楊 欣
(上??睖y(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司,上海 200335)
海上風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)所處環(huán)境復(fù)雜,結(jié)構(gòu)除受到自身重力之外,還受到風(fēng)、波浪、海流、運(yùn)行荷載及地震波、浮冰荷載等各種動(dòng)力荷載,使結(jié)構(gòu)在服役期間不停息地發(fā)生振動(dòng)[1]。在這種持續(xù)的振動(dòng)作用下,結(jié)構(gòu)會(huì)在未達(dá)到極限應(yīng)力,甚至是未達(dá)到彈性極限時(shí)發(fā)生破壞,即發(fā)生疲勞破壞。在實(shí)際工程中,疲勞破壞會(huì)嚴(yán)重威脅海上風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)的使用安全,因此疲勞破壞問(wèn)題不容忽視[2,3]。
目前針對(duì)海上風(fēng)電疲勞特性的研究方法通常包括兩種,頻域分析方法和時(shí)域分析方法[4]。時(shí)域分析方法是通過(guò)監(jiān)測(cè)或模擬得到荷載的時(shí)間序列,將得到的荷載施加在結(jié)構(gòu)上,進(jìn)行瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析,得到應(yīng)力-時(shí)程曲線,通過(guò)雨流計(jì)數(shù)法統(tǒng)計(jì)得到應(yīng)力幅值、循環(huán)次數(shù),根據(jù)S-N曲線理論與Miner線性累積損傷理論計(jì)算得到結(jié)構(gòu)的疲勞損傷值[5]。頻域分析方法通常是采用譜分析的方法,需要根據(jù)研究海域的聯(lián)合概率密度函數(shù),得到結(jié)構(gòu)在風(fēng)浪流作用下的響應(yīng)函數(shù),再進(jìn)行結(jié)構(gòu)的疲勞損傷分析[6,7]。
對(duì)于傳統(tǒng)的海洋石油平臺(tái)來(lái)說(shuō),疲勞通常只考慮波浪荷載作用,而忽略風(fēng)、海流對(duì)結(jié)構(gòu)的疲勞破壞。而對(duì)于海上風(fēng)電基礎(chǔ)來(lái)說(shuō),結(jié)構(gòu)承受著風(fēng)荷載帶來(lái)的巨大的水平力和傾覆力矩,因此必須考慮結(jié)構(gòu)受到風(fēng)、波浪的聯(lián)合作用[8]。而目前大多采用風(fēng)、波浪單獨(dú)計(jì)算疲勞損傷,再線性疊加的方法進(jìn)行考慮,此種方法會(huì)忽視風(fēng)浪聯(lián)合作用的非線性影響因素,因此不能準(zhǔn)確地反映結(jié)構(gòu)的疲勞特性。
本算例采用Bladed軟件自帶的某5MW風(fēng)電機(jī)組進(jìn)行計(jì)算。風(fēng)輪直徑為118 m,輪轂高度為80 m,切入風(fēng)速為3.5 m/s,切出風(fēng)速為25 m/s。
基礎(chǔ)采用某海上風(fēng)電單樁基礎(chǔ),樁徑約為7~8.2 m,壁厚約為65~80 mm,樁尖高程為-62 m,樁頂高程為10 m。單樁基礎(chǔ)模型如圖1所示。本算例基于p-y曲線法計(jì)算得到泥面處水平剛度為1.31×106kN/m,轉(zhuǎn)動(dòng)剛度為4.75×108kN·m/rad。
圖1 單樁基礎(chǔ)示意(國(guó)家85高程)
本研究采用Bladed軟件進(jìn)行建模,上部風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)采用軟件自帶5MW風(fēng)電機(jī)組,下部支撐結(jié)構(gòu)采用某海上風(fēng)電單樁基礎(chǔ),建立包含葉片、機(jī)艙、塔筒、基礎(chǔ)的一體化模型。①首先通過(guò)Bladed軟件模擬得到環(huán)境荷載時(shí)間序列,其中,風(fēng)荷載求解基于葉素動(dòng)量理論,波浪荷載求解基于莫里森方程。運(yùn)動(dòng)方程的求解基于能量守恒原理和拉格朗日方程。②采用雨流計(jì)數(shù)法統(tǒng)計(jì)得到應(yīng)力幅值-循環(huán)次數(shù)關(guān)系,基于S-N曲線理論及Miner線性累積損傷理論計(jì)算得到結(jié)構(gòu)的疲勞損傷。計(jì)算得到結(jié)構(gòu)20年壽命期內(nèi)分別在風(fēng)浪聯(lián)合作用、風(fēng)浪線性疊加情況下產(chǎn)生的疲勞損傷,并進(jìn)行比較分析。圖2是采用Bladed軟件建立的模型,圖3是本研究的技術(shù)路線圖。
圖2 一體化模型
圖3 技術(shù)路線
根據(jù)風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)速、波高、波周期分布確定計(jì)算工況,本算例分別考慮了工況一:輪轂處風(fēng)速5 m/s、有效波高0.2 m、有效波周期5 s;工況二:輪轂處風(fēng)速8 m/s、有效波高1.4 m、有效波周期6 s進(jìn)行計(jì)算,風(fēng)、浪同向。
