黃志，方曉純，林波，鄭鳳錦，3*，陳趕林，3*

（1.廣西農業(yè)科學院，廣西 南寧 530007；2.廣西農業(yè)科學院農產品加工研究所，廣西 南寧 530007；3.廣西果蔬貯藏與加工新技術重點實驗室，廣西 南寧 530007）

甘蔗是分布在熱帶和亞熱帶的禾本科甘蔗屬植物，原產于中國及印度。廣西位于我國的西南地區(qū)，具有甘蔗生長的優(yōu)勢條件，廣西的原料蔗產量和產糖量連續(xù)29年全國排名第一，超過全國總量的60%[1]。甘蔗富含極易被人體吸收利用的蔗糖、果糖、葡萄糖等糖分，且含人體必需的微量元素，如鐵、鈣、磷、錳、鋅等，其中鐵的含量為9 mg/kg，居水果之首[2-3]；此外，甘蔗還含有谷氨酸、天門冬氨酸、絲氨酸、丙氨酸等多種氨基酸及檸檬酸、蘋果酸等有機酸[4]。

甘蔗醋是以新鮮糖料甘蔗為原料，經壓榨、滅菌、酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵、陳釀等工藝加工而成的一類果醋飲料[5-6]。甘蔗汁經過生物發(fā)酵加工制備成果醋飲料，不僅擴大了甘蔗產業(yè)領域，增加了果醋飲料的品種，更重要的是果醋飲料是一種營養(yǎng)豐富、附加值高的風味飲品，賦予了甘蔗汁更高的營養(yǎng)價值，符合現代人們的大健康理念[7]。

固定化細胞技術是采用物理或化學手段將具有一定生理功能的生物細胞（動、植物細胞或微生物細胞等）控制在一定的空間區(qū)域[8]，利用微生物的生物轉化作用來提高生產速度、穩(wěn)定性和效率，使底物原料變成所需產品。固定化細胞技術的關鍵是固定化載體，其與產品的產量、質量有直接關系。直徑只有0.4 μm～2.0 μm的醋酸菌屬于細菌，比酵母更微小，因此對載體要求更嚴格。無機物、天然高分子、有機合成高分子是固定化醋酸菌常用的載體材料，海藻酸鈉、玉米芯和稻殼均為天然高分子材料，玉米芯表面疏松、組織結構均勻、硬度適宜、韌性和耐磨性好，不易破碎，適合醋酸菌活細胞著床生長繁殖；海藻酸鹽凝膠價格低廉，制備簡單快速，不易被微生物降解，對生物的毒性較小，反應條件溫和，應用較為廣泛[9]。稻殼為價格低廉的農產品廢棄物，來源豐富，我國的產量居世界首位。其結構中含有14%～16%的硅是以網絡狀分布的，纖維素和木質素填充在其中，這一特殊結構非常有利于制備成吸附劑[10-12]，因此稻殼可被用作固定化細胞載體。利用固定化微生物制備果醋國內外學者早有研究，韋璐等[13]將玉米芯固定化發(fā)酵生產香蕉醋，縮短了發(fā)酵時間，實現了菌種重復利用和香蕉醋連續(xù)化生產；何炯靈[14]以玉米芯、花生殼、甘蔗渣、秸稈、米糠作為固定化載體，與海藻酸鈉包埋醋酸菌的固定化方法進行對比，研究得出玉米芯作為醋酸菌固定化載體進行獼猴桃醋發(fā)酵，產酸量較高且穩(wěn)定性好，感官品質佳；Dias等[15]將醋酸菌和葡萄糖酸桿菌固定化后發(fā)酵樹葡萄，研究表明在此方法下進行醋酸發(fā)酵酒精轉化率達74.4%，且檸檬酸、蘋果酸和琥珀酸等有機酸產量較髙。

目前，國內果醋釀造方法主要有固態(tài)發(fā)酵法[16]、液態(tài)發(fā)酵法[17]以及固定化細胞發(fā)酵法[18]等，鄭鳳錦等[5]和鄭平等[19]利用液態(tài)深層發(fā)酵法釀造甘蔗醋，但關于甘蔗醋固定化細胞發(fā)酵的方法少有報道。本研究選用海藻酸鈉、玉米芯和稻殼3種載體固定化醋酸菌，均為改善甘蔗醋產品風味的同時保證其發(fā)酵速率，試驗重復3個批次加料，對比3種固定化載體發(fā)酵甘蔗醋的總酸含量及產酸速率等，以期為甘蔗醋的工業(yè)化生產提供可靠的技術依據。

