張 君,李 蕊,陳 奇,王屯鈺
(南京信息職業(yè)技術學院,南京 210023)
揮發(fā)性有機化合物(VOCs)指在常壓下沸點為50~260 ℃的有機化合物。絕大多數(shù)VOCs具有劇烈的毒性和致癌性,例如多環(huán)芳烴、芳香胺等環(huán)類有害物質(zhì),會使人的皮膚過敏、咽痛和頭痛,甚至致癌[1]。在石油化工、包裝印刷和涂裝等行業(yè)生產(chǎn)過程中常伴有VOCs廢氣的產(chǎn)生,研究證實VOCs是環(huán)境空氣中O3和PM2.5的前身物[2],已被生態(tài)環(huán)保部列為“十四五”期間的首要控制污染物。
VOCs的治理主要分為源頭治理與末端治理。源頭治理主要是在生產(chǎn)工藝、原材料上進行控制。目前主要以末端治理為主,常見的治理方法有吸附法、冷凝法、膜分離法、等離子體技術、生物降解法和燃燒法[3-4]等。吸附法具有設備簡單、操作方便、投資成本低、環(huán)保安全等特點,仍是性價比較高的治理方法。
生物質(zhì)活性焦具有復雜的孔隙結構和較多的表面官能團數(shù)量,可有效吸附多環(huán)芳烴等組分,并且生物質(zhì)分布廣泛、原料廉價、生物質(zhì)焦制作成本低。本研究采用稻殼、核桃殼、橘皮3種廉價廢棄生物質(zhì)制備活性焦吸附劑,研究水蒸氣活化和化學試劑改性對生物質(zhì)焦苯吸附性能的影響。
生物質(zhì)稻殼(Rice hull,RH)、核桃殼(Walnut Shell,WS)、橘皮(Orange Peel,OP);苯標準氣(C6H6),標準值153×10-6mol/mol;磷酸水溶液(H3PO4質(zhì)量分數(shù)5%),標準pH為2.0(25 ℃),江標檢測科技有限公司產(chǎn)品;雙氧水(H2O2質(zhì)量分數(shù)3.0%),江西草珊瑚消毒用品有限公司產(chǎn)品;壓縮空氣(南京特種氣體有限公司制備)。主要試驗儀器與設備如表1所示。
表1 試驗儀器與設備
原始生物質(zhì)焦的制備:采用熱解法在高溫無氧或缺氧條件下制備生物質(zhì)焦吸附劑。先將生物質(zhì)進行破碎,然后過100目(0.150 mm)篩,取篩下物作為原料。稱取10 g生物質(zhì)原料放入坩堝中,蓋上蓋子并放入SX2-4-10熱解爐中進行慢速升溫煅燒,溫度分別為450,550,650,750 ℃,待溫度達到設定值后,保持15 min,然后將坩堝從爐內(nèi)取出,放置在空氣中自然冷卻即制得生物質(zhì)焦。
生物質(zhì)焦的改性:稱取5 g原始生物質(zhì)焦放入容積500 mL的燒杯中,加入100 mL雙氧水或磷酸水溶液,采用磁力攪拌器常溫下攪拌30 min,然后經(jīng)真空抽濾,將過濾后固體濾料放入干燥箱(溫度設置為105 ℃)干燥6 h,冷卻后取出并裝入密封袋保存,即制得改性生物質(zhì)焦。