首先利用Bladed進(jìn)行環(huán)境荷載的模擬,得到兩種工況下輪轂處風(fēng)速、波高隨時(shí)間的變化曲線,如圖4所示。
由于塔筒底部容易存在因變截面、變壁厚等管節(jié)對(duì)接產(chǎn)生的偏位問(wèn)題[9,10],更容易產(chǎn)生疲勞損傷問(wèn)題,本算例根據(jù)DNV-RP-C203[12]所規(guī)定的公式進(jìn)行應(yīng)力集中系數(shù)的計(jì)算,主要考慮壓縮正應(yīng)力、彎曲應(yīng)力的截面疊加應(yīng)力。
圖4 風(fēng)速、波高變化時(shí)程曲線
(1)
根據(jù)公式(1)計(jì)算得到塔筒底部應(yīng)力集中系數(shù)為1.324,通過(guò)截面總正應(yīng)力乘以計(jì)算所得應(yīng)力集中系數(shù),即可得到熱點(diǎn)應(yīng)力。圖5為塔筒底部在風(fēng)浪聯(lián)合作用下的熱點(diǎn)應(yīng)力隨時(shí)間變化曲線。
影響疲勞的主要因素是熱點(diǎn)應(yīng)力對(duì)應(yīng)的應(yīng)力幅值、循環(huán)次數(shù),通過(guò)雨流計(jì)數(shù)法統(tǒng)計(jì)得到熱點(diǎn)應(yīng)力的各級(jí)應(yīng)力幅值和對(duì)應(yīng)的循環(huán)次數(shù),結(jié)果如圖6所示。
圖5 風(fēng)浪聯(lián)合作用下熱點(diǎn)應(yīng)力變化時(shí)程曲線
圖6 雨流計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果
S-N曲線是以對(duì)數(shù)橫坐標(biāo)為壽命周次,對(duì)數(shù)縱坐標(biāo)為最大應(yīng)力幅值的曲線,能夠表示標(biāo)準(zhǔn)試件的疲勞強(qiáng)度與疲勞壽命的關(guān)系[11]。參考DNV-RP-C203[12]規(guī)范,選擇合適的S-N曲線。
根據(jù)線性累積損傷理論,結(jié)構(gòu)經(jīng)受n次循環(huán)的損傷值D=n/N,當(dāng)n=N,則D=1,結(jié)構(gòu)發(fā)生疲勞破壞[13,14],結(jié)合統(tǒng)計(jì)得到的應(yīng)力幅值、循環(huán)次數(shù),所選擇的S-N曲線,通過(guò)線性損傷累積理論可以計(jì)算得到結(jié)構(gòu)的疲勞損傷值,根據(jù)t時(shí)間內(nèi)的損傷值可推算出結(jié)構(gòu)在20年壽命期內(nèi)的疲勞損傷[15]。
表6 疲勞損傷值
根據(jù)表6可以發(fā)現(xiàn),兩種工況下計(jì)算得到的結(jié)構(gòu)在20年壽命期內(nèi)的疲勞損傷值都小于1,未發(fā)生疲勞破壞。此外,由風(fēng)浪聯(lián)合作用計(jì)算得到的損傷值大于風(fēng)浪線性疊加計(jì)算值,兩種不同工況的偏差分別為38.56%、31.97%,通過(guò)考慮結(jié)構(gòu)在單獨(dú)風(fēng)、單獨(dú)浪作用下的損傷再簡(jiǎn)單地進(jìn)行線性疊加,會(huì)忽略風(fēng)浪聯(lián)合作用于結(jié)構(gòu)時(shí)的非線性因素影響,因此,在實(shí)際的工程中,不能簡(jiǎn)單地通過(guò)線性疊加來(lái)進(jìn)行計(jì)算,會(huì)導(dǎo)致結(jié)果計(jì)算不準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不安全。
本文將通過(guò)Bladed對(duì)風(fēng)電機(jī)組、塔筒、基礎(chǔ)進(jìn)行建模,以某5MW海上風(fēng)電單樁基礎(chǔ)為研究對(duì)象,采用時(shí)域分析方法進(jìn)行計(jì)算,基于雨流計(jì)數(shù)法、S-N曲線理論與Miner線性累積損傷理論分別計(jì)算得到了結(jié)構(gòu)塔筒底部受到單獨(dú)風(fēng)作用、單獨(dú)浪作用、風(fēng)浪疊加作用產(chǎn)生的疲勞損傷,并將風(fēng)浪線性疊加、風(fēng)浪聯(lián)合作用產(chǎn)生的損傷值進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果表明:分別計(jì)算風(fēng)、波浪單獨(dú)作用,并加以疊加得到的結(jié)構(gòu)損傷值小于風(fēng)浪聯(lián)合作用結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的損傷值,其偏差高達(dá)35.56%,在實(shí)際工程中,這樣的方法會(huì)使設(shè)計(jì)偏于不安全,驗(yàn)證了疲勞計(jì)算時(shí)考慮風(fēng)浪聯(lián)合作用的必要性。