1 材料與方法

1.1 材料

低度甘蔗酒：由廣西農業(yè)科學院農產品加工研究所按照DB45/T 1946—2019《低度甘蔗酒生產技術規(guī)程》進行制備，酒精度為12%vol；玉米芯：廣西農業(yè)科學院玉米研究所；稻殼：廣西農業(yè)科學院水稻研究所；LB醋酸菌：陜西鼎力生物科技有限公司；海藻酸鈉（食品級）：河南糖柜食品有限公司；氯化鈣（食品級）：河南萬邦實業(yè)有限公司。

1.2 儀器設備

高溫滅菌鍋（FY-65L）：上海申安醫(yī)療器械廠；人工氣候箱（BIC-300）：上海博訊實業(yè)有限公司；恒溫搖床（TS-2101C）：常州國宇儀器制造有限公司；糖度計（PAL-1）：日本 ATAGO（愛拓）公司；電子天平（JA2003型）：上海良平儀器儀表有限公司；酸度計（pHS-3C）：上海雷磁儀器廠；測色儀（CM-3600A）：柯尼卡美能達（中國）投資有限公司；酒精計（MC 0-40度）：河北省武強縣同輝儀表廠。

1.3 方法

1.3.1 微生物細胞的固定

1.3.1.1 前處理

（1）海藻酸鈉：稱取4.0 g海藻酸鈉溶于100 g無菌水（水溫35℃）中，加入5.0 g LB醋酸菌攪拌混合均勻，滴入4%氯化鈣水溶液500 mL，制得海藻酸鈣包埋的固定化醋酸菌凝膠粒子，于4℃冰箱里平衡24 h后備用[20]。

（2）玉米芯：取無霉變的干燥玉米芯中間部分為試驗對象，稱取100 g用清水浸泡24 h，進行脫色、去味處理，反復換水蒸煮，待煮出的水變無色后，121℃高溫滅菌20 min，冷卻待用。

（3）稻殼：稱取100 g無霉變的干稻殼顆粒，清水浸泡12 h后，進行脫色處理，反復換水蒸煮，待煮出的水變無色后，121℃高溫滅菌20 min，冷卻待用。

1.3.1.2 固定化處理

將備用的海藻酸鈣凝膠粒子過濾，固體轉入無菌容器中，并添加100 mL低度甘蔗酒，用透氣封口膜封口，置于32℃恒溫搖床發(fā)酵培養(yǎng)40 h。

將待用的玉米芯、稻殼分別轉入無菌三角瓶中，并添加5.0 g醋酸菌和100 mL甘蔗酒，用透氣封口膜封口，放在32℃恒溫搖床發(fā)酵培養(yǎng)40 h。

1.3.2 工藝流程

1.3.3 固定化醋酸菌與游離醋酸菌發(fā)酵甘蔗醋對比試驗

取5.0 g LB醋酸菌置于無菌容器中作為游離醋酸菌來對比參照，同時向海藻酸鈉、玉米芯和稻殼固定化醋酸菌載體的容器中分別加入同批次初始酒精度為6%vol的低度甘蔗酒1 000 mL，于30℃的條件下靜態(tài)發(fā)酵22 d，每組載體平行試驗3組，定時取樣檢測發(fā)酵醪液中總酸含量變化，考察不同載體固定化醋酸菌發(fā)酵與游離醋酸菌對甘蔗酒醋酸發(fā)酵的影響，并對發(fā)酵完全的樣品進行感官品質評價。

1.3.4 不同載體固定化醋酸菌發(fā)酵甘蔗醋對發(fā)酵效率的影響

（1）第1次發(fā)酵：將不同載體固定化醋酸菌發(fā)酵與游離醋酸菌發(fā)酵的甘蔗醋醪液于30℃的條件下靜態(tài)發(fā)酵22 d，為第1次發(fā)酵。定時取樣測定發(fā)酵液的總酸，考察不同載體對甘蔗酒醋酸發(fā)酵的影響。

（2）第2次發(fā)酵：待第1次發(fā)酵后將發(fā)酵液全部倒出（出料），保留固定化載體，重新補料加入1 000 mL同批次的低度甘蔗酒，于30℃的條件下靜態(tài)發(fā)酵7 d，即為第2次發(fā)酵。定時取樣考察不同載體對甘蔗酒醋酸發(fā)酵的影響。

