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        艦船海水管路體系典型材料的性能

        2022-06-14 08:39:30王廣夫賈智棋董彩常亓云飛
        腐蝕與防護 2022年4期
        關(guān)鍵詞:鎳合金紫銅沖刷

        王廣夫,賈智棋,董彩常,亓云飛

        (1. 海軍駐大連地區(qū)第一軍事代表室,大連 116300; 2. 青島鋼研納克檢測防護技術(shù)有限公司,青島 266071)

        海水管路系統(tǒng)遍布艦船各個角落,承擔(dān)著主/輔機和其他動力機電、武備、空調(diào)系統(tǒng)的冷卻以及艦船的消防任務(wù)。管路系統(tǒng)是維持艦船正常運行的重要組成部分,其相關(guān)的腐蝕研究也是艦船工業(yè)關(guān)注的重點。艦船管路系統(tǒng)的發(fā)展經(jīng)歷了三代。第一代為紫銅管路,第二代是以銅鎳合金為主干材料的海水管路系統(tǒng),自20世紀(jì)90年代以來,隨著鎳基合金和鈦合金價格的降低以及管路加工、焊接技術(shù)水平的提升,具有良好耐蝕性、耐沖刷性的鎳基合金和鈦合金作為第三代海水管路系統(tǒng)材料逐步在艦船工業(yè)上獲得大量應(yīng)用。

        本工作選取第一代管路材料TUP紫銅,第二代管路材料B10銅鎳合金及第三代管路材料TA2鈦合金作為三代管路材料的代表性的材料,對其性能進(jìn)行全面對比研究,重點對管路材料的海水腐蝕行為進(jìn)行研究,以期為艦船海水管路腐蝕規(guī)律的研究及應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支撐。

        1 試驗

        1.1 試驗材料

        試驗材料為TUP紫銅、B10銅鎳合金、TA2鈦合金,化學(xué)成分見表1。

        1.2 試驗方法

        1.2.1 力學(xué)性能測試

        拉伸試驗參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 228-2010進(jìn)行,將TUP紫銅、B10銅鎳合金、TA2鈦合金材料制成如圖1所示的啞鈴狀試樣。拉伸試驗在WDW3200萬能電子試驗機上進(jìn)行,拉伸速率為1.0 mm/min,記錄抗拉強度及斷后伸長率。

        表1 試驗材料的化學(xué)成分Tab. 1 Chemical composition of test materials %

        圖1 拉伸試樣的尺寸Fig. 1 Size of tensile specimen

        1.2.2 海水長期暴露試驗

        海水長期暴露試驗用試樣尺寸為200 mm×100 mm×5 mm,表面為原始狀態(tài)。將試樣固定在試樣框架上,投放在青島海水試驗站中。青島海水環(huán)境因素見表2。暴露時間為1,2,4,8,16 a,暴露方法及試樣處理過程參照國標(biāo)GB/T 5776-2005《金屬和合金的腐蝕 金屬和合金 在表層海水中暴露和評定的導(dǎo)則》。計算試樣的腐蝕速率和平均點蝕深度。

        表2 海水環(huán)境因素Tab. 2 Seawater environmental factors

        1.2.3 海水沖刷試驗

        將TUP紫銅、B10銅鎳合金、TA2鈦合金三種材料加工成圖2所示試片。每種材料取兩個平行樣,試片表面磨光,試驗前丙酮除油,稱量待用。

        圖2 沖刷試片尺寸Fig. 2 Scour coupon size

        通過特制卡具將沖刷試片安裝到管路中,試驗介質(zhì)為青島小麥島海水,流速為1,3,5 m/s,試驗周期10 d。試驗結(jié)束后,參照GB/T 16545-1996《金屬和合金的腐蝕 腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除》清除腐蝕產(chǎn)物并稱量,計算腐蝕速率。在沖刷過程中,最后7 d,同步進(jìn)行電位測試,用UT56型萬用表測量沖刷電位,以飽和甘汞電極(SCE)作參比電極,沖刷試片為工作電極,管道外壁為輔助電極。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 力學(xué)性能

