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        航天智造贏得未來

        2022-06-23 11:42:17朱引科
        軍工文化 2022年4期
        關(guān)鍵詞:航天崗位數(shù)字化

        朱引科

        習(xí)近平總書記指出,制造業(yè)是立國之本、強(qiáng)國之基,并要求我們要繼續(xù)做好信息化和工業(yè)化深度融合這篇大文章,推進(jìn)智能制造,推動制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展。加快傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)變有利于企業(yè)做強(qiáng)做大主責(zé)主業(yè)、優(yōu)化調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)布局和效率,提高企業(yè)競爭力和質(zhì)量效益,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供強(qiáng)大動力支撐。

        中國航天科技集團(tuán)有限公司第七研究院(以下簡稱航天科技七院)作為我國航天重大裝備批生產(chǎn)基地、重要航天產(chǎn)品配套協(xié)作基地、戰(zhàn)術(shù)武器和宇航產(chǎn)品研制生產(chǎn)基地,50 多年來一直深耕航天產(chǎn)品制造業(yè),在航天產(chǎn)品制造能力方面?zhèn)鹘y(tǒng)優(yōu)勢明顯。尤其是近年來,針對“研產(chǎn)并重、大量研制、批量交付、高密度發(fā)射”等科研生產(chǎn)新形勢,航天科技七院著力強(qiáng)化制造工藝技術(shù)能力提升,大力推進(jìn)智能生產(chǎn)線建設(shè),探索走出了一條符合企業(yè)發(fā)展的航天智造之路。

        過去:傳統(tǒng)制造模式的困境

        三線建設(shè)時(shí)期,航天科技七院航天制造工藝從產(chǎn)品試制中起步,經(jīng)過幾十年的實(shí)踐探索,航天科技七院建立了以重大裝備制造、綜合機(jī)械加工、精密機(jī)械加工、電子控制儀器設(shè)備、液壓伺服機(jī)構(gòu)、電液控制系統(tǒng)、火工裝置、地面裝備為特長的專業(yè)配套生產(chǎn)制造體系,在專業(yè)領(lǐng)域涵蓋了金屬成形、機(jī)械加工、熱表鑄鍛、電裝電纜、裝配等工藝技術(shù)體系。在精密偶件加工、電子裝聯(lián)、活門生產(chǎn)、火工裝置的裝配及無損檢測、大型結(jié)構(gòu)件焊接、異種材料焊接等方面,具有突出的工藝實(shí)力,完成了以運(yùn)載火箭、國家重點(diǎn)型號研制發(fā)射等為代表的型號研制生產(chǎn)任務(wù)。當(dāng)前,面對航天產(chǎn)品研制單件小批量、快速定制的特點(diǎn),傳統(tǒng)制造模式因存在質(zhì)量穩(wěn)定性不高,生產(chǎn)效率偏低,過程數(shù)據(jù)不完整、不系統(tǒng),問題處理及時(shí)性較差,人員加班加點(diǎn)多等問題,從而導(dǎo)致型號研制的風(fēng)險(xiǎn)與成本顯著增加。

        過去,在型號科研生產(chǎn)任務(wù)量比較少的情況下,這種傳統(tǒng)制造模式與科研生產(chǎn)的矛盾并不突出,但隨著近年來科研生產(chǎn)任務(wù)量的激增,航天企業(yè)對新產(chǎn)品與新技術(shù)的需求日益迫切,面對質(zhì)量、服務(wù)和成本控制的要求不斷提高,行業(yè)內(nèi)外競爭不斷加劇等形勢,舊有傳統(tǒng)制造模式帶來的問題日漸凸顯,亟需通過智能制造技術(shù)解決生產(chǎn)中面臨的效率與質(zhì)量問題。

        尤其是以制造為主業(yè)的航天科技七院而言,要建設(shè)成為世界一流航天裝備制造公司,成為具有獨(dú)特競爭優(yōu)勢的防務(wù)技術(shù)及產(chǎn)品創(chuàng)新發(fā)展的引領(lǐng)者和具有航天特色的民用產(chǎn)品與服務(wù)提供商,迫切需要轉(zhuǎn)變原有的制造模式,應(yīng)用適應(yīng)批產(chǎn)的工藝技術(shù)、先進(jìn)可靠的工藝裝備、靈活高效的制造系統(tǒng)、科學(xué)合理的制造模式,將科研生產(chǎn)能力的提升向技術(shù)密集型、知識密集型轉(zhuǎn)變,向高附加值的中高端制造升級,以智能制造為手段,穩(wěn)步提升航天產(chǎn)品高性能、高質(zhì)量與高可靠的制造能力,支撐企業(yè)從航天西部制造基地向“智”造基地轉(zhuǎn)變。