（3）第3次發(fā)酵：待第2次發(fā)酵后將發(fā)酵液全部倒出（出料），繼續(xù)保留固定化載體，再次補料加入1000mL同批次的低度甘蔗酒，于30℃的條件下靜態(tài)發(fā)酵7 d，即為第3次發(fā)酵。定時取樣考察不同載體對甘蔗酒醋酸發(fā)酵的影響，并比較各固定化材料的組織完好程度。

1.3.5 分析測定方法

酒精：按照GB/T 15038—2006《葡萄酒、果酒通用分析方法》測定；含糖量：采用手持糖度計測定；總酸：按照GB/T 15038—2006《葡萄酒、果酒通用分析方法》測定；pH值：采用pH計直接測定；色差：過濾后取上清液用臺式分光測色儀測定；感官評分：按照DBS45/065—2020《食品安全地方標準甘蔗醋飲料》的感官要求進行品評，滿分100分，其中色澤30分，香氣30分，滋味40分。稻殼、玉米芯和海藻酸鈉完好程度的判定方法：將固定化載體發(fā)酵后與發(fā)酵前對比，外觀、質地完好為完好；外觀、質地部分溶解為部分溶解；外觀、質地完全溶解為完全溶解。

發(fā)酵產酸速率[g/（L·h）]計算公式如下[21]。

1.4 數據處理

試驗結果表示為平均值±標準差；數據處理及作圖采用Excel 2019；試驗數據分析采用SPSS 23.0進行統(tǒng)計分析。

2 結果與分析

2.1 不同載體固定化醋酸菌與游離醋酸菌發(fā)酵甘蔗醋的比較

2.1.1 不同載體固定化醋酸菌與游離醋酸菌發(fā)酵對總酸的影響

固定化醋酸菌與游離醋酸菌發(fā)酵甘蔗醋總酸含量對比見圖1。

圖1 固定化醋酸菌與游離醋酸菌發(fā)酵甘蔗醋總酸含量對比Fig.1 Comparison of total acid content of sugarcane vinegar fermented by immobilized acetobacteria and free acetobacteria

由圖1可知，在醋酸發(fā)酵過程中，固定化載體的吸附性和結構不同，其發(fā)酵產酸也是有差異的。采用不同載體的固定化醋酸菌，其發(fā)酵醪液的總酸含量都明顯高于游離醋酸菌發(fā)酵醪液的總酸含量，發(fā)酵22 d，不同方法和載體進行醋酸發(fā)酵的醪液中總酸含量依次為稻殼（51.2 g/L）＞海藻酸鈉（32.0 g/L）＞玉米芯（25.1 g/L）＞游離醋酸菌發(fā)酵（19.1 g/L），這可能與固定化發(fā)酵系統(tǒng)內的細胞濃度有關，由于固定化載體的作用表面積大，分散系數高，吸附性強，醋酸菌被吸附固定后容易著床生長繁殖，導致固定化發(fā)酵系統(tǒng)內細胞濃度明顯高于游離發(fā)酵系統(tǒng)，從而加快了產酸速率，快速將乙醇轉化成醋酸[22]。

2.1.2 不同載體固定化醋酸菌與游離醋酸菌發(fā)酵對甘蔗醋品質的影響

不同載體固定化醋酸菌與游離醋酸菌發(fā)酵對甘蔗醋品質的影響見表1～表2。

表1 不同固定化載體對發(fā)酵甘蔗醋的色差影響Table 1 Effects of different immobilized carriers on color difference of fermented sugarcane vinegar

表2 不同固定化載體對發(fā)酵甘蔗醋品質的影響Table 2 Effects of different immobilized carriers on the quality of fermented sugarcane vinegar