吸附劑VOCs吸附性能在圖1所示的固定床吸附試驗裝置上進行,系統(tǒng)主要由模擬氣配氣系統(tǒng)、固定床吸附反應器、VOCs在線氣體分析儀和尾氣處理裝置4個部分組成。以苯標準氣為苯氣源、空氣為配氣,配置苯質(zhì)量濃度為100 mg/m3的模擬廢氣,氣體流量控制在3 L/min,使用ZE-CEM2000G揮發(fā)性有機物在線檢測系統(tǒng),測試混合氣體中的苯濃度,待其濃度相對穩(wěn)定后,稱取1 g生物質(zhì)焦放置于固定床中,每隔90 s記錄一次生物質(zhì)焦吸附后氣體中的苯濃度。以苯吸附脫除效率(η)作為評價指標。
式中,c0和c1分別為固定床入口和出口氣體中苯質(zhì)量濃度,mg/m3。
圖1 固定床吸附試驗裝置
分別稱取10 g稻殼、核桃殼和橘皮原料置于坩堝中,并放入設定溫度的馬弗爐中,得到不同溫度下的得焦率,如圖2所示。由圖2可知,450 ℃下生物質(zhì)得焦率比其他3個溫度下的得焦率高,且隨溫度的升高得焦率逐漸降低,表明生物質(zhì)得焦率與溫度有關。隨溫度的升高,生物質(zhì)炭中的C—O鍵和C—H鍵斷裂,氧、氫含量下降,碳含量增加,生物質(zhì)發(fā)生大分子鍵斷裂和炭化。生物質(zhì)種類不同會影響生物質(zhì)得焦率,從圖2可以看出:450 ℃下稻殼、核桃殼和橘皮的得焦率分別為43.1%,32.5%,32.3%;在4個溫度下,稻殼焦的得焦率均明顯高于核桃殼焦和橘皮焦,推斷為稻殼中的纖維素相對分子質(zhì)量較大,結構復雜,故其炭化得焦率較高。
圖2 3種生物質(zhì)在不同溫度下的得焦率■—稻殼; ■—核桃殼; ■—橘皮
為分析不同種類生物質(zhì)焦的差異,選取3種生物質(zhì)原料在450 ℃下制備的生物質(zhì)焦,采用紅外光譜儀對其表面官能團進行分析,結果如圖3所示。
圖3 3種原始生物質(zhì)焦的紅外光譜
2.3.1生物質(zhì)焦吸附性能
選取3種生物質(zhì)原料在450 ℃下制得的生物質(zhì)焦各 1 g,在圖1所示固定床吸附試驗裝置上考察其對VOCs的吸附性能。吸附溫度為常溫,模擬氣體流量為3 L/min,利用VOCs氣體在線分析儀在線檢測出口氣體中的苯濃度,每隔90 s記錄一次數(shù)據(jù),模擬氣中苯脫除效率隨時間的變化如圖4所示。
圖4 苯脫除效率隨時間的變化
由圖4可知:吸附初期3種生物質(zhì)焦出口模擬氣體中苯濃度均快速升高,表明苯脫除效率快速下降,到10 min以后,下降明顯趨于緩慢;在相同的吸附條件下,稻殼焦、核桃殼焦、橘皮焦吸附60 min時苯脫除效率分別為63%,80%,76%,稻殼焦的苯脫除效率最低,核桃殼焦的苯脫除效率最高。從圖3的紅外光譜可知,核桃殼焦的表面官能團相對較少,但其吸附效果卻最佳,表明未改性生物質(zhì)焦的表面吸附性能主要取決于物理吸附,而吸附劑表面官能團主要影響化學吸附性能,與文獻[5]報道的表面未經(jīng)改性處理活性炭對苯的吸附以物理吸附為主的研究結果相一致。3種生物質(zhì)焦吸附60 min時的苯脫除效率均高于60%,表明3種生物質(zhì)焦吸附劑對常溫下模擬廢氣中的苯均具有良好的吸附脫除效果。
2.3.2水蒸氣活化稻殼焦吸附性能
固體吸附劑表面的孔隙結構對其物理吸附性能有重要影響[6]。針對上述3種生物質(zhì)焦中的稻殼焦,在550 ℃管式爐中用水蒸氣對其活化擴孔30 min,冷卻后放置在圖1所示固定床中測試其VOCs吸附性能,結果如圖5所示。