        由圖3可見:該批TUP紫銅試樣的抗拉強度僅為187 MPa,TA2鈦合金的抗拉強度最高,達(dá)506 MPa。 TUP紫銅、B10銅鎳合金、TA2鈦合金三種材料的抗拉強度依次增大。但這三種材料的斷后伸長率相差不大。

        TUP紫銅因成分單一,結(jié)構(gòu)簡單,強度、硬度等力學(xué)性能較差[1]。B10銅鎳合金中的銅與鎳兩種元素?zé)o限固溶形成α單相合金,且添加的Fe可借助亞穩(wěn)分解來改善其性能,有效細(xì)化B10銅鎳合金晶粒,從而提高強度,故B10銅鎳合金的力學(xué)性能比TUP紫銅顯著增強[2-3]。TA2鈦合金是一種常用的工業(yè)純鈦,含有較多的氧、氮、碳及其他雜質(zhì)元素,這些元素使其強度大大提高[4],所以TA2鈦合金的抗拉強度遠(yuǎn)高于TUP紫銅和B10銅鎳合金。

        圖3 三種試樣的拉伸試驗結(jié)果Fig. 3 Tensile test results of three specimens

        2.2 海水長期暴露試驗

        16 a腐蝕試驗由國家海水腐蝕網(wǎng)站統(tǒng)一組織,以獲得各種材料在我國各海域的實海腐蝕數(shù)據(jù),本工作中篩選青島海水試驗站全浸區(qū)的銅合金及鈦合金的腐蝕數(shù)據(jù)作為研究數(shù)據(jù)。

        由圖4可見:TA2鈦合金經(jīng)2,4,8,16 a試驗后并無腐蝕失重,即其在海水中是完全耐蝕的;TUP紫銅的腐蝕速率比B10銅鎳合金大,這兩種銅合金的腐蝕速率在試驗前期(前2 a)的都下降很快,試驗后期下降速度變緩,且B10銅鎳合金的腐蝕速率在腐蝕16 a時出現(xiàn)逆轉(zhuǎn)。TUP紫銅在試驗期間的平均點蝕深度大于B10銅鎳合金,前兩年較平穩(wěn),第4年急增后又下降,B10銅鎳合金的平均點蝕深度增長較平緩;在試驗前期,這兩種合金的最大點蝕深度與平均點蝕深度的變化規(guī)律相似,在第4年,TUP紫銅出現(xiàn)峰值,之后急降。而B10銅鎳合金在后期緩慢增加,相對穩(wěn)定??傮w呈現(xiàn)的結(jié)果是B10銅鎳合金的耐蝕性較TUP紫銅好。

        (a) 腐蝕速率 (b) 平均點蝕深度 (c) 最大點蝕深度圖4 三種材料在青島海域全浸區(qū)的16 a腐蝕數(shù)據(jù)Fig. 4 16-year corrosion data of three materials in Qingdao sea area full immersion area: (a) corrosion rate; (b) average pitting depth; (c) maximum pitting depth

        鈦的化學(xué)活性很高,暴露于任何含氧介質(zhì)中,都會立即形成一層致密、附著力強、情性大的氧化膜[4-5],這種表面氧化膜的存在可以很好地解釋TA2鈦合金為什么在海水中完全耐蝕。B10銅鎳合金的耐蝕性能較TUP紫銅要好,且點蝕深度優(yōu)勢尤為明顯。林樂耘等[6]的研究表明,B10銅鎳合金在海水中會形成富鎳富鐵的氧化膜,該氧化膜阻礙了氧向表面的擴散,提供了強有力的保護作用,從而大大降低腐蝕速率。另外TUP紫銅和B10銅鎳合金隨腐蝕時間延長,平均腐蝕速率總體呈降低趨勢,這是由于隨著試驗時間的延長,銅及銅合金表面形成的腐蝕產(chǎn)物膜不斷增厚,膜的保護作用逐漸增強。而B10銅鎳合金在試驗第16年出現(xiàn)腐蝕速率增大現(xiàn)象,這可能是由于腐蝕產(chǎn)物膜脫落,保護作用減弱[7-8]。