對不同載體固定化醋酸菌的發(fā)酵醋液進行感官評價，與游離醋酸菌發(fā)酵醪液對比，從色澤上來看ΔL*值較大表示透明度較高；Δa*值為正時顏色偏向于紅色色澤方向；Δb*值為正，偏向于黃色色澤方向。由表1、表2可知，以海藻酸鈉、玉米芯和稻殼為載體的固定化醋酸菌發(fā)酵的醋液ΔL*值差異不大，透明度相近，且三者均比游離醋酸菌發(fā)酵的醋液顏色深，游離醋酸菌發(fā)酵的醋液ΔL*值較高而Δb*值相對較低，醋液為淺黃色，通過肉眼觀察，以玉米芯和稻殼為載體的固定化醋酸菌發(fā)酵的醋液為淺棕色，和色差儀檢測的結果接近。由表2可知，從香氣上看，因稻殼和玉米芯本身自帶果香和少量的糖分，作為固定化載體發(fā)酵的醋液，增加了其香氣物質并協(xié)調厚重了醋液的酸味[14]，以玉米芯和稻殼為載體的固定化醋酸菌發(fā)酵的醋液香氣和滋味都優(yōu)于游離醋酸菌。從品質與感官評分得到，以稻殼為載體發(fā)酵的醋液香氣最濃，醋體透亮，其感官評分最高，為91，其次是玉米芯，為90，以海藻酸鈉為載體發(fā)酵的醋液有輕微渾濁。

2.2 不同載體固定化醋酸菌發(fā)酵甘蔗醋對發(fā)酵效率的影響

2.2.1 第1次發(fā)酵

不同載體固定化醋酸菌第1次發(fā)酵甘蔗醋的總酸含量變化結果見圖2，不同載體固定化醋酸菌第1次發(fā)酵甘蔗醋的產酸速率對比結果見圖3。

圖2 不同載體固定化醋酸菌第1次發(fā)酵甘蔗醋的總酸含量變化Fig.2 Changes of total acid content of sugarcane vinegar fermented by different immobilized carriers in the first feeding

圖3 不同載體固定化醋酸菌第1次發(fā)酵甘蔗醋的產酸速率對比Fig.3 Comparison of acid production rates of sugarcane vinegar with different immobilized carriers in the first fermentation

由圖2可知，以稻殼為載體的發(fā)酵液發(fā)酵作用最為顯著，發(fā)酵1 d時其總酸含量最高，這與稻殼的作用表面積大且分散系數高有直接關系，其次是玉米芯；以稻殼或玉米芯為固定化載體的發(fā)酵液總酸含量隨著時間的延長不斷上升，發(fā)酵至7 d時以稻殼為固定化載體的發(fā)酵液總酸含量最高達到24.1 g/L，以玉米芯為固定化載體的發(fā)酵液總酸含量只達到15.9 g/L；海藻酸鈉的發(fā)酵液總酸含量先緩慢下降，可能是醋酸菌細胞繼續(xù)大量繁殖，產酸較慢，加入酒液后稀釋了活化后的總酸，在發(fā)酵1 d后其總酸含量開始升高，1 d～4 d時總酸含量升高比較緩慢，表現為曲線比較平穩(wěn)，4 d后總酸含量增加較快；發(fā)酵7 d，總酸含量從高到低的順序：稻殼（24.1 g/L）＞玉米芯（15.9 g/L）＞海藻酸鈉（13.2 g/L）。

由圖3可知，3種載體固定化醋酸菌發(fā)酵甘蔗醋的產酸速率隨著時間的延長呈正增長的趨勢，產酸速率從高到低的順序為稻殼＞玉米芯＞海藻酸鈉，這可能與固定化載體的表面積有關，可接觸的表面積大吸附性強，更利于醋酸菌固定在上面生長繁殖，將乙醇轉化成醋酸[23]。發(fā)酵至7 d時以稻殼為固定化載體的發(fā)酵液產酸速率最高，達到1.0 g/（L·h），以玉米芯為固定化載體的發(fā)酵液達到0.66 g/（L·h），以海藻酸鈉為固定化載體的發(fā)酵液達到0.55 g/（L·h）。

2.2.2 第2次發(fā)酵

不同載體固定化醋酸菌第2次發(fā)酵甘蔗醋的總酸含量變化結果見圖4，不同載體固定化醋酸菌第2次發(fā)酵甘蔗醋的產酸速率對比結果見圖5。

圖4 不同載體固定化醋酸菌第2次發(fā)酵甘蔗醋的總酸含量變化Fig.4 Changes of total acid content of sugarcane vinegar fermented by different immobilized carriers in the second feeding

圖5 不同載體固定化醋酸菌第2次發(fā)酵甘蔗醋的產酸速率對比Fig.5 Comparison of acid production rates of sugarcane vinegar fermented by different immobilized carriers in the second feeding