圖5 水蒸氣活化稻殼焦的苯吸附曲線
由圖5可知:原始稻殼焦吸附60 min時,苯的脫除效率維持在63%左右;而經(jīng)水蒸氣活化后其苯吸附脫除效率明顯高于原始稻殼焦的苯脫除效率,60 min時其苯脫除效率仍維持在85%以上,比吸附性能較好的核桃殼焦和橘皮焦高。其原因是稻殼生物質(zhì)焦吸附過程中物理吸附占比較大,吸附劑表面的孔隙結構對其吸附有明顯影響。李勤等[7]研究證實,在高溫下水蒸氣與活性炭中的碳元素作用,進一步提高其孔隙結構和比表面積,增強其物理吸附性能。因此,水蒸氣活化后稻殼焦吸附性能明顯提高,其原因可能是在550 ℃管式爐中水蒸氣與生物質(zhì)焦中的碳元素發(fā)生氣化反應,由于生成氣體的釋放和擴散,使稻殼焦比表面積增大,促進物理吸附的進一步發(fā)生。
2.3.3改性稻殼焦吸附性能
為了提高稻殼焦的吸附性能,分別稱取5 g稻殼焦并置于100 mL雙氧水和100 mL磷酸水溶液中進行攪拌,常溫下改性30 min后采用抽濾瓶進行過濾,濾渣放置在105 ℃真空干燥箱中干燥6 h。分別稱取1 g不同方法改性干燥后的稻殼焦,在圖1所示固定床中測試其對VOCs的吸附性能,結果如圖6所示。
圖6 改性稻殼焦的苯吸附曲線
由圖6可知:在常溫吸附條件下,H2O2改性稻殼焦的苯脫除效率與改性前的稻殼焦相比沒有明顯變化,表明H2O2改性不會促進稻殼焦對氣態(tài)苯的吸附;而H3PO4改性的稻殼焦表現(xiàn)出良好的苯吸附特性,吸附60 min時苯脫除效率仍能維持在80%以上。原因可能是H3PO4進入生物質(zhì)焦后一方面使生物炭中分子鍵斷裂,另一部分通過本身的縮聚和環(huán)化參與鍵的交聯(lián),產(chǎn)生交聯(lián)體,可以阻止孔隙結構的破壞。同時H3PO4可與生物質(zhì)焦中的堿金屬反應生成水溶性物質(zhì),形成孔隙結構,有利于苯的吸附[8]。相反,H2O2具有強氧化性,改性過程中可能會使稻殼焦表面C—C鍵和C—H鍵進一步氧化,導致其孔隙結構被破壞,故對苯的吸附脫除效率無明顯改變。
(1)隨著溫度的升高,稻殼、核桃殼和橘皮3種生物質(zhì)的得焦率逐漸下降,450 ℃時生物質(zhì)得焦率最高,此溫度下3種生物質(zhì)的得焦率分別為43.1%,32.5%,32.3%,其中稻殼的得焦率明顯高于核桃殼和橘皮。
(2)紅外光譜分析結果表明,3種生物質(zhì)焦表面均存在一定的苯環(huán)類C—H鍵,稻殼焦表面還含有大量C—O鍵的羥基類官能團,而核桃殼焦和橘皮焦表面無明顯的C—O鍵存在,但橘皮焦表面存在含有C≡N鍵的芳香族氰化物。
(3)在生物質(zhì)焦吸附苯的過程中,3種生物質(zhì)焦的苯脫除效率在吸附初期快速下降,10 min后下降趨勢明顯變緩,核桃殼焦的苯吸附脫除效果最佳,吸附60 min時的苯脫除效率仍維持在80%以上,而稻殼焦和橘皮焦的苯脫除效率分別為63%和76%。
(4)稻殼焦經(jīng)水蒸氣活化后苯的吸附脫除效率明顯提高,吸附60 min時苯脫除效率仍能達到85%以上;H3PO4改性也促使稻殼焦對苯的吸附效率明顯增加,吸附60 min時能維持80%以上的苯脫除效率;但H2O2對稻殼焦的改性沒有明顯效果。