        現(xiàn)在:由航天制造向航天智造轉(zhuǎn)變

        “科研生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是時(shí)代的必然趨勢,是實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。作為航天企業(yè),在推進(jìn)智能制造過程中,要抓住影響型號科研生產(chǎn)的關(guān)鍵,滿足航天重大裝備生產(chǎn)制造基地的實(shí)際需求,堅(jiān)定目標(biāo)不動搖?!焙教炜萍计咴涸洪L李占文反復(fù)強(qiáng)調(diào)。

        為滿足航天重大裝備生產(chǎn)制造實(shí)際需求,避免因人為差錯造成的質(zhì)量問題,尤其是低層次、重復(fù)性、批次性問題的發(fā)生, 航天科技七院于2017 年啟動了崗位夯實(shí)工程,按照“將制度變薄落實(shí)到崗位,分類分層分級分段精進(jìn)管理,培育制心一處的企業(yè)文化”的指導(dǎo)思想和“重視基礎(chǔ)、重視過程、實(shí)事求是、問題導(dǎo)向”的工作思路,針對一線操作崗位,圍繞崗位制度、星級現(xiàn)場、智能制造能力和企業(yè)文化等四個方面開展了工作。

        在推進(jìn)智能制造過程中,大致經(jīng)歷了三個階段:第一階段,從一線操作崗位實(shí)際需求及特點(diǎn)出發(fā),梳理并精練崗位作業(yè)所需的制度標(biāo)準(zhǔn),提煉總結(jié)崗位作業(yè)應(yīng)掌握的手法、經(jīng)驗(yàn)、訣竅,并通過結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)、高度精煉的內(nèi)容、直觀化展現(xiàn)形式(圖表、圖片、動畫、視頻等),輔以崗位相關(guān)的質(zhì)量問題、安全事故、技術(shù)革新等案例講解,并將上述內(nèi)容匯編成便于理解、查詢、使用的崗位一本化手冊。同時(shí),將梳理的內(nèi)容嵌入到信息化系統(tǒng)中,通過面向一線操作崗位的終端設(shè)備,實(shí)現(xiàn)知識自動推送、人員在線培訓(xùn)、作業(yè)過程剛性管控和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)在線提取。

        第二階段,通過流程優(yōu)化梳理,崗位知識提煉及崗位手冊制定、工藝文件細(xì)化量化,開展崗位教育培訓(xùn)、星級現(xiàn)場建設(shè)、信息化過程管控、智能制造推進(jìn)及示范線建設(shè)等舉措,制定了2019—2025 年崗位夯實(shí)工程實(shí)施方案,啟動了型號總裝總測、火工品生產(chǎn)、伺服機(jī)構(gòu)總裝、電子裝聯(lián)等18 條數(shù)字化生產(chǎn)線(含生產(chǎn)單元)建設(shè)和一體化戰(zhàn)術(shù)武器設(shè)計(jì)平臺、計(jì)量信息管理系統(tǒng)等信息化系統(tǒng)建設(shè)。

        第三階段,以崗位基礎(chǔ)能力提升、數(shù)字化生產(chǎn)線建設(shè)和信息化平臺建設(shè)為重點(diǎn),以科研生產(chǎn)全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型為主線,先后啟動了31 條數(shù)字化生產(chǎn)線(含生產(chǎn)單元)建設(shè)和信息化系統(tǒng)建設(shè)。企業(yè)在典型零件機(jī)械加工、含能材料制備與裝填、汽車零部件制造等領(lǐng)域的數(shù)字化生產(chǎn)線建設(shè)方面取得突出實(shí)踐成果,以航天火工品和伺服機(jī)構(gòu)為代表的產(chǎn)品智能制造水平大幅提升。

        目前,航天科技七院首個數(shù)字工廠初步建成、22 條生產(chǎn)線(單元)投入使用、2 個生產(chǎn)指揮中心上線運(yùn)行。在這些已建成的數(shù)字化生產(chǎn)線(單元)中,作動器殼體柔性生產(chǎn)單元、典型結(jié)構(gòu)件等產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)夜間無人值守、全天候不停產(chǎn);微系統(tǒng)(SiP)生產(chǎn)線設(shè)備,工藝國內(nèi)一流,核心制造能力大幅提升。另外,多個智能生產(chǎn)單元實(shí)現(xiàn)了伺服機(jī)構(gòu)裝配過程數(shù)字化、生產(chǎn)過程無紙化、裝配工藝三維化、物流配送自動化,關(guān)鍵零件質(zhì)量合格率達(dá)到100%,生產(chǎn)人員減少30%,生產(chǎn)效率提高3 倍以上,徹底解決了長期制約航天重大裝備發(fā)展的產(chǎn)能及質(zhì)量瓶頸。

