè)分項(xiàng)工程、5個(gè)子分部工程全部驗(yàn)收合格，金屬屋面動(dòng)態(tài)抗風(fēng)揭試驗(yàn)合格，防排煙系統(tǒng)消防聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)一次性通過(guò)，屋面淋水試驗(yàn)一次性合格，工程觀感質(zhì)量好，金屬屋面分部工程一次驗(yàn)收合格。

6 結(jié)束語(yǔ)

珠海航展中心配套服務(wù)設(shè)施提升工程（一期）金屬屋面工程經(jīng)過(guò)施工前的精心策劃，施工中的精心組織，在2020年8月19日，收尾階段的金屬屋面經(jīng)受住12級(jí)臺(tái)風(fēng)“海高斯”考驗(yàn)，整個(gè)金屬屋面完好無(wú)損，驗(yàn)證了毗鄰海邊大跨度金屬屋面工程施工技術(shù)的可行性和質(zhì)量控制的可靠性，為以后大跨度金屬屋面工程施工提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。