        2.3 海水沖刷試驗

        由圖5可見:在短期沖刷試驗中,隨流速增加,TUP紫銅與B10銅鎳合金的腐蝕失重增大,總體上B10銅鎳合金的腐蝕速率稍小于TUP紫銅; TA2鈦合金幾乎沒有腐蝕失重。

        TA2鈦合金的耐沖刷性能較好,試驗前后鈦合金表面狀態(tài)沒有發(fā)生明顯變化,沒有明顯的腐蝕產(chǎn)物附著。TUP紫銅與B10銅鎳合金的腐蝕失重隨流速增加而增大,這是因為隨著流速增加,材料表面腐蝕反應(yīng)生成的氧化膜層受流動海水剪切力作用而遭受一定程度破壞,腐蝕產(chǎn)物外層膜被沖刷,內(nèi)層氧化膜層隨著流速增加也逐漸減薄,保護作用減弱使腐蝕速率增加[9]。因沖刷腐蝕試驗時間較短,所以B10銅鎳合金與TUP紫銅的腐蝕速率差別不大,若要使這兩者的腐蝕速率產(chǎn)生明顯差距,后續(xù)可進(jìn)行長期沖刷腐蝕試驗。

        由圖6可見:TUP紫銅與B10銅鎳合金的電位隨試驗時間的延長均呈現(xiàn)波動現(xiàn)象;TUP紫銅的電位波動范圍較大,B10銅鎳合金較小。隨著海水流速的增加,TUP紫銅與B10銅鎳合金的電位呈現(xiàn)不規(guī)律的變化,而TA2鈦合金的電位隨海水流速增大呈現(xiàn)增加趨勢。

        (a) TUP (b) B10 (c) TA2圖6 不同流速條件下,三種材料的電位-時間變化曲線Fig. 6 Potential-time curves of the three materials under different flow rate conditions

        TUP紫銅與B10銅鎳合金出現(xiàn)電位波動可能與表面形成復(fù)雜的氧化物有關(guān)。這兩種材料表面都會形成內(nèi)、外雙層腐蝕產(chǎn)物膜,外層產(chǎn)物膜多是銅的二價腐蝕產(chǎn)物,較為疏松且與基體的結(jié)合力不強,內(nèi)層主要是CuO產(chǎn)物膜,對基體有保護作用。沖刷過程中,外層氧化物被沖落,內(nèi)層膜受到?jīng)_刷作用而減薄、破裂,基體裸露,這有利于生成新的產(chǎn)物膜,如此反復(fù),造成電位波動[10]。TA2鈦合金在高流速海水中,攜帶了更充足的氧,形成了致密氧化膜,表面更加穩(wěn)定,故其電位隨流速增大而正移。

        3 結(jié)論

        (1) TUP紫銅成分較單一,強度較低;B10銅鎳合金因合金元素的添加,強度增加,且塑性未見明顯降低;TA2鈦合金強度較高,但合金元素過多也降低了其塑性。

        (2) 青島海域全浸區(qū)為期16 a的實海浸泡試驗結(jié)果表明, TUP紫銅有較高的腐蝕速率,且在浸泡后期點蝕深度有明顯增加,而B10銅鎳合金表現(xiàn)出優(yōu)異的耐蝕性且點蝕深度增長平穩(wěn);TA2鈦合金因表面形成了惰性表面膜,在海水環(huán)境中完全耐蝕。

        (3) 海水沖刷試驗中,銅合金的腐蝕速率隨流速增加而增大,但電位隨流速增加的變化規(guī)律不明顯。其中TUP紫銅的沖刷電位波動范圍較大,B10銅鎳合金波動較小,這可能與其生成的復(fù)雜氧化膜有關(guān);TA2鈦合金在沖刷試驗中未見明顯腐蝕,電位隨沖刷速度增加而正移。

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