由圖4可知，第2次發(fā)酵后，以稻殼為固定化載體的發(fā)酵液隨著時間增加總酸含量上升最快，其次是玉米芯，發(fā)酵2 d后這兩個發(fā)酵液產酸含量呈上升的趨勢，發(fā)酵至7 d，以稻殼為固定化載體的發(fā)酵液總酸含量高達28.1 g/L，以玉米芯為固定化載體的發(fā)酵液總酸含量為18.7 g/L；而以海藻酸鈉為固定化載體的發(fā)酵液在發(fā)酵前4 d其總酸含量變化不明顯，發(fā)酵4 d后其總酸含量增加較為明顯，曲線呈緩慢上升趨勢，但都低于以稻殼或玉米芯為固定化載體的發(fā)酵液總酸含量。發(fā)酵7 d，用不同載體材料進行固定化醋酸發(fā)酵的最高總酸含量依次為稻殼（28.1 g/L）＞玉米芯（18.7 g/L）＞海藻酸鈉（13.7 g/L），這與何炯靈[14]利用固定化醋酸菌發(fā)酵獼猴桃醋的二批次發(fā)酵的現象較為一致。

由圖5可知，3種載體固定化醋酸菌第2次發(fā)酵的發(fā)酵液產酸速率在同一發(fā)酵時間均高于第1次加料的產酸速率；3種載體的發(fā)酵液產酸速率隨著時間的增加不斷上升，其中以稻殼為固定化載體的發(fā)酵體系產酸速率增加最為明顯，當發(fā)酵至7 d時，其產酸速率最高，為1.17 g/（L·h），以玉米芯為固定化載體的發(fā)酵體系產酸速率在7 d時達到最高，為0.78 g/（L·h），以海藻酸鈉為固定化載體的發(fā)酵液的產酸速率在發(fā)酵4 d前增加不明顯，產酸速率都在0.40 g/（L·h）左右，隨著時間的增加，在發(fā)酵7 d時其產酸速率最高為0.57 g/（L·h）。

2.2.3 第3次發(fā)酵

不同載體固定化醋酸菌第3次發(fā)酵甘蔗醋的總酸含量對比結果見圖6，不同載體固定化醋酸菌第3次發(fā)酵甘蔗醋的產酸速率對比結果見圖7。

圖6 不同載體固定化醋酸菌第3次發(fā)酵甘蔗醋的總酸含量對比Fig.6 Changes of total acid content of sugarcane vinegar fermented by different immobilized carriers in the third feeding

圖7 不同載體固定化醋酸菌第3次發(fā)酵甘蔗醋的產酸速率對比Fig.7 Comparison of acid production rates of sugarcane vinegar fermented by different immobilized carriers in the third feeding

由圖6可知，第3次發(fā)酵1 d時，以稻殼為固定化載體的發(fā)酵體系中總酸含量最高，但發(fā)酵2 d時，以玉米芯為固定化載體的發(fā)酵體系總酸含量上升至最高值，之后隨著時間的增加其總酸含量升高趨于緩慢，發(fā)酵7 d其總酸含量最高達41.5 g/L；第2次補料后，以稻殼作為載體的發(fā)酵體系總酸含量隨著時間的增加仍然不斷上升，發(fā)酵5 d其總酸含量最高為40.7 g/L，隨后其總酸含量略有下降，這主要是因為醋酸菌在缺乏營養(yǎng)物質的情況下會分解部分醋酸獲得能量而導致的[14]；以海藻酸鈉為固定化載體的發(fā)酵體系在發(fā)酵2 d后其總酸含量變化不明顯，趨于平緩，其總酸含量保持在20.5 g/L左右，這可能與海藻酸鈉是采用包埋法固定制作而成有關，固定化處理過程中為了多包埋醋酸菌細胞及增強凝膠珠與發(fā)酵液之間的物質交換能力，會限制海藻酸鈉與鈣離子濃度，從而導致凝膠珠強度比較低，易溶出，影響其重復使用性與壽命[9]。因此菌種繁殖速度降低，產酸速度變慢。