        未來:航天智造助力事業(yè)騰飛

        “成績代表過去,未來航天科技七院要堅(jiān)持?jǐn)?shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展方向,大力推進(jìn)以‘人工智能+ 互聯(lián)網(wǎng)+ 數(shù)字化制造’為本質(zhì)特征的新一代智能制造建設(shè),著力打通從決策到產(chǎn)品到效益的數(shù)字通道,為推動高質(zhì)量發(fā)展提供了新的有效路徑”,航天科技七院黨委書記堅(jiān)定地表示。

        未來五年,航天科技七院將全面建成與世界一流航天企業(yè)集團(tuán)和中國航天西部智能制造基地相適應(yīng)的航天先進(jìn)制造體系,制造技術(shù)、制造裝備、制造模式、制造水平達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先、國際一流,全面支撐建設(shè)航天強(qiáng)國戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

        具體而言,要面向產(chǎn)品全生命周期,以信息物理融合為核心,以基于智能裝備的物理工廠和基于智能系統(tǒng)的虛擬工廠為主要建設(shè)方向,以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為主要路徑,以智能裝備和泛在感知為基礎(chǔ),面向智能化裝備、智能化生產(chǎn)線、智能化車間、智能化企業(yè)(工廠)四個層面,實(shí)現(xiàn)智能化硬件裝備與智能化軟件系統(tǒng)有機(jī)融合,實(shí)現(xiàn)企業(yè)范圍內(nèi)的多領(lǐng)域知識融合、多專業(yè)技術(shù)集成、多流程業(yè)務(wù)協(xié)同互聯(lián),支撐航天智能制造的動態(tài)感知、實(shí)時(shí)分析、自主決策以及精準(zhǔn)執(zhí)行,建成支撐航天智能設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)的智能制造中心,最終建成西部第一、行業(yè)領(lǐng)先的智能制造企業(yè)。

        具體要實(shí)現(xiàn)四個目標(biāo):

        產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)集成化、敏捷化、虛擬化。基于統(tǒng)一PLM 數(shù)據(jù)平臺,實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造核心業(yè)務(wù)從基于文檔到基于模型與數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)變,通過產(chǎn)品的制造、工藝的過程和生產(chǎn)資源的建模仿真等優(yōu)化的技術(shù),在生產(chǎn)過程中融入數(shù)字化技術(shù),結(jié)合工藝過程機(jī)理,進(jìn)行全流程模擬及優(yōu)化,縮短設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化時(shí)間,提高生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性。

        面向制造現(xiàn)場的生產(chǎn)過程優(yōu)化。突破結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)、虛擬裝配、特種工藝仿真等關(guān)鍵技術(shù),結(jié)合先進(jìn)生產(chǎn)線建設(shè),建成集生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量儀器、檢測工具、物流設(shè)備、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、結(jié)構(gòu)化工藝等于一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)大數(shù)據(jù)中心,生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)自動化、可視化、高效化,通過集成的數(shù)字化平臺采集和生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)匯聚,實(shí)現(xiàn)基于物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)化生產(chǎn)環(huán)境全流程模擬,實(shí)現(xiàn)全流程協(xié)同控制與操作優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、消耗、成本等綜合生產(chǎn)指標(biāo)的優(yōu)化。

        以知識為驅(qū)動的生產(chǎn)過程計(jì)劃調(diào)度優(yōu)化。通過以生產(chǎn)數(shù)據(jù)、先進(jìn)管理理念等為基礎(chǔ)建立知識驅(qū)動優(yōu)化決策系統(tǒng),及時(shí)感知物料、配套零部組件、技術(shù)狀態(tài)和質(zhì)量狀況、人員、場地等各類信息,打通各管理層級、各協(xié)同部門邊界,及時(shí)調(diào)整配置資源,優(yōu)化生產(chǎn)目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃,以更靈活的生產(chǎn)手段實(shí)現(xiàn)更快速的市場響應(yīng),以更高的成本效率贏得競爭。

        面向社會化資源的生產(chǎn)集成協(xié)同與優(yōu)化。通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化平臺,實(shí)現(xiàn)院內(nèi)、外部資源、生產(chǎn)能力對接,并結(jié)合用戶需求變化進(jìn)行靈活而快捷的重組與分配。將以往的內(nèi)部局部生產(chǎn)組織管理向內(nèi)外協(xié)同、上下游協(xié)同的方向發(fā)展,在應(yīng)急情況下能夠承接急速增長的多品種大批量裝備需求,實(shí)現(xiàn)航天科研生產(chǎn)能力的快速擴(kuò)展與提升。

        “十四五”末,航天科技七院將建成50 條智能化生產(chǎn)線,信息化、數(shù)字化程度大幅提升,大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用能力顯著增強(qiáng),數(shù)字化生產(chǎn)基礎(chǔ)進(jìn)一步夯實(shí),建立起覆蓋院屬各單位、覆蓋產(chǎn)品全生命周期、覆蓋各業(yè)務(wù)板塊的先進(jìn)制造體系,打造一個更加“智慧”的航天科技七院。

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