由圖7可知，稻殼和海藻酸鈉的發(fā)酵體系產酸速率在發(fā)酵1d時最高，分別為1.01、0.64 g/（L·h），之后隨著時間的增加產酸速率不斷下降，醋酸發(fā)酵后期高酸度的發(fā)酵醪液對醋酸菌具有抑制作用[23]，包埋細胞逐漸凋亡等原因也導致產酸量下降；以玉米芯為固定化載體的發(fā)酵體系產酸速率在發(fā)酵2 d時達到最高值，為0.82 g/（L·h），隨后逐漸下降。在每個發(fā)酵時間內，海藻酸鈉發(fā)酵體系的產酸速率都低于以玉米芯或稻殼為固定化載體的發(fā)酵體系產酸速率；同時玉米芯發(fā)酵體系的產酸速率在1 d時低于以稻殼發(fā)酵體系，但發(fā)酵1 d后，其產酸速率均高于以稻殼為固定化載體的發(fā)酵體系的產酸速率，這充分表明3次補料后，玉米芯作為載體的發(fā)酵體系中醋酸菌總數相對較高，將乙醇轉化成醋酸作用時間更長。

2.3 3次發(fā)酵后固定化菌種的完好程度比較

3次發(fā)酵后，不同載體固定化醋酸菌發(fā)酵后的發(fā)酵體系完好程度及菌膜生長情況見表3。

表3 固定化醋酸菌種的完好程度變化和菌膜生長情況Table 3 Changes of immobilized acetic acid strain integrity and bacterial film growth

由表3可知，第1次發(fā)酵結束后，3種載體固定化菌種都完好；但第2次發(fā)酵后，以海藻酸鈉為載體的固定化凝膠顆粒開始出現溶解的現象，第3次結束后，其溶解更多，穩(wěn)定性較差；而以玉米芯或稻殼為載體經過3個批次發(fā)酵后組織形態(tài)還保留完好。綜合比較，以海藻酸鈉為載體的固定化凝膠顆粒重復發(fā)酵使用的周期遠遠不及以玉米芯或稻殼為固定化載體的周期長，后者可連續(xù)發(fā)酵利用3次以上。以海藻酸鈉或以稻殼為固定化載體的發(fā)酵液在第2次發(fā)酵時表面開始產生一層白色菌膜，至第3次發(fā)酵時游離醋酸菌和固定化醋酸菌的發(fā)酵液表面都長有白色菌膜。魏冉等[24]曾提出在靜態(tài)發(fā)酵中菌膜的形成是發(fā)酵液正常發(fā)酵的表現，在自然發(fā)酵的食醋中，一層薄菌膜的產生是造醋成功的標志，產生的菌膜可控制O2通透性，避免雜菌污染。何炯靈[14]研究表明菌膜粘附在載體表面，會導致載體通氧量不足及液體無法順利下流，故產酸穩(wěn)定性變差。綜合對比圖2、圖4、圖6，發(fā)現第3次發(fā)酵，以玉米芯為載體的固定化發(fā)酵體系中，后期的總酸含量高于稻殼，這可能與菌膜的附著有關，影響了稻殼作為載體的固定化發(fā)酵的產酸穩(wěn)定性。

3 結論

從產酸量的角度考慮，分別以海藻酸鈉、玉米芯和稻殼為固定化載體連續(xù)發(fā)酵甘蔗醋，3種不同載體的發(fā)酵能力明顯高于游離醋酸菌發(fā)酵；其中稻殼、玉米芯體系以吸附法固定醋酸菌產酸的作用最明顯，且玉米芯和稻殼自身的結構組織狀態(tài)比較好，沒有出現變軟變爛的現象；海藻酸鈉體系以包埋法固定醋酸菌產酸，因為兼顧醋酸菌細胞及凝膠珠與發(fā)酵液之間的物質交換能力，海藻酸鈉與鈣離子濃度不能太高，因此凝膠珠不夠牢固，易溶出從而減短壽命，導致產酸能力低于稻殼、玉米芯體系。從穩(wěn)定性和使用壽命的角度考慮，經過3批次連續(xù)發(fā)酵后，玉米芯體系相對于稻殼體系的產酸性能更穩(wěn)定些；玉米芯自身組織均勻、硬度適宜、韌性好、耐磨性好，在使用過程中不易破碎，且具有很大的表面積，表面疏松，通透性強，很適合醋酸菌活細胞著床生長發(fā)酵繁殖。在固定化處理方面，玉米芯相對于稻殼更便于處理，從而降低成本。海藻酸鈉在第2次發(fā)酵后就出現溶解的現象，穩(wěn)定性稍差，不適宜做甘蔗醋的固定化載體。綜合生產成本、生產工藝的可便性、穩(wěn)定性等方面考慮，玉米芯更適合作為固定化載體來發(fā)酵甘蔗醋。